某生產基地建設項目超限模架安全專項方案.doc

研發(fā)樓研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 超限模架安全專項方案超限模架安全專項方案 編編 制制 人人 審審 核核 人人 審審 批批 人人 施工單位施工單位 北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 編制日期編制日期 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 1 目 錄 1 編制說明及依據(jù)編制說明及依據(jù) 1 1 1 編制說明 1 1 2 編制依據(jù) 1 1 2 1 施工圖紙 1 1 2 2 施工組織設計 1 1 2 3 規(guī)范 規(guī)程 1 1 2 4 主要法律 法規(guī) 2 2 工程概況工程概況 2 2 1 工程概況及總平面圖 2 總圖見附圖 3 2 2 超限結構工程概況 3 2 2 1 有關超限結構層高及超限性質 3 2 2 2 超限結構概況 3 2 3 超限結構區(qū)域平面圖 4 2 3 1 研發(fā)樓首層門廳超高結構區(qū)域平面圖 4 2 3 3 研發(fā)樓超高結構區(qū)域剖面圖 5 2 4 工程地質情況 6 2 5 施工要求及技術保證條件 6 2 5 1 施工要求 6 2 5 2 技術保證條件 8 3 施工計劃施工計劃 9 3 1 施工進度計劃 9 3 1 1 地下部分超限結構施工進度計劃 9 3 2 研發(fā)樓流水段劃分 9 3 2 1 流水段劃分原則 9 3 3 材料與設備計劃 11 3 3 1 材料計劃 11 3 3 2 材料允許偏差表 11 3 4 施工設備計劃 12 4 施工工藝技術施工工藝技術 12 4 1 模架支撐體系選擇 12 4 2 模架施工工藝流程 12 4 3 模架支撐體系基礎條件 12 4 4 主要施工方法 12 4 5 模架搭設參數(shù)及詳圖 13 4 5 1 研發(fā)樓首層門廳模架頂板搭設 13 4 6 材料力學性能指標 14 4 7 檢查 驗收要求 14 4 7 1 材料進場驗收 14 4 7 2 模架搭設過程及使用前的檢查驗收 15 4 7 3 模架使用過程中的檢查 16 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 2 4 8 混凝土澆筑要求 16 5 施工安全保證措施 施工安全保證措施 17 5 1 模架搭設及混凝土澆筑組織機構及責任 17 5 2 施工技術措施 17 5 3 模架的安裝 拆除安全技術措施 19 5 4 應急救援預案 20 5 4 1 危害因素辨識 20 5 4 2 應急措施的啟動 21 5 5 監(jiān)測與監(jiān)控 24 5 5 1 監(jiān)測點布置 24 5 5 2 監(jiān)測儀器 24 5 5 3 監(jiān)測方法 24 5 5 4 監(jiān)測控制預警與報告程序 25 6 勞動力計劃 勞動力計劃 25 7 計算書計算書 25 8 附圖附圖 55 8 1 附圖附圖 1 研發(fā)樓首層入口門廳超高模架平面布置圖 研發(fā)樓首層入口門廳超高模架平面布置圖 55 8 2 附圖附圖 2 研發(fā)樓首層入口門廳超高模架 研發(fā)樓首層入口門廳超高模架 1 1 剖面圖剖面圖 55 8 5 附圖附圖 5 研發(fā)樓首層入口門廳超高部位混凝土澆筑平面圖 研發(fā)樓首層入口門廳超高部位混凝土澆筑平面圖 55 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 1 1 1 編制說明及依據(jù)編制說明及依據(jù) 1 11 1 編制說明編制說明 1 本方案計算采用 PKPM 施工軟件 CMIS 20130321 北京版 進行計算 2 本方案依據(jù) 關于印發(fā)的通知 建 質 2009 87 號 要求進行編制 1 21 2 編制依據(jù)編制依據(jù) 1 2 11 2 1 施工圖紙施工圖紙 序號圖紙名稱圖 號出圖日期 1 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份 有限公司大興生產基地建設項目 建筑施工圖紙 1073 01 建 1 232013 年 2 月 2 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份 有限公司大興生產基地建設項目 結構施工圖紙 1073 01 結 1 34A2013 年 4 月 1 2 21 2 2 施工組織設計施工組織設計 序號名 稱編制日期 1 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產 基地建設項目 施工組織設計 2014 年 2 月 1 2 31 2 3 規(guī)范 規(guī)程規(guī)范 規(guī)程 類別 名 稱編 號 工程測量規(guī)范 GB50026 2007 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204 2002 2011 版 混凝土結構工程施工規(guī)范 GB50666 2011 國家 建筑地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB50202 2002 建筑施工模板安全技術規(guī)范 JGJ162 2008 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ166 2008 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 JGJ130 2011 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)程 JGJ80 91 建筑施工安全檢查標準 JGJ59 2011 建筑機械使用安全技術規(guī)程 JGJ33 2012 行業(yè) 