垃圾壓縮箱技術參數(shù).doc

垃圾壓縮箱技術參數(shù) 基本參數(shù)要求垃圾處理能力 120m/h箱體自重4 t 4.5t壓縮腔有效容積3 m壓縮推頭工作表面積0.9推頭壓縮力340KN系統(tǒng)壓力24mpa壓縮循環(huán)時間45s壓實密度0.8 t/m裝載容積17 m吊耳中央高度：15702mm；箱體結構配置要求壓縮機和箱體為采用連體連接；箱體兩側各設一個污水排放裝置，污水排放裝置關閉時不得有污水外流。外觀要求箱體外表面應光滑平整，無明顯的凹痕和錘痕。壓縮設備外露金屬表面均應作防腐處理，外表應色澤均勻，無露底和流掛等缺陷。所有封閉零件的內(nèi)壁均應涂防腐防銹漆，各零件外表面均應采用鍍鋅、塑料和噴涂。液壓系統(tǒng)要求管路系統(tǒng)的管線布置應合理、整齊、夾持牢固，不應與運動部件發(fā)生摩擦和干涉，并遠離熱源。液壓系統(tǒng)應保證散熱，連續(xù)工作2小時，油箱內(nèi)油溫不超過70。液壓動力系統(tǒng)通過微處理器自動控制或PLC邏輯控制。液壓系統(tǒng)設備安全閥，其調(diào)整壓力應為系統(tǒng)最高工作壓力的110% 。電氣系統(tǒng)要求控制系統(tǒng)可實現(xiàn)以下基本功能：壓縮自動循環(huán)；故障自診斷和顯示；自動顯示垃圾的裝載量并有滿箱報警器；設有緊急制動和強退功能；當設備出現(xiàn)過熱、缺相、熔斷等故障時，具有自動停機功能；在箱體側表面和遙控器上有緊急剎車制動按鈕。壓縮設備預留自動稱重系統(tǒng)接口。壓縮設備具有遠程控制、數(shù)字化管理平臺接口、與外部設備、互聯(lián)網(wǎng)實時通訊接口。密封性能要求壓縮機頭的前艙門、側門機構、污水排放閥、卸料門與箱體之間的密封均應能完全防止污水的滲出。整個箱體中與垃圾接觸部位的焊接應滿焊，防止污水的滲出。垃圾裝填完畢后，應能防止垃圾所產(chǎn)生的臭味從箱體中溢出。提料機構與卸料門要求提料機構為桶斗兩用式，配備的活動料斗容積大于2m。提料機構在提升標準桶重量450kg的情況下，提料機構運行平穩(wěn)。提料機構可在任何工作位置上停留，滿載提升過程中停留15分鐘，提料油缸的活塞桿沉降量應不大于10MM，完成一次裝滿作業(yè)循環(huán)時間小于30s。卸料門應配有安全可靠的鎖緊裝置；卸料門開啟角度不小于90?？傮w配套要求為保證本次采購的設備能與東營市市容環(huán)境衛(wèi)生處現(xiàn)有的整車型號為YZT5250ZXX，拉臂上裝型號為HYVA 20-53-s的拉臂車配套，并達到基本使用要求，以上所有技術參數(shù)及要求均必須出具由具備CMA（國家計量認證）和CAL（國家質量認證）認證的檢測機