背槽干掛技術(shù)突破 瓷板幕墻安裝瓶頸.doc

背槽干掛技術(shù)突破 瓷板幕墻安裝瓶頸目前一種新型的幕墻安裝方法背槽式干掛技術(shù)，解決了瓷板在干掛、幕墻工程中應(yīng)用的技術(shù)軟肋問(wèn)題。 廣東是個(gè)陶瓷大省，擁有先進(jìn)的制瓷技術(shù)，能生產(chǎn)高質(zhì)量的可供外墻使用的大規(guī)格、超大規(guī)格的瓷板，瓷板資源豐富。另外，瓷板和鋁板、石材等幕墻材料相比，瓷板的色彩圖案、表面凹凸及光澤度等質(zhì)感都比較時(shí)尚，價(jià)格相對(duì)較低，且耐候性強(qiáng)，所有這些特性，使它用于幕墻工程更加經(jīng)濟(jì)，但由于其致命的特點(diǎn)厚度薄，一般為1015mm，硬度高，脆性大，使得大規(guī)格、超大規(guī)格、瓷板和微晶石板很少應(yīng)用于對(duì)安全性要求較高的高層、超高層建筑幕墻工程中。 據(jù)背槽式干掛幕墻技術(shù)發(fā)明人于華新教授介紹，背槽式干掛技術(shù)加裝了安全增強(qiáng)層，克服了陶瓷脆性大、易破碎的缺點(diǎn)，增加了陶瓷幕墻板的強(qiáng)度和安全性，即使陶瓷幕墻板破碎后也不會(huì)脫落。 背槽式干掛幕墻技術(shù)采用的是錨固方式，在陶瓷板背面用機(jī)械銑一燕尾槽，用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)固定特制錨固件，也就是采用了機(jī)械連接與膠粘相結(jié)合的雙重錨固方式，使瓷磚與錨固件連接成為一個(gè)整體，構(gòu)造厚度要求低，預(yù)留厚度大，既增加了連接點(diǎn)的受力面積，又改善連接點(diǎn)的受力性能，改進(jìn)了現(xiàn)有工藝的連接方式。布點(diǎn)比較靈活，根據(jù)需要設(shè)置成四種基本布點(diǎn)型式：橫四點(diǎn)、橫六點(diǎn)、豎四點(diǎn)、豎六點(diǎn)，并且當(dāng)幕墻縫寬6mm時(shí)可方便的實(shí)現(xiàn)更換。 根據(jù)建筑幕墻的安全性要求，在瓷磚背面可以復(fù)合一層高強(qiáng)玻璃纖維布，作用是增加瓷磚幕墻板的強(qiáng)度和安全性，在其受到意外強(qiáng)力沖擊時(shí)不會(huì)粉碎性破壞脫落，大大提高了瓷磚幕墻的安全性。由于安全層的作用和采用了機(jī)械連接與膠粘相結(jié)合的錨固方式，在高層、超高層以及受到意外強(qiáng)力沖擊等條件下，可以有效地保證陶瓷幕墻的安全性，解決了困撓陶瓷幕墻最大的技術(shù)瓶頸。 此外，這種技術(shù)易加工、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、破碎率低，由于實(shí)現(xiàn)了加工標(biāo)準(zhǔn)化，所以易實(shí)現(xiàn)技術(shù)產(chǎn)業(yè)化，形成批量生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)數(shù)量易于保證；安裝簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)，由于背槽式干掛技術(shù)在施工過(guò)程中可與以往各種干掛技術(shù)和龍骨體系良好銜接，因此具有良好的實(shí)用性。 據(jù)介紹，背槽式錨固件與板材之間屬于面式接觸，其接觸面積大，錨固件與板材采用機(jī)械和膠粘的方式連接固定，不會(huì)產(chǎn)生集中應(yīng)力；錨固方式合理，可承載力大，背槽式的安裝技術(shù)還可以應(yīng)用于洞石、砂巖等強(qiáng)度較低離散性較大的石材干掛工程。 背槽干掛技術(shù)示意圖 背栓式干掛技術(shù) 優(yōu)點(diǎn)：布點(diǎn)靈活，可根據(jù)需要在瓷磚的任何部位打孔布點(diǎn)；并能實(shí)現(xiàn)更換。 缺點(diǎn)：?jiǎn)渭儥C(jī)械連接，構(gòu)造厚度要求高，預(yù)留厚度小，錨固點(diǎn)的接觸面積小，螺栓緊固時(shí)存在脹環(huán)不能充分膨脹或預(yù)緊應(yīng)力的問(wèn)題，以及包裝運(yùn)輸困難并易造成連接點(diǎn)失效，包裝運(yùn)輸安裝破碎率較高，維修困難等。 短槽式干掛技術(shù) 優(yōu)點(diǎn)：與傳統(tǒng)短槽式干掛石材幕墻工藝相同，工人較易掌握安裝技術(shù)。 缺點(diǎn)：由于將石材一分為三，此時(shí)開槽部位即成為瓷磚板的薄弱環(huán)節(jié)，加工、包裝、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中