2019佛山市禪城區(qū)南莊鎮(zhèn)平流泵站工程監(jiān)理旁站方案

佛山市禪城區(qū)南莊鎮(zhèn)平流泵站工程旁站監(jiān)理方案佛山市禪城區(qū)南莊鎮(zhèn)平流泵站工程旁站監(jiān)理方案編制人： 審核人： 佛山市順?biāo)こ探ㄔO(shè)監(jiān)理有限公司平流泵站工程項(xiàng)目監(jiān)理部二00八年十月目 錄一、工程概況：1二、旁站監(jiān)理的范圍2三、旁站監(jiān)理人員主要職責(zé)5四、本工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的旁站監(jiān)理方案6一）基礎(chǔ)處理工程6二）土方填筑工程的旁站監(jiān)理15三）鋼筋混凝土工程的旁站監(jiān)理18四）房屋建筑工程的旁站監(jiān)理21五）金結(jié)制作安裝的旁站監(jiān)理48六、機(jī)電設(shè)備安裝工程的質(zhì)量控制52佛山市禪城區(qū)南莊鎮(zhèn)平流泵站旁站監(jiān)理方案為加強(qiáng)對(duì)工程施工旁站監(jiān)進(jìn)、保證工程質(zhì)量，促進(jìn)建設(shè)工程監(jiān)理工作程序化、規(guī)范化、科學(xué)化、制度化，提高建設(shè)工程監(jiān)理工作水平，加強(qiáng)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工作，強(qiáng)化工程建設(shè)管理工作和監(jiān)理人員標(biāo)準(zhǔn)化意思。依據(jù)水利部水利工程建設(shè)項(xiàng)目施工監(jiān)理規(guī)范（SL288-2003）、水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程（SL176-2007）和水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程（SL233-2008）的規(guī)定，制定本方案。一、工程概況：1. 工程等級(jí)：泵站按二十年一遇24小時(shí)暴雨一天排干的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，規(guī)劃排澇流量30.09m3/s。等別為等，主要建筑物為3級(jí)，次要建筑物為4級(jí)，臨時(shí)建筑物為5級(jí)。2. 工程任務(wù)：本工程主要任務(wù)是新建泵站一座，主要水工建筑物包括進(jìn)水渠、簡(jiǎn)易攔污柵、清污機(jī)閘、進(jìn)水前池、進(jìn)水流道及泵站、出水箱涵、出水口防洪閘、出水消力池、出水渠等，同時(shí)結(jié)合泵站的建設(shè)對(duì)站區(qū)環(huán)境進(jìn)行整治與綠化；為使泵站來(lái)水順暢，對(duì)宏興村河涌及其南支涌嚴(yán)重阻水的2處進(jìn)行拓挖整治，改建2座橋涵及臨時(shí)工程等全部工程的土建施工及相關(guān)的安裝項(xiàng)目。3. 工程規(guī)模：泵站設(shè)計(jì)裝機(jī)3臺(tái)，裝機(jī)容量2700kw，設(shè)計(jì)排水流量30.09m3/s。本工程建成后，通過(guò)與龍津一站、龍津二站聯(lián)合調(diào)度，初步解決禪城區(qū)南莊鎮(zhèn)南片約26.84km的澇災(zāi)頻繁問(wèn)題。工程主要內(nèi)容有：進(jìn)水渠、簡(jiǎn)易攔污柵、清污機(jī)閘、進(jìn)水前池、進(jìn)水流道及泵房、進(jìn)水箱涵、出口防洪閘、出水消力池、出水渠等，同時(shí)結(jié)合泵站得很難建設(shè)對(duì)站區(qū)環(huán)境進(jìn)行整治和綠化；為使泵站來(lái)水順暢，對(duì)宏興村河涌及其南支涌嚴(yán)重阻水的2處進(jìn)行拓挖整治，改建2座橋涵及臨時(shí)工程等。4. 工程總投資及工期：1）工程總投資：約4979.26萬(wàn)元；2）總工期：365天。二、旁站監(jiān)理的范圍1、 根據(jù)本工程的特點(diǎn)和建設(shè)內(nèi)容，我們將在施工監(jiān)理過(guò)程中對(duì)主要項(xiàng)目、關(guān)鍵部位、重要工序、隱蔽工程進(jìn)行旁站監(jiān)理，把好工程質(zhì)量關(guān)，其旁站監(jiān)理的工程部位、工序清單如下：旁站監(jiān)理工程部位、工序清單序號(hào)旁站部位旁站工序1填土碾壓鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、填土速度、取樣土工試驗(yàn)。2水泥攪拌樁水泥抽檢、樁位復(fù)測(cè)、攪拌提升速度、水泥用量、垂直度、樁檢測(cè)。3砼鉆孔灌注樁原材料抽檢、樁位復(fù)測(cè)、終孔條件判定、清孔檢測(cè)、垂直度、鋼筋籠檢測(cè)、泥漿比重、砼配合比、砼落度。4高壓旋噴樁水泥抽檢、樁位復(fù)測(cè)、提升速度、漿壓、氣壓、水泥用量、垂直度、樁檢測(cè)。5鋼筋砼結(jié)構(gòu)模板安裝、鋼筋制作安裝、砼配合比、砼落度、砼澆筑、拆模檢查、原材料及試塊取樣檢驗(yàn)。6磚砌體原材料、磚及砂漿試塊取樣試驗(yàn)、砌筑檢測(cè)、平整度、垂直度檢測(cè)。7裝修工程原材料取樣送檢、施工過(guò)程檢測(cè)。8防水工程原材料取樣送檢、施工過(guò)程檢測(cè)。9給排水工程原材料取樣送檢、施工過(guò)程檢測(cè)、安裝過(guò)程檢測(cè)。10泵機(jī)安裝安裝高程、軸線復(fù)測(cè)、設(shè)備檢驗(yàn)、安裝過(guò)程、設(shè)備調(diào)試、啟動(dòng)試驗(yàn)。