能源經(jīng)營產(chǎn)品技術規(guī)范-三輪兩輪電動車鋰電池組技術規(guī)范V1.0

FORMTEXT鐵塔智慧能源發(fā)布Q/FORMTEXTZTTNY/HD0001-FORMTEXT2019FORMTEXT三輪/兩輪電動車用鋰電池組技術標準TechnicalRequirementsforLithium-ionBatteryPacksforElectricThree-wheel/Two-wheeledVehicles版本號：FORMTEXTV1.0FORMTEXT2019-05-06發(fā)布FORMTEXT2019–05-07實施目錄TOC\o"1-2"\h\z\u24428前言I127011范圍1133942標準性引用文件1172933術語和定義215934鋰電池通用要求525034.1環(huán)境要求516244.2外觀及標識6320384.3電池編碼命名規(guī)那么732454.4結構要求〔檢測項〕856214.5設計壽命10223924.6充放電要求〔檢測項〕10112774.7連接條壓降〔檢測項〕1239334.8容量保存率〔檢測項〕12319864.9充電效率〔檢測項〕12321524.10電芯平安性能〔檢測項〕12121974.11電池組平安性能〔檢測項〕1433185磷酸鐵鋰產(chǎn)品規(guī)格要求16113375.1磷酸鐵鋰電池組電壓與容量要求16131645.2磷酸鐵鋰電池成組要求1635455.3重量要求1644805.4磷酸鐵鋰電池組規(guī)格要求16262245.5工作溫度范圍16158425.6充放電要求〔檢測項〕1748575.7容量要求〔檢測項〕1799565.8★壽命〔檢測項〕173215.9壽命終止條件181895.10平安性能〔檢測項〕1991566錳系鋰電池產(chǎn)品規(guī)格要求19119486.1錳系鋰電池組電壓及容量要求19267936.2錳系鋰電池成組要求19180476.3重量要求19301506.4工作溫度范圍2023156.5充放電要求〔檢測項〕20147566.6容量要求〔檢測項〕20162696.7★壽命〔檢測項〕2086766.8壽命終止條件22115496.9平安性能〔檢測項〕2224097BMS要求23318867.1根本要求23177177.2信息采集要求2457437.3電加熱裝置〔可選〕27114897.4通訊與監(jiān)控27266447.5電磁兼容性2992358位置效勞系統(tǒng)30112028.1位置效勞系統(tǒng)技術要求3052148.2系統(tǒng)技術要求30894附錄A〔資料性附錄〕火燒實驗檢驗方法32前言小容量鋰電池組可快速移動，靈活組合，既可以應用于三輪/兩輪電動車用鋰電池組的快速換電業(yè)務，也可以應對社會上廣泛的小容量應急用電需求，可以為用戶提供更快速的供電效勞和使用方案。為了填補公司三輪/兩輪電動車用鋰電池組的技術空白，為換電用戶提供更優(yōu)質的效勞和使用方案，本標準規(guī)定了鋰電池作為公司三輪/兩輪電動車用電源的相關產(chǎn)品結構特性、電氣特性、BMS監(jiān)控管理特性、無線通信及位置特性等，為用于三輪/兩輪電動車的快速換電業(yè)務的鋰電池電源提出技術要求。本標準依據(jù)相關國家標準和行業(yè)標準，結合實際應用需求，提出了三輪/兩輪電動車鋰電池產(chǎn)品的技術要求，為公司三輪/兩輪電動車用鋰電池組的快速換電業(yè)務效勞和各設備制造廠商的研發(fā)、生產(chǎn)提供技術依據(jù)。三輪/兩輪電動車用鋰電池組技術標準范圍本文件為中國鐵塔股份能源公司對三輪/兩輪電動車用鋰電池組規(guī)定的的定義、要求、實驗方法、檢驗規(guī)那么及標志、包裝、運輸和儲存等。本文件適用于電池組、電池管理系統(tǒng)和無線通信及定位模塊集成為一體的三輪/兩輪電動車的鋰電池組的采購、使用和維護等，增加配件鋰電池組也適用于小型應急用電場景。標準性引用文件以下文件對本文件的應用是必不可少的。但凡注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。但凡不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191-2008包裝儲運圖示標志GB/T2408-2008塑料燃燒性能的測定水平法和垂直法GB/T2423.1-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2局部:試驗方法GB/T2829-2002周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗檢查)GB/T17626.2-2018電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.5-2008電磁兼容試驗和測量技術浪涌(沖擊)抗擾度試驗GB/T20626.1-2017特殊環(huán)境條件高原電工電子產(chǎn)品第1局部：通用技術要求GB/T26846-2011電動自行車用電機和控制器的引出線及接插件QB/T2947.3-2008電動自行車用蓄電池及充電器第3局部鋰離子蓄電池及充電器GB/T31467.3-2015電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng)第3局部：平安性要求與測試方法GB/T34119-2017軌道交通機車車輛用電連接器GB/T36672-2018電動摩托車和電動輕便摩托車用鋰離子電池GB/T36972-2018電動自行車用鋰離子蓄電池GB9254-2008信息技術設備的無線電騷擾限值和測量方法GB50689-2011通信局站防雷與接地工程設計標準YD/T983-2013通信電源設備電磁兼容性要求及測量方法YD/T1051-2010通信局(站)電源系統(tǒng)總技術要求YD/T1363.3-2014通信局〔站〕電源、空調及環(huán)境集中監(jiān)控管理系統(tǒng)第3局部：前端智能設備協(xié)議YD/T2344.1-2011通信用磷酸鐵鋰電池組第1局部:集成式電池組術語和定義以下術語和定義適用于本技術要求。