市政工程監(jiān)理細則范本.doc

龍崗區(qū)協(xié)平路市政工程監(jiān) 理細 則 編 制 人： 審 核 人： 編制單位：廣州穗峰建設工程監(jiān)理有限公司 工程項目監(jiān)理部 編制日期： 2016年3月 目 錄 第一章、工程簡述第二章、工程測量監(jiān)理實施細則第三章、路基工程監(jiān)理實施細則第四章、瀝青砼路面監(jiān)理實施細則第五章、橋涵監(jiān)理實施細則第六章、排水管網(wǎng)監(jiān)理實施細則第七章、人行道、路緣石監(jiān)理實施細則第八章、給水管道監(jiān)理實施細則第九章、電力、通訊管線綜合工程監(jiān)理實施細則第十章、交通工程監(jiān)理實施細則第十一章、綠化、景觀工程監(jiān)理實施細則第一章 工程簡述一、工程簡介1、建設單位：深圳市交通公用設施建設中心2、設計單位：福州市規(guī)劃設計研究院3、勘察單位：深圳地質(zhì)建設工程公司4、監(jiān)理單位：廣州穗峰建設工程監(jiān)理有限公司5、施工單位：安順集團建設有限公司二、工程概況深圳市龍崗區(qū)協(xié)平路市政工程位于深圳市龍崗區(qū)五聯(lián)村，是五聯(lián)片區(qū)南北走向的一條以交通為主兼有生活性功能的交通性主干道。該道路南起龍盛大道預留路口，北至已完成施工圖設計的五聯(lián)路，起始樁號為K0+000，K0+000,坐標X=40935.747、Y=133828.746；終點樁號為K0+981，坐標X=41916.808、Y=133828.749,全長共0.981km。道路沿線由南向北依次與龍盛大道、規(guī)劃一路、清友路、規(guī)劃二路、創(chuàng)建路、五聯(lián)路相交。其中龍盛大道為現(xiàn)狀主干道，五聯(lián)路為在建次干道，創(chuàng)建路為規(guī)劃主干道，清友路為規(guī)劃次干道，規(guī)劃一路、規(guī)劃二路為規(guī)劃支路。協(xié)平路標準路幅寬50m，設計車速采用50Km/h。本工程的主要內(nèi)容包括：道路、交通工程、橋涵工程、給、排水工程、路燈照明工程、燃氣管道工程及綠化工程等。其中燃氣工程由燃氣監(jiān)理公司負責監(jiān)理。三、細則編制依據(jù)（一）已批準的“工程監(jiān)理規(guī)劃”（二）與專業(yè)工程相關(guān)的標準、設計文件和技術(shù)資料： 1、城鎮(zhèn)道路工程與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ1-2008） 2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011) 3、公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F40-2004) 4、給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008) 5、給排水構(gòu)筑物工程施工與驗收標準（GB50141-2008) 6、埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)范（CJJ143-2010) 7、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTG F10-2006) 8、公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ034-2000) 9、城市道路照明工程施工及驗收標準（CJJ89-2001) 10、城市橋梁橋面防水工程技術(shù)規(guī)程（CJJ 139-2010） 11、市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準CJJ3-90 12、城市供水排水工程建設標準強制性條文 13、城市綠化工程施工及驗收規(guī)范 CJJT82-99 14、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 （CJJ 2-2008） 15、風景園林圖例圖示標準 CJJ67-95 16、施工合同 17、委托監(jiān)理合同 18、已批準的各項工程施工組織設計方案 19、建設工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000 (三) 國家建設部頒制的“建設監(jiān)理試行規(guī)定”、“建設工程監(jiān)理規(guī)范”、“監(jiān)理實施細則”以及有關(guān)國家、地方法律、法規(guī)、招標文件、合同文件等。 第二章 工程測量監(jiān)理實施細則一、道路工程的監(jiān)理工作流程：（見附圖一）二、測量放樣監(jiān)理工作流程：（見附圖二） 1、測量放樣監(jiān)理工作要點： （1）監(jiān)理人員在熟悉設計文件及圖紙的基礎上，會同承包人、設計單位或勘測部門在現(xiàn)場交接中線控制樁和水準點，并指示承包人對所有測量控制樁和水準點進行有效的保護，直到工程竣工驗收結(jié)束。 （2）監(jiān)理工程師對業(yè)主提供的圖紙資料和勘測單位現(xiàn)場交樁獲得的原始定線資料，進行復查和校核，確保原始定線方位、水準點高程準確無誤，如有丟失或損壞時，應通過業(yè)主由勘測單位補定。（3）監(jiān)理工程師應審核和檢查承包人提交的施工放樣報驗單及測量資料。對進行檢查驗收合格的，及時給予書面認可，發(fā)現(xiàn)差錯，應及時通知承包人重測，合格后再予以書面認可。 （4）監(jiān)理工程師應對承包人加密控制點、輔助基線、臨時水準點和施工放樣的測量工作，進行現(xiàn)場監(jiān)督、檢查、復核并認可。 第三章 路基工程的監(jiān)理實施細則一、路基工程監(jiān)理工作流程、控制要點、目標及方法： 1、路基監(jiān)理工作流程： 2、監(jiān)理工作要點： （1）開工前，監(jiān)理工程師應根據(jù)工程的特點，施工條件和方法，制定弱膨脹土、換填砂礫土路基的質(zhì)量監(jiān)理工作細則。 （2）監(jiān)理工程師應認真審核承包人的路基施工方案、方法和程序。預測施工中可能發(fā)生的變化，提出應變措施，做好應變準備。 （3）施工過程中，監(jiān)理人員應旁站檢查表層雜填土清除厚度是否按設計要求 清理到位，淤泥是否全部清除出場地，以及路基填筑方式、填筑施工質(zhì)量、壓實度標準、填筑高程、縱橫坡度和邊坡基底的整修工作，。填筑較深的溝槽，回填土必須分層碾壓密實，每層填筑厚度要小于30cm,對于換填天然砂礫部分要嚴格控制填料質(zhì)量。上述內(nèi)容必須符合圖紙設計要求及相應施工技術(shù)規(guī)范和驗收規(guī)范，監(jiān)理工程師才可予以簽字認可；不符要求，應及時進行糾偏。 （4）檢查隱蔽工程的用料、填筑、整平和壓實質(zhì)量，未符合要求的，不予簽字。 （5）施工完成時，應根據(jù)工程合同要求、設計圖紙規(guī)定，對路基外型尺寸及外觀進行檢查，合格應簽字認可。對工程缺陷部分，指示承包人及時整修完善，然后再進行驗收檢查。二、級配碎石底基層監(jiān)理工作流程、控制要點、目標、方法：（見附圖三） 1、監(jiān)理工作要點： （1）開工之前，監(jiān)理人員應做好下列工作：監(jiān)理工程師應根據(jù)工程合同、設計文件、圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)程，編制適應本工程的級配碎石基層質(zhì)量監(jiān)理工作細則，施工工藝、施工質(zhì)量控制標準、使用級配碎石材料的技術(shù)指標、規(guī)格和試驗報告及施工機具等。 監(jiān)理人員應檢查施工放樣、路基表面清潔狀況。 （2）施工中，監(jiān)理人員應監(jiān)督檢測下列主要內(nèi)容： 檢查所使用級配碎石材料的技術(shù)指標、規(guī)格和顆粒形狀，是否與承包合同相符； 底基層級配碎石的最大粒徑不能大于31.5mm。 級配碎石料壓碎值不大于30%。 碎石底基層應嚴格控制其中線高程、橫坡、平整度、寬度、厚度、壓實度、彎沉值。 碎石底基層施工時必須拌和均勻，不得有粗細顆粒離析現(xiàn)象。 在最佳含水量時進行碾壓，按重型擊實試驗法確定的要求壓實度，不得小于97%。 （3）施工完成后，現(xiàn)場監(jiān)理人員應按規(guī)定頻率隨機抽檢級配碎石基層的壓實密度、厚度、平整度、中線高程及縱橫坡度，并進行外觀檢查，合格后給予簽字認可。 （4）施工完成后，禁止機動車輛通行，特別是履帶車輛。 2、質(zhì)量標準、檢測頻率與方法 （1）用做底基層的砂礫材料級配，應符合下表要求:碎石底基層的級配范圍篩孔尺寸(mm)31.5199.54.752.360.60.075通過質(zhì)量百分率()100688638582232162881503 （2）施工時應事先確定集料的松鋪系數(shù)。 （3）壓實機械：級配砂礫石應用1820t重型振動壓路機和輪胎壓路機碾壓，碾壓遍數(shù)一般為6-10遍，碾壓密實度按圖紙要求不得小于97%。第四章 瀝青路面工程的監(jiān)理實施細則一、瀝青路面基本要求：根據(jù)設計圖紙要求，道理上面層為厚40mm改性瀝青瑪蹄混合料SMA-13，中面層為厚60mm中粒式普通瀝青混凝土AC-20C，下面層為厚80mm粗粒式普通瀝青混凝土AC-25C ；瀝青路面與水穩(wěn)層之間設置碎石封層和透層瀝青，透層乳化瀝青采用慢裂型陽離子乳化瀝青(PC-2),粘層可采用乳化瀝青、改性乳化瀝青或熱瀝青。二、改性瀝青砼面層施工實施細則（一）監(jiān)理工作內(nèi)容：一、施工前準備，監(jiān)理人員應做好下列工作：1、監(jiān)理工程師應熟悉合同要求、設計文件和圖紙、有關(guān)技術(shù)規(guī)范；審核承包人開工報告、施工方案、質(zhì)量控制標準、使用材料及瀝青混凝土的試驗報告等。2、檢查己驗收合格的基層及平石、雨水井、窨井等附屬構(gòu)造物的安砌是否符合要求，高程是否符合設計要求。3、檢查施工機械，如灑布機、攤鋪機、壓路機等品種、規(guī)格、功能，試運轉(zhuǎn)情況。4、檢查面層施工作業(yè)條件，是否己全部具備和落實。二、在施工過程中，監(jiān)理人員應監(jiān)督檢查下列主要內(nèi)容：1、檢查測設的各種測樁是否齊備，控制邊線高程、路面高程及平整度；2、檢測運至現(xiàn)場的瀝青混凝土的外觀質(zhì)量、車上溫度，不合格拒絕卸料；3、檢查攤鋪、碾壓等各道工序的施工質(zhì)量；4、控制碾壓松鋪厚度、溫度、碾壓次數(shù)，碾壓密實度及外觀質(zhì)量；5、檢查接茬，夯邊施工質(zhì)量。三、道路面層成型后，應及時對面層外觀及外型各部尺寸進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題、及時進行修補，使之符合設計要求，合格簽字認可。四、噴灑粘層油用量應按設計規(guī)定，噴灑應在推鋪瀝青混凝土前23小時進行，噴灑時應均勻一致。五、瀝青混合料級配組合應滿足設計規(guī)定的規(guī)格；外觀質(zhì)量應顏色一致，無花白石子及顆粒離析現(xiàn)象；六、混合料應在氣溫及路頂溫度均高于15且處于上升的情況下，在干燥不凍結(jié)的表層上鋪筑?；旌狭贤其仭⒛雺阂粴夂浅?，拌和、攤鋪在盡可能高的溫度下進行。