壓鑄工藝介紹ppt課件

1,壓鑄及后加工工藝介紹,編制：徐沛楊東莞市勤鵬精密五金有限公司,壓鑄,壓力鑄造簡稱壓鑄，是一種將熔融合金液在高壓的作用下高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和高效地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的鑄件。,壓鑄工藝優(yōu)勢,1).壓鑄件尺寸精度高，表面粗糙度低；2).鑄件強(qiáng)度和表面硬度高；3).應(yīng)用范圍廣，燈具散熱器，汽車配件，家具衛(wèi)浴五金，電子電器配件，飾品配件，建筑材料，餐具，玩具，運(yùn)動(dòng)器材，禮品，機(jī)械五金配件等等；4).生產(chǎn)率高，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)；5).金屬利用率高,壓鑄工藝的劣勢,1).壓鑄時(shí)由于液態(tài)金屬充填型腔速度高，流態(tài)不穩(wěn)定，故采用一般壓鑄法，鑄件易產(chǎn)生氣孔，不容易進(jìn)行熱處理；2).對(duì)內(nèi)凹復(fù)雜的鑄件，壓鑄較為困難；3).壓鑄模壽命較低，鋁合金，鎂合金的模具壽命約8萬模次，高熔點(diǎn)合金如銅，黑色金屬等則理低；4).不宜小批量生產(chǎn)，主要原因是壓鑄型制造成本高，壓鑄機(jī)生產(chǎn)效率高，小批量生產(chǎn)不經(jīng)濟(jì)；5).鋁合金壓鑄件不易實(shí)現(xiàn)陽極氧化，但目前已經(jīng)有廠商使用特殊的鋁合金實(shí)現(xiàn)壓鑄后陽極氧化，但良品率仍偏低；,壓鑄機(jī),壓鑄機(jī)的分類：熱室壓鑄機(jī)：鋅合金，鎂合金等冷室壓鑄機(jī)：鋅合金，鎂合金，鋁合金，銅合金等立式壓鑄機(jī)：鋅，鋁，銅，鉛，錫熱室和冷室的區(qū)別在于：壓鑄機(jī)的射料系統(tǒng)是否浸泡在金屬溶液里。壓鑄機(jī)也可分為臥式與立式。,壓鑄金屬材料,主要壓鑄用合金材料有錫、鉛、鋅、鋁、鎂、銅等。以鋅、鋁合金應(yīng)用最廣，鎂、銅合金次之。當(dāng)前在電子行業(yè)用的以鋅，鋁，鎂合金為主。壓鑄鋅合金鋅合金的熔融狀態(tài)流動(dòng)性非常好，熔點(diǎn)低只有365度?？蛇M(jìn)行各種后加工處理，比如電鍍等。所以用途廣泛，之前在手機(jī)行業(yè)也使用很多，但因?yàn)楸鹊么?，耐蝕性差漸被鋁合金淘汰。目前使用最多的當(dāng)屬衛(wèi)浴行業(yè)。常用的有2,3,4,5,7號(hào)合金，目前最廣泛的是3號(hào)合金。,壓鑄金屬材料,壓鑄鋁合金鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。鋁合金的比重量只有鐵的約1/3，所以在目前各行各業(yè)中用途十分重要，尤其是在飛機(jī)，船舶，汽車，電子儀器等的輕量化過程中發(fā)輝不可或缺的作用。常用的有Al-Si-Cu系，常見的有ADC12(A383),ADC10(A380)等。另外還有Al-Si系，Al-Si-Mg系，Al-Mg系。另目前稱作鋁鈦合金的是在上述材料加入鈦金屬改良而成，加入鈦金屬可以顯著提高產(chǎn)品的機(jī)械性能。,壓鑄金屬材料,壓鑄鎂合金鎂合金是以鎂為基加入其他元素組成的合金。其特點(diǎn)是：密度小，比強(qiáng)度高，比彈性模量大，散熱好，消震性好，承受沖擊載荷能力比鋁合金大，耐有機(jī)物和堿的腐蝕性能好。