鋰電池Lithiumbattery鋰電池是指用鋰化合物作為主要正極材料的鋰離子電池。單體電芯Lithiumbattery單體電芯是由電極和電解質組成，是組成電池的最小根本單元。單體電池Lithiumbattery單體電池是指由單只或數(shù)只單體電芯并聯(lián)組成的電池單元，標稱電壓與單體電芯一致。鋰電池模組Lithiumbatterymodule由假設干只鋰離子單體電池串聯(lián)而成的組合單元。電池管理系統(tǒng)BatteryManagementSystem(BMS)BMS是保證鋰電池單體和成組平安、可靠工作的電路系統(tǒng)總稱。該系統(tǒng)采集鋰電池組總電壓、單體電壓、電量、充放電電流、電池環(huán)境溫度等參數(shù)，對鋰電池充電、放電過程和狀態(tài)進行監(jiān)控，并具有有效的保護和告警功能；一般由監(jiān)測、保護電路、電氣、通信接口、數(shù)據(jù)傳輸?shù)冉M成。鋰電池組Lithiumbatterypark由假設干個鋰電池或模組與電池管理系統(tǒng)組成，電池與電池管理系統(tǒng)可放置于一個單獨的電氣單元容器內。軟連接前充電方式Softconnectionmode電池組充電接口位于充電柜柜門側壁處，充電設備電源輸出端使用軟線插頭，軟性連接插入電池組充電接口，對電池進行充電。硬插拔后充電方式Hardplug-and-pullmode電池組充電接口位于充電柜電池倉后部，充電設備電源輸出端使用的是固定插頭，電池組通過限位裝置直插，接入充電設備電源輸出端口，對電池進行充電。額定容量Ratedcapacity在25℃±2℃的環(huán)境溫度中，完全充電狀態(tài)下的鋰電池組以2h率放電至終止電壓時所提供的容量，用C2表示，數(shù)值為1.0C2單位為安時〔Ah〕；2小時放電率電流用I2表示，數(shù)值為1.0I2，單位為安培〔A〕。實測基準容量Measuredreferencecapacity在25℃±2℃的環(huán)境溫度中，完全充電狀態(tài)下的鋰電池組靜置1h后，以1.0I2的電流放電，放電至終止電壓，取樣品鋰電池組前3次測試容量平均值作為該電池組的2小時率實測基準容量，用Ce表示，單位為安時(Ah)。標稱電壓NominalVoltage鋰電池組設計選定的電壓；用于更好的區(qū)分電池類型，單位為伏特(V)。充電限制電壓ChargeLimitVoltage電池/電池組充電時要求的最高充電電壓。終止電壓EndofDischargeVoltage電池/電池組要求停止放電的電壓。放電深度DepthofDischarge(DOD)鋰電池組使用過程中，表示電池組已放電量與電池額定容量的百分比。完全充電FullCharge電池組放電至終止電壓后，按恒流充電至規(guī)定的充電電壓，轉為恒壓充電至規(guī)定的截止電流，即認為電池組處于完全充電狀態(tài)。循環(huán)壽命CycleLife在電池性能失效之前所能完成的充放電循環(huán)次數(shù)；本標準指在25℃±2℃環(huán)境溫度下，電池組完全充電狀態(tài)，以80%DOD在1.0I2放電電流條件下，電池組在特定性能失效之前所能完成的放電循環(huán)次數(shù)。容量保存率SaveRateofCapacity電池組放出的可用容量與存儲前容量的百分比；本標準指完全充電狀態(tài)下的電池組，存儲靜置28天后，在25℃±2℃的環(huán)境溫度中，以100%DOD在1.0I2放電電流條件下的測試數(shù)值。電池組荷電狀態(tài)StateofCharger〔SOC〕電池組當前可用容量和額定容量比值；即當前狀態(tài)下放電電流條件下至電池組終止電壓時所能提供使用容量與額定容量的比值；本標準測試時按2h率放電條件下至終止電壓時所能提供使用容量與額定容量的比值。電池組健康狀態(tài)StateofHealth〔SOH〕在完全充電狀態(tài)下，電池組實際容量和額定容量的比值，用SOH表示，表征了電池組性能的衰減程度。內阻InternalResistance電流流過單體電池/電池模組/電池組時，單體電池/電池模組/電池組輸出端的電壓變化所反響出來的直流電阻，用Ri表示，單位為歐姆〔Ω〕或毫歐〔mΩ〕。鋰電池通用要求環(huán)境要求工作環(huán)境電池組應在無腐蝕性、爆炸性和破壞絕緣的氣體及導電塵埃環(huán)境下正常工作；如需在上述環(huán)境下工作，需額外增加相應防護措施。儲運溫度范圍儲運溫度范圍：-20℃～65℃。相對濕度范圍工作相對濕度范圍：≤95%〔45℃±2℃〕；儲運相對濕度范圍：≤95%〔45℃±2℃〕。大氣壓力大氣壓力范圍為：70kPa～106kPa。外觀及標識電池組外觀要求〔1〕電池及電池組外表應清潔，無明顯變形，無機械損傷，接口觸點無銹蝕；〔2〕電池組至少兩面應有必需的產(chǎn)品標識及中國鐵塔LOGO，且標識清楚；〔3〕電池組應具有唯一產(chǎn)品編碼，且標識清楚，每只電芯也應具有編碼；〔4〕電池組的正、負極端子及極性應有明顯標記，并保證正、負極之間留有足夠的操作平安間距；〔5〕電池組的電源接口、通訊〔或告警〕接口應有明確標識。電池組運營二維碼標識要求電池組應在顯眼處粘貼或噴涂二維碼，二維碼內信息應包含電池編碼、電壓等級、電芯材質、生產(chǎn)廠家。