改性瀝青砼路面施工必須選在天氣晴朗，氣溫相對較高的時間（白天）攤鋪、碾壓，同時嚴格控制混合料拌和、攤鋪和碾壓的溫度。七、瀝青砼路面各層每天施工完工后，在其尚未冷卻之前，切割好接縫（施工縫應保證端面垂直，嚴禁斜接縫），并使接縫處干凈，第二天涂刷粘層油再攤鋪新混合料。八、外觀檢查及外形尺寸、彎沉值、壓實度，應符合設計和規(guī)范要求。（二）監(jiān)理重點1、對基層要清掃干凈并保證干燥，在進行瀝青混合料攤鋪前先噴灑粘層油、噴灑要均勻、用量符合設計要求。粘層油全部乳化，水分全部蒸發(fā)后才能行進行混合料的攤鋪?；鶎禹斆嬉獓姙⒄硨佑?，加強瀝青面層的粘結(jié)。攤鋪機開工前應提前0.51h預熱熨平板且不低于1000C。2、瀝青混合料拌和、攤鋪在盡可能高的溫度下進行，改性瀝青砼路面施工必須選在天氣晴朗，氣溫相對較高的時間（白天）攤鋪、碾壓，同時嚴格控制混合料拌和、攤鋪和碾壓的溫度。瀝青混合料溫度控制：普通瀝青混合料的礦料溫度165-1850C，瀝青溫度為150-1600C，混合料出廠溫度為150-1600C,初碾溫度140-1500C，碾壓終了溫度：鋼輪壓路機不低于750C，輪胎壓路機不低于850C。改性瀝青混合料的礦料溫度180-2000C，瀝青溫度為165-1750C，混合料出廠溫度為175-1850C，初碾溫度不低于1600C，碾壓終了溫度：鋼輪壓路機不低于900C。普通瀝青混合料溫度高于1900C應廢棄，改性瀝青混合料溫度高于1950C應廢棄。熱拌瀝青混合料必須自然冷卻，溫度低于500C方可攤捕上層或開放交通。AC-10F礦料加熱溫度180190、瀝青加熱溫度160170、瀝青混合料出廠溫度170180 （超過190 廢棄）運到現(xiàn)場溫度不低于165、攤鋪溫度不低于165（低于140 廢棄）初壓溫度不低于155、復壓溫度140150 、終壓溫度不低于110 。3、攤鋪松厚度應為設計厚度乘以松鋪系數(shù)，松鋪系數(shù)：機械為1.151.30；人工為1.20-1.40。具體參數(shù)由試驗段總結(jié)參數(shù)為準。4、瀝青混合料攤鋪原則是：“緩慢、均勻、連續(xù)，不得隨意變換攤鋪速度或中途停頓，以提高平整度，減少混合料的離析”；做到兩不要“不要停下攤鋪機，不要碰撞攤鋪機”。運輸車輛數(shù)量應保證攤鋪機前有35輛等候卸料，以便攤鋪機能按一定速度，不間斷攤鋪，不得停機待料。瀝青混合料運輸應采取保溫措施，SMA混合料應采用兩層蓬布夾棉被方式覆蓋車廂保溫，以防瀝青混合料表面結(jié)殼和溫度散失。5、通過試驗路選擇壓路機組合方式和碾壓遍數(shù)。6、瀝青混合料的碾壓： 1 碾壓厚度 瀝青混合料的壓實層最大厚度不宜大于100mm，瀝青路面的壓路機數(shù)不宜少于5臺。低溫、風大、碾壓薄層壓路機數(shù)量應適當增加。2 初壓，一般采用兩臺814T鋼輪壓路機緊跟攤鋪機后進行壓實，速度2kmh左右，對于連續(xù)密級配瀝青混合料，鋼輪壓路機初壓第一遍采取靜壓，第二遍采用微振，對于粗集料含量多的瀝青混合料，鋼輪壓路機緊跟攤鋪機進行振動碾壓，鋼輪壓路機開始從外側(cè)向中心碾壓，超高路段由低處向高處碾壓，坡道上從低處向高處碾壓，鋼輪壓路機相鄰帶重疊1/31/2鋼輪寬度，碾壓遍數(shù)23遍，鋼輪壓路機起步、停止必須減速緩行，不得急剎車、停留、掉頭。鋼輪壓路機應有霧狀自動噴水設施，不要過量噴水，以免瀝青混合料溫度下降太快。壓路機折回處不在同一斷面上。3 復壓，采用輪胎壓路機，重量2026T ，速度一般在35kmh，相鄰碾壓帶輪跡重疊1312寬度 ，輪胎壓路機碾壓遍數(shù)45遍 4 終壓，終壓主要是消除復壓時輪胎壓路機輪跡，一般采用12臺10T左右鋼輪壓路機收壓，碾壓遍數(shù)23遍 ，5 要有專人指揮壓路機碾壓，按規(guī)定要求完成初壓、復壓、終壓遍數(shù)，防止漏壓。6 AC混合料的碾壓使用鋼輪壓路機。靜壓1遍、振壓4遍、收面12遍。碾壓原則是“緊跟、慢壓、高頻、低幅”。采用振動壓路機壓實改性瀝青AC混合料時，壓路機輪跡重疊寬度不應超過20cm。7 瀝青路面封層采用浮動基準梁找平。連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪，是提高路面平整度最主要措施。主線宜采用兩臺攤鋪機梯隊攤鋪，以提高攤鋪層均勻性和壓實度。攤鋪機的攤鋪速度應根據(jù)拌和機的產(chǎn)量、施工機械配套情況及攤鋪厚度來選擇，普通瀝青混合料速度應控制在26m/min，改性瀝青AC-10F混合料一般按13m/min予以調(diào)整，做到緩慢、均勻、不間斷地攤鋪。不應任意以快速攤鋪幾分鐘，然后再停下來等下一車料，爭取做到每天收工停機一次。當發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時，應分析原因，予以清除。8 控制攤鋪寬度，避免全幅攤鋪。由兩臺攤鋪機聯(lián)合作業(yè)實施攤鋪，前攤鋪機過后，攤鋪層縱向接縫上應呈斜坡，后面攤鋪機應跨縫5cm10cm攤鋪。兩臺攤鋪機距離不應超過10m。兩臺攤鋪機的橫坡一致。7、施工縫的處理 瀝青路面的施工縫必須接縫緊密、連接平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。8、縱向施工縫：道路應避免冷縱縫施工，對于采用兩臺攤鋪機成梯隊聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫，應在前部已攤鋪混合料部分留下1020cm寬暫時不碾壓作為后高程基準面，并有510cm左右的攤鋪重疊，以熱接縫形式在最后作跨縫碾壓清除縫跡?？v向熱接縫應錯開15cm或3040cm（冷接縫）以上，并避開輪跡帶。上下層搭接位置應錯開200mm以上。