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46 2005 鋼管腳手架 模板支架安全選用技術規(guī)程 DB11 T583 2008 地方 建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程 DBJ01 26 2003 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 2 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 DBJ 01 62 2002 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)程 DBJ 01 82 2005 建筑結構長城杯工程質量評審標準 DBJ T01 69 2003 1 2 41 2 4 主要法律 法規(guī)主要法律 法規(guī) 序號名 稱編 號 1中華人民共和國建筑法主席令 46 號 2011 修正 1中華人民共和國安全生產法主席令第 70 號 2002 2建設工程安全生產管理條例國務院令 393 號 2003 3建設工程質量管理條例國務院令第 279 號 4建設項目環(huán)境保護條例國務院令 253 號 1998 5工程建設標準管理強制性條文2013 年版 6 關于印發(fā) 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 的通知 建質 2009 87 號 7 關于印發(fā) 建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督 管理導則 的通知 建質 2009 254 號 8 北京市實施 危險性較大的分部分項工程安全管理辦 法 規(guī)定 京建施 2009 841 號 9北京市建設工程施工現(xiàn)場安全監(jiān)督工作規(guī)定京建施 2006 651 號 10關于加強施工用鋼管 扣件使用管理的通知京建材 2006 72 號 11北京市危險性較大的分部分項工程安全動態(tài)管理辦法京建法 2012 1 號 2 2 工程概況工程概況 2 12 1 工程概況工程概況及總平面圖及總平面圖 工程概況工程概況 序號項 目內 容 1工程名稱 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設 項目 2工程地址大興區(qū)生物醫(yī)藥產業(yè)基地 3單位工程研發(fā)樓 4 總建筑面積 27649 49其中地下3955 31地上23694 18 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 3 序號項 目內 容 5建筑高度 m 39 00 6層 數(shù)10 層 其中地下1 層地上9 層 7結構型式框架 剪力墻框架框架框架鋼結構 8混凝土強度等級 研發(fā)樓 基礎墊層 C15 筏板 地下室外墻 C35 P6 七層及以上框架 柱及內墻 地下一層至地上六層頂板及頂梁均為 C35 地下一層及地上 一至三層框架柱 內墻為 C45 7 層及以上框架梁 次梁及樓板 A 區(qū) 梁柱墻均為 C30 構造柱及圈梁均為 C20 9建設單位北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司 10設計單位北京市工業(yè)設計研究院 11監(jiān)理單位北京國建工程監(jiān)理公司 質量監(jiān)督單位北京市大興區(qū)建設工程質量監(jiān)督站 12施工單位北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 勘查單位中兵勘查設計研究院 13質量目標結構長城杯 14安全目標創(chuàng)北京市安全文明工地 總圖見附圖 總圖見附圖 2 22 2 超限結構工程概況超限結構工程概況 2 2 12 2 1 有關超限結構有關超限結構層高及超限性質層高及超限性質 參數(shù) 部位 詳細參數(shù)超限性質 研發(fā)樓首層入口大廳頂板層高 9 60 米 軸跨 12 0 8 0 8 5 米頂板超高 研發(fā)樓首層入口大廳頂板范圍 8 軸 11 軸交 A 軸 D 軸 20 50m 24 00m頂板超高 2 2 22 2 2 超限結構概況超限結構概況 超限 性質 超限結構名稱 截面尺寸 軸跨尺寸 m 梁 板頂標高 m 支模高度 m 支撐基礎條件 超高研發(fā)樓首層入口大廳 板厚 150 12 00 8 00 8 5 0 9 509 35支撐于一層樓面 超限 性質 超限結構名稱超限范圍超限板頂面積超限梁截面框柱截面 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 4 超高研發(fā)樓首層入口大廳8 11 軸交 A D 軸20 50 24 00 450 850 400 800 350 800 800 800 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 5 2 32 3 超限結構區(qū)域平面圖超限結構區(qū)域平面圖 2 3 12 3 1 研發(fā)樓首層門廳超高結構區(qū)域平面圖研發(fā)樓首層門廳超高結構區(qū)域平面圖 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 6 2 3 32 3 3 研發(fā)樓超高結構區(qū)域剖面圖研發(fā)樓超高結構區(qū)域剖面圖 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 7 2 42 4 工程地質情況工程地質情況 1 工程地質條件 地質背景及氣候條件 本項目處于陰山緯向構造帶南緣 祁呂 賀蘭山字型東翼反射弧構造帶附近及新華夏系 構造帶的復合部位 北部山區(qū)屬燕山 南部平原區(qū) 場區(qū)位于大興迭隆起構造單元中部 大 