1標方案.doc

五、施工組織設計目 錄第一章 工程概況11、工程概況12、交通條件13、合同項目工作范圍和合同工期14、引用標準：規(guī)程規(guī)范和質量等級1第二章 施工準備和部署21、施工組織安排22、進場計劃33、工程測放34、技術準備45、制定各種管理規(guī)定和質量責任制度46、編制作業(yè)指導書、進行技術培訓4第三章 施工總體布置及臨時設施51、施工臨時設施布置原則52、施工交通53、臨時生產設施54、施工用電65、施工用水66、通訊67、消防設施6第四章 施工方案及主要施工方法71、施工方法72、圍堰填筑、拆除73、老泵站拆除74、基坑排水75、測量放樣86、人員、儀器配備87、土方工程98、砼與鋼筋砼工程109、砌石體工程1510、砌磚工程1611、機電設備的安裝1712、電氣設備、控制設備購置及安裝1813、防滲渠工程3114、橋梁工程3215、涵洞工程3316、渡槽工程3417、渠首、放水口、跌水施工3518、砂石路3518.1、路基土方施工工藝3618.2、二灰穩(wěn)定層施工工藝3918.3、砂石面層施工工藝4219、二灰碎石基層施工工藝4420、水泥混凝土面層施工工藝4821、對工程難點、技術關鍵點等問題的認識與理解5422、冬雨季施工技術保障措施5522.1、雨季施工5522.2、冬季施工56第五章 施工進度計劃571、前期工程572、施工期573、工期保證措施574、農忙期間保證進度措施59第六章 各項保證措施601、質量保證措施602、工期保證措施633、技術保證措施634、冬雨季施工措施65第七章 安全生產661、安全生產保證體系圖662、安全生產保證措施67第八章 文明施工及環(huán)境保護701、文明施工實施措施702、環(huán)境保護措施71第一章 工程概況1、工程簡況：本工程位于淮安市淮陰區(qū)老張集鄉(xiāng)境內，本次招標發(fā)包工程為十四個標段，本標段為一標，工程內容包括：拆建泵站1座、維建2座；防滲渠2.78km；平板橋15座；80涵洞12座，60涵洞4座，40涵洞3座；60渡槽1座，40渡槽3座；渠首17座；放水口31座；跌水4座；砂石路0.7km，水泥路4.55km。2、交通條件：本工程施工現(xiàn)場可由鄉(xiāng)鎮(zhèn)道路聯(lián)通至S236省道公路，陸路交通方便。3、合同項目工作范圍和合同工期我單位投標的為一標段，該標段工程主要為拆建泵站、防滲渠、平板橋、涵洞、渡槽、渠首、跌水及田間道路。合同工期：如果我單位中標，我們將按照業(yè)主的要求，在合同簽署后5個日歷日內完成進場工作。在監(jiān)理人發(fā)布開工通知后立即施工，確保在2013年5月25日前完成全部工程，具備灌溉用水條件，并具備竣工驗收條件。4、引用標準：規(guī)程規(guī)范和質量等級根據(jù)招標文件中的具體要求，對所用的材料、設備，所選的施工工藝和質量檢驗驗收等，均符合技術條款中引用的國家和行業(yè)頒布的技術標準和規(guī)程、規(guī)范的技術要求。在實際施工中，當技術條款的內容與其引用的標準和規(guī)程規(guī)范的規(guī)定有矛盾時，應以監(jiān)理人指示或技術條款的規(guī)定為準。本工程的質量等級目標為水利水電工程質量“合格”等級。第二章 施工準備與部署1、施工組織安排為保質保量按期完成本標段的施工任務，保證工程施工的組織、協(xié)調、領導力量，強化施工管理，擬成立“2012年度國家農業(yè)綜合開發(fā)存量資金土地治理項目土建工程（1標段）項目部”，建立以項目經理為首的管理層，具體負責項目工程的實施，與業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計單位密切配合，搞好施工組織協(xié)調。項目部下設工程科、質檢科、辦公室、財務材料科等職能部門，下轄鋼筋隊、木工隊、水石隊、機電隊、機工隊等具體負責施工。同時建立施工管理體系，工程質量保證體系。施工管理保證體系框圖項目經理總工程師項目經理計劃科辦公室工程科木工隊水石隊測放組后勤警衛(wèi)班機電隊財供科質檢科砂石組鋼筋隊試驗室土方隊工程質量保證體系框圖項目經理、技術負責人 工 程 質 檢 科水石隊隊長專職質檢員機工隊隊長專職質檢員木工隊隊長專職質檢員鋼筋隊隊長專職質檢員機電隊隊長專職質檢員2、進場計劃：項目經理部和施工隊主要人員2012年5月15日進駐工地，進行前期的各項準備，按監(jiān)理要求盡早正式開工，2013年3月25日底前完成全部工程。3、工程測放：按照監(jiān)理單位提供的測量基準點（線）為基準，在項目技術負責人的帶領下，按國家測繪標準和本工程的施工精度要求，增設用于工程施工的附導線網(wǎng)于施工現(xiàn)場，將施工控制網(wǎng)資料報監(jiān)理檢查核準后，作為施工控制網(wǎng)作用。各控制樁要求通視良好，不受施工干擾，并進行固定和保護，定期進行復測，若發(fā)現(xiàn)定位樁有位移跡象時，應及時復測、校正。施工時，沿建筑物縱向和橫向布置控制軸線，以控制平面位置。4、技術準備：如我單位中標，自承包合同簽定后，除按規(guī)范和招標文件的要求完成有關測放外，還要做好各種原材料，砼配合比，碾壓等試驗，相關內部技術培訓用資料的制訂、整理、匯編工作。通過各種試驗，確定各不同標號砼、砂漿等的配合比，確定各合格原材料的規(guī)格產地、供應商，確定碾壓機具，鋪土厚度，碾壓遍數(shù)，含水量等。