測量工器具使用知識培訓(xùn)---副本PPT課件

二O一四年六月九日生產(chǎn)技術(shù)科,陜西北元化工集團(tuán)有限公司化工一分公司一周生產(chǎn)情況,測量器具使用知識培訓(xùn),陜西北元化工集團(tuán)有限公司一分公司SHAANXIBEIYUANCHEMICALINDUSTRYGROUPCO.,LTD.,打造一流鹽化工企業(yè)奉獻(xiàn)低碳多彩新生活,1,.,培訓(xùn)目的,培訓(xùn)內(nèi)容,存在問題,2,.,存在問題一、部分檢維修人員不會使用日常工器具二、檢維修工作只停留在互換三、檢維修人員口頭禪，沒問題、差不多、還行、那你說咋辦、不會四、我公司以前檢維修要求標(biāo)準(zhǔn)低，檢維修人員習(xí)慣性思維得不到扭轉(zhuǎn)五、我公司大部分檢維修人員從未接受相關(guān)知識培訓(xùn),3,.,培訓(xùn)目的根據(jù)存在問題，同時為了扭轉(zhuǎn)檢維修人員習(xí)慣性思維，要從自身想提高，在通過公司提供各種平臺，使自身檢維修理論水平有所提高，能用“數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)問題、用數(shù)據(jù)分析問題、用數(shù)據(jù)解決問題”。,4,.,培訓(xùn)內(nèi)容我公司所有測量器具使用基本知識。,5,.,6,.,一.鋼直尺鋼直尺是最簡單的長度量具，它的長度有150，300，500和1000mm四種規(guī)格。鋼直尺用于測量零件的長度尺寸(圖1-2)，它的測量結(jié)果不太準(zhǔn)確。這是由于鋼直尺的刻線間距為1mm，而刻線本身的寬度就有0.10.2mm，所以測量時讀數(shù)誤差比較大，只能讀出毫米數(shù)，即它的最小讀數(shù)值為1mm，比1mm小的數(shù)值，只能估計而得。,7,.,如果用鋼直尺直接去測量零件的直徑尺寸(軸徑或孔徑)，則測量精度更差。其原因是：除了鋼直尺本身的讀數(shù)誤差比較大以外，還由于鋼直尺無法正好放在零件直徑的正確位置。所以，零件直徑尺寸的測量，也可以利用鋼直尺和內(nèi)外卡鉗配合起來進(jìn)行。,8,.,二.塞尺塞尺又稱厚薄規(guī)或間隙片。主要用來檢驗機(jī)床特別緊固面和緊固面、活塞與氣缸、活塞環(huán)槽和活塞環(huán)、十字頭滑板和導(dǎo)板、進(jìn)排氣閥頂端和搖臂、齒輪嚙合間隙等兩個結(jié)合面之間的間隙大小。塞尺是由許多層厚薄不一的薄鋼片組成,按照塞尺的組別制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有兩個平行的測量平面，且都有厚度標(biāo)記，以供組合使用。測量時，根據(jù)結(jié)合面間隙的大小，用一片或數(shù)片重迭在一起塞進(jìn)間隙內(nèi)。例如用0.03mm的一片能插入間隙，而0.04mm的一片不能插入間隙，這說明間隙在0.030.04mm之間，所以塞尺也是一種界限量規(guī)。,9,.,圖1-11是主機(jī)與軸系法蘭定位檢測，將直尺貼附在以軸系推力軸或第一中間軸為基準(zhǔn)的法蘭外圓的素線上，用塞尺測量直尺與之連接的柴油機(jī)曲軸或減速器輸出軸法蘭外圓的間隙ZX、ZS，并依次在法蘭外圓的上、下、左、右四個位置上進(jìn)行測量。圖1-12是檢驗機(jī)床尾座緊固面的間隙（0.04mm）。,10,.,圖1-11用直尺和塞尺測量軸的偏移和曲折圖1-12用塞尺檢驗車床尾座緊固面間隙使用塞尺時必須注意下列幾點：根據(jù)結(jié)合面的間隙情況選用塞尺片數(shù)，但片數(shù)愈少愈好；測量時不能用力太大，以免塞尺遭受彎曲和折斷；不能測量溫度較高的工件。,11,.,12,.,三、游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺是一種常用的量具，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、精度中等和測量的尺寸范圍大等特點，可以用它來測量零件的外徑、內(nèi)徑、長度、寬度、厚度、深度和孔距等，應(yīng)用范圍很廣。（一).游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)型式：游標(biāo)卡尺有三種結(jié)構(gòu)型式(1)測量范圍為0125mm的游標(biāo)卡尺，制成帶有刀口形的上下量爪和帶有深度尺的型式。1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-緊固螺釘；5-深度尺；6-游標(biāo)；7-下量爪。,13,.,(2)測量范圍為0200mm和0300mm的游標(biāo)卡尺，可制成帶有內(nèi)外測量面的下量爪和帶有刀口形的上量爪的型式。,1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一緊固螺釘；5一微動裝置；6一主尺；7一微動螺母；8一游標(biāo)；9下量爪,14,.,(3)測量范圍為0200mm和0300mm的游標(biāo)卡尺，也可制成只帶有內(nèi)外測量面的下量爪的型式。而測量范圍大于300mm的游標(biāo)卡尺，只制成這種僅帶有下量爪的型式。,15,.,（二）.游標(biāo)卡尺主要由下列幾部分組成(1)具有固定量爪的尺身。尺身上有類似鋼尺一樣的主尺刻度。主尺上的刻線間距為1mm。主尺的長度決定于游標(biāo)卡尺的測量范圍(2)具有活動量爪的尺框，尺框上有游標(biāo)，游標(biāo)卡尺的游標(biāo)讀數(shù)值可制成為0.1；0.05和0.02mm的三種。游標(biāo)讀數(shù)值，就是指使用這種游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時，卡尺上能夠讀出的最小數(shù)值。(3)在0125mm的游標(biāo)卡尺上，還帶有測量深度的深度尺。深度尺固定在尺框的背面，能隨著尺框在尺身的導(dǎo)向凹槽中移動。測量深度時，應(yīng)把尺身尾部的端面靠緊在零件的測量基準(zhǔn)平面上。(4)測量范圍等于和大于200mm的游標(biāo)卡尺，帶有隨尺框作微動調(diào)整的微動裝置。使用時，先用固定螺釘把微動裝置固定在尺身上，再轉(zhuǎn)動微動螺，活動量爪就能隨同尺框作微量的前進(jìn)或后退。微動裝置的作用，是使游標(biāo)卡尺在測量時用力均勻，便于調(diào)整測量壓力，減少測量誤差。,16,.,（三）游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理和讀數(shù)方法游標(biāo)卡尺的讀數(shù)機(jī)構(gòu)，是由主尺和游標(biāo)兩部分組成。當(dāng)活動量爪與固定量爪貼合時，游標(biāo)上的“0”刻線(簡稱游標(biāo)零線)對準(zhǔn)主尺上的“0”刻線，此時量爪間的距離為“0”。