興迭隆起為古生寒武系基巖拱起構造 隆起寬 18km 面積 1300km2 自古四紀以來 北京 平原區(qū)下降劇烈 大興隆起已終止 自西北向東南第四系松散沉積物厚度為 70 500m 氣候屬典型暖溫帶 半濕潤大陸性氣候 一年四季分明 夏季炎熱多雨 秋季氣候宜人 冬季寒冷干燥 年平均氣溫為 11 6 1 月份平均氣溫 4 4 7 月份平均氣溫 26 1 年 降水量一般在 516 4mm 1956 2000 年 降水季節(jié)性分配極不均勻 約有 75 的雨量集中在 夏季 6 8 月份 夏季降水量可達 400mm 450mm 冬季降水量 10mm 左右凍結深度為 0 80m 雨季施工對建設項目施工可能產生不利影響 冬季施工則應防止低溫及冰凍影響 2 地形及地物條件 擬建場區(qū)地形基本平坦 地面高程在 34 32 34 89m 之間 擬建場地地表雜填土厚度不均勻 天然土層深度不規(guī)則 3 地層土質及巖性特征概述 根據(jù)現(xiàn)場勘察及室內土工試驗成果 本項目本次勘察 30m 深度范圍內上部人工堆積層 新近沉積層和一般第四紀沉積層三大類 并按地層巖性和物理力學性質指標 進一步劃分為 6 個大層 其中 層為人工填土層 層為新近沉積土層 層為一般第四紀沉積 土層 3 場區(qū)的水文地質條件 根據(jù) 巖土工程勘察報告 本工程地下水情況如下 本工程場區(qū)在鉆探探度范圍內揭露一層地下水 地下水穩(wěn)定水位埋深 14 70 16 20m 穩(wěn)定水位標高 18 17 19 59m 場區(qū)賦存的潛水主要接受大氣降水入滲 地下逕流補給 并 以人工開采及地下逕流等方式排泄 天然動態(tài)類型為滲入 逕流型 年自然變化幅度一般 為 2 3m 4 肥槽土方回填要求 根據(jù)圖紙要求 研發(fā)樓基礎外邊緣至 0 8 米內均采用 2 8 灰土回填 0 8 米以外肥槽采 用素土回填 回填后的干重度應不小于 16KN m3 回填土壓實系數(shù)不小于 0 95 2 52 5 施工要求及技術保證條件施工要求及技術保證條件 2 5 12 5 1 施工要求施工要求 1 施工前詳細制定模架支撐方案 經過專家論證并通過后方進行施工作業(yè) 2 施工前必須認真做好安全技術交底 并辦理書面簽字手續(xù) 管理人員的分工應明 確 負責到人 3 本子單位工程采用碗扣件支撐體系 碗扣件 鋼管 扣件 可調底座 可調托撐 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 8 在進入施工現(xiàn)場時應進行檢查驗收 并在施工現(xiàn)場按照規(guī)范中檢測代表批量要求進行隨機取 樣 委托具有資質的檢測單位進行力學性能檢測 確保支撐體系的構配件質量滿足本方案規(guī) 定的要求 材料進場應進行嚴格把關 凡達不到本方案中的材料下差控制標準者 嚴禁使用 到本工程施工中 應進行退場處理 4 碗扣件在使用前應逐個挑選 有裂縫 變形 螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用 5 搭設前應先放好立桿位置線 搭設過程中嚴格按放線定位搭設 6 研發(fā)樓門廳超高部位頂板采用碗扣件模架支撐體系 不符合模數(shù)部分采用扣件式 鋼管填充 外側挑板超高部位采用扣件式模架支撐體系 頂梁支撐架采用扣件式支撐體系 7 扣件式支撐架部分搭設要求 立桿采用對接接長時對接扣件應交錯布置 兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內 同 步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不應小于 500mm 各接頭中心至主節(jié) 點的距離不宜大于步距的 1 3 模板支架頂部支撐點與支架頂層橫桿的距離不應大于 400mm 水平桿的接頭均應錯開接頭位置 接頭位置不應設置在同步或同跨內 不同步或不同跨 兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于 500mm 各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不應 大于縱距的 1 3 縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距鋼管底端 200mm 處的立桿上 橫向掃地桿應采用直 角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上 架體立桿基礎不在同一高度上時 必須將高處的縱向掃地桿向低處延長一跨與立桿固定 高低差不大于 1m 扣件式支撐與碗扣件支撐體系交接部位應采用鋼管與碗扣件架體采用扣件向外延長一跨 與碗扣件立桿進行固定 7 碗扣件式支撐架部分搭設要求 架體立桿接頭位置相互錯開 同一斷面上有接頭的立桿數(shù)量不應超過立桿總數(shù)的 50 碗扣式模架用底層縱向 橫向水平桿作為掃地桿 距地面高度應不大于 350 碗扣式模板支架頂部支撐點與支架頂層橫桿的距離不應大于 500mm 8 由于本工程碗扣件架體立桿間距小于 1 5m 在架體四周從底到頂連續(xù)設置豎向剪 刀撐 中間縱 橫向由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐 剪刀撐的斜桿與地面夾角應在 45 60 之間 剪刀撐間距應小于等于 4 5m 同時在架體的底部 中間和頂部設置連續(xù) 的水平剪刀撐 剪刀撐與縱 橫向水平桿的夾角應在 45 60 之間 中間水平剪刀撐設 置間距應小于或等于 4 8m 9 粱下端橫向水平桿及應伸入梁兩側頂板的模板支架內不少于 2 根立桿 并于碗扣 件立桿采用扣件扣接 10 確保立桿的垂直度偏差不應大于3 搭設過程中應分步進行驗收 分步經驗收 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 9 合格后方可繼續(xù)向上搭設 11 每個扣件的擰緊力矩都要控制在45 60N m之間 