將各種試驗成果整理、匯總報監(jiān)理人審批，以批準過的試驗成果作為施工質量控制的標準。制作各種標牌，如砼施工配合比牌、原材料顯示牌等，將操作標準直接放在工地相應顯要位置指導工人操作。5、制定各種管理規(guī)定和質量責任制度：管理出效益，沒有管理就談不上效益。為此必須建立一系列相應的管理制度，并落實質量責任制，確保工程質量責任到人，分級負責，并成立相應的組織機構。在工地顯要位置將工程概況、項目經理、技術負責人、質檢負責人、質量要求等相關內容樹牌告示。6、編制作業(yè)指導書、進行技術培訓：進場后，我們立即根據(jù)工程的具體情況，結合本公司的貫標程序文件要求，由項目技術負責人組織編寫施工作業(yè)指導書，并分別組織工程技術人員、施工作業(yè)人員、管理人員參加崗位技術培訓和安全培訓，以提高質量意識和技術業(yè)務水平，培訓工作由技術負責人組織，工程科實施。培訓采取定期和不定期兩種方式進行，確保在每一單項工程開始前，全體施工人員都要得到相應的技術培訓。第三章 施工總體布置及臨時設施每個建筑物的施工現(xiàn)場布置規(guī)劃在業(yè)主提供的征地范圍內進行，盡量選用業(yè)主建議位置，并盡量根據(jù)工程施工范圍，集中布置臨時設施。臨時工程規(guī)劃和布置，以滿足工程施工需要又符合創(chuàng)建文明建設工地為前提，并從工程工程的現(xiàn)場情況、地形條件、交通狀況、工程施工管理等因素綜合考慮，因地制宜、因時制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、經濟合理地規(guī)劃生產生活區(qū)，布置好施工房屋、倉庫、停車場、供電等生產生活設施：1、施工臨時設施布置時，生活辦公與生產區(qū)要相對分開；施工房屋：經理部租用民房。施工隊均搭建工棚，包括值班、修理、倉庫等臨時設施，滿足生活、生產等需要。2、施工交通:本工程施工現(xiàn)場可由鄉(xiāng)鎮(zhèn)道路聯(lián)通至S236省道公路，交通方便。砂石等原材料可用車輛暢通無阻地運至工地。3、臨時生產設施：油庫：本工程在拆建泵站生產區(qū)設油庫一座。油庫內采用低壓供電，庫內設警告牌并配置相應的消防器材，布置足夠的干粉滅火器、消防水池及消防砂坑。施工機械所用油料等易燃易爆品，所用儲油罐嚴格按監(jiān)理工程師批準的地點設置和修建，并遵守國家的有關規(guī)定。施工機械停車場：根據(jù)工程情況分析及工期要求，本工程防滲渠、田間道路分別擬投入75KW推土機2臺，1方挖掘機3臺，破碎機1臺、翻斗車2臺，在臨時區(qū)布置停車場。臨時材料、加工廠：砼及砂漿拌和系統(tǒng)：本工程考慮到點多、面廣，在水泥道路，拆建泵站、防滲渠、板橋均設JS500砼拌和機，拌和用水取之河道內或地下水。其他混凝土用量少的構筑物可在這幾個砼及砂漿拌和系統(tǒng)就近將混凝土拌好后運過去使用。每個拌和系統(tǒng)均設水泥庫一間，可儲存20T水泥；黃砂料場80m2，可儲存黃砂100T，石子料場100m2，可儲存石子200T，砂石料場采用150mm厚的C10砼地坪，下設100mm碎石墊層，并設0.5%排水坡度，坡向設排水溝，確保砂石純凈，減少含泥量和控制含水量，并在中間砌墻隔開，分倉堆放。設50m2預制場，用于預制砼。廁所水塔食堂石子堆場水箱水塔辦公室拌和站黃砂堆場水泥庫宿舍 發(fā)電房預制場木工房 宿舍停車場配電間 試驗室 機修間倉庫 宿舍消防砂池 值班室油庫 臨時設施平面布置示意圖4、施工用電：系統(tǒng)電源：電源使用發(fā)包人提供的線路，經配電房向生活、生產區(qū)供電。在系統(tǒng)電源因故暫停供電時，擬自備電源，經保證施工的連續(xù)性。移動電源：每個拌和系統(tǒng)處均配備一臺可通過其它機械牽引的30KW的柴油發(fā)電機組作為移動電源，以配不時之需。供電線路：設置的臨時配電房要配齊全部配電裝置，經配電間向生活、生產區(qū)供電，生產用電采用三相制，照明用電采用兩相制，送電線路采用橡皮銅蕊線，露天安裝在絕緣子上，各種線路的架設必須滿足有關安全生產的規(guī)定。5、施工用水：經理部生活用水利用當?shù)鼐用竦墓┧到y(tǒng)進行，施工隊生活打井取水、生產用水取附近排水渠。6、通訊：經理部配備固定電話1部，其余相互之間用手機聯(lián)系，以保持通訊暢通。7、消防設施：每個臨時設施區(qū)的生活及辦公區(qū)：設兩處消防砂坑（5m2），兩處消防水池（5m2），同時每幢住房設MTZ3型CO2滅火器4只。每個生產區(qū)：掛MTZ3型CO2滅火器6只。臨時設施區(qū)的修理間：各設一處設消防砂坑（3m2），同時掛MTZ3型CO2滅火器4只。第四章 施工方案及主要施工方法1、施工方法：本工程的土方挖填根據(jù)工程實際情況，采用機械開挖為主配合部分運土機械的施工方法進行，構造物除涵管按質外購外，其余均采用現(xiàn)澆砼，砼采用拌和機集中拌和，翻斗車運輸，插入式振搗器振搗澆筑。漿砌塊石砂漿采用砂漿機拌和，人工勾縫。其余針對不同的工程項目，不同的施工階段、不同的部位，采用相應的施工方法和機械組合。2、圍堰填筑、拆除：根據(jù)各個泵站、板橋、渡槽的實際情況，在需要填筑圍堰的泵站、板橋進行圍堰施工，排干水，方可進行下部結構施工。圍堰填筑采用人工運土填筑進行，水下部分采用水中集中倒土方法填筑，按照先合攏后加固的順序進行，水上部分分層填筑壓實，每層土的厚度控制在25cm，以確保填筑質量，在圍堰沿水面水位變化區(qū)用草袋裝土防護，施工期間，設專人巡視看護，以確保安全。