當(dāng)尺框向右移動到某一位置時，固定量爪與活動量爪之間的距離，就是零件的測量尺寸。此時零件尺寸的整數(shù)部分，可在游標(biāo)零線左邊的主尺刻線上讀出來，而比1mm小的小數(shù)部分，可借助游標(biāo)讀數(shù)機(jī)構(gòu)來讀出，游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm的游標(biāo)卡尺主尺每小格1mm，當(dāng)兩爪合并時，游標(biāo)上的50格剛好等于主尺上的49mm，則游標(biāo)每格間距=49mm50=0.98mm主尺每格間距與游標(biāo)每格間距相差=1-0.98=0.02(mm)0.02mm即為此種游標(biāo)卡尺的最小讀數(shù)值。游標(biāo)零線在123mm與124mm之間，游標(biāo)上的11格刻線與主尺刻線對準(zhǔn)。所以，被測尺寸的整數(shù)部分為123mm，小數(shù)部分為110.02=0.22(mm)，被測尺寸為123十0.22=123.22(mm)。我們希望直接從游標(biāo)尺上讀出尺寸的小數(shù)部分，而不要通過上述的換算，為此，把游標(biāo)的刻線次序數(shù)乘其讀數(shù)值所得的數(shù)值，標(biāo)記在游標(biāo)上，見圖2-5，這樣使讀數(shù)就方便了。,17,.,18,.,（四）游標(biāo)卡尺的測量精度測量或檢驗零件尺寸時，要按照零件尺寸的精度要求，選用相適應(yīng)的量具。游標(biāo)卡尺是一種中等精度的量具，它只適用于中等精度尺寸的測量和檢驗。用游標(biāo)卡尺去測量鍛鑄件毛坯或精度要求很高的尺寸，都是不合理的。前者容易損壞量具，后者測量精度達(dá)不到要求，因為量具都有一定的示值誤差，游標(biāo)卡尺的示值誤差：mm游標(biāo)讀數(shù)值示值總誤差0.020.020.050.050.100.10游標(biāo)卡尺的示值誤差，就是游標(biāo)卡尺本身的制造精度，不論你使用得怎樣正確，卡尺本身就可能產(chǎn)生這些誤差。例如，用游標(biāo)讀數(shù)值為0.02mm的0125mm的游標(biāo)卡尺(示值誤差為0.02mm)，測量50mm的軸時，若游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為50.00mm，實際直徑可能是50.02mm，也可能49.98mm。這不是游標(biāo)尺的使用方法上有什么問題，而是它本身制造精度所允許產(chǎn)生的誤差。因此，若該軸的直徑尺寸是IT5級精度的基準(zhǔn)軸，則軸的制造公差為0.025mm，而游標(biāo)卡尺本身就有著0.02mm的示值誤差，選用這樣的量具去測量，顯然是無法保證軸徑的精度要求的。,19,.,如果受條件限制(如受測量位置限制)，其他精密量具用不上，必須用游標(biāo)卡尺測量較精密的零件尺寸時，又該怎么辦呢?此時，可以用游標(biāo)卡尺先測量與被測尺寸相當(dāng)?shù)膲K規(guī)，消除游標(biāo)卡尺的示值誤差(稱為用塊規(guī)校對游標(biāo)卡尺)。例如，要測量上述50mm的軸時，先測量50mm的塊規(guī)，看游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)是不是正好50mm。如果不是正好50mm，則比50mm大的或小的數(shù)值，就是游標(biāo)卡尺的實際示值誤差，測量零件時，應(yīng)把此誤差作為修正值考慮進(jìn)去。例如，測量50mm塊規(guī)時，游標(biāo)卡尺上的讀數(shù)為49.98mm，即游標(biāo)卡尺的讀數(shù)比實際尺寸小0.02mm，則測量軸時，應(yīng)在游標(biāo)卡尺的讀數(shù)上加上0.02mm，才是軸的實際直徑尺寸，若測量50mm塊規(guī)時的讀數(shù)是50.01mm，則在測量軸時，應(yīng)在讀數(shù)上減去0.01mm，才是軸的實際直徑尺寸。另外，游標(biāo)卡尺測量時的松緊程度(即測量壓力的大小)和讀數(shù)誤差(即看準(zhǔn)是那一根刻線對準(zhǔn))，對測量精度影響亦很大。所以，當(dāng)必須用游標(biāo)卡尺測量精度要求較高的尺寸時，最好采用和測量相等尺寸的塊規(guī)相比較的辦法。,20,.,(五).游標(biāo)卡尺的使用方法量具使用得是否合理，不但影響量具本身的精度，且直接影響零件尺寸的測量精度，甚至發(fā)生質(zhì)量事故，對企業(yè)造成不必要的損失。所以，我們必須重視量具的正確使用，對測量技術(shù)精益求精，務(wù)使獲得正確的測量結(jié)果，確保產(chǎn)品質(zhì)量。使用游標(biāo)卡尺測量零件尺寸時，必須注意下列幾點：1測量前應(yīng)把卡尺揩干凈，檢查卡尺的兩個測量面和測量刃口是否平直無損，把兩個量爪緊密貼合時，應(yīng)無明顯的間隙，同時游標(biāo)和主尺的零位刻線要相互對準(zhǔn)。這個過程稱為校對游標(biāo)卡尺的零位。2移動尺框時，活動要自如，不應(yīng)有過松或過緊，更不能有晃動現(xiàn)象。用固定螺釘固定尺框時，卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。在移動尺框時，不要忘記松開固定螺釘，亦不宜過松以免掉了。3當(dāng)測量零件的外尺寸時：卡尺兩測量面的聯(lián)線應(yīng)垂直于被測量表面，不能歪斜。測量時，可以輕輕搖動卡尺，放正垂直位置，圖2-6所示。否則，量爪若在如圖2-6所示的錯誤位置上，將使測量結(jié)果a比實際尺寸b要大；先把卡尺的活動量爪張開，使量爪能自由地卡進(jìn)工件，把零件貼靠在固定量爪上，然后移動尺框，用輕微的壓力使活動量爪接觸零件。如卡尺帶有微動裝置，,21,.,此時可擰緊微動裝置上的固定螺釘，再轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母，使量爪接觸零件并讀取尺寸。決不可把卡尺的兩個量爪調(diào)節(jié)到接近甚至小于所測尺寸，把卡尺強(qiáng)制的卡到零件上去。這樣做會使量爪變形，或使測量面過早磨損，使卡尺失去應(yīng)有的精度。錯誤,正確,22,.,4用游標(biāo)卡尺測量零件時，不允許過分地施加壓力，所用壓力應(yīng)使兩個量爪剛好接觸零件表面。如果測量壓力過大，不但會使量爪彎曲或磨損，且量爪在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形，使測量得的尺寸不準(zhǔn)確(外尺寸小于實際尺寸，內(nèi)尺寸大于實際尺寸)。在游標(biāo)卡尺上讀數(shù)時，應(yīng)把卡尺水平的拿著，朝著亮光的方向，使人的視線盡可能和卡尺的刻線表面垂直，以免由于視線的歪斜造成讀數(shù)誤差。5為了獲得正確的測量結(jié)果，可以多測量幾次。即在零件的同一截面上的不同方向進(jìn)行測量。