表1電池組運營二維碼內容要求序號內容名稱內容要求1電池編碼編號：××××××××2電壓等級48V；60V3電芯材質鐵鋰；錳系；4生產(chǎn)廠家××××××××電池組外殼產(chǎn)品標識二維碼要求〔應位于顯著位置〕表2電池組產(chǎn)品標識格式例如排序標識內容標識例如第一行電池類型××××電池第二行電芯規(guī)格××V/××Ah第三行電池組規(guī)格××V/××Ah/×并/×串第四行出廠日期XX出廠日期：××××年×月×日第五行電池編碼編號：××××××××電池編碼命名規(guī)那么產(chǎn)品命名編碼規(guī)那么詳見如下：□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□□廠家代碼材料體系廠家代碼材料體系電壓等級產(chǎn)品名稱循環(huán)壽命生產(chǎn)線流水號生產(chǎn)日期生產(chǎn)年份生產(chǎn)月份生產(chǎn)日期生產(chǎn)年份生產(chǎn)月份容量等級容量等級產(chǎn)品名稱：電池用BT標識；電壓等級：48V系列用48；60V系列用60；容量等級：20Ah規(guī)格用20；材料體系：鐵鋰代號1；錳系代號2；循環(huán)壽命：400次循環(huán)用04標記，1200次循環(huán)用12標記；廠家代碼：低速車電池生產(chǎn)廠家英文代碼，假設廠家英文代碼缺乏四位，以數(shù)字“0”補位；生產(chǎn)年份：按實際生產(chǎn)年份取后兩位數(shù)；例2019年生產(chǎn)的電池，年份代號為19；生產(chǎn)月份：1～12月份；生產(chǎn)日期：用數(shù)字“01～31”表示；生產(chǎn)線流水號：根據(jù)制造廠家生產(chǎn)日期當天生產(chǎn)的該型產(chǎn)品第N組，那么編號為N〔例：某型號的第1組，那么N為001〕；結構要求〔檢測項〕殼體要求電池組殼體材料必須為阻燃材料，阻燃性能應符合GB/T2408-2008中第9.3、2FV-0級的要求〔或UL94V-0級的要求〕。防護要求防護等級：IP65。線纜要求電池組內部的線纜應采用阻燃線纜，阻燃等級應滿足GB/T19666-2005中ZB的要求，載流量滿足1.5I1A的使用要求。接口要求電池組的充電接口采用軟連接前充電方式；電池組的電源接口形式：a〕電池組的電源接口為多針帶通訊接口的插座〔圖1〕，通訊針腳定義參考RS485，其中1代表RS485A，2代表RS485B；3代表RS485GND；4代表放電使能信號；+代表電池組充放電正極；-代表電池組充放電負極；且充放電同口，額定電流≥30A；插座符合GB/T34119-2017內第六章技術要求；b〕電池組的電源接口為多針帶通訊接口的插頭〔通訊陣腳定義參考RS485〕，且充放電同口〔如圖2〕，額定電流≥30A；插座符合GB/T34119-2017內第六章技術要求；c〕電池組的電源接口與通信同口，電池組的電源接口可與目前市面上通用的品字頭接口相同〔如圖3〕，品字頭的2芯正負極線既作為充電電流的物理傳輸介質，也可作為充電器與電池組之間數(shù)據(jù)交互的物理介質，使用該通信方法，可將電池組或者充電器的數(shù)據(jù)發(fā)送給對方，滿足系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集要求。c〕電源接口可與目前市面上通用的品字頭接口相同〔如圖4〕，品字頭的地線改造為立體聲耳機音頻口，用于485通信，使用該通信方法，可將電池組或者充電器的數(shù)據(jù)發(fā)送給對方，滿足系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集要求。多針帶通訊接口的插頭多針帶通訊接口的插頭2載波通信接口通信接口電池電源插座如不能與電動車電源插口直接匹配，應根據(jù)實際需求配置電源轉換插頭；信號線接插件要求:信號線接插件應采用電氣配線專用接插件，端子、接線端應有明顯防短路物理隔離。設計壽命在環(huán)境溫度25℃±2℃的條件下，電池組整體設計壽命應不低于10年。充放電要求〔檢測項〕充放電電流要求充電電流范圍：0.1I1A～0.5I1A；放電電流范圍≥1.5I1A：充電方式要求電池組充電方式應為間歇式充電方式，該充電方式分為四個階段，如圖1所示。恒流-限壓充電階段〔T1〕：電池組已經(jīng)歷放電過程，連接有充電設備，此階段中充電電流保持恒定，電壓逐步升高，當至電池組端電壓等于規(guī)定的電壓值后，結束此階段充電；恒壓-限流充電階段〔T2〕：連接有充電設備，此階段中最大充電電流限值在允許充電電流之內，當電池最高電壓等于設置值后，充電電流自動減小，改由涓流充電，當充電時間到達規(guī)定時長后停止充電；電池組開路靜置階段〔T3〕：電池組完成整個恒流-限壓、恒壓-限流充電過程后，電池組由BMS控制進入充電回路開路靜置狀態(tài)；間歇式補充電階段〔T4〕：連接有充電設備，電池組容量低于電池組充電限值電壓，且初始容量低于85%SOC時，由BMS控制電池組重新進入補充電狀態(tài)，補充電方式也經(jīng)歷恒流-限壓和恒壓-限流兩個階段。圖3間歇式充電方式示意圖注：T5為電池組放電過程，電池組根據(jù)負載情況提供能量，當電池最低電壓或電池組電壓到達終止電壓時，停止放電。圖4電池組開路靜置示意圖一致性要求鋰電池組內的所有電池應由同一廠家生產(chǎn)的化學成分相同、類型相同、結構相同、規(guī)格尺寸相同的單體電芯組成；當每個電池單體采用多只電芯并聯(lián)組成時，并聯(lián)電芯的數(shù)量不宜大于8并；靜態(tài)開路狀態(tài)，電壓差：電池組完全充電后，靜置1h，單體電池之間的靜態(tài)開路電壓最大值與最小值的差值應≤50mV；在線狀態(tài)，電壓差：電池組進入在線狀態(tài)24h后，單體電池之間的端電壓差應≤50mV；放電狀態(tài)，電壓差：電池組完全充滿電后，以0.5I1電流放電，截至電池組終止電壓，單體電池之間的端電壓差應≤300mV〔磷酸鐵鋰〕，120mV〔錳酸鋰〕：電池模塊內各電池之間容量最大值、最小值與平均值的差值應不超過平均值的±1％。