主體工程完工后，即可進行圍堰拆除，水上部分結合河坡、堤防修整進行拆除，水下土方用挖掘機拆除。3、老泵站拆除進場后，待圍堰填筑好水排干后即可進行拆除工程施工，主要采用破碎機(挖掘機)進行拆除，廢渣采用挖掘機挖裝運出，按照監(jiān)理指示定點堆放。3.1、組織有拆除施工經驗的人員參加施工，施工前應組織相關技術、施工人員對老泵站的結構特點進行綜合技術分析，制定出具體合理的拆除、棄渣及可利用材料回收方案，排出施工計劃及安全防范措施等。3.2、拆除前應對施工現(xiàn)場進行清理，清除閘室內的淤泥及雜物等。3.3、拆除的廢渣按監(jiān)理指示運至指定地點堆放，對于可利用物件按監(jiān)理指示回收。3.4、施工排水，在泵站拆除施工前即在其上下游開挖積水坑爽水，達到一定程度時用泥漿泵抽走，保證泵站底板及上下游防護工程拆除時，干爽，無積水。確保施工質量。3.5、拆除施工期間，應安排專人值班，不讓閑雜人員進入施工現(xiàn)場，防止發(fā)生意外安全事故。3.6、拆除完成后，認真清理現(xiàn)場，整理棄渣及回收物堆放區(qū)，報監(jiān)理進行驗收。4、基坑排水：在圍堰做好后實施基坑開挖，基坑開挖時應設集水坑，并用泥漿泵將集水抽走。在基坑開挖前應做好底板澆筑的準備，及時澆筑底板。5、測量放樣進場后即對業(yè)主提供的平面控制網(wǎng)和高程控制點進行復測驗算，核算無誤后接引至工地現(xiàn)場埋設控制樁，控制樁要求通視良好，不受施工干擾，滿足施測精度，并進行固定和保護，報請監(jiān)理工程師認可，以作為施工控制依據(jù)。5.1、平面控制根據(jù)控制點坐標，建立施工現(xiàn)場的控制網(wǎng)點，繪制坐標網(wǎng)點，復測無誤后對定位樁固定保護，并定期進行復測，若發(fā)現(xiàn)定位樁有位移跡象時，應及時復測、校正。構造物施工時，沿構造物的縱向和橫向各布置一條控制軸線，以控制整個構造物的平面位置。5.2、高程控制在構造物兩側及上下游適當位置建立施工用高程控制點，并從提供的水準點引測高程，高程控制點設在容易進入和通視的地點，應定期進行復測、校驗。5.3、施工放樣基坑保護層開挖前要放樣校對基坑的開挖尺寸、位置，然后在四周設立平面控制和高程控制樁。鋼筋砼工程立模前應放出結構縱橫向軸線和立模線，以保證立模、扎筋位置的準確性，施工期測放人員與有關工種技術人員交底，以保證放樣的準確性。安裝工程開始前，應在建筑物上正確標出安裝控制線及高程控制點，安裝過程中及時檢測，確保安裝精度滿足設計要求。5.4、施工過程監(jiān)測砼底板拆模后即建立縱橫向控制軸線及沉降觀測點，沉降觀測點隨建筑物的上升而上升。定期觀測建筑物的沉降，并做好記錄、匯總、歸檔，直至竣工驗收。5.5、竣工測量工程全部完工后進行竣工測量，包括平面布置和高程控制點等，并整理匯編到竣工資料中。6、人員、儀器配備根據(jù)工程需要項目經理部成立測放組，由工程科負責，配備測量工程師1人，技術員1人，測工2人。測量儀器配備：電子全站儀1臺，水準儀2臺，以及必要尺牌、花桿、卷尺等工具。所有測量儀器，檢測設備全都經標準計量局檢驗、核定。7、土方工程：本工程土方包括建筑物基坑土方開挖、土方回填壓實7.1、土方機械配備：根據(jù)進度計劃，土方機械配備為：1m3小松挖掘機3臺，鏟運機2臺，拖拉機2臺，推土機1臺，蛙式打夯機4臺。7.2、基坑開挖：首先放出構造物基坑開挖線，基槽開挖以機械為主。開挖時，注意以下幾個問題:挖前認真學習圖紙，并進行調查研究，充分了解挖槽地段的土質、地下水位、溝槽附近的地上建筑物以及施工環(huán)境等情況，合理確定挖方斷面和堆土位置。機械挖方前，向機械操作員交底。交底內容包括挖槽斷面、堆土位置、施工要求等，并指定專人與機械操作員配合，及時丈量開挖高程和寬度，防止超挖和虧挖。開挖時注意觀察，防止塌方、滑坡。最后留30cm保護層待基礎施工時人工突擊挖除，整平夯實?；鄞O(jiān)理驗收合格后，方可進行基礎施工。在基礎四周設排水溝降、排水，適當位置開挖集水塘用泵抽排。7.3、土方回填壓實：閘后土方回填采用鏟運機運土，推土機整平、碾壓的方法。邊角推土機碾壓不到的地方，用蛙式打夯機進行夯實。土料的干容重和含水量及碾壓遍數(shù)應事先根據(jù)設計要求進行碾壓試驗確定。并經監(jiān)理工程師審批后，再行施工。土方回填時注意事項：、在土方填筑前，須清理地基，將樹根、雜物等全部清除。、土方填筑必須在基礎處理、隱蔽工程和基坑清理等驗收合格后才能進行。、土方填筑，應采用接近最優(yōu)含水量的土料，且土料的含水量應控制在最優(yōu)含水量范圍內，如果超出，應采用措施，如翻曬等，使其含水量滿足要求后，再進行填筑。、必須嚴格控制鋪土厚度及土塊粒徑。每層不超過30cm，土塊粒徑不大于5cm；每層壓實后經監(jiān)理人驗收合格后方可鋪筑上層土料。、由于氣候、施工等原因停工的填筑工作面應加以保護，復工時必須仔細清理，經監(jiān)理人驗收合格后，方準填土，并作記錄備查。、如填土出現(xiàn)“彈簧”、層間光面、層間中空，松土層或剪力破壞現(xiàn)象時，應根據(jù)情況認真處理，并經監(jiān)理人驗收合格后，方可進行下一道工序。、雨前碾壓應注意保持填筑面平整，以防雨水下滲和避免積水。下雨或雨后不允許踐踏填筑面，雨后填筑面應晾曬處理，并經監(jiān)理人檢驗合格后方可繼續(xù)施工。、負溫下施工，壓實土料的溫度必須在-1.0以上，但在風速大于10米/秒時應停止施工。、回填土中嚴禁有冰雪和凍土塊。