對于較長零件，則應(yīng)當(dāng)在全長的各個部位進(jìn)行測量，務(wù)使獲得一個比較正確的測量結(jié)果。為了使讀者便于記憶，更好的掌握游標(biāo)卡尺的使用方法，把上述提到的幾個主要問題，整理成順口溜，供讀者參考。量爪貼合無間隙，主尺游標(biāo)兩對零。尺框活動能自如，不松不緊不搖晃。測力松緊細(xì)調(diào)整，不當(dāng)卡規(guī)用力卡。量軸防歪斜，量孔防偏歪。測量內(nèi)尺寸，爪厚勿忘加。面對光亮處，讀數(shù)垂直看。以上使用內(nèi)容同樣適用于：深度尺、高度尺、齒厚游標(biāo)卡尺。帶表游標(biāo)卡尺、數(shù)顯游標(biāo)卡尺等等。,23,.,24,.,四.百分尺應(yīng)用螺旋測微原理制成的量具，稱為螺旋測微量具。它們的測量精度比游標(biāo)卡尺高，并且測量比較靈活，因此，當(dāng)加工精度要求較高時多被應(yīng)用。常用的螺旋讀數(shù)量具有百分尺和千分尺。百分尺的讀數(shù)值為0.01mm，千分尺的讀數(shù)值為0.001mm。工廠習(xí)慣上把百分尺和千分尺統(tǒng)稱為千分尺或分厘卡。目前車間里大量用的是讀數(shù)值為0.01mm的百分尺，現(xiàn)介紹這種百分尺為主。百分尺的種類很多，機(jī)械加工車間常用的有：外徑百分尺、內(nèi)徑百分尺、深度百分尺以及螺紋百分尺和公法線百分尺等，并分別測量或檢驗零件的外徑、內(nèi)徑、深度、厚度以及螺紋的中徑和齒輪的公法線長度等。1.外徑百分尺的結(jié)構(gòu)各種百分尺的結(jié)構(gòu)大同小異，常用外徑百分尺是用以測量或檢驗零件的外徑、凸肩厚度以及板厚或壁厚等(測量孔壁厚度的百分尺，其量面呈球弧形)。百分尺由尺架、測微頭、測力裝置和制動器等組成。是測量范圍為025mm的外徑百分尺。尺架的一端裝著固定測砧，另一端裝著測微頭。固定測砧和測微螺桿的測量面上都鑲有硬質(zhì)合金，以提高測量面的使用壽命。尺架的兩側(cè)面覆蓋著絕熱板使用百分尺時，手拿在絕熱板上,防止人體的熱量影響百分尺的測量精度。,25,.,1-尺架；2-固定測砧；3-測微螺桿；4-螺紋軸套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-調(diào)節(jié)螺母；8-接頭；9-墊片；10-測力裝置；11-鎖緊螺釘；12-絕熱板。,26,.,百分尺的測微頭上圖中的39是百分尺的測微頭部分。帶有刻度的固定刻度套筒5用螺釘固定在螺紋軸套4上，而螺紋軸套又與尺架緊配結(jié)合成一體。在固定套筒5的外面有一帶刻度的活動微分筒6，它用錐孔通過接頭8的外圓錐面再與測微螺桿3相連。測微螺桿3的一端是測量桿，并與螺紋軸套上的內(nèi)孔定心間隙配合；中間是精度很高的外螺紋，與螺紋軸套4上的內(nèi)螺紋精密配合，可使測微螺桿自如旋轉(zhuǎn)而其間隙極小；測微螺桿另一端的外圓錐與內(nèi)圓錐接頭8的內(nèi)圓錐相配，并通過頂端的內(nèi)螺紋與測力裝置10連接。當(dāng)測力裝置的外螺紋旋緊在測微螺桿的內(nèi)螺紋上時，測力裝置就通過墊片9緊壓接頭8，而接頭8上開有軸向槽，有一定的脹縮彈性，能沿著測微螺桿3上的外圓錐脹大，從而使微分筒6與測微螺桿和測力裝置結(jié)合成一體。當(dāng)我們用手旋轉(zhuǎn)測力裝置10時，就帶動測微螺桿3和微分筒6一起旋轉(zhuǎn)，并沿著精密螺紋的螺旋線方向運動，使百分尺兩個測量面之間的距離發(fā)生變化。,27,.,百分尺的測力裝置百分尺測力裝置的結(jié)構(gòu)，主要依靠一對棘輪3和4的作用。棘輪4與轉(zhuǎn)帽5連結(jié)成一體，而棘輪3可壓縮彈簧2在輪軸1的軸線方向移動，但不能轉(zhuǎn)動。彈簧2的彈力是控制測量壓力的，螺釘6使彈簧壓縮到百分尺所規(guī)定的測量壓力。當(dāng)我們手握轉(zhuǎn)帽5順時針旋轉(zhuǎn)測力裝置時，若測量壓力小于彈簧2的彈力，轉(zhuǎn)帽的運動就通過棘輪傳給輪軸1(帶動測微螺桿旋轉(zhuǎn))，使百分尺兩測量面之間的距離繼續(xù)縮短，即繼續(xù)卡緊零件；當(dāng)測量壓力達(dá)到或略微超過彈簧的彈力時，棘輪3與4在其嚙合斜面的作用下，壓縮彈簧2，使棘輪4沿著棘輪3的嚙合斜面滑動，轉(zhuǎn)帽的轉(zhuǎn)動就不能帶動測微螺桿旋轉(zhuǎn)，同時發(fā)出嘎嘎的棘輪跳動聲，表示巳達(dá)到了額定測量壓力，從而達(dá)到控制測量壓力的目的。當(dāng)轉(zhuǎn)帽逆時針旋轉(zhuǎn)時，棘輪4是用垂直面帶動棘輪3，不會產(chǎn)生壓縮彈簧的壓力，始終能帶動測微螺桿退出被測零件。,28,.,百分尺的制動器百分尺的制動器，就是測微螺桿的鎖緊裝置，制動軸4的圓周上，有一個開著深淺不均的偏心缺口，對著測微螺桿2。當(dāng)制動軸以缺口的較深部分對著測量桿時，測量桿2就能在軸套3內(nèi)自由活動，當(dāng)制動軸轉(zhuǎn)過一個角度，以缺口的較淺部分對著測量桿時，測量桿就被制動軸壓緊在軸套內(nèi)不能運動，達(dá)到制動的目的。,29,.,百分尺的測量范圍百分尺測微螺桿的移動量為25mm，所以百分尺的測量范圍一般為25mm。為了使百分尺能測量更大范圍的長度尺寸，以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，百分尺的尺架做成各種尺寸，形成不同測量范圍的百分尺。目前，國產(chǎn)百分尺測量范圍的尺寸分段為：025；2550；5075；75100；100125；125150；150175；175200；200225；225250；250275；275300；300325；325350；350375；375400；400425；425450；450475；475500；500600；600700；700800；800900；9001000。測量上限大于300mm的百分尺，也可把固定測砧做成可調(diào)式的或可換測砧，從而使此百分尺的測量范圍為100mm。測量上限大于1000mm的百分尺，也可將測量范圍制成為500毫米，目前國產(chǎn)最大的百分尺為25003000mm的百分尺。,30,.,2.百分尺的工作原理和讀數(shù)方法百分尺的工作原理如外徑百分尺的工作原理就是應(yīng)用螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu)，它包括一對精密的螺紋測微螺桿與螺紋軸套，和一對讀數(shù)套筒固定套筒與微分筒。用百分尺測量零件的尺寸，就是把被測零件置于百分尺的兩個測量面之間。所以兩測砧面之間的距離，就是零件的測量尺寸。當(dāng)測微螺桿在螺紋軸套中旋轉(zhuǎn)時，由于螺旋線的作用，測量螺桿就有軸向移動，使兩測砧面之間的距離發(fā)生變化。如測微螺桿按順時針的方向旋轉(zhuǎn)一周，兩測砧面之間的距離就縮小一個螺距。同理，若按逆時針方向旋轉(zhuǎn)一周，則兩砧面的距離就增大一個螺距。常用百分尺測微螺桿的螺距為0.5mm。因此，當(dāng)測微螺桿順時針旋轉(zhuǎn)一周時，兩測砧面之間的距離就縮小0.5mm。