內阻差：組內單體電池之間的內阻最大值、最小值與平均值的差值比≤±0.6mΩ。連接條壓降〔檢測項〕蓄電池按1.5I1電流放電，在兩只單體電池極柱根部測量的電池之間的連接條壓降≤10mV。注：1.單條連接條〔或連接電纜〕應滿足1.5I1電流放電需求；2.在同一個電池極柱上，不允許采用多條連接條〔或連接電纜〕并聯(lián)連接。容量保存率〔檢測項〕在環(huán)境溫度為25℃±5℃的條件下將電池組在有BMS的條件下靜置28天后以進行3h率放電容量試驗，放電至電池終止電壓，得到電池組靜置28天后的容量Ce′。容量保存率應不低于97%，且電池組內各電池單體之間容量的最大值、最小值的差值和平均值的比，應不大于5%。充電效率〔檢測項〕完成容量試驗后的電池組完全充電后，在環(huán)境溫度為25℃±2℃且有BMS的條件下進行試驗；電池組以1.0I2電流放電至終止電壓，記錄放電容量，靜置1h后再按規(guī)定的充電電壓以0.4I2限流充電24h，記錄充電容量，電池組的充電效率應≥95%。電芯平安性能〔檢測項〕抗過充電單體電芯充滿電后，在無BMS時，將電芯放置于通風廚中，將恒流恒壓源電壓設定為2倍標稱電壓，以0.2I1電流給電芯充電，試驗過程中用具有連續(xù)記錄功能的點溫計監(jiān)測電芯溫度變化，當電芯溫度到達穩(wěn)態(tài)或降至環(huán)境溫度時結束試驗。電芯應不起火、不爆炸?？怪匚餂_擊單體電芯放置于沖擊臺上并固定在夾具中〔非電芯單體極柱端面〕，將10kg重錘自1.0m高度自由落下沖擊1次。電芯應不起火、不爆炸?？篃釠_擊單體電芯放置于高溫箱中，調節(jié)高溫箱溫度以〔5℃±2℃〕/min上升至130℃±2℃，保持30min。電芯應不起火、不爆炸。高溫存儲無BMS時，將充滿電的單體電芯放入85℃±2℃的高溫箱中保持48h。電芯應不漏液、冒煙、起火或爆炸?？辜訜釂误w電芯按規(guī)定充滿電后，將其放在金屬網(wǎng)上，蓋住平面桌中間的孔，然后進行加熱直至電芯爆炸或被摧毀。爆炸電芯沒有任何局部穿透網(wǎng)屏，沒有局部或全部電芯突出網(wǎng)屏?？苟搪窡oBMS時，將接有熱電偶的充滿電的單體電芯置于通風櫥中，將電芯的正負極用0.1Ω電阻器短路，試驗過程中用具有連續(xù)記錄功能的點溫計監(jiān)測電芯溫度變化，當溫度下降到低于峰值10℃時結束試驗。電芯應不起火、不爆炸?？勾┐虇误w電芯充滿電后，在無BMS時將直徑3mm的鎢鋼針、以20mm/s的速度，沿徑向刺穿電池組中的任一電芯。電芯應不起火、不爆炸?？箶D壓在無BMS的條件下，單體電芯充滿電后，電芯兩個最大面積的外表之間進行壓縮，壓縮力通過一個直徑為32mm的液壓活塞施加，壓縮持續(xù)進行直至壓力到達17.2MPa，施加的壓力為13kN，當?shù)竭_最大壓力后泄壓。電芯應不起火、不爆炸?？沟蛪撼錆M電的單體電芯放置于真空箱室，抽真空至11.6kPa或更低，在25±2℃的環(huán)境溫度下保持360min。電芯應不漏液、冒煙、起火或爆炸。溫度循環(huán)單體電芯按規(guī)定充滿電，將其放入70℃±2℃的高溫箱中，保持12h，然后將其放入-40℃±2℃的低溫箱中，保持12h，重復上述操作9次，最后將電芯在25℃±2℃的環(huán)境靜置24h。電芯應不漏液、冒煙、起火或爆炸；單體電芯外觀無破裂，無質量損失，容量不低于實測基準容量的70%。電池組平安性能〔檢測項〕外部火燒電池組按照GB/T31467.3-2015的7.10測試方法測試；電池應不爆炸，假設有火苗，須在火源移開后2分鐘內熄滅。測試要求詳見附錄B。防浸泡將充滿電的電池組浸入室溫下的水槽中，深度浸沒電池外表為準，保持24小時，取出后，在環(huán)境溫度15℃~35℃，相對濕度25%~85%，大氣氣壓86kPa~106kPa下放置4小時，電池應不泄露、不冒煙、不著火或不爆炸；〔符合GB4208-2008中浸水要求〕耐振動電池組充滿電后，以大平面方向固定在振動臺上，對電池組施以振幅為2mm，頻率為16.7Hz，時間為1h的垂直振動，應符合QB/T2947.3-2008中耐振動要求：外殼不變形，不超過規(guī)定的外形尺寸范圍；由n只電池串聯(lián)組成的電池電壓，試驗前后開路電壓變化不超過±〔0.2*n〕V；電池不泄露、不起火、不爆炸。鹽霧等級電池組放入鹽霧箱，在15℃～35℃下噴鹽霧2小時。噴霧結束后，將測試對象轉移到濕熱箱中貯存20小時～22小時，溫度為〔40±2〕℃，相對濕度為〔93±3〕%，組成一個循環(huán)。將這一循環(huán)再重復三次，然后在試驗標準大氣條件〔溫度為〔23±2〕℃，相對濕度為45%～55%〕下貯存3天，組成一個周期。重復進行4個周期試驗。電池組應不漏液，外殼破裂，不起火，不爆炸。恒定濕熱電池組充滿電后，在有BMS時，將其放入60℃±2℃、相對濕度為90%～95%的恒溫恒濕箱中靜置12h后，再將其取出在環(huán)境溫度25℃±2℃的條件下靜置2h，目測其外觀，再以1I1電流放電至終止電壓。電池組外觀應無明顯變形、銹蝕、冒煙或爆炸，其容量應不低于實測基準容量的90%。絕緣電阻電池組正、負極接口分別對電池組外殼的絕緣電阻不小于2MΩ?？闺姀姸入姵亟M正、負極接口分別對電池組外殼能夠承受50Hz、有效值為500V的交流電壓〔漏電流≤10mA〕或710V的直流電壓1min，應無擊穿、無飛弧現(xiàn)象?？