如因冰雪停工，復工前須將表面積雪清理干凈，并經監(jiān)理人檢驗合格后方可繼續(xù)施工。、土方填筑時，除滿足技術條款要求外，還必須符合堤防工程施工規(guī)范（SL260-98）中的有關要求。、填土應分層進行，均衡上升，上下層的接縫應相互錯開。各層密實度應符合設計要求，每層經檢驗合格后方可進行下一層鋪筑。、填筑土料應按設計要求預留沉降量，如設計無要求時，一般不超過填方高度的3%。、對各工程部位的回填質量，按有關規(guī)定的表格式樣作好詳細施工記錄，于當日交監(jiān)理人審核。、安排好回填（包括結構內外）的時間和速度，并保持平衡，盡量避免一側還土過高，另一側過低的現(xiàn)象發(fā)生?；靥钔帘砻鎽秸?，并預留一定坡比以利排水。8、砼與鋼筋砼工程：8.1、施工順序：總的原則是先深后淺，先主后次，穿插進行。根據(jù)本工程的實際情況，以防滲渠施工為主。8.2、模板安裝及拆除：木模板采用現(xiàn)場加工，鋼模采用定型組合鋼模。模板安裝應按放樣圖現(xiàn)場拼裝，底部工程側面模板用支撐架固定，上部工程側面模板可采用對銷螺栓加圍囹固定。確保模板制作安裝后有足夠的強度和剛度，能承受砼澆筑和振搗時的側向壓力的振動力，防止產生位移，確保砼結構外形尺寸準確不變形。鋼模板在每次使用前應清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染砼的油劑，不得影響砼或鋼筋砼的質量。木模板面應采用烤涂石蠟或其它保護涂料。砼的拆模時間，應按規(guī)定和設計要求而定。對于非承重模板，在砼強度達到設計值70%以上并且其表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆除，承重模板須在達到規(guī)范規(guī)定強度后才能拆除。拆除的順序一般為后支的先拆、先支的后拆。模板拆除后應及時清理和修理，以保證模板表面的平整、光滑。8.3、腳手架腳手架的設計按架上靜荷載和最大動荷載綜合考慮，保證有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，做到既牢固可靠，又經濟合理，所有腳手架均應設欄桿防護。施工人員頭戴安全帽，腰系安全帶，并設安全網(wǎng)，以防發(fā)生事故。8.4、鋼筋工程、鋼筋原材料的控制為了確保原材料的質量，每批鋼筋進貨時都必須有相應的出廠質保書。到工地后，根據(jù)規(guī)格、數(shù)量按有關規(guī)范規(guī)定分批做機械性能抽樣試驗，試驗合格后才能使用，不合格者退場。、鋼筋的放樣根據(jù)會審過的施工圖紙，深刻理解設計意圖，按施工規(guī)范進行放樣，經質檢科審核后，報監(jiān)理工程師批準再布置生產。、鋼筋的制作根據(jù)下達的鋼筋配料單在鋼筋加工場進行回直、斷配，并對所有鋼筋進行標識。不同規(guī)格品種的鋼筋分別堆放、分別標識。焊接采用搭接焊，搭接焊后按規(guī)范規(guī)定取樣做對焊強度試驗，合格后才能進行現(xiàn)場施工。鋼筋加工的尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表要求：圓鋼筋制成箍筋，其末端彎鉤長度箍筋直徑受力鋼筋直徑2528-405-1075901290105加工后鋼筋的允許偏差順序偏差名稱允許偏差值(mm)1受力鋼筋全長交通尺寸的偏差102箍筋各部分長度的偏差53鋼筋彎起點位置的偏差廠房購件20大體積混凝土304鋼筋轉角的偏差3、鋼筋的現(xiàn)場綁扎和安裝鋼筋的現(xiàn)場安裝按審核批準后的施工放樣圖有序進行。采用人工綁扎，現(xiàn)場接長采用搭接焊，搭接長度按施工規(guī)范規(guī)定的標準進行控制。垂直插筋，除綁扎外，再用電焊搭接牢固。鋼筋架立除設計另有要求外，底層鋼筋保護層采用預制混凝土墊塊，面層鋼筋用預制混凝土撐柱或鋼支撐進行控制，為了使面層鋼筋在澆注過程中保持不變形，還須用型鋼(或鋼管)架立和鉛絲吊起，待澆到面層時拆除型鋼或鋼管，側面鋼筋控制保護層采用帶鉛絲的混凝土墊塊。8.5、混凝土工程、砼原材料的選擇水泥、骨料、外加劑在進場前，須進行材料合格供應商評定。選擇優(yōu)質、信譽好的單位組織本工程的材料。水泥：施工過程中，水泥按設計要求和使用條件，計劃選用華能電廠生產的水泥，水泥的品質應符合現(xiàn)行的國家標準、部頒標準的規(guī)定，每批水泥的生產廠家、品種、標號、數(shù)量、出廠日期以及廠家的質保書均應報監(jiān)理工程師批準。待監(jiān)理工程師按規(guī)范要求進行抽樣試驗，合格后方能使用。運輸和裝卸過程中，品種、批號不得混雜，保存時間不得超過3個月，高度不得超過15袋。黃砂：黃砂采用沭陽產黃砂，并要質地堅硬、顆粒潔凈、級配良好，其質量標準、細度模數(shù)均應符合規(guī)范的要求。石子：石子采用質地堅硬、粒形、級配良好的盱眙1-3號碎石，其質量標準應符合招標文件要求，質量不合格的石子不得使用。石子的堆放應按品種、規(guī)格分開堆放，不得混雜，嚴禁在卸料、轉運過程中混入土及其它雜質。外加劑在使用前根據(jù)砼施工工藝要求，如果需要，計劃選擇江都AP型外加劑，并進行性能試驗和試配報監(jiān)理工程師批準使用。水：凡適合飲用的水都可以作為砼制作用水使用，本工程中計劃采用的十四支大溝水經化驗合格后才可使用。標準為：Cl含量200mg/L，SO42-含量2200mg/L，PH值4。、砼配合比設計A：水灰比設計：根據(jù)施工規(guī)范和招標文件要求，不同的施工部位選擇不同的水灰比，水灰比最大允許值見下表。