當(dāng)測微螺桿順時針旋轉(zhuǎn)不到一周時，縮小的距離就小于一個螺距，它的具體數(shù)值，可從與測微螺桿結(jié)成一體的微分筒的圓周刻度上讀出。微分筒的圓周上刻有50個等分線，當(dāng)微分筒轉(zhuǎn)一周時，測微螺桿就推進(jìn)或后退0.5mm，微分筒轉(zhuǎn)過它本身圓周刻度的一小格時，兩測砧面之間轉(zhuǎn)動的距離為：0.550=0.01(mm)由此可知：百分尺上的螺旋讀數(shù)機(jī)構(gòu)，可以正確的讀出0.01mm，也就是百分尺的讀數(shù)值為0.01mm。,31,.,百分尺的讀數(shù)方法在百分尺的固定套筒上刻有軸向中線，作為微分筒讀數(shù)的基準(zhǔn)線。另外，為了計算測微螺桿旋轉(zhuǎn)的整數(shù)轉(zhuǎn)，在固定套筒中線的兩側(cè)，刻有兩排刻線，刻線間距均為1mm，上下兩排相互錯開0.5mm。百分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步：（1）讀出固定套筒上露出的刻線尺寸，一定要注意不能遺漏應(yīng)讀出的0.5mm的刻線值。（2）讀出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準(zhǔn)對齊，將格數(shù)乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。（3）將上面兩個數(shù)相加，即為百分尺上測得尺寸。在固定套筒上讀出的尺寸為8mm，微分筒上讀出的尺寸為27（格）0.01mm=0.27mm，上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為8.27mm；在固定套筒上讀出的尺寸為8.5mm，在微分筒上讀出的尺寸為27（格）0.01mm=0.27mm，上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為8.77mm。,32,.,3.百分尺的精度及其調(diào)整百分尺是一種應(yīng)用很廣的精密量具，按它的制造精度，可分0級和1級的兩種，0級精度較高，1級次之。百分尺的制造精度，主要由它的示值誤差和測砧面的平面平行度公差的大小來決定。從百分尺的精度要求可知，用百分尺測量IT6IT10級精度的百分尺的精度要求，測量上限示值誤差兩測量面平行度；百分尺在使用過程中，由于磨損，特別是使用不妥當(dāng)時，會使百分尺的示值誤差超差，所以應(yīng)定期進(jìn)行檢查，進(jìn)行必要的拆洗或調(diào)整，以便保持百分尺的測量精度。校正百分尺的零位百分尺如果使用不妥，零位就要走動，使測量結(jié)果不正確，容易造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。所以，在使用百分尺的過程中，應(yīng)當(dāng)校對百分尺的零位。所謂“校對百分尺的零位”，就是把百分尺的兩個測砧面揩干凈，轉(zhuǎn)動測微螺桿使它們貼合在一起(這是指025mm的百分尺而言，若測量范圍大于025mm時，應(yīng)該在兩測砧面間放上校對樣棒)，檢查微分筒圓周上的“0”刻線，是否對準(zhǔn)固定套筒的中線，微分筒的端面是否正好使固定套筒上的“0”刻線露出來。如果兩者位置都是正確的，就認(rèn)為百分尺的零位是對的，否則就要進(jìn)行校正，使之對準(zhǔn)零位。,33,.,如果零位是由于微分筒的軸向位置不對，如微分筒的端部蓋住固定套筒上的“0”刻線，或“0”刻線露出太多，0.5的刻線搞錯，必須進(jìn)行校正。此時，可用制動器把測微螺桿鎖住，再用百分尺的專用扳手，插入測力裝置輪軸的小孔內(nèi)，把測力裝置松開(逆時針旋轉(zhuǎn))，微分筒就能進(jìn)行調(diào)整，即軸向移動一點。使固定套筒上的“0”線正好露出來，同時使微分筒的零線對準(zhǔn)固定套筒的中線，然后把測力裝置旋緊。如果零位是由于微分筒的零線沒有對準(zhǔn)固定套筒的中線，也必須進(jìn)行校正。此時，可用百分尺的專用扳手，插入固定套筒的小孔內(nèi)，把固定套筒轉(zhuǎn)過一點，使之對準(zhǔn)零線。但當(dāng)微分筒的零線相差較大時，不應(yīng)當(dāng)采用此法調(diào)整，而應(yīng)該采用松開測力裝置轉(zhuǎn)動微分筒的方法來校正。,34,.,4.百分尺的使用方法百分尺使用得是否正確，對保持精密量具的精度和保證產(chǎn)品質(zhì)量的影響很大，指導(dǎo)人員和實習(xí)的學(xué)生必須重視量具的正確使用，使測量技術(shù)精益求精，務(wù)使獲得正確的測量結(jié)果，確保產(chǎn)品質(zhì)量。使用百分尺測量零件尺寸時，必須注意下列幾點，使用前，應(yīng)把百分尺的兩個測砧面揩干凈，轉(zhuǎn)動測力裝置，使兩測砧面接觸(若測量上限大于25mm時，在兩測砧面之間放入校對量桿或相應(yīng)尺寸的量塊)，接觸面上應(yīng)沒有間隙和漏光現(xiàn)象，同時微分筒和固定套簡要對準(zhǔn)零位。轉(zhuǎn)動測力裝置時，微分筒應(yīng)能自由靈活地沿著固定套筒活動，沒有任何軋卡和不靈活的現(xiàn)象。如有活動不靈活的現(xiàn)象，應(yīng)送計量站及時檢修。測量前，應(yīng)把零件的被測量表面揩干凈，以免有臟物存在時影響測量精度。絕對不允許用百分尺測量帶有研磨劑的表面，以免損傷測量面的精度。用百分尺測量表面粗糙的零件亦是錯誤的，這樣易使測砧面過早磨損。用百分尺測量零件時，應(yīng)當(dāng)手握測力裝置的轉(zhuǎn)帽來轉(zhuǎn)動測微螺桿，使測砧表面保持標(biāo)準(zhǔn)的測量壓力，即聽到嘎嘎的聲音，表示壓力合適，并可開始讀數(shù)。要避免因測量壓力不等而產(chǎn)生測量誤差。絕對不允許用力旋轉(zhuǎn)微分筒來增加測量壓力，使測微螺桿過分壓緊零件表面，致使精密螺紋因受力過大而發(fā)生變形,損壞百分尺的精度。有時用力旋轉(zhuǎn)微分筒后，雖因微分筒與測微螺桿間的連接不牢固，對精密螺紋的損壞不嚴(yán)重，但是微分筒打滑后，百分尺的零位走動了，就會造成質(zhì)量事故。,35,.,使用百分尺測量零件時，要使測微螺桿與零件被測量的尺寸方向一致。如測量外徑時，測微螺桿要與零件的軸線垂直，不要歪斜。測量時，可在旋轉(zhuǎn)測力裝置的同時，輕輕地晃動尺架，使測砧面與零件表面接觸良好,36,.,用百分尺測量零件時，最好在零件上進(jìn)行讀數(shù)，放松后取出百分尺，這樣可減少測砧面的磨損。如果必須取下讀數(shù)時，應(yīng)用制動器鎖緊測微螺桿后，再輕輕滑出零件，把百分尺當(dāng)卡規(guī)使用是錯誤的，因這樣做不但易使測量面過早磨損，甚至?xí)箿y微螺桿或尺架發(fā)生變形而失去精度。在讀取百分尺上的測量數(shù)值時，要特別留心不要讀錯0.5mm。為了獲得正確的測量結(jié)果，可在同一位置上再測量一次。