9、橫向施工縫；每天施工結(jié)束前，攤鋪機在攤鋪最后路面時，盡量把瀝青混合料攤鋪在一個斷面上，并鋪以人工修整齊斷面，壓路機碾壓完畢后，用三米直尺沿瀝青路面縱面放置，找出平整度變化點，一個斷面測45個點，選擇最后一點位置垂直于縱向用三米直尺劃線，用切割機沿劃線切割，并將此部分料鏟除、清掃。第二次施工在橫向接縫處人工均勻灑粘結(jié)油，接縫要保持干燥、干凈，不得有水和雜物。橫向接縫碾壓，先用鋼輪橫向碾壓，壓路機主機位于已施工完的瀝青路面上，伸入新鋪瀝青混合料層15cm20cm，碾壓一遍后，檢查平整度，看是否補料或打除一部分料，處理完畢后再進行碾壓，每碾壓一遍，壓路機向新鋪路面移動2030cm，直到壓路機全部在新鋪路面上為止。相鄰兩幅及上、中、下層的橫向接縫均應錯位1m以上。10、伸縮縫兩邊的混合料攤鋪，在靜壓一遍后就應用三米直尺進行檢測，以進行添料和除出多余的混合料，之后再進行后續(xù)碾壓以保證接接縫平順、不跳車。構(gòu)造物周邊、攤鋪機、壓路機難以進入及壓實的部位可進行人工攤鋪，使用小型設備或人工夯實。并做到接縫密實，美觀。（三）、 瀝青路面施工監(jiān)理程序（圖） 合格批準簽認查驗測設高程網(wǎng)監(jiān)理工程師控制標準溫度，不合格拒絕卸料檢查外觀質(zhì)量檢測車上混合料溫度監(jiān)理監(jiān)督檢查按規(guī)定頻率隨機抽測虛厚度、寬度檢測平整度、坡度、路拱檢查接茬進行攤鋪整形監(jiān)理旁站檢查監(jiān)測遍數(shù)與外觀進行碾壓監(jiān)理旁站按規(guī)定頻率隨機抽樣檢驗壓實度監(jiān)理旁站壓實度檢測監(jiān)理旁站監(jiān)測外觀與附屬構(gòu)筑物交差檢查平整度、寬度等及路拱外形檢測監(jiān)理人員監(jiān)督檢查按規(guī)定頻率隨機抽樣驗收質(zhì)量檢查承包人自檢，雙方選擇位置驗收前，承包人應自檢合格，并報有關(guān)資料填寫質(zhì)量檢驗單承包人填寫，監(jiān)理工程師簽認抽檢監(jiān)理工程師按規(guī)定頻率隨機抽樣 返工審核結(jié)果簽認中間交工證書總監(jiān)理工程師（四）瀝青路面施工質(zhì)量控制標準熱拌瀝青路面質(zhì)量檢測頻率及要求（表）項 目檢查頻度及單點檢驗評價方法質(zhì)量要求或允許偏差試驗方法高速公路、一級公路其他等級公路外觀隨時表面平整密實，不得有明顯輪跡、裂縫、推擠、油盯、油包等缺陷，且無明顯離析目測接縫隨時緊密平整、順直、無跳車， 目測逐條縫檢測評定3mm5mmT 0931施工溫度攤鋪溫度逐車檢測評定符合本規(guī)范規(guī)定T 0981 碾壓溫度隨時符合本規(guī)范規(guī)定插入式溫度計實測厚度每一層次隨時，厚度50mm 以下設計值的5設計值的8施工時插入法量測松鋪厚度及壓實厚度厚度50mm 以上設計值的8設計值的10每一層次1 個臺班區(qū)段的平均值厚度50mm以下-3mm附錄G 總量檢驗厚度50mm以上-5mm總厚度每2000m2 一點單點評定 設計值的-5設計值的-8T 0912上面層 每2000m2 一點單點評定設計值的-10設計值的-10壓實度每2000m2檢查1 組逐個試件評定并計算平均值實驗室標準密度的97(98)T 0924、T 0922本規(guī)范附錄E最大理論密度的93(94)試驗段密度的99(99) 平整(最度大間隙)上面層隨時，接縫處單桿評定3mm 5mm T 0931中下面層隨時，接縫處單桿評定5mm 7mm 平整度(標準差)上面層連續(xù)測定 1.2mm 2.5mmT 0932中面層連續(xù)測定1.5mm 2.8mm下面層連續(xù)測定 1.8mm 3.0mm基層 連續(xù)測定 2.4mm 3.5mm寬度有側(cè)石檢測每個斷面20mm 20mm無側(cè)石檢測每個斷面 不小于設計寬度不小于設計寬度縱斷面高程檢測每個斷面 l0mm15mm橫坡度檢測每個斷面0.30.5瀝青層層面上的滲水系數(shù) 每1km 不少于5 點，每點3 處取平均值300mL/min(普通密級配瀝青混合料)200ml/min(SMA 混合料)T 097注： 表中厚度檢測頻度指高速公路和一級公路的鉆坑頻度，其他等級公路可酌情減少狀況，且通常采用壓實度鉆孔試件測定。上面層的允許誤差不適用于磨耗層。 括號中的數(shù)值是對SMA 路面的要求，對馬歇爾成型試件采用50 次或者35 次擊實的混合料，壓實度應適當提高要求。進行核子儀等無破損檢測時，每13 個測點的平均數(shù)作為一個測點進行評定是否符合要求。實驗室密度是指與配合比設計相同方法成型的試件密度。以最大理論密度作標準密度時，對普通瀝青混合料通過真空法實測確定，對改性瀝青和SMA 混合料，由每天的礦料級配和油石比計算得到。 滲水系數(shù)適用于公稱最大粒徑等于或小于19mm 的瀝青混合料，應在鋪筑成型后未遭行車污染的情況下測定，且僅適用于要求密水的密級配瀝青混合料、SMA 混合料。不適用于OGFC 混合料，表中滲水系數(shù)以平均值評定，計算的合格率不得小于90。 3m 直尺主要用于接縫檢測，對正常生產(chǎn)路段，采用連續(xù)式平整度儀測定。 