水灰比最大允許值混凝土部位寒冷地區(qū)溫和地區(qū)上、下游水位以上（壩體外部）0.600.65上、下游水位變化區(qū)（壩體外部）0.500.55上、下游最低水位以下（壩體外部）0.550.60基礎 0.550.60內部0.700.70受水流沖刷部位0.500.50B砼配合比設計：根據(jù)進場的水泥品種、標號、骨料，各部位的砼強度，施工規(guī)范的要求，以及施工要求，進行綜合考慮。在試驗室優(yōu)化組合，先進行不同的砼配合比設計，根據(jù)試配情況及砼強度，選擇最優(yōu)砼配合?，F(xiàn)場砼施工，根據(jù)試驗室確定的最優(yōu)化基準配合比，結合材料的實際含水率，來確定當時砼施工配合比。在施工過程中如需改變配合比，須經監(jiān)理批準后方可執(zhí)行。、砼的施工：泵站站身考慮分兩次澆筑，第一次澆筑至底板頂，砼達到一定強度后繼續(xù)進行第二次剩余部分澆筑，兩次澆筑的接觸處打毛，保證良好的結合面。出水池砼做一次澆筑。A、澆筑前應檢查：地基處理、已澆筑砼面的清理以及模板、鋼筋、插筋、預埋件等設施的埋設和安裝等，經監(jiān)理檢查合格后，方可進行砼澆筑。B、砼拌和及運輸：根據(jù)批準的配合比將各種原材料送入拌和機，拌和時間一般不小于2分鐘，熟料出機后檢查砼坍落度、和易性是否符合要求。砼在澆筑地點坍落度見下表：混凝土在澆筑地點的坍落度建筑物的性質標準圓坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土35配筋率不超過1%的鋼筋混凝土57配筋率超過1%的鋼筋混凝土79砼出機后用機動翻斗車運至澆筑地點，利用人工翻倒入倉、平倉，翻斗車數(shù)量要滿足澆筑強度，同時運輸腳手架馬道要牢固可靠，鋪板要固定且有足夠強度。運輸過程中不應有分離、漏漿、嚴重泌水等現(xiàn)象。砼入倉時用導管防止離析嚴重，保證自由落差小于1.5米。C、砼澆筑砼澆筑時應嚴格按規(guī)范和監(jiān)理工程師要求進行，澆筑的順序、方向、厚度應得到工程師認可，分層澆筑厚度應根據(jù)拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫因素來確定，一般澆筑層厚度應控制在30cm以下。砼澆筑應保持連續(xù)性，如因故中斷且超過規(guī)定允許間歇時間，則應按施工縫處理：已澆好的砼，在強度達到2.5Mpa前不得進行上層砼澆筑；已澆砼表面應鑿毛清洗，澆筑前再鋪一層高標號砂漿。D、砼振搗砼澆筑期間，如表面泌水較多，應及時采取措施減少泌水。倉內泌水及時排除，嚴禁在模板上開孔排水，以免帶走灰漿。砼振搗盡可能達到最大密度，振搗時間以砼不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準，然后徐徐提出振搗器。振搗器操作嚴格按規(guī)定操作，并不得觸及鋼筋和預埋件，凡無法使用振搗器的部位，應輔以人工搗固。砼澆筑過程中，應安排專人值班，隨時檢查模板、支撐的穩(wěn)定情況，以及鋼筋、止水，預制件的位置，漏漿情況，如有異?；蛭灰?，應及時采取措施處理。砼振搗器采用1.1Kw或1.5Kw兩種插入式振搗器，原則上較薄型結構采用1.1Kw插入式振搗器，底板或較厚結構采用1.5Kw插入式振搗器，面層砼用平板振動器振平后輔以人工收平。E、砼養(yǎng)護砼的養(yǎng)護采用覆蓋澆水養(yǎng)護和薄膜養(yǎng)護相結合的方法。底板水平表面可采用覆蓋澆水養(yǎng)護，即用草包等材料對砼表面加以覆蓋并澆水，使砼在一定時間內保持濕潤；在墻身砼的側面由于覆蓋較困難，擬采用薄膜養(yǎng)護法，即將養(yǎng)護劑噴灑在砼表面上，溶液揮發(fā)后，砼表面形成一層薄膜，砼內的水份不再蒸發(fā)，從而完成砼水化作用。為達到養(yǎng)護的目的，薄膜要保持完整性，若有破壞，應及時補噴，噴膜時間一定要與拆模同步進行。為保證砼在規(guī)定齡期內達到設計強度，并防止產生收縮裂縫，必須安排專人認真做好砼養(yǎng)護工作。、雨天施工雨季施工期間，要勤測粗細骨料的含水量，隨時調整用水量和配合比，注意收聽天氣預報，盡量避開雨天施工。砼運輸過程中其容器及倉面加以覆蓋，倉內排水應暢通，以確保砼澆筑質量。、砼缺陷修復砼缺陷主要有：麻面、蜂窩、漏漿、對銷螺栓孔等一般性缺陷，在監(jiān)理工程師批準后進行整修。修復的措施：對麻面、蜂窩、漏振、漏漿等的處理，將松散部分鑿除打毛、濕潤后，刷純水泥漿一層，再用與本體高一標號砂漿干填壓實，再在面層壓平抹光，盡可能與本體一致。對銷螺栓孔修補，應將孔周圍打深3-5CM，內小外大形成楔形，先將孔內壓入干砂漿，再在孔口刷純水泥漿一層，再同上述程序修補表面。對墻身外側需填土部位再用三油兩氈進行封閉處理。、砼構件的預制預制砼結構件的預制在砼預制場進行。砼配合比以及砼施工均要按施工規(guī)范和有關規(guī)定執(zhí)行，成型后尺寸偏差應符合鋼筋砼工程施工驗收規(guī)范的要求。在砼預制時，按照不同類型構件進行分別預制，分別堆放，每個構件的預制模板分別加以編號和字母以識別，并在預制成型的構件上標明砼澆筑日期。、預制砼構件的安裝小型預制構件采用人工安裝，大型構件采用吊車安裝。、試塊留置砼澆筑時應派專人負責留置試塊，并做好澆筑記錄，砼試塊制作和留置應符合有關規(guī)范要求，并送標準養(yǎng)護室養(yǎng)護。9、磚石砌體工程9.1、砂、石、水泥、水等材料必須符合招標文件的規(guī)定。