不能選用發(fā)生變形的鋼管 12 模板支架在安裝過程中 必須設置防傾覆的臨時固定設施 搭設過程采取加設拋 撐 臨時連墻等措施 13 嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載 鋼筋等材料不能在支架上方堆放 14 混凝土澆筑時 確保模板支架施工過程中均衡受載 采取由中部向兩邊擴展的澆 筑方式 外挑式結構構件采用由里向外澆筑 以避免生產傾覆力矩影響架體的安全穩(wěn)定 15 澆筑過程中 派專人對架體進行變形監(jiān)測 應確保施工安全 16 超限構件混凝土澆筑完畢并達到 100 強度前 不得拆除垂直投影范圍內下部所 有的支撐 2 5 22 5 2 技術保證條件技術保證條件 1 模板支撐架采用碗扣件鋼管搭設 詳見 4 1 模架支撐體系選擇 由于支撐的荷載 主要集中于頂部 頂板和梁結構構件高度之差處 需要調整步距時 應將其最上部步距按縮 小設計 各排立桿設計在同一直線上 以便可以拉通水平桿的設置 2 立桿之間按步距滿設雙向水平桿 確保兩個方向足夠的設計剛度 模架全部滿設掃 地桿 扣件式模板支撐架掃地桿距地 200 碗扣件模板支撐架掃地桿距地為 350mm 并按 不同情況設置豎向剪刀撐 水平剪刀撐 剪力墻頂撐和抱柱拉結 確保整體剛度和抗失穩(wěn)能 力 3 當超限模架與相鄰模架水平桿高度不一致時 采用扣件式鋼管將相鄰模架的立桿連 接成整體 水平桿應延伸至相鄰模架一跨進行拉結 4 施工組織安排先施工周邊和樓層之下的墻柱 隨著墻柱的上升 逐層施工樓層梁 板 模板支架立桿應在支架的兩端和中間部分與結構進行連接 有利于施工架體的安全穩(wěn)定 5 模架水平桿步距設計時 將不合模數(shù)的步高放在最上一個步距內 使較小步距處在 架體的最薄弱部位 有利于提高架體的承載能力 使計算 驗算的安全儲備值更大 6 超高頂板架體和框架柱交接部位每步高度設置抱柱連墻件 抱柱連墻件做法見下圖 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 10 7 梁模架節(jié)點大樣圖 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 11 3 3 施工計劃施工計劃 3 13 1 施工進度計劃施工進度計劃 3 1 13 1 1 地下部分超限結構施工進度計劃地下部分超限結構施工進度計劃 施工部位計劃開始時間計劃完成時間 研發(fā)樓首層入口大廳及門廳頂 板超限結構 2014 年 7 月 20 日2014 年 9 月 28 日 3 23 2 研發(fā)樓流水段劃分研發(fā)樓流水段劃分 3 2 13 2 1 流水段劃分原則流水段劃分原則 施工流水段的劃分 應按照工程量大致相等的原則進行劃分 綜合考慮勞動力 施工機 具的合理分配 并考慮現(xiàn)場的施工條件合理 根據(jù)結構伸縮縫和劃分為三段 其中 1 5 軸 為第一段 6 13 軸為第二段 14 18 軸為第三段 具體見下圖 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 12 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 13 3 33 3 材料與設備計劃材料與設備計劃 3 3 13 3 1 材料計劃材料計劃 序號材料 設備名稱單位數(shù) 量進場時間 1鋼管 48 3 6 噸4 6根據(jù)工程進度 2 可調 U 托撐 30 長 500 托板厚度 6 個850根據(jù)工程進度 3 可調 U 托撐 30 長 500 托板厚度 6 個850根據(jù)工程進度 5扣件個3500根據(jù)工程進度 6碗扣件管m8800根據(jù)工程進度 650 100 木方m313根據(jù)工程進度 7100 100 木方m375根據(jù)工程進度 850mm 厚腳手板m870根據(jù)工程進度 1015mm 多層板 1080根據(jù)工程進度 11M14 對拉螺栓套750 根據(jù)工程進度 3 3 23 3 2 材料允許偏差表材料允許偏差表 序號材料名稱標稱規(guī)格 型號項目允許偏差備注 1多層板2440 1220 15厚度 0 3 0 5 3木方50 100 方木寬 高 40 80 45 95 外挑板 據(jù)實際計算 4木方100 100方木寬 高 80 80據(jù)實標計算 壁厚 0 36 5鋼管 48 3 3 6 管徑 0 50 按3 0厚計算 6碗扣件管 48 3 5壁厚壁厚應 3 5mm 7扣件與鋼管配套進場復試合格 直徑 36直徑 8 可調托撐 可調底座托板厚 5mm板厚 0 3 9木腳手板4000 200 50厚度 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 14 3 43 4 施工設備計劃施工設備計劃 序號施工設備名稱型號規(guī)格數(shù)量 1塔吊QTZ7520 R70M 1 臺 2木工圓盤鋸MJ 1041 臺 3木工平刨機MB 2061 臺 4空氣壓縮機V 1 05 101 臺 4 4 施工工藝技術施工工藝技術 4 14 1 模架支撐體系選擇模架支撐體系選擇 序號部 位模架支撐體系 1研發(fā)樓首層大廳及門廳頂板 研發(fā)樓首層入口門廳超高頂板采用碗扣件模 架支撐體系 4 24 2 模架施工工藝流程模架施工工藝流程 清理作業(yè)面 測量放線 擺放墊木 腳手板 放置立桿 支設橫桿 搭設剪刀撐 安 放可調頂托 擱置主龍骨 鋪設次龍骨 進行梁 頂板模板安裝 4 34 3 模架支撐體系基礎模架支撐體系基礎條件條件 本方案涉及的研發(fā)樓首層入口門廳模架支設在地下室頂板并連續(xù)支撐在基礎底板上 4 44 4 主要施工方法主要施工方法 1 為避免影響模架的搭設工作及測量放線工作 應將作業(yè)面的雜物清理干凈 2 根據(jù)模架施工圖 測量出第一排立桿距墻 或梁 柱 的距離及立桿的縱 橫向間距 彈線并用油漆做好標記 3 根據(jù)彈線及標記鋪置木腳手板 腳手板應鋪放平整 不得漏放 翹頭 4 碗扣式鋼管模架支撐體系 