沟潆姵亟M以實際維修或者安裝過程中最可能跌落的方向,假設無法確定最可能跌落的方向，那么沿Z軸方向，從1m的高度處自由跌落到水泥地面上，觀察2小時。電池組應不漏液、不起火、不爆炸?？狗D電池組繞Y軸先以90°/15秒速度轉動360°，然后以90°增量旋轉，每隔90°增量保持1小時，旋轉360°停止，觀察2小時。電池組應無泄漏、外殼破裂、著火、或爆炸等現(xiàn)象，并保持連接可靠、結構完好，試驗后的直流電阻值不小于100Ω/V?？古鲎搽姵亟M充滿電后，在有BMS時承受x、y、z三個方向的碰撞試驗。初始3ms內平均加速度應不小于75g，峰值加速度在125g～175g之間，碰撞次數(shù)為1000次±10次。電池組外觀應無明顯損傷、漏液、冒煙或爆炸，并能正常工作。磷酸鐵鋰產(chǎn)品規(guī)格要求磷酸鐵鋰電池組電壓與容量要求標準電壓體系48V的鋰電池組〔推薦〕容量規(guī)格為20Ah；標準電壓體系60V的鋰電池組〔推薦〕容量規(guī)格為20Ah；磷酸鐵鋰電池成組要求〔1〕標稱48V電壓系列的磷酸鐵鋰電池組應采用16串3.2V電池單體串聯(lián)的方式組成；〔2〕標稱60V電壓系列的磷酸鐵鋰電池組應采用20串3.2V電池單體串聯(lián)的方式組成。重量要求表3磷酸鐵鋰電池組重量要求〔推薦〕序號電池類別電池串數(shù)電池規(guī)格重量要求1磷酸鐵鋰電池1648V/20Ah≤10kg22060V/20Ah≤12kg磷酸鐵鋰電池組規(guī)格要求表4磷酸鐵鋰電池組規(guī)格要求〔推薦〕序號電池類別電池串數(shù)電池型號寬度(mm)深度(mm)高度(mm)1磷酸鐵鋰電池1648V/20Ah18032518522060V/20Ah180325185工作溫度范圍電池組應在以下工作溫度條件下使用：充電-5℃～55℃；放電-20℃～55℃。充放電要求〔檢測項〕磷酸鐵鋰單體電池充電電壓為3.50V～3.6V，默認值為3.5V；標稱48V磷酸鐵鋰電池組的充電電壓限制范圍為56.0V～57.6V，默認值為56.0V；標稱60V磷酸鐵鋰電池組的充電電壓限制范圍為70.0V～72.0V，默認值為70.0V。容量要求〔檢測項〕磷酸鐵鋰電池組出廠的電池組在不同工作溫度條件下應滿足以下容量要求：表5磷酸鐵鋰電池容量要求環(huán)境溫度放電電流電池容量要求25℃0.5I1電池組放電實測容量應不低于標稱容量的95％。1.0I1電池組放電實測容量應不低于標稱容量的90％。0℃1.0I1電池組放電實測容量應不低于標稱容量的80％，且外觀應無變形、無爆裂。-10℃1.0I1電池組放電實測容量應不低于標稱容量的70％，且外觀應無變形、無爆裂。55℃1.0I1電池組放電實測容量應不低于標稱容量的90％，且外觀應無變形、無爆裂?！飰勖矙z測項〕5.8.1常溫放電環(huán)境：在環(huán)境溫度為25℃±2℃條件下，電池組80%DOD0.2I1充電、0.5I1放電，循環(huán)壽命應不少于下表所列工況下的次數(shù)要求。循環(huán)壽命測試方法：在線測試驗收，進行80%DOD充放電測試，每周期循環(huán)60次〔一天兩次〕，測試周期≥5次，測試電池的平均衰減率，衰減率小于下表值。表6磷酸鐵鋰循環(huán)壽命要求和放電平均衰減率〔放電溫度環(huán)境25℃±2℃〕標稱循環(huán)壽命〔次〕2000120060次平均充放電衰減率＜0.6%＜1%在環(huán)境溫度為25℃±2℃條件下，電池組80%DOD0.2I1充電、1.0I1放電，循環(huán)壽命應不少于下表所列工況下的次數(shù)要求。循環(huán)壽命測試方法：在線測試驗收，進行80%DOD充放電測試，每周期循環(huán)60次〔一天兩次〕，測試周期≥5次，測試電池的平均衰減率，衰減率小于下表值。表7磷酸鐵鋰循環(huán)壽命要求和放電平均衰減率〔放電溫度環(huán)境25℃±2℃〕標稱循環(huán)壽命〔次〕2000120060次平均充放電衰減率＜0.6%＜1%5.8.2低溫放電環(huán)境：在常溫環(huán)境下0.2I1充電，環(huán)境溫度為-10℃±2℃條件下，電池組80%DOD0.5I1放電，循環(huán)壽命應不少于下表所列工況下的次數(shù)要求。循環(huán)壽命測試方法：在線測試驗收，進行80%DOD充放電測試，每周期循環(huán)60次〔一天兩次〕，測試周期≥5次，測試電池的平均衰減率，衰減率小于下表值。表8磷酸鐵鋰循環(huán)壽命要求和放電平均衰減率〔放電溫度環(huán)境-10℃±2℃〕標稱循環(huán)壽命〔次〕1600100060次平均充放電衰減率0.75%＜1.2%在常溫環(huán)境下0.2I1充電，環(huán)境溫度為-10℃±2℃條件下，電池組80%DOD1.0I1放電，循環(huán)壽命應不少于下表所列工況下的次數(shù)要求。循環(huán)壽命測試方法：在線測試驗收，進行80%DOD充放電測試，每周期循環(huán)60次〔一天兩次〕，測試周期≥5次，測試電池的平均衰減率，衰減率小于下表值。表9磷酸鐵鋰循環(huán)壽命要求和放電平均衰減率〔放電溫度環(huán)境-10℃±2℃〕標稱循環(huán)壽命〔次〕135085060次平均充放電衰減率0.74%＜1.41%壽命終止條件電池組應用期間內，當在線監(jiān)控或實測電池容量≤75%標稱容量時，即電池組壽命終止。平安性能〔檢測項〕深度放電磷酸鐵鋰單體電芯充滿電后，在無BMS時，以0.2I1電流放電至0.1V，用40Ω電阻短接24h，再用充電電壓3.6V限流0.02I1充電48h，構成一個循環(huán)，連續(xù)進行五次循環(huán)后，以0.2I1電流放電至單體電芯終止電壓2.7V。電芯應不起火、不爆炸，其容量不低于實測基準容量的98%。