并將工程采用的各種原材料試驗成果，報送監(jiān)理批準后使用。否則，不得使用。9.2、砂漿的配合比應通過有資質實驗室確定，并得到監(jiān)理工程師的批準。采用機械攪拌，每盤料攪拌時間不少于2分鐘，配料應嚴格按配料單，嚴禁擅自更改。應做到隨拌隨用，運輸和儲存中應防止離析現(xiàn)象出現(xiàn)，否則，砌筑前應重新拌和。已初凝的砂漿不得使用。9.3、砂、碎石墊層的鋪筑，采用人工鋪筑砂、碎石墊層等。砂、碎石墊層表面應平整、密實。9.4、漿砌塊石的施工，采用鋪漿法砌筑。先在基礎鋪筑砂漿，后在上砌筑塊石，每塊石塊要用手錘加工，打擊口面。如石塊中間有裂縫，則必須打開，否則不許使用。砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。砌體尺寸和位置的允許偏差應滿足規(guī)范要求。漿砌石擋土墻在施工時毛石料中部厚度不得小于200mm，每砌34皮為一個分層高度，每個分層高度應找平一次，外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間的錯縫不得小于80mm。石料擋土墻采用同皮內丁順相間的砌筑形式，當中間部分用毛石填砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不小于200mm。砌筑擋土墻按監(jiān)理要求進行收坡或收臺，并設置伸縮縫或排水孔。勾縫用的砂漿采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2間。勾縫前清縫要在料石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣或積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。施工時注意保持砂漿飽滿、漿砌塊石表面平整、線型順直、外型美觀，施工后應注意及時灑水養(yǎng)護。10、砌磚工程本工程中的泵房主要為磚砌體，計劃在9月份施工，施工時須搭設腳手架同時注意安全施工。10.1、材料、磚：使用普通紅磚。 、砌磚砂漿采用的水泥、砂和水同砼施工中的原材料標準要求一致。生石灰：熟化成石灰膏時，應用網(wǎng)過濾，使其充分熟化，熟化時間不得小于7天。砂漿應符合施工圖紙規(guī)定的強度等級，保水性能要好，拌和要均勻，稠度為7-9cm。10.2、施工方法、磚應提前12天澆水濕潤，普通磚含水率為1015%。、砌磚體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。、埋入砌磚中的拉結筋，應安設正確、平直，其外露部分在施工過程中不得任意彎折。砌磚體尺寸和位置的允許偏差，應不超過GB5020398第4.1.8條規(guī)定的限值。、普通磚砌體應上下錯縫、內外搭接。實心砌磚體宜采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌筑形式，磚柱不得采用包心砌法。、砌磚體水平灰縫的砂漿飽滿，實心砌磚水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。砌磚體的水平灰縫寬度一般為10mm，但不應大于12mm，不得低于8mm。、砌磚體的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。普通磚砌體的斜槎長度不應小于高度的2/3，多孔磚砌體的斜槎長高比應按磚的規(guī)格尺寸確定，外墻轉角嚴禁留直槎。、砌磚體接槎時，必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。、框架結構房屋的填棄墻，應與框架中預埋的拉結筋連接。、框架結構每層承重墻的最上一皮磚應為整磚丁砌層。在梁或梁墊的下面，砌體的階臺水平面上以及砌磚體的挑出層中，也應采用整磚丁砌層砌筑。、施工需要在磚墻中留置的臨時洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于500mm，洞口頂部設置過梁。11、機電設備的安裝：11.1、施工步驟：、按施工圖紙制作預埋件及其附件，在基礎施工時將接地體焊接成系統(tǒng)、隨土建進度預埋敷設管線、線槽。、采購設備、設備就位、安裝。、聯(lián)接電氣接線。、調試、驗收。11.2、在安裝前檢查水泵出廠前的檢查合格證書，在運輸過程中是否完好無損，可有缺損需事先修整。完好后方能進行安裝，并檢查運行部件潤滑油是否充實、滾輪轉動是否靈活。11.3、水泵機座和基礎螺栓的安裝應符合施工圖紙要求，在砼強度尚末達到設計強度前，不得改變水泵的安裝支撐，更不得進行調試或試運行。11.4、水泵安裝好后應由專業(yè)人員進行調試。11.5、水泵安裝時，進出水管的接頭必須密封不漏水。泵、管及電氣安裝完成后，并經監(jiān)理工程師初步驗收合格后，先不帶負荷試進行，在運行正常后報請業(yè)主驗收，交付管理單位投入進行。11.6、各種屏柜的基礎槽鋼應敷設牢固平整，其頂部要求高出抹平地面10cm，柜內的二次接線不應有接頭，配線整齊、美觀。11.7、所電氣設備、裝置、構件間連接必須牢固，其金屬部分均應有接地裝置，照明燈具配件齊全。11.8、試運轉、無負荷試驗接通電源空運行，上下全行程往返3次，檢查并調整電器和機械部分：a、整機運行應平穩(wěn)無振動，無異常聲音，電機不發(fā)熱。b、調試高程指示限位開關，反復試驗幾次，動作可靠。c、適當調整制動閘瓦間隙。