如遇到不符合碗扣架模數(shù)時 采用扣件式鋼管補充 并 與碗扣架連成整體 5 立桿應豎直安放在墊板上 立桿搭設不允許有懸空現(xiàn)象 相鄰兩根立桿的接頭位置 應相互錯開 同一截面上有接頭的立桿數(shù)量不應超過總數(shù)的 50 6 扣件式鋼管模架支撐 立桿和水平桿接長必須采用對接扣件連接 兩根相鄰立桿的接 頭不應設置在同步內 同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向的距離不宜小于 500 各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1 3 6 立桿底部可設可調底座進行高度調節(jié) 立桿頂部應設可調托撐 其螺桿伸出鋼管頂部 不得大于 200mm 螺桿外徑與立柱鋼管內徑的間隙不得大于 3mm 安裝時應保證上下同心 7 扣件式鋼管模架以底層縱橫向水平桿作為掃地桿 距地高度不大于 200 碗扣式模 架用底層縱向 橫向水平桿作為掃地桿 距地面高度應不大于 350 如有超過 350 的情 況應用扣件式管件加設一道掃地桿 8 嚴格按模架施工圖的位置及間距搭設豎向剪刀撐和水平剪刀撐 豎向剪刀撐的斜桿與 地面夾角應在 45 60 之間 斜桿應每步與立桿用旋轉扣件扣接 豎向剪刀撐斜桿下端 應支撐在混凝土樓面 不得懸空 剪刀撐的接頭采用搭接接頭 搭接長度不得小于 1 米 并 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 15 使用不少于 3 個旋轉扣件固定 扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于 150mm 9 與超限模架相鄰的模架先不拆除 以備搭設高支模架時與相鄰模架連接 以增強高支 模架的穩(wěn)定性 10 梁 板起拱高度 4m 跨度 8m 梁 板起拱高度為 10 跨度 8m 時 梁 板起 拱高度為 20 4 54 5 模架搭設參數(shù)及詳圖模架搭設參數(shù)及詳圖 4 5 14 5 1 研發(fā)樓首層門廳模架頂板搭設研發(fā)樓首層門廳模架頂板搭設 4 5 1 14 5 1 1 研發(fā)樓首層門廳超高模頂板模架搭設參數(shù)研發(fā)樓首層門廳超高模頂板模架搭設參數(shù) 頂板厚 支撐高度 m 次龍骨 間距 mm 主龍骨 間距 mm 立桿縱向 間距 mm 立桿橫向 間距 mm 水平桿 步距 mm 掃地桿 距地 mm 1509 602509009009001200350 在架體四周及中間縱 橫向由底至頂設置連續(xù)豎向剪 刀撐 剪刀撐間距應小于等于 4 5m 同時在架體的 底部 中間和頂部設置連續(xù)的水平剪刀撐 水平剪刀 撐設置間距應小于或等于 4 8m 架體與相鄰每個框架柱采每步抱柱連墻件拉結對模架 進行加固 框架柱軸跨為 8m 8 5m 抱柱連墻件豎向 間距為 1 2m 重點 難點 施工工序及工藝交底是重 點 必須在施工撂底時嚴 格控制 過程監(jiān)督驗收 高大模板施工難點是支撐 系統(tǒng)的穩(wěn)定性 要求方案 經專家論證合格后 所有 保證穩(wěn)定措施的剪刀撐 拉接點必須嚴格按方案執(zhí) 行 加強過程檢查 確保 扣件連接牢固 立 桿 自 由 端 長 度 a 詳見模架搭設詳圖附圖 1 2 4 5 1 24 5 1 2 研發(fā)樓首層入口門廳超高模頂板梁模板參數(shù)及支撐選型見下表 研發(fā)樓首層入口門廳超高模頂板梁模板參數(shù)及支撐選型見下表 梁截面 項次 450 850350 800400 800備注 最大支撐高度 m 8 58 458 45 立桿縱向間距 mm 900900900沿梁跨度方向 立桿橫向配置 mm 450450450沿梁寬度方向 兩側立桿距梁邊 200 200 200 自由端長度 a 400 400 400 水平桿步距 mm 120012001200 掃地桿距地 mm 350350350 梁底 側面板厚度 mm 151515 梁底次龍骨 40 80mm4 排4 排4 排沿梁寬均勻分布 梁底主龍骨間距 mm80 100 木方 600 80 100 木方 600 80 100 木方 600 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 16 對拉螺栓間距 mm 600600600梁跨度方向 對拉螺栓間距 mm 150 450 2 道150 450 2 道150 450 2 道梁高度方向 對拉螺栓距板底 250200200 對拉螺栓距梁底 150150150 梁側內龍骨布置3 排3 排3 排沿梁高均勻分布 梁側外龍骨間距 mm 600600600沿梁跨度方向 抱柱連墻件層高大于 5m 的部位的梁設置在梁端框架柱的中部和頂部各設置一道 兩側立桿距梁邊 150 150 150 4 5 1 24 5 1 2 研發(fā)樓首層入口門廳超高頂板模架搭設詳圖研發(fā)樓首層入口門廳超高頂板模架搭設詳圖 研發(fā)樓首層入口門廳超高頂板模架平面布置圖 見附圖研發(fā)樓首層入口門廳超高頂板模架平面布置圖 見附圖 1 1 研發(fā)樓首層入口門廳超高頂板 1 1 剖模架剖面圖 見附圖 2 4 64 6 材料力學性能指標材料力學性能指標 1 鋼管 腳手架管和碗扣件采用的鋼管應選用符合現(xiàn)行國家標準GB T13793 直縫電焊鋼管 或 GB T3091 低壓流體輸送用焊接鋼管 中Q235 A 級的普通鋼管 其材質性能應符合現(xiàn)行國 家標準GB T700 碳素結構鋼 的有關規(guī)定 碗扣應符合下列規(guī)定 上碗扣應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造 其材料機械性能符合現(xiàn)行國家標準GB9440 可鍛鑄 鐵件 中KTH330 08 及GB11352 一般工程用鑄造碳鋼件 中ZG270 500的有關規(guī)定 下碗扣 橫桿接頭 斜桿接頭采用碳素鑄鋼制造 其材料機械性能應符合GB11352 一 般工程用鑄造碳鋼件 