尤其是測量圓柱形零件時，應(yīng)在同一圓周的不同方向測量幾次，檢查零件外圓有沒有圓度誤差，再在全長的各個部位測量幾次，檢查零件外圓有沒有圓柱度誤差等。對于超常溫的工件，不要進(jìn)行測量，以免產(chǎn)生讀數(shù)誤差。用單手使用外徑百分尺時，可用大拇指和食指或中指捏住活動套筒，小指勾住尺架并壓向手掌上，大拇指和食指轉(zhuǎn)動測力裝置就可測量。用雙手測量時，的方法進(jìn)行。值得提出的是幾種使用外徑百分尺的錯誤方法，比如用百分尺測量旋轉(zhuǎn)運動中的工件，很容易使百分尺磨損，而且測量也不準(zhǔn)確；又如貪圖快一點得出讀數(shù)，握著微分筒來揮轉(zhuǎn)等，這同碰撞那樣，也會破壞百分尺的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。,37,.,圖3-7錯誤使用圖圖3-7錯誤使用3-7錯誤使用,(a)(b)(a)單手使用(b)雙手使用錯誤使用內(nèi)徑百分尺、內(nèi)測百分尺、深度百分尺等等都與上述百分尺介紹使用方法基本一致。,38,.,39,.,五、百分表百分表的結(jié)構(gòu)百分表和千分表，都是用來校正零件或夾具的安裝位置檢驗零件的形狀精度或相互位置精度的。它們的結(jié)構(gòu)原理沒有什么大的不同，就是千分表的讀數(shù)精度比較高，即千分表的讀數(shù)值為0.001mm，而百分表的讀數(shù)值為0.01mm。車間里經(jīng)常使用的是百分表，因此，本節(jié)主要是介紹百分表。百分表的外形如圖5-1所示。8為測量桿，6為指針，表盤3上刻有100個等分格，其刻度值(即讀數(shù)值)為0.01mm。當(dāng)指針轉(zhuǎn)一圈時，小指針即轉(zhuǎn)動一小格，轉(zhuǎn)數(shù)指示盤5的刻度值為1mm。用手轉(zhuǎn)動表圈4時，表盤3也跟著轉(zhuǎn)動，可使指針對準(zhǔn)任一刻線。測量桿8是沿著套筒7上下移動的，套筒8可作為安裝百分表用。9是測量頭，2是手提測量桿用的圓頭。,40,.,帶有齒條的測量桿1的直線移動，通過齒輪傳動(Z1、Z2、Z3)，轉(zhuǎn)變?yōu)橹羔?的回轉(zhuǎn)運動。齒輪Z4和彈簧3使齒輪傳動的間隙始終在一個方向，起著穩(wěn)定指針位置的作用。彈簧4是控制百分表的測量壓力的。百分表內(nèi)的齒輪傳動機(jī)構(gòu)，使測量桿直線移動1mm時，指針正好回轉(zhuǎn)一圈。由于百分表和千分表的測量桿是作直線移動的，可用來測量長度尺寸，所以它們也是長度測量工具。目前，國產(chǎn)百分表的測量范圍(即測量桿的最大移動量)，有03mm；05mm；010mm的三種。讀數(shù)值為0,001mm的千分表，測量范圍為01mm。,41,.,百分表和千分表的使用方法由于千分表的讀數(shù)精度比百分表高，所以百分表適用于尺寸精度為IT6IT8級零件的校正和檢驗；千分表則適用于尺寸精度為IT5IT7級零件的校正和檢驗。百分表和千分表按其制造精度，可分為0、1和2級三種，0級精度較高。使用時，應(yīng)按照零件的形狀和精度要求，選用合適的百分表或千分表的精度等級和測量范圍。使用百分表和千分表時，必須注意以下幾點；1使用前，應(yīng)檢查測量桿活動的靈活性。即輕輕推動測量桿時，測量桿在套筒內(nèi)的移動要靈活，沒有任何軋卡現(xiàn)象，且每次放松后，指針能回復(fù)到原來的刻度位置。2使用百分表或千分表時，必須把它固定在可靠的夾持架上(如固定在萬能表架或磁性表座上，夾持架要安放平穩(wěn)，免使測量結(jié)果不準(zhǔn)確或摔壞百分表。用夾持百分表的套筒來固定百分表時，夾緊力不要過大，以免因套筒變形而使測量桿活動不靈活。,42,.,用百分表或千分表測量零件時，測量桿必須垂直于被測量表面。即使測量桿的軸線與被測量尺寸的方向一致，否則將使測量桿活動不靈活或使測量結(jié)果不準(zhǔn)確。測量時，不要使測量桿的行程超過它的測量范圍；不要使測量頭突然撞在零件上；不要使百分表和千分表受到劇烈的振動和撞擊，亦不要把零件強(qiáng)迫推入測量頭下，百分表安裝方法免得損壞百分表和千分表的機(jī)件而失去精度。因此，用百分表測量表面粗糙或有顯著凹凸不平的零件是錯誤的,43,.,用百分表校正或測量零件時，應(yīng)當(dāng)使測量桿有一定的初始測力。即在測量頭與零件表面接觸時，測量桿應(yīng)有0.31mm的壓縮量(千分表可小一點，有0.1mm即可)，使指針轉(zhuǎn)過半圈左右，然后轉(zhuǎn)動表圈，使表盤的零位刻線對準(zhǔn)指針。輕輕地拉動手提測量桿的圓頭，拉起和放松幾次，檢查指針?biāo)傅牧阄挥袩o改變。當(dāng)指針的零位穩(wěn)定后，再開始測量或校正零件的工作。如果是校正零件，此時開始改變零件的相對位置，讀出指針的偏擺值，就是零件安裝的偏差數(shù)值。,44,.,檢查工件平整度或平行度時，將工件放在平臺上，使測量頭與工件表面接觸，調(diào)整指針使擺動轉(zhuǎn)，然后把刻度盤零位對準(zhǔn)指針，跟著慢慢地移動表座或工件，當(dāng)指針順時針擺動時，說明了工件偏高，反時針擺動，則說明了工件偏低了。,45,.,當(dāng)進(jìn)行軸測的時候，就是以指針擺動最大數(shù)字為讀數(shù)(最高點)，測量孔的時候，就是以指針擺動最小數(shù)字(最低點)為讀數(shù)。檢驗工件的偏心度時，如果偏心距較小，測量偏心距，把被測軸裝在兩頂尖之間，使百分表的測量頭接觸在偏心部位上（最高點），用手轉(zhuǎn)動軸，百分表上指示出的最大數(shù)字和最小數(shù)字（最低點）之差的就等于偏心距的實際尺寸。偏心套的偏心距也可用上述方法來測量，但必須將偏心套裝在心軸上進(jìn)行測量。,46,.,47,.,六、內(nèi)外卡鉗圖1-3是常見的兩種內(nèi)外卡鉗。內(nèi)外卡鉗是最簡單的比較量具。外卡鉗是用來測量外徑和平面的，內(nèi)卡鉗是用來測量內(nèi)徑和凹槽的。它們本身都不能直接讀出測量結(jié)果，而是把測量得的長度尺寸(直徑也屬于長度尺寸)，在鋼直尺上進(jìn)行讀數(shù)，或在鋼直尺上先取下所需尺寸,再去檢驗零件的直徑是否符合。B)內(nèi)卡鉗A)外卡鉗,48,.,外卡鉗的使用外卡鉗在鋼直尺上取下尺寸時，如圖1-6(a)，一個鉗腳的測量面靠在鋼直尺的端面上，另一個鉗腳的測量面對準(zhǔn)所需尺寸刻線的中間，且兩個測量面的聯(lián)線應(yīng)與鋼直尺平行，人的視線要垂直于鋼直尺。用巳在鋼直尺上取好尺寸的外卡鉗去測量外徑時，要使兩個測量面的聯(lián)線垂直零件的軸線，靠外卡鉗的自重滑過零件外圓時，我們手中的感覺應(yīng)該是外卡鉗與零件外圓正好是點接觸，此時外卡鉗兩個測量面之間的距離，就是被測零件的外徑。所以，用外卡鉗測量外徑，就是比較外卡鉗與零件外圓接觸的松緊程度，如圖1-6(b)以卡鉗的自重能剛好滑下為合適。如當(dāng)卡鉗滑過外圓時，我們手中沒有接觸感覺，就說明外卡鉗比零件外徑尺寸大，如靠外卡鉗的自重不能滑過零件外圓，就說明外卡鉗比零件外徑尺寸小。