平安電壓完成容量試驗且到達標稱值的磷酸鐵鋰單體電芯，以4.2V恒壓、0.02I1限流進行充電24h，并以0.1I1電流放電至單體電芯終止電壓2.0V。電芯應不漏液、冒煙、起火或爆炸，以0.1I1放電電流放電，其容量應不小于實測基準容量的92%。錳系鋰電池產(chǎn)品規(guī)格要求錳系鋰電池組電壓及容量要求標準電壓體系48V的鋰電池組〔推薦〕容量規(guī)格為20Ah標準電壓體系60V的鋰電池組〔推薦〕容量規(guī)格為20Ah。錳系鋰電池成組要求〔1〕對于48V電壓系列的錳系鋰電池組應采用14串3.7V電池單體串聯(lián)的方式組成；〔2〕對于60V電壓系列的錳系鋰電池組應采用17串3.7V電池單體串聯(lián)的方式組成。重量要求表15錳系鋰電池組重量要求〔推薦〕序號電池類別電池串數(shù)電池規(guī)格重量要求1錳系鋰電池1451.8V/20Ah≤10kg21762.9V/20Ah≤12kg表16錳系電池組規(guī)格要求序號電池類別電池串數(shù)電池型號寬度(mm)深度(mm)高度(mm)1錳系鋰電池組1451.8V/20Ah18032518521762.9V/20Ah180325185工作溫度范圍電池組應在以下工作溫度條件下使用：充電-10℃～55℃；放電-30℃～55℃。充放電要求〔檢測項〕錳系鋰電池單體電池充電電壓為4.15V～4.25V，默認值為4.2V；標稱51.8V錳系鋰電池組的充電電壓限制范圍為57.0V～58.8V，默認值為57.6V；標稱62.9V錳系鋰電池組的充電電壓限制范圍為70.0V～72.0V，默認值為71.4V。容量要求〔檢測項〕錳系鋰電池組出廠的電池組在不同工作溫度條件下應滿足以下容量要求：表17錳系鋰電池容量要求環(huán)境溫度放電電流電池容量要求25℃0.5I1電池組放電實測容量應不低于標稱容量的95％。1.0I1電池組放電實測容量應不低于標稱容量的90％。0℃1.0I1電池組放電實測容量應不低于標稱容量的95％，且外觀應無變形、無爆裂。-20℃1.0I1電池組放電實測容量應不低于標稱容量的90％，且外觀應無變形、無爆裂。-30℃1.0I1電池組放電實測容量應不低于標稱容量的85％，且外觀應無變形、無爆裂。55℃1.0I1電池組放電實測容量應不低于標稱容量的95％，且外觀應無變形、無爆裂。★壽命〔檢測項〕7.7.1常溫放電環(huán)境在環(huán)境溫度為25℃±2℃條件下，電池組80%DOD0.2I1充電、0.5I1放電，循環(huán)壽命應不少于下表所列工況下的次數(shù)要求。循環(huán)壽命測試方法：在線測試驗收，進行80%DOD充放電測試，每周期循環(huán)60次〔一天兩次〕，測試周期≥5次，測試電池的平均衰減率，衰減率小于下表值。表18錳系鋰循環(huán)壽命要求和放電平均衰減率標稱循環(huán)壽命〔次〕80060次平均充放電衰減率＜1.5%在環(huán)境溫度為25℃±2℃條件下，電池組80%DOD0.2I1充電、1.0I1放電，循環(huán)壽命應不少于下表所列工況下的次數(shù)要求。循環(huán)壽命測試方法：在線測試驗收，進行80%DOD充放電測試，每周期循環(huán)60次〔一天兩次〕，測試周期≥5次，測試電池的平均衰減率，衰減率小于下表值。表19錳系鋰循環(huán)壽命要求和放電平均衰減率標稱循環(huán)壽命〔次〕70060次平均充放電衰減率＜1.71%7.7.2低溫放電環(huán)境在常溫環(huán)境下0.2I1充電，環(huán)境溫度為-30℃±2℃條件下，電池組80%DOD0.5I1放電，循環(huán)壽命應不少于下表所列工況下的次數(shù)要求。循環(huán)壽命測試方法：在線測試驗收，進行80%DOD充放電測試，每周期循環(huán)60次〔一天兩次〕，測試周期≥5次，測試電池的平均衰減率，衰減率小于下表值。表20錳系鋰循環(huán)壽命要求和放電平均衰減率標稱循環(huán)壽命〔次〕50060次平均充放電衰減率＜2.4%在常溫環(huán)境下0.2I1充電，環(huán)境溫度為-30℃±2℃條件下，電池組80%DOD1.0I1放電，循環(huán)壽命應不少于下表所列工況下的次數(shù)要求。循環(huán)壽命測試方法：在線測試驗收，進行80%DOD充放電測試，每周期循環(huán)60次〔一天兩次〕，測試周期≥5次，測試電池的平均衰減率，衰減率小于下表值。表21錳系鋰循環(huán)壽命要求和放電平均衰減率標稱循環(huán)壽命〔次〕40060次平均充放電衰減率＜3%壽命終止條件電池組應用期間內，當在線監(jiān)控或實測電池容量≤80%標稱容量時，即電池組壽命終止。平安性能〔檢測項〕深度放電錳系鋰單體電芯充滿電后，在無BMS時，以0.2I1電流放電至0.1V，用40Ω電阻短接24h，再用充電電壓4.2V限流0.02I1充電48h，構成一個循環(huán)，連續(xù)進行五次循環(huán)后，以0.2I1電流放電至單體電芯終止電壓3.0V。電芯應不起火、不爆炸，其容量不低于實測基準容量的98%。平安電壓完成容量試驗且到達標稱值的錳系鋰單體電芯，以5V恒壓、0.02I1限流進行充電24h，并以0.1I1電流放電至單體電芯終止電壓3.0V。電芯應不漏液、冒煙、起火或爆炸，以0.1I1放電電流放電，其容量應不小于實測基準容量的92%。壽命終止條件電池組應用期間內，當在線監(jiān)控或實測電池容量≤80%標稱容量時，即電池組壽命終止。BMS要求根本要求外觀BMS外觀應符合以下要求：〔1〕BMS布局合理、保證質量可靠，無明顯變形，無機械損傷；〔2〕BMS導線線徑、載流量滿足充放電和均衡的要求；〔3〕與BMS有關的通信接口、告警指示、狀態(tài)指示應有明確標識；〔4〕BMS電路板應進行三防〔防潮濕、防霉變、防鹽霧〕處理。