地下室底板及側(cè)壁防水的施工質(zhì)量控制-secret.doc

地下室底板及側(cè)壁防水的施工質(zhì)量控制（1）、加強對地下室防水的重視：由于地下室的主體結(jié)構(gòu)（主要是底板和外墻）長期埋在潮濕的土中或浸在地下水中，時時刻刻受到地下水的侵蝕滲透，如果在防水環(huán)節(jié)上出現(xiàn)紕漏，將直接影響到使用功能，乃至建筑物的使用壽命。從設(shè)計上、構(gòu)造上考慮：結(jié)構(gòu)自防、內(nèi)外附加防水、防排并舉、剛?cè)峤Y(jié)合；設(shè)計方應(yīng)在采用復合防水，多道設(shè)防等多種防水方案中，迭擇一最佳的適合方案。要明確抗?jié)B等級和防水構(gòu)造的詳細做法，并要對防水材料和施工方法的提出具體要求，從施工上考慮：選擇一支技術(shù)水平高，素質(zhì)好的防水工程施工隊伍；做好圖紙會審工作；加強節(jié)點（施工縫、后澆帶、變形縫、穿墻(穿地)管、穿墻螺栓等等）控制；采用高效防水材料；運用防水新工藝；保證材料質(zhì)量；嚴格按照圖紙、規(guī)范、標準圖集施工；保證各道工序質(zhì)量；（2）監(jiān)理應(yīng)采取的控制措施： 對防水施工隊伍進行嚴格審查：重點是資質(zhì)、業(yè)績、施工能力、施工經(jīng)驗、信譽、人員組成、質(zhì)保體系和對保修的承諾等對施工方案嚴格審核：重點：施工工藝、方法；質(zhì)量保證措施；新材料的使用；節(jié)點的處理；對防水材料質(zhì)量嚴格控制，經(jīng)過監(jiān)理確認的材料方可使用：采用性能好，質(zhì)量可靠的新型防水材料是提高防水工程質(zhì)量的保證。監(jiān)理工程師在工程施工前應(yīng)收集各種防水材料性能及使用情況資料，參加調(diào)研，參與選擇施工方便、性能優(yōu)良的防水材料。防水材料進入現(xiàn)場，監(jiān)理工程師必須檢查是否符合設(shè)計要求，檢查出廠合格證及準用證 ，還需經(jīng)抽樣送試合格后方可使用；對重要的節(jié)點、工序、環(huán)節(jié)的施工，監(jiān)理實施全過程旁站；并要求施工方派專人進行工序把關(guān)驗收；監(jiān)理也要跟蹤進行工序質(zhì)量監(jiān)控。每道工序經(jīng)過驗收合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。施工前列出質(zhì)量預(yù)控點，施工中加強跟蹤檢查，增加檢查次數(shù)；在地下室埋得較深，地下水位又較高，抗?jié)B性能要求又高的情況下，應(yīng)建議設(shè)計選用多層復合防水措施，在作好結(jié)構(gòu)防水的前提下，又在底板下面和外墻外面做多層柔性防水，并在緊靠地下室外墻周圍分層夯填粘土，能起到良好的防水抗?jié)B效果，再在地下室地面及墻內(nèi)側(cè)做層柔性防水，防水效果會理想。監(jiān)理要控制好地下混凝土墻板結(jié)構(gòu)模板拆除時間，否則拆除過早一是極易造成混凝土結(jié)構(gòu)墻面因溫差應(yīng)力形成貫穿性裂縫，成為滲水通道。二是拆模過早，砼強度過低，螺栓桿易松動，形成了滲透通道監(jiān)控好防水混凝土宜延長帶模養(yǎng)護時間，拆模后的豎向構(gòu)件，如地下室側(cè)壁等，應(yīng)采用涂刷混凝土保護劑的方法進行養(yǎng)護。穿墻螺栓止水處理：混凝土墻板結(jié)構(gòu)施工時，需要采用對拉螺栓對模板進行固定，但在地下室墻板施工時采用，極易形成滲水點，破壞混凝土結(jié)構(gòu)自防水的效果。采用加焊止水環(huán)片的螺栓，混凝土澆筑完畢，模板拆除后在對拉螺栓根部剔鑿20mm左右的缺口，氣焊燒斷螺栓端桿，并用油漆防腐，再用防水砂漿封堵抹平缺口，消除漏點達到防水目的。 對每個部位的澆筑順序、澆筑時間、組織安排要嚴格控制，原則上要少留施工縫；提高砼的振搗質(zhì)量；延長砼的初凝時間；加強箱下、管下、止水板處、深井（電梯井、集水井、蓄水井）處等不易振搗密實處的振搗；并加強對混凝土的養(yǎng)護；（3）底板下部防水施工前各細部處理要求 做好地下降水和排水措施。