鎂的比重大約是鋁的2/3，是鐵的1/4。所以在手機(jī)，通訊設(shè)備等電子器材，汽車配件，醫(yī)療器械上使用廣泛。目前使用最廣的是鎂鋁合金，其次是鎂錳合金和鎂鋅鋯合金。使用的牌號(hào)常見的有AZ91D，AM60B，AM50A，AS41B等。,壓鑄制品工藝流程,壓鑄模具,壓鑄模具必須用熱作模具鋼制作，常用的鋼材有：H13,2344,8407,8418,SKD61,DAC,FDAC等。模具的結(jié)構(gòu)：（后模，前模）模架，模仁，導(dǎo)柱，導(dǎo)套頂針，司筒，分流子，澆口套，滑塊，斜導(dǎo)柱，油壓抽芯。3，模具的加工設(shè)備：銑床，CNC加工中心，線切割（慢走絲），（鏡面）火花機(jī)，磨床，車床，焊補(bǔ)設(shè)備。,壓鑄周邊設(shè)備,模溫機(jī)控制模具溫度，尤其對(duì)手機(jī)等薄壁產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要；自動(dòng)加料機(jī)自動(dòng)將烘過的金屬錠加入熔爐；熔化爐熔化金屬錠，鎂合金鋅合金會(huì)傳送湯液到壓鑄機(jī)；自動(dòng)給湯機(jī)將熔化的鋁湯傳送到壓鑄機(jī)（鋁合金壓鑄機(jī)專有）；自動(dòng)噴霧機(jī)噴涂脫模劑涂料到模具上；自動(dòng)取件機(jī)開模后自動(dòng)將工件夾出放置在輸送設(shè)備上；輸送設(shè)備輸送產(chǎn)品到切邊機(jī)；變頻器節(jié)能設(shè)備；空壓機(jī)提供壓縮空氣；,壓鑄機(jī)及周邊設(shè)備布局,后加工工藝及設(shè)備,壓鑄出來的產(chǎn)品需要切除料頭及水口，去除大部分多余的材料。設(shè)備：油壓沖床，氣動(dòng)沖床等,沖切水口,后加工工藝及設(shè)備,切完水口流道后產(chǎn)品上還會(huì)殘留有很多批鋒毛刺，需要用手工去除，或是用機(jī)器去掉。設(shè)備工具：刮刀，震動(dòng)研磨機(jī)，磁力研磨機(jī)，打磨機(jī)等,去除批鋒毛刺,后加工工藝及設(shè)備,結(jié)構(gòu)件是基本都需要牙孔加工，根據(jù)不同規(guī)格的牙孔先擇不同的鉆頭及絲攻。設(shè)備：CNC鉆攻中心多軸鉆孔機(jī)多軸攻牙機(jī),牙孔加工,后加工工藝及設(shè)備,車床加工主要是加工內(nèi)圓或外圓時(shí)使用。設(shè)備：自動(dòng)車床數(shù)控車床,車床加工,后加工工藝及設(shè)備,由于壓鑄模具及工藝制程的限制，有一些結(jié)構(gòu)壓鑄將無法實(shí)現(xiàn)，此時(shí)就需要機(jī)加工。設(shè)備：CNC加工中心,CNC加工,后加工工藝及設(shè)備,在壓鑄，沖壓，機(jī)加工，表面處理等各制程中，尤其是薄壁件，都會(huì)產(chǎn)生形變，所以需要熱整形加工來糾正。設(shè)備：熱整形專用機(jī),熱整形加工,表面處理工藝,出于表面裝飾與防腐蝕的需要，壓鑄件一般都需要進(jìn)行表面處理，下面簡單介紹一下各類工藝：鈍化(皮膜）在金屬表面形成一層保護(hù)膜，主要應(yīng)用在內(nèi)構(gòu)件，尤其是鎂合金件，由于性質(zhì)活潑，則必須要做皮膜處理；鋁合金的話耐蝕性較好可以做鈍化，也可以只做光亮處理；噴漆噴涂液體油漆，可以實(shí)現(xiàn)多種顏色與質(zhì)感；噴粉