BMS加工工藝要求表8PCB加工工藝要求序號工程工藝要求1板層2層2板材FR-43板厚≥2mm4銅厚主板2OZ，限流≥1OZ5板面處理無鉛噴錫6三防保護BMS電路板和重要元器件的外表應有防潮濕、防霉變、防鹽霧處理；其中防鹽霧腐蝕能力滿足GB/T4797.6-2013的要求；能夠在室外、潮濕、含鹽霧的環(huán)境下正常工作；防靜電處理措施應能夠有效保護MOSFET。BMS框圖圖4BMS框圖控制器MCU單元主控制器MCU能夠流暢的處理電池前端采集的數(shù)據(jù)，迅速處理異常情況的控制指令,在選用主芯片時，應當考慮到后續(xù)的可拓展性和二次開發(fā)兼容性，保證在二次開發(fā)時芯片的程序存儲空間ROM以及數(shù)據(jù)存儲空間RAM充足可用。模擬前端AFE在BMS設計時，選用模擬前端AFE時能夠同時監(jiān)管16/20節(jié)鋰電池電芯，模擬前端AFE的單個通道電壓采集范圍0~5V。電壓采集端口具備濾波電路，單體電池電壓采樣精度在常溫下應小于10mV。電池均衡功能能夠實現(xiàn)外部被動式均衡，可通過調節(jié)均衡電阻控制均衡電流的大小，均衡電流在3.5V時能到達50mA或以上，均衡時負載電阻溫度不超過50℃。MOSFET單元BMS的主回路采用N-MOSFET控制負極電路通斷，MOSFET需增加硬件驅動，保證MOSFET的正常通斷，充放電MOSFET需加TVS保護。每個MOSFET需放置驅動電阻，保證MOSFET能夠快速通斷。MOS耐壓等級≥100V，在1C條件放電下，MOS管溫升≤45℃。MOS能力要求BMS中的MOS陣列應具備1.5I1A的持續(xù)過流能力；電流到達限定值時，應啟動電路限流功能；任一MOS檢測到故障或損毀，應立即切斷輸出回路，MOS陣列最大抗沖擊能力要求為1.0I1A的2.5倍，持續(xù)時間0.5min。電流采集單元采用等精度的分流器檢測電池組總電流，信號經(jīng)調理后送高速AD進行模數(shù)轉換和電流積分運算，分流器應根據(jù)實際電流的大小調節(jié)使用數(shù)量，要求能夠承受1.5倍的過流值，精度在2%以上。RS485通訊接口單元RS485收發(fā)單元采用RS485接口芯片轉換電平，通訊接口需作隔離處理。通訊接口需要進行EMC防護處理，確保通訊過程的穩(wěn)定，數(shù)據(jù)的正常傳輸。溫度采集電路單元電池組溫度采集用4組NTC探頭，均勻分布于電池組內部檢測電池溫度，環(huán)境溫度探頭放置BMS主板上遠離功率器件的一側，功率MOSFET溫度探頭需直接接觸到MOSFET外表點膠固定。溫度采集配置10K的NTC用于檢測溫度，采集端口需有濾波電路，防止噪聲干擾造成溫度采集誤差。電源輸入單元BMS從48/60V電池組直接取電，效率≥90%，+12V輸出紋波應不大于120mV，+3.3V和+5V輸出紋波應≤50mV，輸出電流需滿足100mA以上，電源輸入端做EMC防護處理，具有輸入反接保護功能。EEPROM單元EEPROM的選用要能夠保證BMS采集數(shù)據(jù)的存儲要求，存儲容量不小于500條。加熱膜單元〔選配〕電池組需經(jīng)常應用于用于0℃以下的工況場景時，BMS應增加控制直流電加熱裝置，當使用工況低于0℃時，啟動加熱功能，BMS直流輸出功率根據(jù)環(huán)境要求滿足加熱需求。單體數(shù)管理范圍BMS系統(tǒng)應能有效管理16/20只單體電池。工作電壓表22BMS工作電壓電池類別電壓等級標稱電壓工作電壓范圍磷酸鐵鋰電池組60V64.0V40V~80V48V51.2V36V~60V錳系鋰電池組60V62.9V40V~80V48V51.8V36V~60V放電電流持續(xù)承受電流能力：1.5I1A；最大峰值電流：2.5I1A，持續(xù)時間：5S休眠功能〔1〕BMS應具有休眠功能，具體要求如下：運輸、貯存、離線狀態(tài)下，鋰電池組BMS應處于休眠關機狀態(tài)；當鋰電池組由在線狀態(tài)〔即電池組輸出端正負極、通信接口與外界連通的狀態(tài)〕轉入離線狀態(tài)〔即電池組輸出端正負極、通信接口與外界斷開的狀態(tài)〕時，BMS應具有甄別功能，根據(jù)電力及電池組狀況自動進入休眠，休眠延遲時間宜在0.5h～2h可調，默認1h。當鋰電池組由離線狀態(tài)〔即電池組輸出端正負極、通信接口與外界斷開的狀態(tài)〕轉入在線狀態(tài)〔即電池組輸出端正負極、通信接口與外界連通的狀態(tài)〕時，BMS應能判別并自動激活〔含通信、充電激活〕，且根據(jù)電力及電池組狀況調整工作狀態(tài)?！?〕休眠功耗BMS休眠狀態(tài)時功耗應小于5mW；在線，非充放電狀態(tài)功耗不大于3W。信息采集要求數(shù)據(jù)采集及上報要求每個BMS獨立管理一組單體電池；BMS單體節(jié)數(shù)管理范圍：BMS系統(tǒng)應能管理16只或20只磷酸鐵鋰單體電池；14只或17只錳系鋰電池組。〔2〕BMS對單體電池電壓采集宜采用有利于提高采集精度的接線方式，BMS應具備單體電池采集線斷線檢測及告警功能?！?〕BMS應具有每個單體電池的電壓檢測、鋰電池組總電壓、充/放電電流檢測的功能?！?〕BMS對單體電池電壓測量范圍：0<UD<5V，總電壓測量范圍:0<Uz<80V，充電電流測量范圍：0～1.5I1A，放電電流測量范圍：0～3I1A；〔5〕檢測電池外表溫度〔至少1路〕、板卡溫度〔至少1路〕、環(huán)境溫度〔至少1路〕；溫度測量范圍：-40～125℃；〔6〕數(shù)據(jù)刷新時間間隔〔周期〕≤2秒〔休眠狀態(tài)除外〕；〔7〕具有存儲功能：保護與告警、保護與告警恢復時應能記錄，能區(qū)分告警類別并以時間〔年/月/日/時/分〕為根底記錄如下參數(shù)：單體電壓、總電壓、充/放電容量、充/放電電流、溫度等〔存儲格式請參考附錄D〕；除能正常記錄保護與告警、保護與告警恢復時信息外，可通過設置，記錄一定時間段內的蓄電池參數(shù)：單體電壓、總電壓、充/放電容量、充/放電電流、溫度等；應具有一定的存儲容量，存儲容量不小于500條記錄。