沿地下室外側(cè)擋土墻腳周邊應(yīng)設(shè)置低于梁溝底墊層的排水溝：降水井要按照設(shè)計要求布置，并能正常工作，降水深度達到把地下水位降至工程底部最低高程500mm以下，這樣防水、堵漏工作就可順利展開(底板降水井在施工排水結(jié)束后，再用微膨脹混凝土填筑密實)； 地下混凝土墊層和水泥砂漿找平層最薄處厚度不少于80mm，基面應(yīng)平整，無酥松、空鼓、裂縫； 電梯井、集水井、樁承臺井、梁溝和底板混凝土周邊的永久性磚模墻，其內(nèi)側(cè)面和頂面用1：2水泥砂漿找平抹光(厚度15mm)； 所有轉(zhuǎn)角處(陰陽角)用水泥砂漿抹成半徑3050mm的圓弧，包括磚模墻腳與墊層混凝土面之間的轉(zhuǎn)角； 樁頭面要沖鑿平整，周邊整齊、高低一致：對于高層建筑，結(jié)構(gòu)要求與承臺固結(jié)的樁頂，可采用聚合物水泥砂漿防水。聚合物水泥砂漿須經(jīng)試驗，精確配比，以保證抗?jié)B強度達到設(shè)計要求的同時，滿足抗壓強度的要求。樁頂?shù)姆浪畬邮莿傂缘?，與底板的柔性附加防水層應(yīng)在墊層交接處用密封材料銜接。樁頂作水泥砂漿找平，是完全錯誤的。與鋼柱交接的樁頂，還應(yīng)在型鋼周邊嵌以遇水膨脹止水條。 滲漏部位先進行堵漏，對涌泉冒水和水壓力較大而不能堵漏防水的部位，先采取埋設(shè)暗溝(管)引流自排后再進行堵漏，然后施工防水層；（4）結(jié)構(gòu)自防砼施工：混凝土自防水主要措施是混凝土級配合理、摻減水劑與膨脹劑；膨脹劑應(yīng)當選用高效膨脹劑(膨脹率0.35%的膨脹劑)，使用非高效膨脹劑，摻量較大，含堿量難以控制，可能導致混凝土其他品質(zhì)的下降，如坍落度損失較大，甚至引起抗壓強度的降低。但工程實踐中，摻膨脹劑而失敗的更多原因還是選用不合格品、摻量不足以及未按工法嚴格施工，特別是養(yǎng)護不到位。如有條件，可采用混凝土60d強度作為設(shè)計強度，并采用減小配筋直徑，同時增加配筋密度的措施減少混凝土的裂縫。 在混凝土中摻加纖維主要用來增加混凝土的韌性及表面耐磨、抗裂，多用于薄型混凝土或混凝土預(yù)制構(gòu)件。若在大體積、厚底板(壁)中使用纖維混凝土，應(yīng)進行經(jīng)濟比較。 嚴格按照施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定施工，確保混凝土的澆筑質(zhì)量，控制混凝土收縮裂縫和封閉其內(nèi)部的毛細孔，保證混凝土的強度及提高其抗?jié)B性，達到防水抗?jié)B的目的。模板應(yīng)平整，且拼縫嚴密不得漏漿，并有足夠的剛度、強度，吸水性要小。結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋或綁扎鋼絲不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時，可采用工具式螺栓、螺栓加堵頭、螺栓上加焊方形止水環(huán)等做法。拆模時，防水混凝土的強度等級必須大于設(shè)計強度等級的70%；拆模時，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不應(yīng)大于15；拆模時，要注意做到勿使混凝土結(jié)構(gòu)受到損壞。綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計留足保護層，且迎水面的保護層不應(yīng)少于50，應(yīng)以相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿做成墊塊，將鋼筋墊起，以保證保護層厚度，嚴禁以墊鐵或鋼筋頭墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘及鋼絲直接固定在模板上。鋼筋應(yīng)綁扎牢固，避免因碰撞、振動使幫扣松散、鋼筋移位，造成露筋；采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時，在不便取掉鐵馬凳的情況下，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)。