中ZG230 450的有關規(guī)定 采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扣 鋼板應符合 GB T700 碳素結構鋼 中 Q235 A 級鋼的規(guī)定 板材厚度 6mm 并經 600 650 的時效處理 嚴禁利用廢舊銹蝕鋼板改制 2 主要構配件 模架采用的扣件 在螺栓擰緊扭力矩達 65N m 時 不得發(fā)生破壞 螺栓擰緊扭力矩不 應小于 45 且不應大于 65 mN mN 3 單塊腳手板的質量 30kg 木腳手板材質符合現(xiàn)行國家標準 木結構設計規(guī)范 GB50005 中 a 級材質的規(guī)定 腳手板厚度 50mm 兩端宜各設直徑不小于 4mm 的鍍鋅鋼 絲箍兩道 4 可調底座和可調托撐 1 螺桿外徑 36mm 直徑與螺距符合現(xiàn)行國家標準 梯型螺紋 的規(guī)定 2 可調底座和可調托撐的螺桿與支托板焊接應牢固 焊縫高度 6mm 可調托撐螺桿與 螺母旋合長度不得少于 5 扣 螺母厚度 30mm 3 可調托撐抗壓承載力設計值 40 kN 支托板厚 5mm 4 74 7 檢查 驗收要求檢查 驗收要求 4 7 14 7 1 材料進場驗收材料進場驗收 材料進場時 由質量負責人組織相關人員對其進行進場驗收 依據(jù) JGJ130 2011 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 17 DB11 T583 2008 鋼管 扣件 碗口件應進行現(xiàn)場取樣送試驗室做力學性能檢測 所有 檢測項合格后方可使用 否則不得使用 表表 4 14 1 構配件外觀質量及技術質量檢查表構配件外觀質量及技術質量檢查表 項目要求抽檢數(shù)量檢查方法 技術資料 營業(yè)執(zhí)照 資質證明 生產許可證 產品合格 證 質量檢測報告 相關合同要件 檢查資料 鋼管 鋼管表面應平直光滑 不得有裂縫 結疤 分 層 錯位 硬彎 毛刺 壓痕 深的劃道及嚴 重銹蝕等缺陷 嚴禁打孔 鋼管外壁使用前必 須涂刷防銹漆 鋼管內壁宜涂刷防銹漆 全數(shù)目測 鋼管外徑 及壁厚 外徑 48 壁厚大于等于 3 3 游標卡尺測量 扣件 不允許有裂縫 變形 滑絲的螺栓存在 扣件 與鋼管接觸部位不應有氧化皮 活動部位應能 靈活轉動 旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于 1mm 扣件表面應進行防銹處理 全數(shù)目測 腳手板 木腳手板不得有通透癤疤 扭曲變形 劈裂等 影響安全使用的缺陷 嚴禁使用含有標皮的 腐朽的木腳手板 全數(shù)目測 表表 4 24 2 鋼管 扣件的力學性能檢測鋼管 扣件的力學性能檢測 構配件名稱檢測項目抽檢數(shù)量檢測標準 鋼管 抗拉強度 屈服點 斷后伸 長率 750 根為一批 每批 抽取 1 根 低壓液體輸送用 焊接鋼管 扣件 直角 抗滑性能 抗破壞性 能 扭轉剛度 旋轉扣件 抗滑性能 抗破 壞性能 抗拉性能 抗壓性 能 281 500 件 8 件 501 1200 件 13 件 1201 10000 件 20 件 鋼管腳手架扣件 碗扣件 上碗扣抗拉強度 下碗扣焊接強度 281 500 件 8 件 501 1200 件 13 件 碗扣式鋼管腳手 架安全技術規(guī)范 另外根據(jù)國家規(guī)范及市場咨詢實際情況 選用木方及鋼管都存在于偏差 現(xiàn)場檢查應 嚴格按照下述要求進行檢查 腳手架管選用 48 3mm 3 6mm 進場檢驗壁厚 3 0mm 碗扣式鋼管腳手架鋼管規(guī)格選 用 48 3 5mm 進廠檢驗壁厚 3 5mm 100mm 100mm 木方進場驗收控制截面不小于 80mm 80mm 50mm 100mm 木方進場驗收 控制截面研發(fā)樓外挑板部分使用于 45mm 95mm 其余部位 40mm 80mm 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 18 4 7 24 7 2 模架搭設過程及使用前的檢查驗收模架搭設過程及使用前的檢查驗收 1 對模板支架的定位及放線進行驗收合格后方可進行腳手架搭設 2 模板支架搭設過程中 按搭設高度每 3 米高為一施工段 每段結束后 由質檢員王 立偉 測量王勇剛及土建工長劉志衛(wèi)按照表 4 2 和表 4 3 進行驗收 驗收合格后 方可繼續(xù) 進行模板支撐架的搭設 3 模板支架搭設完成后 先由項目經理組織技術 安全 質檢人員按照表 4 3 和表 4 4 進行驗收 驗收合格后 再通知監(jiān)理單位現(xiàn)場驗收 驗收合格 簽字后 方可投入使用 表表 4 3 序號項目技術要求 允許偏差 mm 檢查方法 排水 不積水 并有可靠 地排水措施 觀察 1 樓面基礎 墊板 不晃動 滑動 規(guī) 格符合方案要求 觀察 2施工荷載 均布荷載 集中荷載 滿足方案設計要求計算 2立桿垂直度 3 用經緯儀或 吊線和卷尺 步距 20鋼板尺 縱距 50鋼板尺4桿件間距 橫距 20鋼板尺 間距按方案要求 50鋼板尺 布置方式按方案要求 觀察5 水平剪刀撐 豎向剪刀撐 與立桿連接按方案要求 觀察 6與柱及周邊連接 連墻件 按方案要求 觀察 表表 4 4 安裝扣件數(shù)量 個 抽檢數(shù)量 個 扭力矩值范圍檢查方法允許的不合格數(shù) 51 9050 91 15081 151 280131 281 500202 501 1200323 1201 320050 40 65N m 隨機抽取 力矩 扳手測扭力矩 5 4 檢查桿件的設置和連接 連墻桿 支撐等的構造是否符合要求 5 檢查扣件螺栓 碗扣件是否松動 4 7 34 7 3 模架使用過程中的檢查模架使用過程中的檢查 1 立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求 2 安全防護措施是否符合要求 3 是否超載 4 84 8 混凝土澆筑要求混凝土澆筑要求 澆筑混凝土選用 56m 的汽車泵減輕模板動核載 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 