存儲時間段、時間間隔可設，存儲內容采取后進先出原那么，存儲內容可通過監(jiān)控接口讀?。辉诰€狀態(tài)，應與平臺進行校準，以平臺發(fā)送的校準時間命令校準時鐘的時間。信息測量顯示精度應能測量鋰電池蓄電池組的充/放電狀況、單體電壓、總電壓、電流、電池組工作環(huán)境溫度、容量、告警信息等各種參數(shù)值，且與電池組實際的參數(shù)值之間的誤差應符合表3的要求。表23BMS測量顯示精度參數(shù)名稱技術要求電壓50%量程以上單體電池充放電電壓誤差≤20mV。電流50%量程以上充放電電流誤差≤2%。容量50%量程以上電池組容量誤差≤5%。工作環(huán)境溫度50%量程以上溫度顯示誤差應≤2℃。電池組荷電狀態(tài)〔SOC〕計算BMS應具備動態(tài)荷電量計算功能，計算值與電池實際電量的誤差應<5%。保護與告警功能電池組充電過壓保護BMS應具有電池組充電電壓保護功能，當充電至電池組電壓限壓值時，切斷充電回路，設置范圍和默認值應符合表24要求。單體充電過壓保護BMS應具有充電時單體電池電壓保護功能，當充電至單體電壓限壓值時，切斷充電回路，設置范圍和默認值應符合表24要求。電池組放電限壓保護BMS應具有電池組放電電壓低保護功能，當放電到電池組電壓低告警點時應告警，到達終止電壓時切斷放電電路，電池組進入休眠模式，告警點設置范圍和默認值應符合表24要求。放電過流保護BMS應具有能根據(jù)用戶的需要設置的輸出過流保護功能，保護期間應切斷電路并告警。延時保護設置范圍為1.0I1A～2.0I1A〔可調〕，延時時間應在0s～60s〔可調〕，瞬時保護設置范圍為1.0I1A～3.0I1A〔可調〕，且瞬時保護值應大于延時保護值。當I≥2.5I1A時，延時0.5s后，觸發(fā)過流保護。進入保護后2分鐘〔可調〕后，BMS應自動重啟正常輸出功能。充電過流保護BMS應具有能根據(jù)用戶的需要設置的充電過流保護功能，保護期間應切斷充電回路并上報告警信息。一級保護設置范圍為0.5C3～1.1C3〔可調〕，延時時間應在0s～60s〔可調〕，二級保護設置范圍為1.0C3～3.0C3〔可調〕。充電過流保護后，應自動進入充電限流模式進行充電〔有限流功能時〕。短路保護當電池組P+、P-端子直接發(fā)生短路時，BMS應瞬間切斷電路，保護期間應切斷回路并上報告警保護信息。短路保護延時時間應平安范圍可調，設置范圍在0us～1000us〔可調〕，默認短路延時為300us。電池高溫保護BMS自身應具有電池高溫充放電保護功能，當電池溫度到達告警點時告警；到保護點時保護，切斷電池組充電或放電回路，溫度回落到一定值后恢復正常工作狀態(tài)。電池、板卡及環(huán)境溫度的告警點、保護點、恢復點可分別設置，設置范圍和默認值應符合表24要求。電池低溫保護BMS自身應具有電池低溫保護功能，當電池溫度到達告警點時告警；到保護點時保護，切斷電池組工作，溫度上升到一定值后恢復正常工作狀態(tài)。電池、板卡及環(huán)境溫度的告警點、保護點、恢復點可分別設置，設置范圍和默認值應符合表24要求。BMS電路板充放電溫升電池組按Q/ZTT2218.3-2016《蓄電池檢測標準第3局部：磷酸鐵鋰電池組〔集成式〕》的規(guī)定進行試驗，充放電溫升均不應超過45℃。MOS能力要求BMS中的MOS陣列應具備1.5I1A的持續(xù)過流能力；任一MOS檢測到故障或損毀，應立即切斷輸入輸出回路。失效保護當單體間壓差大于500mV時，應觸發(fā)BMS發(fā)出鋰電池異常告警，充電柜應切斷充電回路。電池防反接保護當外接電源的正負極性與BMS的正負極性接反時，BMS不應損壞且告警并進入保護狀態(tài)。電加熱裝置〔可選〕當電池組需經(jīng)常應用于用于0℃以下的工況場景時，BMS應增加控制直流電加熱裝置，當使用工況低于0℃時，啟動加熱功能，BMS直流輸出功率根據(jù)環(huán)境要求滿足加熱需求。通訊與監(jiān)控通訊接口與協(xié)議接口：南北通信接口均應采用標準通信接口，采用RS485通信接口，信息傳輸方式為異步方式，起始位1位，數(shù)據(jù)位8位，停止位1位，無校驗位，波特率為9600bps；協(xié)議：通信協(xié)議應符合通信行業(yè)YD/T1363的相關要求。監(jiān)控內容電池組應具有以下實時監(jiān)控功能：〔1〕遙測：電池組/電池電壓、荷電狀態(tài)〔SOC〕、電池組充電/放電電流、循環(huán)次數(shù)〔放電累計容量超過標稱容量80%為1次循環(huán)〕；環(huán)境溫度/電池組溫度、電池組內阻〔可選〕、歷史數(shù)據(jù)查詢、故障日志查詢等；〔2〕遙信：電池組的充電/放電狀態(tài)、電池組過充/過流告警、電池組放電欠壓/過流告警、單體充電過壓告警、單體放電欠壓告警、電池組極性反接告警、環(huán)境/電池組高溫告警、PCBA板高溫告警、環(huán)境/電池組低溫告警、電池組容量過低告警、電池組溫度/電壓/電流傳感器失效告警、單體失效告警、電池組失效告警等；〔3〕遙控：放電開始/停止；包括但不限于表24的內容。表24BMS告警、保護功能狀態(tài)、設置范圍匯總表序號檢測工程設置范圍默認值1正常充電電壓磷酸鐵鋰3.40V～3.60V3.55V錳系鋰電池4.15V～4.25V4.20V2充電單體電壓過高保護告警值磷酸鐵鋰3.50V～4.50V3.6V錳系鋰電池4.15V～4.20V4.20V保護值磷酸鐵鋰3.50V～4.50V3.65V錳系鋰電池4.15V～4.30V4.25V