在鋼筋密集的情況下，更應(yīng)注意綁扎或焊接質(zhì)量。并用自密實高性能混凝土澆筑嚴格控制混凝土的配合比，并依據(jù)施工現(xiàn)場情況的變化、天氣、部位、鋼筋密實度及時正確調(diào)整；充分考慮混凝土的運輸情況：運送距離較遠或氣溫較高時，可摻入緩凝型減水劑，混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的所有雜物清除干凈，并以水濕潤模板；在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，應(yīng)選用自密實高性能混凝土澆筑；如遇有預(yù)埋大直徑管徑或面積較大的金屬板時，其下部的倒三角形區(qū)域不易澆搗密實而形成空隙，造成漏水，可在管底或金屬板上預(yù)先留置澆筑振搗口，以利澆搗和排氣，澆筑后再將口補焊嚴密；混凝土澆筑應(yīng)分層，每層厚度不宜超過3040，并且相鄰兩層的澆筑間隔應(yīng)根據(jù)氣溫情況控制好；要嚴格控制混凝土的塌落度，泵送混凝土的塌落度宜在1214之間，每工作班至少檢查兩次；混凝土應(yīng)連續(xù)運輸、連續(xù)澆筑；防水混凝土必須采用高頻機械振搗，振搗時間宜為1030s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準。要依次振搗密實，應(yīng)避免漏振、欠振和超振；防水混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響較大，特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要，一般在澆筑后46h即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護不少于14d，因為在濕潤條件下，混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特別是澆筑后的前14d，水泥硬化速度快，強度增長快，水泥充分水化，其生成物將毛細孔堵塞，混凝土強度和抗?jié)B性能均能很快提高；所以應(yīng)加強控制前14天的養(yǎng)護；對于大體積防水混凝土應(yīng)采取保溫保濕養(yǎng)護、并控制內(nèi)外溫差（混凝土中心溫度與表面溫度的溫差不應(yīng)大于25，表面溫度與大氣溫度的溫差不應(yīng)大于25）采用UEA混凝土無縫施工技術(shù)：A:運用優(yōu)點：a:避免了設(shè)置若干條后澆帶的間隔時間法；實現(xiàn)了地下超長混凝土結(jié)構(gòu)連續(xù)澆筑，符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定；b：以膨脹加強帶取代后澆帶，增強了混凝土結(jié)構(gòu)的整體性；c：有效地提高了混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂性，增強了密實性，從而大大提高了混凝土抗?jié)B等級；d：加速施工進度，縮短工期；減少了處理后澆帶的難度以及質(zhì)量缺陷。B:技術(shù)要點 a:UEA膨脹劑要選擇正品，要經(jīng)過嚴格的檢測，在各項指標符合要求后方可使用；b：UEA的摻量必須經(jīng)過試配確定，以試配確定膨脹劑的最佳摻量c：試配時確定的水泥其品種、品牌都不能變，如有變化要重新試配；并宜選擇低水化熱的水泥，嚴格控制水泥用量d：施工時，要嚴把膨脹劑計量關(guān)，現(xiàn)場設(shè)專人負責，不得多摻或少摻；e：對于膨脹加強帶及其兩側(cè)混凝土的配合比要嚴格區(qū)分；f：膨脹加強帶的兩側(cè)應(yīng)設(shè)置孔徑5的鋼絲網(wǎng)片，防止不同配合比的混凝土流入膨脹加強帶內(nèi)；g：實施連續(xù)澆筑、不留施工縫，保持混凝土“軟接槎”；h:加強澆筑過程中的振搗，宜用兩部高頻插入式振搗器，在澆筑點的上部與下部同時振搗；i：混凝土澆筑后、凝結(jié)前，可用抹子抹壓混凝土表面兩三遍，模實壓光，以防龜裂；j：嚴格養(yǎng)護。