公路熱拌瀝青混合料路面交工檢查與驗收質(zhì)量標準檢查項目檢查頻度(每一側(cè)車行道)質(zhì)量要求或允許偏差試驗方法高速公路、一級公路其他等級公路外觀隨時表面平整密實，不得有明顯輪跡、裂縫、推擠、油盯、油包等缺陷，且無明顯離析目測面層總厚度代表值每1km 5點設計值的-5設計值的-8T 0912極值每1km 5點設計值-10設計值的-15T 0912上面層厚度代表值每1km 5點設計值的-10T 0912極值每1km 5點設計值-20T 0912壓實度代表值每1km 5點實驗室標準密度的96(98)T 0924最大理論密度的92(94)試驗段密度的98(99)極值(最小值)每1km 5點比代表值放寬1(每km)或2(全部)T 0924路表平整度標準差全線連續(xù)1.2mm2.5mmT 0932IRI全線連續(xù)2.0m/km4.2m/kmT 0933最大間隙每1kml0處，各連續(xù)10桿5mmT 0931路表滲水系數(shù)不大于每1km不少于5點，每點3處取平均值評定300mL/min(普通瀝青路面)200mL/min(SMA路面)T 0971寬度有側(cè)石每1km 2O個斷面20mm30mmT 0911無側(cè)石每1km 2O個斷面不小于設計寬度不小于設計寬度T 0911縱斷面高程每1km 2O個斷面l5mm20mmT 0911中線偏位每1km 2O個斷面20mm3OmmT 0911橫坡度每1km 2O個斷面0.30.5T 0911彎沉回彈彎沉全線每20m l點符合設計對交工驗收的要求T 0951總彎沉全線每5m l點符合設計對交工驗收的要求T 0952構(gòu)造深度每1km 5點符合設計對交工驗收的要求T 0961/62/63摩擦系數(shù)擺值 每1km 5 點符合設計對交工驗收的要求T 0964橫向力系數(shù)全線連續(xù)符合設計對交工驗收的要求T 0965注:高速公路、一級公路面層除驗收總厚度外，尚須驗收上面層厚度，代表值的計算方法按附錄E 進行；（五）施工質(zhì)量管理1、改性瀝青及混合料的性質(zhì)應采用公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程（JTJ052）中的試驗方法進行檢測。其技術(shù)指標應符合（JTJ036-98）公路改性瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2、在施工過程中，除按（JTGF40-2004）規(guī)定檢查內(nèi)容、頻率、質(zhì)量標準進行工程質(zhì)量管理外，還應按（JTJ036-98）規(guī)范表8.0.2規(guī)定對改性瀝青性質(zhì)進行檢測，必要時還可檢查改性劑含量。3、在改性瀝青混合料生產(chǎn)過程中，應按現(xiàn)行公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）的規(guī)定進行馬歇爾試驗，抽提試驗及浸水馬歇爾試驗,篩分等常規(guī)檢測，并按規(guī)定進行高溫、低溫和水穩(wěn)定性能檢測。4、施工質(zhì)量管理中試驗檢測應采取隨機抽樣的方法取樣，對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，計算結(jié)果應符合設計要求。5、改性瀝青應在靠近拌和混和料使用部位取樣。對現(xiàn)場制作的改性瀝青，取樣后立即灌制試樣并進行試驗，不得在冷卻后重新加熱或用室內(nèi)改性瀝青作機械加工后再做試驗。6、如用鉆孔取樣改性瀝青路面壓實度有困難，但應增加核子密度儀的檢測數(shù)量、范圍和頻度，并嚴格控制碾壓遍數(shù)，以保證壓實度合乎設計要求。7、當采用抽提試驗方法檢測混合料中改性瀝青含量時，對不溶于試驗溶劑的改性劑如PE應根據(jù)生產(chǎn)改性瀝青時投放的改性劑劑量和抽提試驗結(jié)果進行計算，以確定實際的結(jié)合料含量。（六）改性瀝青砼路面質(zhì)量檢查驗收標準 1、施工過程中材料質(zhì)量檢查內(nèi)容及要求參閱公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）。 2、施工過程中工程質(zhì)量的控制標準詳見公路瀝路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）。 3、施工過程中瀝青面層外形尺寸的質(zhì)量控制標準參閱公路瀝路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）。 4、竣工驗收質(zhì)量標準參閱公路瀝路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）。 第五章 橋涵工程監(jiān)理實施細則1、箱涵放線定位首先對箱涵的軸線控制點和水準點進行復核；各控制樁都應編號、編制匯總表，標注坐標數(shù)據(jù)，樁上應分別涂上各色油漆，做到醒目、牢固，并應定期進行復核。2、基坑開挖施工中應注意：基坑可以使用機械和人工配套整修?；赘叱虈栏癜聪浜O計標高控制，均應避免超挖，已超挖或松動部位，應將松動部分清除。挖出的土方不得堆放在基坑邊沿，應堆放在距地面坑邊1米以外，堆土高度不超過1.5米。機械挖土時保留200300mm土厚用人工開挖，以防止基坑擾動。基坑開挖過程中必須加強排水，不能受水浸泡?；娱_挖并處理完畢，施工單位自檢合格后，報專業(yè)監(jiān)理工程師復核，經(jīng)監(jiān)理復驗合格后方可進入下道工序施工?；娱_挖允許偏差應符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表3.15規(guī)定 3、鉆孔灌注樁施工監(jiān)理重點：樁的砼強度、孔深、孔徑、沉淀厚度及樁位1、施工準備階段監(jiān)理鉆孔灌注樁施工準備階段應檢查以下工作：(1) 檢查施工放樣應準確無誤；(2) 應具備工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料，并預先對所用土、水泥、鋼材、砂石料進行檢驗，并進行砼配合比試驗；2、施工階段監(jiān)理1) 護筒內(nèi)徑宜比樁徑大200400mm；2) 護筒中心堅直線應與中心線重合；3) 護筒底部和四周所填粘土必須分層夯實；4) 護筒高度應高出地面0.3m；5) 護筒埋置深度應根據(jù)設計要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況宜為24m。