切不可將卡鉗歪斜地放上工件測量，這樣有誤差。圖1-6(c)所示。由于卡鉗有彈性，把外卡鉗用力壓過外圓是錯誤的，更不能把卡鉗橫著卡上去，圖1-6(d)所示。對于大尺寸的外卡鉗，靠它自重滑過零件外圓的測量壓力已經(jīng)太大了，此時應(yīng)托住卡鉗進(jìn)行測量，圖1-6(e)所示。,49,.,50,.,內(nèi)卡鉗的使用用內(nèi)卡鉗測量內(nèi)徑時，應(yīng)使兩個鉗腳的測量面的聯(lián)線正好垂直相交于內(nèi)孔的軸線，即鉗腳的兩個測量面應(yīng)是內(nèi)孔直徑的兩端點。因此，測量時應(yīng)將下面的鉗腳的測量面停在孔壁上作為支點（圖1-7a），上面的鉗腳由孔口略往里面一些逐漸向外試探，并沿孔壁圓周方向擺動，當(dāng)沿孔壁圓周方向能擺動的距離為最小時，則表示內(nèi)卡鉗腳的兩個測量面已處于內(nèi)孔直徑的兩端點了。再將卡鉗由外至里慢慢移動，可檢驗孔的圓度公差，圖1-7b所示。用巳在鋼直尺上或在外卡鉗上取好尺寸的內(nèi)卡鉗去測量內(nèi)徑。就是比較內(nèi)卡鉗在零件孔內(nèi)的松緊程度。,51,.,如內(nèi)卡鉗在孔內(nèi)有較大的自由擺動時，就表示卡鉗尺寸比孔徑內(nèi)小了；如內(nèi)卡鉗放不進(jìn)，或放進(jìn)孔內(nèi)后緊得不能自由擺動，就表示內(nèi)卡鉗尺寸比孔徑大了，如內(nèi)卡鉗放入孔內(nèi)，按照上述的測量方法能有12mm的自由擺動距離，這時孔徑與內(nèi)卡鉗尺寸正好相等。測量時不要用手抓住卡鉗測量，圖1-8b所示，這樣手感就沒有了，難以比較內(nèi)卡鉗在零件孔內(nèi)的松緊程度，并使卡鉗變形而產(chǎn)生測量誤差。,52,.,卡鉗的適用范圍卡鉗是一種簡單的量具，由于它具有結(jié)構(gòu)簡單，制造方便、價格低廉、維護(hù)和使用方便等特點，廣泛應(yīng)用于要求不高的零件尺寸的測量和檢驗，尤其是對鍛鑄件毛坯尺寸的測量和檢驗，卡鉗是最合適的測量工具?？ㄣQ雖然是簡單量具，只要我們掌握得好，也可獲得較高的測量精度。例如用外卡鉗比較兩根軸的直徑大小時，就是軸徑相差只有0.01mm，有經(jīng)驗的老師傅也能分辨得出。又如用內(nèi)卡鉗與外徑百分尺聯(lián)合測量內(nèi)孔尺寸時，有經(jīng)驗的老師傅完全有把握用這種方法測量高精度的內(nèi)孔。這種內(nèi)徑測量方法，稱為“內(nèi)卡搭百分尺”，是利用內(nèi)卡鉗在外徑百分尺上讀取準(zhǔn)確的尺寸，再去測量零件的內(nèi)徑；或內(nèi)卡在孔內(nèi)調(diào)整好與孔接觸的松緊程度，再在外徑百分尺上讀出具體尺寸。這種測量方法，不僅在缺少精密的內(nèi)徑量具時，是測量內(nèi)徑的好辦法，而且，對于某零件的內(nèi)徑，由于它的孔內(nèi)有軸而使用精密的內(nèi)徑量具有困難，則應(yīng)用內(nèi)卡鉗搭外徑百分尺測量內(nèi)徑方法，就能解決問題。,53,.,54,.,七、內(nèi)徑百分表內(nèi)徑百分表是內(nèi)量杠桿式測量架和百分表的組合，如圖5-19所示。用以測量或檢驗零件的內(nèi)孔、深孔直徑及其形狀精度。內(nèi)徑百分表測量架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，由圖5-19可見。在三通管3的一端裝著活動測量頭1,另一端裝著可換測量頭2，垂直管口一端通過連桿4裝有百分表5?；顒訙y頭1的移動，使傳動杠桿7回轉(zhuǎn)，通過活動桿6，推動百分表的測量桿，使百分表指針產(chǎn)生回轉(zhuǎn)。由于杠桿7的兩側(cè)觸點是等距離的，當(dāng)活動測頭移動1mm時，活動桿也移動1mm，推動百分表指針回轉(zhuǎn)一圈。所以，活動測頭的移動量，可以在百分表上讀出來。兩觸點量具在測量內(nèi)徑時，不容易找正孔的直徑方向，定心護(hù)橋8和彈簧9就起了一個幫助找正直徑位置的作用，使內(nèi)徑百分表的兩個測量頭正好在內(nèi)孔直徑的兩端。活動測頭的測量壓力由活動桿6上的彈簧控制，保證測量壓力一致。,55,.,內(nèi)徑百分表活動測頭的移動量，小尺寸的只有01mm，大尺寸的可有03mm，它的測量范圍是由更換或調(diào)整可換測頭的長度來達(dá)到的。因此，每個內(nèi)徑百分表都附有成套的可換測頭。國產(chǎn)內(nèi)徑百分表的讀數(shù)值為0.01mm，測量范圍有1018；1835；3550；50100；100160mm；160250；250450。用內(nèi)徑百分表測量內(nèi)徑是一種比較量法，測量前應(yīng)根據(jù)被測孔徑的大小，在專用的環(huán)規(guī)或百分尺上調(diào)整好尺寸后才能使用。調(diào)整內(nèi)徑百分尺的尺寸時，選用可換測頭的長度及其伸出的距離(大尺寸內(nèi)徑百分表的可換測頭，是用螺紋旋上去的，故可調(diào)整伸出的距離，小尺寸的不能調(diào)整)，應(yīng)使被測尺寸在活動測頭總移動量的中間位置。內(nèi)徑百分表的示值誤差比較大，如測量范圍為3550mm的，示值誤差為0.015mm。為此，使用時應(yīng)當(dāng)經(jīng)常的在專用環(huán)規(guī)或百分尺上校對尺寸(習(xí)慣上稱校對零位)，必要時可在如圖4-3所示的由塊規(guī)附件裝夾好的塊規(guī)組上校對零位，并增加測量次數(shù)，以便提高測量精度。內(nèi)徑百分表的指針擺動讀數(shù)，刻度盤上每一格為0.01mm，盤上刻有100格，即指針每轉(zhuǎn)一圈為1mm。,56,.,內(nèi)徑百分表的使用方法內(nèi)徑百分表用來測量圓柱孔，它附有成套的可調(diào)測量頭，使用前必須先進(jìn)行組合和校對零位。組合時，將百分表裝入連桿內(nèi)，使小指針指在01的位置上，長針和連桿軸線重合，刻度盤上的字應(yīng)垂直向下，以便于測量時觀察，裝好后應(yīng)予緊固。粗加工時，最好先用游標(biāo)卡尺或內(nèi)卡鉗測量。因內(nèi)徑百分表同其它精密量具一樣屬貴重儀器，其好壞與精確直接影響到工件的內(nèi)徑百分表用外徑百分尺調(diào)整尺寸加工精度和其使用壽命。粗加工時工件加工表面粗糙不平而測量不準(zhǔn)確，也使測頭易磨損。因此，須加以愛護(hù)和保養(yǎng)，精加工時再進(jìn)行測量。,57,.,測量前應(yīng)根據(jù)被測孔徑大小用外徑百分尺調(diào)整好尺寸后才能使用，如圖5-20所示。在調(diào)整尺寸時，正確選用可換測頭的長度及其伸出距離，應(yīng)使被測尺寸在活動測頭總移動量的中間位置。測量時，連桿中心線應(yīng)與工件中心線平行，不得歪斜，同時應(yīng)在圓周上多測幾個點，找出孔徑的實際尺寸，看是否在公差范圍以內(nèi)。