實施保溫保濕養(yǎng)護，至少14天，防止混凝土早期失水。防水混凝土的種類：普通防水混凝土、外加劑防水混凝土（引氣劑防水混凝土、減水劑防水混凝土、三乙醇胺防水混凝土、氯化鐵防水混凝土、補償收縮混凝土）纖維抗裂防水混凝土、自密實高性能防水混凝土、聚合物水泥混凝土（5）重視外防水 外防水通常以柔性為主，應(yīng)當是全斷面防水，側(cè)璧外防、底板內(nèi)防的做法不可取。 強調(diào)外防的主要原因，是防水的同時要考慮混凝土的防護，使其免受有害地下水的侵蝕。（6）附加防水的必要 自防水混凝土既然是透氣的，也就是說它不是絕對不透水的材料。根據(jù)測定，抗?jié)B等級為S8的防水混凝土，滲透系數(shù)為510-10-810-10cm/s。有些地下工程，須防地下水浸蝕時，混凝土滲透系數(shù)要求為10-11cm/s，而要達到這一數(shù)值，單靠自防水混凝土、抗?jié)B要求高達S20以上，顯然代價太大。因此，防水等級為一、二級的工程，設(shè)計附加防水層是必要的。 地下室防水施工方案根據(jù)“剛?cè)峤Y(jié)合”的原則，附加防水層選用柔性防水層更為合理。選用了柔性防水層，當然要置于迎水面。置于背水面時，只用于帶內(nèi)襯的地下室。剛性防水涂層，可以用于背水面，也可以用于迎水面。但就目前國內(nèi)地下室防水綜合技術(shù)水平而言，筆者主張還是用在背水面。理由是：剛性防水涂層，比如無機防水涂層，最好是“復合”用在防水等級為一級的地下室工程。一級工程的主體附加防水層可以選擇兩道，一為柔性在外，二為剛性在內(nèi)，不失為一種較好的組合。剛性防水涂層還常用于防水失敗后的補救措施，當然只能用在背水面。 （7）地下室頂板 地下室頂板除了要作連續(xù)的柔性附加防水之外，還應(yīng)當根據(jù)實際需要設(shè)置其他構(gòu)造層次：回填土要設(shè)隔離層與保護層;種植土要設(shè)濾水層與保護層，或者隔離層、保護層、濾水層。如果種植土較厚，不設(shè)濾水層也可。沒有回填土而直接設(shè)廣場，地下室防水施工方案則須考慮設(shè)置絕熱層，北方考慮保溫，南方考慮隔熱。絕熱層還要結(jié)合使用要求考慮車行荷載的影響。地下室頂板若為室內(nèi)地坪時，地下室側(cè)壁的防水應(yīng)與外墻防水用密封材料銜接，位置可在室外散水以下。在少雨區(qū)，如外墻不設(shè)防水，地下室側(cè)壁的防水應(yīng)做至室外地坪以上500mm處。地下室防水施工方案如外墻為粘貼飾面，則這500mm高的防水應(yīng)改為聚合物水泥砂漿，其與地下室側(cè)壁的附加柔性防水層相接仍然用密封材料，位置在室外散水之下。（8）施工縫 施工縫中，傳統(tǒng)的臺階縫、企口縫、凹縫、凸縫以及鋼板止水帶，縫處混凝土的防水，關(guān)鍵是保證混凝土自身的施工質(zhì)量。加強振搗增加密實度是最佳途徑。除了鋼板止水帶，還可以采用外貼式止水帶、緩膨型膨脹膠條或緩膨型遇水膨脹膩子條，還有滲透結(jié)晶型防水涂層。膠條用在預(yù)留嵌槽且槽內(nèi)表面堅實光滑的情況下，膩子條則用在表面不太規(guī)則的混凝土表面，滲透結(jié)晶型防水涂層施工最方便，但建議不要單獨使用。鋼板止水帶與緩膨型遇水膨脹條或膩膠條復合使用，可能是較好的一種選擇，因為膠條(或膩子)緊貼鋼板與混凝土，澆筑混凝土時不易移位。水平施工縫施工的控制要點： 留置位置：底板上墻300500、頂板下墻150300； 加強對前期混凝土表面的清理，必須用水沖洗干凈， 接縫用3050厚1：1水泥砂漿或涂刷界面劑，一定要全截面覆蓋，然后立即澆筑混凝土； 一定要保證埋設(shè)遇水膨脹止水條（緩膨型膨脹膠條或緩膨型遇水膨脹膩子條）的質(zhì)量，表面清理雜物及用水沖洗后，應(yīng)立即澆搗混凝土，避免雨澆而失去止水作用；其實困難的是垂直施工縫。垂直縫建議選用帶鋼絲骨架的緩膨型遇水膨脹膠條或膩子條，用混凝土釘固定，同時在修理過的堅實而干凈的基層上，經(jīng)噴水濕潤后加作滲透結(jié)晶型防水涂層并緊接著澆筑混凝土。當然膠條或膩子條總是在最后再裝上去才好。