6) 要注意砼攪拌機能力，應滿足在規(guī)定時間內(nèi)灌注完畢，灌注時間不得長于首批砼初凝時間；(3) 切實注意灌注樁的砼強度1) 嚴格控制配制砼用的材料a.水泥：水泥應符合現(xiàn)行國家標準，并附有制造廠的水泥品質(zhì)試驗報告證明文件。水泥進場后，應按品種、強度、證明文件以及出廠時間等情況分批進行檢查驗收，并對所用水泥進行復查試驗，水泥不能受潮，存放時間不得超過3個月；b.砂：砂應選用級配良好，質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、含泥量應3%的中砂為宜；c.石料：除應符合級配要求外，石料的針片狀顆粒含量不應15%，含泥量應1.0%，小于2.5mm的顆粒含量應5%；d.水：應是能供飲用的水，不得使用污水；2) 嚴格控制配合比及拌合3) 及時通過現(xiàn)場砼試件監(jiān)控砼強度在施工過程中監(jiān)理工程師指定試驗檢測人員及時抽取砼試件，按齡期進行試件抗壓試驗，從而控制樁的砼強度。4、鋼筋成型與安裝鋼筋應具有質(zhì)保書及出廠檢驗資料，材料到達現(xiàn)場后，應按規(guī)定批量經(jīng)監(jiān)理見證取樣送檢，檢驗合格后方可投入使用。鋼筋必須按不同規(guī)格、等級、牌號、鋼種及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆存，不得混雜，且應立牌以資識別。鋼筋宜堆置在倉庫內(nèi)，露天堆置時，應墊高并加遮蓋。鋼筋表面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、污垢、鱗銹等清除干凈；鋼筋下料、彎制應進行調(diào)直；采用冷拉法調(diào)直時，級鋼筋的冷拉率不大于2%、級鋼筋不宜大于1%。鋼筋的彎制和未端的彎鉤應附合設計和規(guī)范要求。用級鋼筋制作的箍筋，其末端必須做彎鉤，彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應大于受力主鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分長度不宜小于箍筋直徑的3倍。鋼筋加工允許偏差應符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表7.1.4的規(guī)定。 鋼筋焊接之前必須清除焊接部位的鐵銹、水銹和油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。鋼筋閃光對焊接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面對于、級鋼筋不得有明顯的燒傷；對于級鋼筋不得有燒傷。閃光對焊接頭機械性能與允許偏差應符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表7.2.2的規(guī)定。 鋼筋電弧焊接頭焊縫表面應平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；接頭處用小錘敲擊時，應發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲。其機械性能、缺陷及尺寸允許偏差應符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表7.2.3的規(guī)定。 鋼筋焊長度控制：單面焊為10d,雙面焊為5d,并送市政質(zhì)量檢測中心試驗, 合格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。結(jié)構(gòu)鋼筋的位置必須準確，并滿足保護層的要求，鋼筋接頭應按規(guī)范要求錯開配置。鋼筋綁扎應符合要求，鋼筋骨架應在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保證鋼筋在模板中保護層的厚度。鋼筋成型與安裝允許偏差應符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表7.3.7的規(guī)定。 5、模板安裝模板安裝成型應保證結(jié)構(gòu)設計尺寸，并保證鋼筋保護層符合設計要求。模板及支撐系統(tǒng)應有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性，以承受澆筑砼時的重量、側(cè)壓力和其它施工荷載，并保證受力后不變形，不位移。模板接縫應緊密不漏漿，內(nèi)側(cè)平整光滑，并涂刷脫模劑（禁用廢機油），以保證清水構(gòu)件外觀質(zhì)量。模板安裝允許偏差應符合市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標準表6.0.4的規(guī)定。模板安裝完成后，自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師復驗合格方可進入下一道工序施工。6、砼澆筑砼澆筑前，應對支撐、模板、鋼筋和預埋件進行隱蔽工程驗收。模內(nèi)雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理干凈，模板縫隙應填塞嚴密，模板內(nèi)側(cè)應涂刷脫模劑。經(jīng)監(jiān)理工程師復驗合格后，方可進行砼澆筑。砼配合比應提前7天報總監(jiān)理工程師（或總監(jiān)代表）審核批準后，方可進行生產(chǎn)和投入使用。自高處向模內(nèi)傾卸砼，其自由傾落高度一般不宜超過2M，以免 發(fā)生離析。