11金結(jié)制作安裝原材料檢驗(yàn)、制作檢查、安裝檢測(cè)、無(wú)損傷檢驗(yàn)。12啟閉設(shè)備安裝安裝高程、軸線復(fù)測(cè)、設(shè)備檢驗(yàn)、安裝過(guò)程、啟閉設(shè)備調(diào)試。13電氣及自動(dòng)化設(shè)備安裝材料及設(shè)備檢驗(yàn)、安裝過(guò)程、元器件測(cè)試、系統(tǒng)調(diào)試。2、旁站監(jiān)理質(zhì)量控制點(diǎn)旁站監(jiān)理的工程部位、工序確定后，設(shè)置關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點(diǎn)，在旁站監(jiān)理過(guò)程中，按照質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行有針對(duì)性監(jiān)控。旁站監(jiān)理控制點(diǎn)設(shè)置見(jiàn)下表。主要工序旁站監(jiān)理質(zhì)量點(diǎn)的設(shè)置及內(nèi)容序號(hào)主要工序名稱質(zhì)量控制點(diǎn)內(nèi)容1模板安裝模板剛度、模板平整清潔性、安裝軸線位置、尺寸、標(biāo)高、支承牢固性、穩(wěn)定性，安裝的縫隙和錯(cuò)臺(tái)。2鋼筋制安規(guī)格、尺寸、搭焊接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量、安裝位置、數(shù)量、間距，保護(hù)層厚度、試件取樣試驗(yàn)。3砼澆筑過(guò)程澆筑順序、澆筑層厚、坍落度試驗(yàn)、拌和均勻性、運(yùn)輸方式、振搗均勻性、密實(shí)性，砼泌水性、平倉(cāng)收倉(cāng)、原材料取樣試驗(yàn)，試件取樣試驗(yàn)。4填土碾壓施工過(guò)程鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、土含水率測(cè)量試驗(yàn)、碾壓速度控制、壓實(shí)度取樣土工試驗(yàn)。5瀝青砼原材料抽樣試驗(yàn)、攤鋪?lái)樞颉備伜穸?、碾壓遍?shù)、攤鋪搭接長(zhǎng)度、壓實(shí)度檢測(cè)。6機(jī)電電氣設(shè)備安裝過(guò)程機(jī)電氣設(shè)備完好和合格性檢驗(yàn)、線管的埋設(shè)位置、設(shè)備的安裝位置、元器件電流電壓試驗(yàn)、機(jī)電氣設(shè)備調(diào)試3、 旁站監(jiān)理程序（如下圖）三、旁站監(jiān)理人員主要職責(zé)一）一般規(guī)定1、 核查施工單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查人員到崗、特種作業(yè)人員持證上崗以及施工機(jī)械、建筑材料準(zhǔn)備情況。2、 在現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工時(shí)執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)監(jiān)理強(qiáng)制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況。3、 核查進(jìn)場(chǎng)建筑材料、構(gòu)配件、設(shè)備和預(yù)拌混凝土等的出廠質(zhì)量證明文件、并可在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督施工企業(yè)進(jìn)行檢驗(yàn)或者委托具有資格的第三方進(jìn)行復(fù)檢。4、 做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原始記錄。5、 擔(dān)任旁站監(jiān)理工作的人員，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指出，并向監(jiān)理工程師或意監(jiān)理工程師報(bào)告。二）項(xiàng)目監(jiān)理部應(yīng)根據(jù)旁站監(jiān)理方案，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，安排現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員對(duì)關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序的施工過(guò)程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。三）旁站監(jiān)理人員必須認(rèn)真履行職責(zé)，對(duì)需要實(shí)施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位在施工現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，如實(shí)準(zhǔn)備完整地做好旁站監(jiān)理記錄，當(dāng)旁站監(jiān)理工作結(jié)束后，旁站監(jiān)理人員與施工單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查人員共同在旁站監(jiān)理記錄上簽字，確定記錄的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。