、負荷試驗原則上講啟閉機負荷試驗應在設計水頭的工況下進行，但安裝時一般是無水的，可按無水運行試驗。試驗時作全程上下升降二次，在運行過程中仔細觀察設備運行情況，著重檢查制動器及高程限位開關正常準確可靠，其它無異常。12、電氣設備、控制設備購置及安裝12.1、說明1、范圍。包括本工程所有電氣設備、控制設備及其它設備(配電房)的采購、運輸、保管、安裝、調試、試運行和機電設備檢修調試。2、承包人的責任。按工程量清單所包括的所有電氣設備的采購、安裝和調試。3、設備和材料的提供設備采購應遵循的原則。設計中采用的標準和非標準的高、低壓設備，控制臺等設備，生產廠家須有相應的產品許可證，其內部接線必須符合施工圖中的電氣原理，生產過程中的任何修改均須征得監(jiān)理人的同意，所有設備須具有成品出廠合格證、數(shù)據(jù)和裝箱單，凡無生產許可證、出廠合格證及數(shù)據(jù)不符合要求和無裝箱單的產品不得使用。材料。凡工地自制的購件和外購設備所使用的材料(包括焊接材料)必須符合施工設計圖要求，其理化性能必須符合國家現(xiàn)行標準和行業(yè)標準，并有材料出廠合格證明，否則不得用于本工程。4、技術標準和規(guī)范安裝工藝及質量應符合下列規(guī)范要求(但不限于)：電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)范(GBJ23282)；高壓電瓷件技術條件(GB77277)；電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范(685017192)；電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范(BG505496)；電力建設安全工作規(guī)程(SDJ63 82)；電氣裝置及安裝工程母線裝置及施工驗收規(guī)范(GBJl49 90)；泵站技術規(guī)范(安裝分網(wǎng))(SD20486)；建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準(GBJ30388)；電力建設施工及驗收技術規(guī)范（SD51-82）；高壓電氣設備絕緣試驗電壓和測試方法（GB311-64）；電力變壓器（GB1094-79）；電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范(GBJl4790)；電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范(GBJl48-90)；電氣建設施工及驗收技術規(guī)范電氣裝置篇(DJGl0363)；交流高壓斷路器(JB51864)；高壓配電裝置設計技術規(guī)程(SDJ585)；電力設備接地設計技術規(guī)程(SDJ879)；低壓電器基本標準(GBJ49779)；繼電保護和安全自動裝置技術規(guī)程(SDJ683)；電氣量儀表裝置設計技術規(guī)程(SDJ987)。12.2、變壓器安裝變壓器安裝應符合下列要求：1、變壓器基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合；裝有氣體繼電器的變壓器應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%1.5的升高坡度(制造廠規(guī)定不須安裝坡度者除外)。當與封閉母線連接時，其套管中心線應與封閉母線中心線相符。2、裝有滾輪的變壓器其滾輪能靈活轉動，設備就位后，將滾輪用能拆卸的制動裝置加以同定。12.3、高(低)壓開關柜安裝高(低)壓開關柜應符合下列要求：1、基礎型鋼安裝?；A型鋼應接地可靠。安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm（手車式成套柜除外）。其允許偏差應符合下表的規(guī)定?；A型鋼安裝允許偏差項次項目允許偏差（mm）1不直度每米全長152水平度每米全長152、盤、柜安裝在震動的場所，應肛取防震措施。3、盤柜本體及盤、柜內設備與各構件間連接應牢固。主控制盤、繼電保護盤、自動裝置等不宜與基礎型鋼焊死。4、盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平度以及盤、柜面不平度和盤、柜間接縫的允許偏差應符合下表的規(guī)定。盤、柜安裝的允許偏差項次項 目允許偏差（mm）1垂直度（每米）1.52水平度相鄰兩盤頂部成列盤頂部253水平度相鄰兩盤邊成列盤面154盤間接縫25、端子箱安裝應牢固，封閉痕好，安裝位置應便于檢查，成列安裝時，應排列整齊。6、盤、柜的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的盤、柜門，應以軟導線與接地的金屬構架可靠地連接。7、盤、柜的漆層應完整、無損傷，固定電器的支架應刷漆。安裝于同一室內、且經常監(jiān)視的盤、柜、其盤面顏色宜和諧一致。8、二次回路結線要求：(1)接圖施工，接線正確；(2)電氣回路的連接(螺檢連接、插接、焊接等)應牢固可靠；(3)電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號：編號應正確，字跡清晰且不易脫色。(4)配線整齊、清晰、美觀；導線絕緣良好，無損傷；(5)盤、柜內的導線不應有接頭；(6)每個端子板的每側接線一般為一根，不得超過兩根。