砼澆筑應分層進行，分層厚度應按規(guī)范要求執(zhí)行。下層砼應在初凝或重塑前被新砼復蓋。砼的澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于下層砼初凝或重塑前被新砼復蓋的時間。插入式振動器移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍；應與側(cè)模保持510cm的距離；插入下層砼深度510cm；每次振動應快速插入緩慢提出，振動時間以不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿、無明顯下沉為標準。砼澆筑工程，應隨時觀察所設置的預埋件、預留孔的位置是否移動，若發(fā)生移動應及時進行樣正。在澆筑過程中，應隨時注意鋼筋、模板、支撐等位移情況，設專人進行檢查，以便做應急處理。結(jié)構(gòu)砼澆筑完成后，對砼水平裸露面應及時進行修整、抹平，等定漿后再抹第二遍，以減少收縮裂紋。應認真填寫砼澆筑記錄，按規(guī)定做好試塊見證取樣，每個批次應不少于二組試塊。如使用商品砼，應按相關(guān)要求執(zhí)行。 為防止停電，備用一臺發(fā)電機，一旦出現(xiàn)意外，保證前場工序完結(jié)。定人、定責做好砼養(yǎng)護工作，在砼尚末達到足夠的強度前，不能由于干燥收縮而發(fā)生裂縫，因而必須防止水分蒸發(fā)過量，養(yǎng)生的方法，采用草袋（或麻袋）覆裝置，每天灑水34遍，養(yǎng)生714天。 7、土方回填箱涵完成后，箱涵砼強度達到設計強度的70%時，方可進行回填土。溝槽回填前，必須將槽底雜物清理干凈，回填土從不含有機物、凍土、大于50cm的磚石等硬塊?；靥钔恋暮?、按土類和壓實工具控制在最佳含水量2%，,其配比度符合設計要求,分層填筑和夯實，密實度應達到設計要求。施工單位應對每層回填土按規(guī)定進行檢驗，并有完整的自檢資料，自檢合格后方可繼續(xù)回填，監(jiān)理工程師應對回填壓實度進行抽檢。第六章 排水管網(wǎng)工程監(jiān)理實施細則一、排水管渠監(jiān)理工作流程、控制要點、目標及方法，（見附圖四） 1、測量放樣監(jiān)理工作流程：（見附圖五）（1）測量監(jiān)理工作要點： 1）檢查承包人的測量人員對圖紙的熟悉狀況，測量所需用的有關(guān)數(shù)據(jù)是否正確。 2）復核性檢查臨時水準點閉合差，導線方位角閉合差。 3）檢驗管渠中線的控制點、中心樁、中心釘高程、坡度板設置位置與高程、溝槽邊線。 4）檢查管渠與原有的管渠銜接高程。（2）測量放樣質(zhì)量標準、檢測頻率及方法： 1）水準點閉合差為12 L、（mm）（L為水準點之間的水平距離，單位km） 2）導線方位角閉合差為40 n，（n為測站數(shù)）。 3）直線丈量測距的允許偏差： a、測距小于200m時，允許偏差1/5000； b、測距200-500m時，允許偏差1/10000； c、測距大于500m時，允許偏差1/20000。2、排水管渠溝槽開挖監(jiān)理工作流程：（見附圖九）（1）監(jiān)理工作要點： 1）檢查承包人的進場人員、機具、材料進場情況、現(xiàn)場施工條件、審批開工申請單。 2）檢測開挖斷面、槽底高程、槽底預留保護層厚度，檢查邊坡支護設施。 3）檢查排水、雨、冬季施工措施落實情況。 4）遇地質(zhì)情況不良、施工超挖、槽底土層受擾等情況時，應會同設計、業(yè)主、承包人共同研究制定地基處理方案、辦理變更設計或洽商手續(xù)。（2）排水管渠溝槽開挖質(zhì)量標準、檢測頻率與方法 1）槽底土基不得擾動，不得超挖，不得受水浸泡、不得受凍。 2）排水管渠溝開挖質(zhì)量監(jiān)理匯總表， 排水管渠溝槽質(zhì)量監(jiān)理匯總表序號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法檢查程序認可程序范圍點數(shù)1槽底高程0， -30兩井之間3用水準儀側(cè)量監(jiān)理人員在場，承包人檢測填寫報表，由監(jiān)理員簽署評語及姓名須經(jīng)監(jiān)理工程師的書面認可2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗每側(cè)計3點3、排水管渠地基和基礎監(jiān)理工作流程：（見附圖十）（1）監(jiān)理工作要點： 1）檢查承包人的人員、材料、機具的進場情況、現(xiàn)場施工條件、混凝土配合比、試塊抗壓強度、施工工藝、操作規(guī)程等技術(shù)準備情況，審批開工申請單。 2）監(jiān)督承包人按基礎處理方案所提要求進行基礎處理。 3）檢查槽底保護層開挖，槽底地質(zhì)狀況是否與地質(zhì)報告相符。 4）檢查墊層平面位置、高程、墊層密實度是否符合設計或規(guī)范規(guī)定。 5）檢查混凝土管座施工配合比，混凝土抗壓強度、模板尺寸、鋼筋綁扎是否符合設計要求，模板安裝是否牢固，混凝土振搗是否密實，混凝土表面蜂窩麻面的程度。（2）地基與基礎處理的質(zhì)量標準、檢測頻率與方法 1）排水管道地基處理應符合設計提出各項標準。 2）排水管道基礎施工質(zhì)量監(jiān)理標準與檢測頻。4、排水管道安裝監(jiān)理工作流程：（見附圖十一）（1）監(jiān)理工作要點： 1）檢查承包人的人員、材料、機具進場情況，現(xiàn)場施工準備是否滿足預定下管施工方案，安全措施是否完備，混凝土配比、工藝操作規(guī)程等技術(shù)準備情況，審批開工申請單。 2）檢查排水管道的成品質(zhì)量、成品出廠合格證，外形尺寸、外觀質(zhì)量檢查等內(nèi)容。 