對變形縫處的建議措施： 變形縫的構(gòu)造比較復雜，施工難度大，地下室發(fā)生滲漏常常在此部位，修補堵漏也很困難。變形縫兩側(cè)由于建筑沉降不等，產(chǎn)生沉降差，因沉降差導致止水帶拉伸變形，防水層拉裂，嵌縫材料被揭開等現(xiàn)象多有發(fā)生。建議從設(shè)計方面考慮沉降量值，沉降差不要超過3盡量少設(shè)變形縫，應(yīng)采用誘導縫后澆帶、加強帶來代替；（9）后澆帶 后澆帶也可以采取上述構(gòu)造措施。后澆帶的其他作法包括采用一次性帶鱗狀孔的鋼模。鋼模支撐前，應(yīng)在周邊先支撐木方，鋼模固定在木方上。鋼模澆入混凝土之后，并不延至混凝土表面，不形成滲水通道。地下室防水施工方案這種構(gòu)造顯然比采用數(shù)層鋼絲網(wǎng)要合理得多。數(shù)層疊加的鋼絲網(wǎng)，在二次澆筑前的清理工作中，不清不好，清又清不凈，影響此處施工縫的澆筑質(zhì)量。 后澆帶由于連續(xù)鋼筋的粗而密，常給清理工作和固定遇水膨脹膩子條帶來困難。如能將止水條與一次性鋼模結(jié)合起來，在鋼模兩側(cè)預(yù)先固定止水條，則防水效果可能更好。 一次性鋼模的缺點是：先后澆筑的混凝土，其粗骨料的嵌固被阻隔。因此，將后澆帶改為加強帶的作法就值得積極研究。只要作好施工組織設(shè)計，令混凝土的配料、攪拌、運輸與現(xiàn)場澆筑緊密配合，并采取二次振搗及超時界面處理，就不失為一種好的選擇，它可以將后澆帶固有的諸多不便一掃而光。膨脹混凝土加強帶：一種采用比澆筑混凝土高一等級的膨脹混凝土,設(shè)置在建筑物混凝土收縮應(yīng)力發(fā)生的最大部位,來增加混凝土的密實度,提高連續(xù)澆筑混凝土的強度及抗裂、防滲性能的超長混凝土整澆澆筑技術(shù). 用于替代后澆帶的連續(xù)澆筑無縫施工技術(shù), 后澆帶在施工中存在的問題 a：留于基礎(chǔ)底部結(jié)構(gòu)的后澆帶,將歷經(jīng)整個結(jié)構(gòu)施工過程,直至結(jié)構(gòu)封頂,對于高層建筑需要幾個月甚至幾年的時間,在這段時間內(nèi),后澆帶中將不可避免地落進各種各樣的垃圾雜物,由于底部結(jié)構(gòu)鋼筋較粗較密,使得清理工作非常艱難。 b:后澆帶貫穿整個地下、地上結(jié)構(gòu),所到之處遇梁斷梁,遇板斷板,給施工帶來很多不便,影響施工進度。 c:在后澆帶灌充混凝土前,需將兩側(cè)混凝土鑿毛,施工非常困難,而有些結(jié)構(gòu)混凝土與后澆帶混凝土澆筑時間間隔數(shù)月,新老混凝土的粘結(jié)強度很難保證,又由于澆筑時間差,造成這些結(jié)構(gòu)的混凝土的干縮大部分已于后澆帶灌充前完成。因此,后澆帶混凝土的干縮極易在新老混凝土的連接處產(chǎn)生裂縫。設(shè)置施工后澆帶的初衷是防止混凝土裂縫的產(chǎn)生,而后澆帶處理不好卻人為地在每條后澆帶處造成兩條貫穿裂縫,引起漏水。 膨脹混凝土加強帶的應(yīng)用 如果取消或盡早灌充后澆帶混凝土,將基本上克服這些諸多困難,給施工帶來很多便利。采用以膨脹混凝土加強帶取代后澆帶的連續(xù)澆筑無縫施工技術(shù),通過在某工程的應(yīng)用,不僅消除了這些問題,還增加混凝土的密實度,提高了混凝土的強度及抗裂、防滲性能。同時縮短工期,效果顯著。 膨脹加強帶的設(shè)置 a:膨脹加強帶要求設(shè)置在混凝土收縮應(yīng)力發(fā)生的最大部位,一般也就是長度方向的中間位置,在頂板長度和寬度方向上各每間隔30m 設(shè)一條加強帶,帶寬1. 5m ,帶的兩側(cè)上下層鋼筋之間設(shè)置6mm 鋼絲網(wǎng),網(wǎng)格尺寸為35 35mm ,兩端分別綁扎在上下層鋼筋上,將帶內(nèi)混凝土與帶外的分隔開。 b:膨脹加強帶外混凝土設(shè)計強度為C40 ,CSA 摻量為10 %(等量替換水泥) ,帶內(nèi)混凝土設(shè)計強度為C45 , CSA 摻量為12 %(等量替換水泥) 。帶內(nèi)的比帶外的強度提高5Mpa 是為提高膨脹加強帶的抗拉強度,防止混凝土在最易開裂的部位開裂,帶內(nèi)摻CSA 量比帶外混凝土CS