19 4 8 1 研發(fā)樓首層入口門廳超高部位混凝土澆筑平面圖 見附圖研發(fā)樓首層入口門廳超高部位混凝土澆筑平面圖 見附圖 5 5 5 施工安全保證措施 施工安全保證措施 5 15 1 模架搭設及混凝土澆筑組織機構及責任模架搭設及混凝土澆筑組織機構及責任 姓 名職 務聯(lián)系電話職 責 王永勝組 長 執(zhí)行經理陶海友副組長 生產經理王 廠副組長 項目總工肖銀龍組員 項目質量主管張國鳳組員 項目安全主管張銳組員 項目安全員 113911546546 王立偉組員 項目質檢員王永剛組員 項目測量員于坡濤組員 項目試驗員薛祖云組員 項目土建工長劉自祥組員 項目材料主管劉志衛(wèi)組員 項目土建工長張強組員 勞務項目經理王金組員 勞務技術負責人蔡生祿組員 勞務安全負責人姜子輝組員 勞務質檢員 185000350985 項目經理 褚建偉 項目經理 負責本工程超限模架 工程全面工作 生產經理 負責本工程模板支撐 架工程施工組織和協(xié)調工作 項目總工 有關技術措施的確定 及問題的處理工作 項目技術員 負責模板支撐架搭 設方案編制 現(xiàn)場跟蹤 項目質檢員 負責本工程模板支 撐架工程材料進場檢驗 檢查 驗收工作 負責對模板支撐架搭 設的過程中質量全過程的監(jiān)督管 理 隱患排查 質量控制 項目安全員 負責對模板支 撐架搭設的過程中安全實施全過 程的監(jiān)督管理 隱患排查 監(jiān)督 控 姜子瑞組員 勞務木工工長技術部 負責模板支撐架搭設方案編制 現(xiàn)場跟蹤 物資部 負責模板支撐架搭設所需物資的準備及需物資材料的供應 生產部 負責模板支撐架安全 技術交底的編制及監(jiān)督實施 施工過程中的具體工序與 相關專業(yè)的協(xié)調工作 安全部 負責對模板支撐架搭設的過程中安全實施全過程的監(jiān)督管理 隱患排查 監(jiān)督 控制 質量部 負責對模板支撐架搭設的過程中質量全過程的監(jiān)督管理 隱患排查 質量控制 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 20 5 25 2 施工技術措施施工技術措施 1 根據(jù)建質 2009 87 號文 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 并結合本工程實 際情況 編制超限模架安全專項施工方案 對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程 搭設跨度 18m 施工總荷載 15kN m2 集中線荷載 20KN m 模板支撐搭設高度 8 米 組織專家對專項方案進行論證 2 要嚴格按照專項施工方案進行施工作業(yè) 3 模板支撐應垂直布置 上 下層支撐應對齊 橫向水平剪刀撐和豎向剪力撐都要與立 桿拉牢扣緊 模板支撐架未經驗收合格 不得進行下一道工序的施工 4 各種材料 機器設備應按施工現(xiàn)場總平面布置的指定地點堆放 加工及安裝 5 雨季施工措施 雨季施工措施 1 現(xiàn)場堆放的模板 木方要碼放整齊 并墊離地面 200mm 以上 用塑料布蓋好 避 免日曬雨淋 2 模板使用時 提前半天涂刷脫模劑 防止雨水沖刷而失效 已涂脫模劑的模板 受雨水沖刷后 必須重新涂刷脫模劑 以保證模板脫模順利 同時隨時注意模板是否受雨變 形 隨時檢查支撐 3 模板支完后遇雨時 澆筑前將模板內積水排干凈方可澆筑砼 4 模板場地必須用砼硬化處理 排水暢通 模板堆放控制安全高度 需搭設臨時支架 時 控制好支架間距 5 架體座在回填土部位的立桿墊板底面標高應高于自然地坪 100mm 以上 6 大雨 大風后對模板架子等要及時檢查 扣件有無松動滑移 架子和模板有無變 形 并對相應的尺寸誤差重新檢查 檢查完成后要及時修復 確定質量合格及無安全隱患后 方可繼續(xù)使用 7 支立好的頂板模或墻模 如遇大雨未澆筑混凝土 進行遮蓋 防止因雨淋而造成 脫模劑的失效 雨后要認真檢查其平整度 垂直度和脫模劑附著情況 合格后方可澆筑混凝 土 8 每次雨后須及時清除模板上的積水 木模板重新涂刷脫模劑 6 質量通病防治措施 1 接縫不嚴 嚴格按 1 10 1 50 的比例將各部位翻成詳圖 詳細編注 經復核無誤后認真向操作工人 交底 強化工人質量意識 認真制作定型模板和拼裝 嚴格控制模板含水率 制作時拼縫要 嚴密 板縫拼縫縫隙不得大于 1mm 木模板安裝周期不易過長 澆筑混凝土時 木木板要 提前澆水濕潤 使其脹開密封拼縫 梁柱交接部位支撐要牢靠 拼縫要嚴密 發(fā)生錯位要校 正好 2 模板未清理干凈 鋼筋綁扎完畢 用高壓水沖洗模板 清除模內垃圾 封模前派專人清掃模內垃圾 墻柱 根部 梁柱接頭處預留清掃孔 預留孔尺寸 100mm 100mm 模內垃圾清除完畢后及時 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 21 封嚴清掃口 3 板模板缺陷 現(xiàn)澆板模板下的龍骨和托撐應有模板設計計算確定 確保有足夠的剛度和強度 支撐面 要平整 支撐材料有足夠的強度 前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性 支撐支撐在肥槽回填土地 基上的 將肥槽嚴格按照相關要求進行夯實 并鋪設通長墊板 以增加支撐再地面的接觸面 保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉 板模板應按規(guī)定要求起拱 4 軸線位移 嚴格按 1 10 1 15 的比例將各分部 分項翻成詳圖并注明各部位編號 軸線位置 幾何 尺寸 剖面形狀 預留孔洞 預埋件等 經復核無誤后認真對生產班組及操作工人進行技術 交底 作為模板制作 安裝的依據(jù) 模板軸線測放后 組織專人進行技術復核驗收 確認無 誤后才能支模 墻 柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施 采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預埋 