3）下管前的溝槽檢查： a、基坑排水； b、混凝土墊層的強度是否符合設計要求； c、槽幫是否有裂縫及坍塌可能； d、槽外堆土是否影響下管； 4）下管時安全措施是否落實： 5）管道安裝檢查： a、管道中心、高程、坡度與設計的偏差值； b、相鄰節(jié)管子的錯口量； c、管子穩(wěn)固質(zhì)量。 6）管肩混凝土澆筑質(zhì)量。(2)排水管道安裝質(zhì)量標準、檢驗頻率及方法： 1）穩(wěn)管必需牢固，管底不得出現(xiàn)倒坡，管道內(nèi)不得有泥土、磚、石、木塊等雜物。 2）塑鋼纏繞排水管質(zhì)量檢驗標準應符合埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程（CJJ143-2010）。 3）排水管道安裝的中線、管內(nèi)底高程、相鄰管內(nèi)底錯口的允許偏差尺寸、檢驗頻率等要求。排水管道安管質(zhì)量監(jiān)理匯總表序號項目允許偏差檢驗頻率檢測與認可范圍點數(shù)檢驗方法檢查程序認可程序1中線位移15兩井之間2掛中心線用尺量監(jiān)理人員在場，承包人檢測填報各類報表，由監(jiān)理人員簽署評語及姓名須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師書面認可2管內(nèi)底高程D1000mm10兩井之間2用水準儀測量D1000mm15兩井之間2用水準儀測量倒虹吸管30每道直管4用水準儀測量3相鄰管內(nèi)底錯口D1000mm3兩井之間3用尺量D1000mm5兩井之間3用尺量5、排水管接口質(zhì)量監(jiān)理工作流程：（見附圖九）（1）監(jiān)理工作要點： 1）檢查砂漿配合比、強度、工藝操作規(guī)程等技術(shù)準備工作，審批開工申請單。 2）檢查管端鑿毛清洗質(zhì)量。 3）檢查二次砂漿抹帶施工程度施工質(zhì)量、尺寸偏差是否符合標準。 4）檢查鋼絲網(wǎng)的安裝是否符合設計要求，是否與管座預埋鋼絲網(wǎng)連接牢固。（2）排水管道接口質(zhì)量標準、檢驗頻率與方法： 1）砂漿抹帶接口應分兩次施工，第一層施工后，表面應劃線槽；第二層施工后，表面應平整壓實。不得有間斷、裂縫、空鼓和脫落現(xiàn)象。 2）接口縫隙中嚴禁用磚、石嵌縫。 3）接口連接方式采用不銹鋼箍或電熱熔連接。 6、檢查井施工質(zhì)量監(jiān)理工作流程：（見附圖十）（1）監(jiān)理工作要點： 1）審批承包人開工申請，主要內(nèi)容是人員、機具、材料進場情況、現(xiàn)場施工條件是否具備、準備工作是否符合施工組織設計中提出的施工方案。 2）監(jiān)測材質(zhì)、砂漿配合比是否滿足設計要求。 3）監(jiān)測檢查井形狀、尺寸及相對位置的準確性，預留管及支管的設置位置、井口、井蓋的安裝高程.4）砼檢查井應檢查砼配合比，模板質(zhì)量、鋼筋質(zhì)量、砼澆筑振搗質(zhì)量等。（2）檢查井施工質(zhì)量標準、檢測頻率與方法： 1）井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須灰漿飽滿、平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽應平順，踏步安裝牢固，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物；井框、井蓋必須完整無損，安裝無損，位置正確。 2）井身尺寸：長、寬、直徑均不得超過允許偏差20mm，檢驗頻率為長、寬各取1點，每座井均取2點；檢驗方法均用尺量。 3）檢查井的井身尺寸、井蓋高程、井底高程等具體要求見下表： 檢查井質(zhì)量監(jiān)理匯總表序號項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢測與認可范圍點數(shù)檢查方法檢查程序認可程序1井身尺寸長、寬20每座2用尺量，長、寬各計一點監(jiān)理在場，承包人檢測填報表，由監(jiān)理員簽署評語及姓名必須監(jiān)理工程師書面認可直徑20每座2用尺量2井蓋高程非路面20每座1用水準儀測量路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準儀測量3井底高程D1000mm10每座1用水準儀測量D1000mm15每座1用水準儀測量7、排水管道閉水試驗監(jiān)理工作流程，（見附圖十一）（1）監(jiān)理工作要點： 1）審查承包人申報進行閉水試驗的方案、措施、準備工作是否滿足進行閉水試驗的要求。 2）檢查試管段堵口封閉質(zhì)量，管道、井身無因明顯缺陷而形成的漏水或嚴重滲水的部位。發(fā)現(xiàn)有上述缺陷時，應通知承包人采取有效措施進行修復，直至滿足驗收要求為止。 3）監(jiān)測閉水試驗全過程，檢查是否按規(guī)定程序進行閉水試驗，參與測定30min滲水量，評定滲水量是否滿足質(zhì)量檢驗評定標準。（2）排水管道閉水試驗質(zhì)量標準、檢測頻率與方法： 1）排水管道閉水試驗質(zhì)量標準、檢測頻率與方法，見以下兩表：排水管道閉水試驗質(zhì)量監(jiān)理匯總表序號項 日允許滲水量檢驗頻率檢驗方法檢查程序認可程序范圍點數(shù)1倒虹吸管不大于質(zhì)量法兩次測定的允許偏差每個井段1灌水監(jiān)理在場，承包人檢測填報表，由監(jiān)理員簽署評語及姓名須經(jīng)監(jiān)理工程師書面認可2其他管道D700mm每個井段1計 算滲水量3D700-1500mm每3個井段抽驗1段14D1500mm每3個井段抽驗1段1注：1、閉水試驗應在管道填土前進行。 2、閉水試驗應在管道灌滿水后經(jīng)24小時后再進行。 3、閉水試驗的立位，應在試驗段上游