沖擊試驗作業(yè)指導(dǎo)書.doc

工 藝 文 件 編 制： 校對：審核： 批準：南京浦鎮(zhèn)高鐵軌道車輛鍛壓有限公司 2010年6月14日Q/GT/GC-027-04文件編號 文件名稱產(chǎn)品型號名稱零部件圖號沖擊試驗作業(yè)指導(dǎo)書南京浦鎮(zhèn)高鐵軌道車輛鍛壓有限公司沖擊試驗作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱零（部）件名稱零（部）件圖號文件編號Q/GT/GC-027-041. 總則1.1 本工藝適用于金屬材料沖擊性能的測定。1.2 試驗標準依據(jù)GB/T229-2007金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法1.2 從事沖擊試驗的操作人員必須取得力學(xué)性能檢測證書。2. 試樣制備2.1試樣選擇取樣方向和位置應(yīng)由產(chǎn)品標準或供需雙方協(xié)議規(guī)定，若無明確規(guī)定，應(yīng)按照GB /T 2975一1998鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備執(zhí)行。若無注明，試樣應(yīng)選擇縱向試樣即試樣應(yīng)沿材料軋制或鍛制方向選取，見下圖： 共 4 頁第 1 頁標記處數(shù)修改文件號簽字日期標記處數(shù)修改文件號簽字日期南京浦鎮(zhèn)高鐵軌道車輛鍛壓有限公司沖擊試驗作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱零（部）件名稱零（部）件圖號文件編號Q/GT/GC-027-04 2.2 試樣尺寸：標準尺寸沖擊試樣長度為55mm，橫截面為1010mm方形截面。在試樣長度中間有V型或U型缺口。如試料不夠制備標準尺寸試樣，可使用寬度7.5mm、5mm或2.5mm的小尺寸試樣。共 4 頁第 2 頁標記處數(shù)修改文件號簽字日期標記處數(shù)修改文件號簽字日期南京浦鎮(zhèn)高鐵軌道車輛鍛壓有限公司沖擊試驗作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱零（部）件名稱零（部）件圖號文件編號Q/GT/GC-027-042.3 缺口制備 根據(jù)試驗要求，使用CSL-A手動拉床進行缺口加工。對缺口的制備應(yīng)仔細，以保證缺口根部處沒有影響吸收能的加工痕跡；缺口對稱面應(yīng)垂直于試樣縱向軸線。尺寸見2.2條款。V型缺口應(yīng)有45夾角，其深度為2mm，底部曲率半徑為0.25mm。U型缺口深度應(yīng)為2mm或5mm（除非另有規(guī)定），底部曲率半徑為1mm。使用CSL-A手動拉床更換刀具后或試樣缺口檢查不合格時，需重新調(diào)整夾鉗，以保證試樣缺口的深淺合格。 2.3 缺口檢查使用CST-50型沖擊試樣投影儀進行檢查。接通電源后，將被測試樣放在工作臺上，轉(zhuǎn)動工作臺升降手輪，調(diào)焦至影像清晰，再調(diào)整圓工作臺和縱、橫向調(diào)節(jié)手輪，使得試樣缺口投影圖像與標準尺寸圖對比，投影全部位于標準尺寸圖公差內(nèi)的判定為合格。2.5 試樣標記 試樣標記應(yīng)遠離缺口，不應(yīng)標在與支座、擺錘刀刃接觸的面上。試樣標記應(yīng)避免塑性變形和表面不連續(xù)性對沖擊吸收能量的影響。3. 試驗3.1 一般要求試樣應(yīng)緊貼試驗機砧座，錘刃沿缺口對稱面打擊試樣缺口的背面，試樣缺口對稱面偏離兩砧座間的中點應(yīng)不大于0.5mm。試驗前應(yīng)檢查擺錘空打時的回零差或空載能耗。大擺錘回零差應(yīng)為0.3J，能量損失應(yīng)小于1.5J；小擺錘回零差應(yīng)為0.15J，能量損失應(yīng)小于0.75J。試驗前應(yīng)檢查砧座跨距，砧座跨距應(yīng)保證在mm以內(nèi)。共 4 頁第 3 頁標記處數(shù)修改文件號簽字日期標記處數(shù)修改文件號簽字日期南京浦鎮(zhèn)高鐵軌道車輛鍛壓有限公司沖擊試驗作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品名稱零（部）件名稱零（部）件圖號文件編號Q/GT/GC-027-043.2 試驗溫度：對于試驗溫度有規(guī)定的，應(yīng)在規(guī)定溫度2范圍內(nèi)進行。如果沒有規(guī)定，室溫沖擊試驗應(yīng)在23士5范圍進行。當使用CDW-60沖擊試驗低溫儀冷卻試樣時，試樣應(yīng)放置于容器中的網(wǎng)柵上，網(wǎng)柵至少高于容器底部25mm，液體浸過試樣的高度至少為25mm，試樣距容器側(cè)壁至少為10mm。介質(zhì)溫度應(yīng)在規(guī)定溫度1，保持至少5min。試樣從低溫儀中移出至打斷的時間不得大于5s。3.3 試驗設(shè)備：JB-300B半自動沖擊試驗機、CSL-A手動拉床、CST-50夏比投影儀、CDW-60沖擊試驗低溫儀 3.4 試驗操作：3.4.1接通電源開關(guān)，將按鈕盒上的開關(guān)撥到“開”位置，按“取擺”按鈕。3.4.2安裝試樣。將試塊置于支座上，試塊缺口應(yīng)背離擺錘刀刃。3.4.3試驗。試塊放置恰當后，先按 “退銷”按鈕，再按“沖擊”按鈕開始試驗。3.4.4讀數(shù)。試驗完畢根據(jù)指示機構(gòu)的讀數(shù)，讀取材料的沖擊吸收能量，應(yīng)至少估讀到0.5J或0.5個標度單位。試驗結(jié)果至少應(yīng)保留兩位有效數(shù)字，修約方法按GB/T 8170執(zhí)行。3.5 試驗報告試驗完畢開具試驗報告，試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a） 本國家標注編號；b） 試樣相關(guān)資料（例如鋼種、爐號等）；c） 缺口類型