9、盤、柜內的配線應采用截面不小于1.5平方毫米，電壓不低于400伏的銅芯絕緣導線，但對電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流最和電壓降及有足夠機械強度的情況下，可使用較小截面的絕緣導線。10、使用于連接可動部位(門上電器、控制臺板等)的導線尚應符合下列要求：(1)應采用多股軟導線，敷設時應有適當余度；(2)線束應有加強絕緣層(如外套塑料管等)；(3)與電器連接時，端部應絞緊，不得松散，斷股；(4)在可動部位兩端，應用卡子固定。11、引進盤、柜內的控制電纜及其芯線應符合下列要求：(1)引進盤、柜的電纜應排列整齊，避免交叉，并應固定牢固，不使所接的端子板受到機械應力；(2)鎧裝電纜的鋼帶不應進入盤、柜內：鎧裝鋼帶切斷處的端部應扎緊；(3)用于晶體管保護、控制等邏輯回路的控制電纜，當采用屏蔽電纜時，其屏蔽層應予接地；如不采用屏蔽電纜時，則其備用芯線應有一根接地；(4)橡膠絕緣芯線應外套絕緣管保護；(5)盤、柜內電纜芯線，應按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接；備用芯應留有適當余度。12、直流回路中，具有水銀接點的電器，則電源正極應接到水銀側接點的一端。13、在絕緣導線可能遭到油類污蝕的地方，應采用耐油的絕緣導線，或采取防油措施。 橡皮或塑料絕緣導線應防止日光直射。12.4、避雷器安裝避雷器安裝應符合下列要求：1、避雷器不得任意拆開、破壞密封和損壞元件。2、避雷器在運輸存放過程中應立放，不得倒置和碰撞。3、避雷器安裝前，應進行下列檢查：(1)瓷件應無裂紋、破損，瓷套與鐵法蘭間的粘合應牢固，法蘭泄水孔應通暢。(2)磁吹閥式避雷器的防爆片應無損壞和裂紋。(3)組合單元應經試驗合格，底座和拉緊絕緣子絕緣應良好。(4)運輸時用以保護金屬氧化物避雷器防爆片的上下蓋子應取下，防爆片應完整無損。(5)金屬氧化物避雷器的安全裝置應完整無損。4、避雷器組裝時，其各節(jié)位置應符合產品出廠標志的編號。5、帶串、并聯(lián)電阻的閥式避雷器安裝時，同相組合單元間的非線性系數(shù)的差值應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的規(guī)定。6、避雷器各連接處的金屬接觸表面，應除去氧化膜及油漆，并涂一層電力復合脂。7、并列安裝的避雷器三相中心應在同一直線上；銘牌應位于易于觀察的同一側。避雷器應安裝垂直，其垂直度應符合制造廠的規(guī)定，如有歪斜，可在法蘭間加金屬片校正，但應保證其導電良好，并將其縫隙用膩子抹平后涂以油漆。8、拉緊絕緣子串必須緊固；彈簧應能伸縮自如，同相各拉緊絕緣子串的拉力應均勻。9、均壓環(huán)應安裝水平，不得歪斜。10、放電記數(shù)密封良好、動作可靠，并應按產品的技術規(guī)定連接，安裝位置應一致，且便于觀察；接地應可靠，放電記數(shù)器宜恢復至零位。11、金屬氧化物避雷器的排氣通道應通暢；排出的氣體不致引起相間或對地閃絡，并不得噴及其它電氣設備。12、避雷器引線的連接不應使端子受到超過允許的外加應力。12.5、電纜安裝電纜安裝必須符合下列要求：1、電纜在電纜橋架上的層次安排：(1)電纜橋架層次排列應是弱電流控制電纜在最上層、接著一般控制電纜、低壓動力電纜、高壓動力電纜依次往下排列。這種排列有利于屏蔽干擾、電力電纜冷卻，方便于施工。(2)各層電纜橋架層的距離為：控制電纜200mm動力電纜300mm機械化敷設電纜400mm2、電纜橋架在安裝時必須注意下列問題：(1)電纜橋架裝置的最大載荷、支撐間距應小于允許載荷和支撐跨距。(2)選擇電纜橋架的寬度時應留有一定的備用空位，以便為今后增添電纜用。(3)當電力電纜和控制電纜較少時，可用一電纜橋架安裝，但中間要用隔板將電力電纜和控制電纜隔開敷設。(4)電纜橋架水平敷設時，橋架之間的連接頭應盡量設置在跨距的1/4左右處。水平走向的電纜每隔2米左右固定一下，垂直走向的電纜每隔1.5米左右固定一下。(5)電纜橋架裝置應有可靠接地。如利用橋架作為接地干線，應將每層橋架的端部用16mm2軟銅線連接(并聯(lián))起來，與總接地干線相通，長距離的電纜架設每隔30-50米接地一次。(6)電纜橋架裝置除需屏蔽裝保護罩外，在室外安裝時應在其頂層加裝保護罩，防止日曬、雨淋。對如需焊接安裝時，焊件四周的焊縫厚度不得小于母材的厚度，焊口必須防腐處理。3、電纜敷設前應進行下列檢查：(1)支架應齊全、油漆完整；(2)電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計；(3)電纜絕緣良好：當時油紙電纜的密封有懷疑時，應進行潮濕判斷：直埋電纜與水底電纜應經直流耐壓試驗合格；充油電纜的油樣應試驗合格；(4)充油電纜的油壓不宜低于1.5kg/cm2。4、電纜敷設時，不應破壞電纜溝和隧道的防水層。5、在三相五線制系統(tǒng)中使用的電力電纜不應采用三芯電纜另加一根單芯電纜或導線、電纜金屬護套等中性線的方式。在三相系統(tǒng)中，不得將三芯電纜中的一芯接地運行。6、三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜，應組成緊貼的正三角形排列(充油電纜及水底電纜可除外)，并且每隔1米應用綁帶扎牢。7、并聯(lián)運行的電力電纜，其長度應相等。8、電纜敷設時，在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長度。直埋電纜尚應在全長上留少量裕度，并作波浪形敷設。9、電纜各支