,58,.,八、如何進(jìn)行泵和電機(jī)聯(lián)軸器的找正、對中泵對中的重要性：泵和電機(jī)的聯(lián)軸器所連接的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)嚴(yán)格的同心，聯(lián)軸器在安裝時必須精確地找正、對中，否則將會在聯(lián)軸器上引起很大的應(yīng)力，并將嚴(yán)重地影響軸、軸承和軸上其他零件的正常工作，甚至引起整臺機(jī)器和基礎(chǔ)的振動或損壞等。因此，泵和電機(jī)聯(lián)軸器的找正是安裝和檢修過程中很重要的工作環(huán)節(jié)之一。聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析：在安裝新泵時，對于聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度可以不作檢查，但安裝舊泵時，一定要仔細(xì)地檢查，發(fā)現(xiàn)不垂直時要調(diào)整垂直后再進(jìn)行找正。一般情況下，可能遇到的有以下四種情形。1）S1=S2，a1=a2兩半靠背輪端面是處于既平行又同心的正確位置，這時兩軸線必須位于一條直線上。,59,.,2）S1=S2，a1a2兩半靠背輪端面平行但軸線不同心，這時兩軸線之間有平行的徑向位移e=(a2-a1)/2。3）S1S2，a1=a2兩半靠背輪端面雖然同心但不平行，兩軸線之間有角向位移。,60,.,4）S1S2，a1a2兩半靠背輪端面既不同心又不平行，兩軸線之間既有徑向位移e又有角向位移。聯(lián)軸器處于第一種情況是我們在找正中致力達(dá)到的狀態(tài)，而第二、三、四種狀態(tài)都不正確，需要我們進(jìn)行調(diào)整，使其達(dá)到第一種情況。在安裝設(shè)備時，首先把從動機(jī)（泵）安裝好，使其軸線處于水平位置，然后再安裝主動機(jī)（電機(jī)），所以找正時只需要調(diào)整主動機(jī)，即在主動機(jī)（電機(jī)）的支腳下面加調(diào)整墊面的方法來調(diào)節(jié)。,61,.,找正時測量調(diào)節(jié)方法下面主要介紹在檢修過程中常用的兩種測量調(diào)整方法，根據(jù)測量工具不同可分為：1）利用刀形尺和塞尺測量聯(lián)軸器的不同心和利用楔形間隙軌或塞尺測量聯(lián)軸器端面的不平行度，這種方法適用于彈性聯(lián)接的低轉(zhuǎn)速、精度要求不高的設(shè)備。2）利用百分表及表架或?qū)Ｓ谜艺ぞ邷y量兩聯(lián)軸器的不同心及不平行情況，這種方法適用于轉(zhuǎn)速較高、剛性聯(lián)接和精度要求高的轉(zhuǎn)動設(shè)備。,62,.,注意：1）在用塞尺和刀形尺找正時，聯(lián)軸器徑向端面的表面上都應(yīng)該平整、光滑、無銹、無毛刺。2）為了看清刀形尺的光線，最好使用手電筒。3）對于最終測量值，電機(jī)的地腳螺栓應(yīng)是完全緊固，無一松動。4）用專用工具找正時，作好同一記號，為避免測量數(shù)據(jù)誤差加大，并應(yīng)把靠背輪均分為4-8個點，以便取到精確的數(shù)據(jù)。5）作好記錄是找正的重要一環(huán)。,63,.,水泵聯(lián)軸器找中心偏差標(biāo)準(zhǔn)（單位：mm）轉(zhuǎn)速剛性彈性30000.020.0430000.040.0615000.060.087500.080.105000.100.15百分表測量法把專用的夾具（對輪卡）或磁力表座裝在作基準(zhǔn)的（常是裝在電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上的）半聯(lián)軸器上，用百分表測量聯(lián)軸器的徑向間隙和軸向間隙的偏差值。此方法使聯(lián)軸器找正的測量精度大大提高，常用的百分表測量方法有四種。A雙表測量法(又稱一點測量法):用兩塊百分表分別測量聯(lián)軸器外圓和端面同一方向上的偏差值,故又稱一點測量法,即在測量某個方位上的徑向讀數(shù)的同時,測量出同一方位上的軸向讀數(shù).具體做法是:先用角尺對吊裝就位準(zhǔn)備調(diào)整的電機(jī)上的聯(lián)軸器做初步測量與調(diào)整。然后在作基準(zhǔn)的主機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器上裝上專用夾具及百分表，使百分表的觸頭指向電動機(jī)側(cè)半聯(lián)軸器的外圓及端面，如圖所示。,64,.,測量時，先測0方位的徑向讀數(shù)a1及軸向讀數(shù)s1。為了分析計算方便，常把a(bǔ)1和s1調(diào)整為零，然后兩半聯(lián)軸器同時轉(zhuǎn)動，每轉(zhuǎn)90讀一次表中數(shù)值，并把讀數(shù)值填到記錄圖中。圓外記錄徑向讀數(shù)a1，a2，a3，a4，圓內(nèi)記錄軸向讀數(shù)s1，s2，s3，s4，當(dāng)百分表轉(zhuǎn)回到零位時，必須與原零位讀數(shù)一致，否則需找出原因并排除之。常見的原因是軸竄動或地腳螺,65,.,栓松動，測量的讀數(shù)必須符合下列條件才屬正確，即a1+a3=a2+a4；s1+s3=s2+s4通過對測量數(shù)值的分析計算，確定兩軸在空間的相對位置，然后按計算結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。這種方法應(yīng)用比較廣泛，可滿足一般機(jī)器的安裝精度要求。主要缺點是對有軸向竄動的聯(lián)軸器，在盤車時其端面的軸向度數(shù)會產(chǎn)生誤差。因此，這種測量方法適用于由滾動軸承支撐的轉(zhuǎn)軸，軸向竄動比較小的中，小型機(jī)器。三表測量法（又稱兩點測量法）：三表測量法與兩表測量法不同之處是在與軸中心等距離處對稱布置兩塊百分表，在測量一個方位上徑向讀數(shù)和軸向讀數(shù)的同時，在相對的一個方位上測其軸向讀數(shù)，即同時測量相對兩方位上的軸向讀數(shù)，可以消除軸在盤車時竄動對軸向讀數(shù)的影響，其測量記錄圖如圖所示，三表測量法示意圖如下根據(jù)測量結(jié)果，取和兩個測量方位上軸向讀數(shù)的平均值，即（）（）取和兩個測量方位上軸向讀數(shù)的平均值，即（）（），四個平均值作為各方位計算用的軸向讀數(shù)，與，四個徑向讀數(shù)記入同一個記錄圖中，按此圖中的數(shù)據(jù)分析聯(lián)軸器的偏移情況，,66,.,并進(jìn)行計算和調(diào)整這種測量方法精度很高，適用于需要精確對中的精密或高速運轉(zhuǎn)的機(jī)器，如汽輪機(jī)，離心式壓縮機(jī)等相比之下，三表測量法比兩表測量法在操作與計算上稍繁雜一些C.單表法它是近年來國外應(yīng)用日益廣泛的一種聯(lián)軸器找正方法。這種方法只測定聯(lián)軸器輪轂外圓的徑向讀數(shù)，不測量端面的軸向讀數(shù)，測量操作時僅用一個百分表，故稱單表法。,67,.,此種方法用一塊百分表就能判斷兩軸的相對位置并可計算出軸向和徑向的偏差值。