短鋼筋固定鋼筋定位筋 在定位筋端頭刷防銹漆 以保證底部位置準確 支模時要拉水平 豎向通線 并設豎向垂直度控制線 以保證模板水平 豎向位置準確 根據(jù)混凝土結構特點 對模板進行專門設計 以保證模板及其支架具有足夠強度 剛度及穩(wěn)定性 混凝土澆筑前 對模板軸線 支架 頂撐 螺栓進行認真檢查 復核 發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理 混凝土澆筑 時 要均勻對稱下料 澆筑高度應嚴格控制在施工規(guī)范允許的范圍內 5 標高偏差 每層樓設足夠的標高控制點 豎向模板根部須做找平 模板頂部設標高標記 嚴格按標 記施工 建筑樓層標高由首層 0 000 標高控制 每次標高引測均從首層固定的 0 000 標高控 制點引測 嚴禁逐層向上引測 以防止累計誤差 建筑高度超過 30m 時 應另設標高控制 線 每層標高引測點不少于 2 個 以便復核 預埋件及預留孔洞 在安裝前應與圖紙對照 確認無誤后準確固定在設計位置上 必要時用電焊或套框等方法將其固定 在澆筑混凝土時 應沿其周圍分層均勻澆筑 嚴禁碰擊和振動預埋件模板 樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層 厚度 6 結構變形 模板及支撐系統(tǒng)設計時 充分考慮其本身自重 施工荷載及混凝土的自得及澆搗時產生 的側向壓力 以保證模板及支架有足夠的承載能力 剛度和穩(wěn)定性 梁底支撐間距應能夠保 證在混凝土重量和施工荷載作用下不產生變形 支撐底部為泥土地基時 應先認真夯實 設 排水溝 并鋪放通長墊板以確保支撐不沉陷 澆搗混凝土時 要均勻對稱不下料 嚴格控制 澆灌高度 特別是門窗洞口模板兩側 既要保證混凝土振搗密實 又要防止過分振搗引起模 板變形 對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁 板 其模板應按設計要求起拱 當設計無 具體要求時 起拱高度宜為跨度的 1 1000 3 1000 采用木模板 膠合板模板施工時 經驗收 合格后應及時澆筑混凝土 防止木模板長期暴曬雨淋發(fā)生變形 7 脫模劑使用不當 拆模后 必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后 再刷脫模劑 嚴禁用廢機油作脫模劑 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 22 脫模劑材料選用原則應為 既便于脫模又便于混凝土表面裝飾 脫模劑材料宜拌成稠狀 涂 刷均勻 不得流淌 一般刷兩度為宜 以防漏刷 也不宜涂刷過厚 脫模劑涂刷后 應在短 期內及時澆筑混凝土 以防隔離層遭受破壞 5 35 3 模架的安裝 拆除安全技術措施模架的安裝 拆除安全技術措施 1 本方案中的所有構件模架拆除必須等混凝土強度達到 100 后 其中首層大廳區(qū)域 地下室支架不拆除 上層模架拆除后方可拆除下面相應位置的模架支撐 2 模板支撐架安裝與拆除人員必須是經過考核合格的專業(yè)架子工 架子工持證上崗 搭設 拆除模板支撐架的人員必須戴安全帽 系安全帶 穿防滑鞋 并在安拆作業(yè)部位滿 鋪腳手板 在作業(yè)部位邊緣應搭設不低于 1200 高的防護欄桿 上道欄桿高度為 1 2m 下 道欄桿高度為 0 6m 防護欄桿上掛密目網(wǎng) 3 作業(yè)人員應佩帶工具袋 工具用后應裝于袋中 不得放在架子上 以免掉落傷人 4 夜間作業(yè)必須要保證有足夠的照明 并加強人員看護 嚴禁私自拉線 5 在模板支撐架搭設 拆除過程中 地面標出作業(yè)區(qū)域并設置圍欄和安全警戒標志 并派專人看守 嚴禁一切非操作人員入內 且不得與其他專業(yè)交叉作業(yè) 6 建立完善的驗收和檢查制度 搭設好的模板支撐架在驗收合格后方能投入使用 7 模架拆除必須填寫拆模申請報項目部技術人員確認同意后 安全防護措施到位后方 可進行 8 拆除時應遵守由上而下 先搭后拆 后搭先拆 嚴禁上下同時拆除 拆除過程中不 得過多或過早松開架體構件節(jié)點 不得任意拆除構架桿件和防護設施 9 抱柱連墻件必須在模板支撐架拆到該層時方可拆除 嚴禁提前拆除 10 拆模時按程序進行 禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬 以免損傷混凝土表面的棱角 11 拆除的構配件應分類堆放 以便于運輸 維護和保管 12 拆下的模板如果影響下次使用 應及時進行修理平整 13 多層板切割或鉆孔后的模板側邊要涂刷邊漆 防止浸水后引起板面起層或變形 多層 板使用后應及時用清潔劑清理 嚴禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角 5 45 4 應急救援預案應急救援預案 5 4 15 4 1 危害因素辨識危害因素辨識 1 項目部針對該工程模板支撐體系的危險因素進行分析 確定危險源有高處墜落 物 體打擊 坍塌 2 預控措施 2 1 高處墜落 模板支撐架搭設前 對操作人員進行技術交底和安全交底 明確安全操作注意事項 搭設過程中 操作人員必須系好安全帶 戴安全帽 并穿防滑鞋 安全帶應高掛低用 掛 安全帶之前應看好桿件是否牢固 防止將安全帶掛在已松動的桿件上而出現(xiàn)傷亡事故 模板支撐架搭設完畢后 要按要求掛好水平安全網(wǎng) 在作業(yè)層滿鋪腳手板 腳手板應 設置在三根橫向水平桿上 2 2 物體打擊 模板支撐架搭設過程中 施工區(qū)域下方嚴禁站人或進行交叉作業(yè) 研發(fā)樓 北京同仁堂科技發(fā)展股份有限公司大興生產基地建設項目 北京杉浩建設開發(fā)集團有限公司 23 每天安全員檢查模板支撐上的雜物是否已經清理干凈 對作業(yè)人員加強教育 作業(yè)人員佩帶工具袋 工具用后裝于袋中 不得放在架子上 以免掉落傷人 禁止從高處向下拋扔任何物品 在拆除模板支撐架時 地面上設圍欄和警示標志 并在各出入口設專人看守 嚴禁一 切非操作人員入內 模板支撐架各構配件必須及時分段集中