也可以根據(jù)百分表上的讀數(shù)用圖解法求得調(diào)整量。用此方法測量時，需要特制一個找正用表架，其尺寸，結(jié)構(gòu)由兩半聯(lián)軸器間的軸向距離及輪轂尺寸大小而定。表架自身質(zhì)量要小，并有足夠的剛度。表架及百分表均要求固緊，不允許有松動現(xiàn)象。圖8便是兩軸端距離較大時找正用表架的結(jié)構(gòu)示意圖。,68,.,69,.,九、超聲波測厚儀的基本原理與使用方法超聲波測厚儀基本原理：超聲波測厚是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達(dá)材料分界面時，脈沖被反射回探頭，通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。按此原理設(shè)計的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作精確測量，也可以對生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度。可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領(lǐng)域。超聲波測厚儀使用方法：一般測量方法：（1）在一點處用探頭進(jìn)行兩次測厚，在兩次測量中探頭的分割面要互為90，取較小值為被測工件厚度值。（2）30mm多點測量法：當(dāng)測量值不穩(wěn)定時，以一個測定點為中心，在直徑約為30mm的圓內(nèi)進(jìn)行多次測量，取最小值為被測工件厚度值。,70,.,2、精確測量法：在規(guī)定的測量點周圍增加測量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示。3、連續(xù)測量法：用單點測量法沿指定路線連續(xù)測量，間隔不大于5mm。4、網(wǎng)格測量法：在指定區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點測厚記錄。此方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測中廣泛使用。影響超聲波測厚儀示值的因素：（1）工件表面粗糙度過大，造成探頭與接觸面耦合效果差，反射回波低，甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕，耦合效果極差的在役設(shè)備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進(jìn)行處理，降低粗糙度，同時也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。,71,.,（2）工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭表面為平面，與曲面接觸為點接觸或線接觸，聲強(qiáng)透射率低（耦合不好）。可選用小管徑專用探頭（6mm）,能較精確的測量管道等曲面材料。3）檢測面與底面不平行，聲波遇到底面產(chǎn)生散射，探頭無法接受到底波信號。（4）鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過時產(chǎn)生嚴(yán)重的散射衰減，被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播，有可能使回波湮沒，造成不顯示?？蛇x用頻率較低的粗晶專用探頭（2.5MHz）。（5）探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂，長期使用會使其表面粗糙度增加，導(dǎo)致靈敏度下降，從而造成顯示不正確。可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。,72,.,（6）被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，造成聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)無規(guī)則變化，在極端情況下甚至無讀數(shù)。（7）被測物體（如管道）內(nèi)有沉積物，當(dāng)沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。（8）當(dāng)材料內(nèi)部存在缺陷（如夾雜、夾層等）時，顯示值約為公稱厚度的70%，此時可用超聲波探傷儀進(jìn)一步進(jìn)行缺陷檢測。（9）溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低，有試驗數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)材料每增加100C，聲速下降1%。對于高溫在役設(shè)備常常碰到這種情況。應(yīng)選用高溫專用探頭（300600C），切勿使用普通探頭（10）層疊材料、復(fù)合（非均質(zhì)）材料。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的，,73,.,因超聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間，而且不能在復(fù)合（非均質(zhì)）材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設(shè)備（像尿素高壓設(shè)備），測厚時要特別注意，測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。（11）耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件達(dá)到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當(dāng)，將造成誤差或耦合標(biāo)志閃爍，無法測量。因根據(jù)使用情況選擇合適的種類，當(dāng)使用在光滑材料表面時，可以使用低粘度的耦合劑；當(dāng)使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時，應(yīng)使用粘度高的耦合劑。高溫工件應(yīng)選用高溫耦合劑。其次，耦合劑應(yīng)適量使用，涂抹均勻，一般應(yīng)將耦合劑涂在被測材料的表面，但當(dāng)測量溫度較高時，耦合劑應(yīng)涂在探頭上。,74,.,（12）聲速選擇錯誤。測量工件前，根據(jù)材料種類預(yù)置其聲速或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)塊反測出聲速。當(dāng)用一種材料校正儀器后（常用試塊為鋼）又去測量另一種材料時，將產(chǎn)生錯誤的結(jié)果。要求在測量前一定要正確識別材料，