四）旁站監(jiān)理人員實(shí)施旁站監(jiān)理時(shí)，發(fā)現(xiàn)施工單位有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)行為的，有權(quán)責(zé)令施工立即整改，發(fā)現(xiàn)其施工活動(dòng)已經(jīng)或可能危及工程質(zhì)量的，要及時(shí)向監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師報(bào)告，由總監(jiān)理工程師下達(dá)局部暫停施工指令，或者采取其他應(yīng)急措施。五）旁站監(jiān)理記錄是監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師依法行使有關(guān)簽字權(quán)的重要依據(jù)。對(duì)于需要旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工，凡沒(méi)有實(shí)施旁站監(jiān)理的或沒(méi)有旁站監(jiān)理記錄的，監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)的文件上簽字。旁站監(jiān)理記錄作為項(xiàng)目監(jiān)理部的技術(shù)資料管理主要內(nèi)容。在工程竣工驗(yàn)收后，公司將旁站監(jiān)理記錄存檔備查。四、本工程的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的旁站監(jiān)理方案一）基礎(chǔ)處理工程1、水泥攪拌樁工程的旁站監(jiān)理a. 審查承包商提交的工程材料計(jì)劃，看其選購(gòu)的水泥等加固劑的品名、標(biāo)號(hào)、安定性、強(qiáng)度指標(biāo)等質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范等規(guī)定的要求。對(duì)于加固劑材料應(yīng)按規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行抽檢，抽檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能用于施工。b. 對(duì)承包商水泥攪拌樁施工場(chǎng)地、施工勞動(dòng)組織，尤其是施工機(jī)械設(shè)備（樁機(jī)）進(jìn)行審核和現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)，主要檢驗(yàn)樁機(jī)的機(jī)械性能和完好性。c. 做好試樁的監(jiān)理。試樁應(yīng)按有關(guān)規(guī)范規(guī)定，一般不少于2根，其位置最好選擇在勘察孔（或基坑）附近。試樁中監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理，監(jiān)督承包商按設(shè)計(jì)擬定的加固劑摻合比、用量（漿液濃度）、樁長(zhǎng)施工。對(duì)噴漿時(shí)間、攪拌提升速度、復(fù)攪、深度及注漿量等做好施工記錄。試樁成樁后7d內(nèi)，監(jiān)理工程師會(huì)同施工進(jìn)行觸探擊數(shù)用對(duì)比法判斷樁身強(qiáng)度。試樁成樁28d后，采用抽芯檢測(cè)樁身質(zhì)量。d.水泥攪拌樁是采用地下隱蔽施工工藝，工程質(zhì)量的控制應(yīng)采取切實(shí)可靠的措施，確保工程質(zhì)量，尤其對(duì)預(yù)攪下沉、提升噴漿和復(fù)攪再提升噴漿等施工中的重要環(huán)節(jié)的進(jìn)行旁站監(jiān)理工程。施工過(guò)程中，水泥攪拌樁施工監(jiān)理工程師必須督促檢查承包商做到按圖紙、按試驗(yàn)確定工藝、按規(guī)范施工，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”（自檢、互檢、終檢）制度，施工記錄應(yīng)及時(shí)、真實(shí)、準(zhǔn)確、完備、清晰， 在施工過(guò)程中，采用全過(guò)程旁站監(jiān)理。l 深層攪拌機(jī)下沉和提升速度、攪拌次數(shù)應(yīng)符合生產(chǎn)試驗(yàn)確定的經(jīng)監(jiān)理工程師和批準(zhǔn)的施工工藝要求。l 當(dāng)深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)在樁底噴漿30s，使?jié){液完全達(dá)到樁端；當(dāng)噴漿口提升到設(shè)計(jì)樁頂時(shí)，應(yīng)停止提升，攪拌5s，以保證樁頭攪拌均勻密實(shí)。施工停漿面必須高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m，在樁凝固后將高出部分用人工挖除。l 水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格過(guò)濾，供漿必須連續(xù)，一旦供漿中斷，應(yīng)將噴管下沉至停供點(diǎn)以下0.5m，待回復(fù)供漿時(shí)再旋噴提升。當(dāng)因故停機(jī)超過(guò)0.5h時(shí)，應(yīng)對(duì)泵體和輸漿管路妥善清洗。l 在施工作業(yè)中，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行旁站監(jiān)理。監(jiān)理人員將隨時(shí)檢查漿液質(zhì)量、樁徑及樁位偏差、機(jī)架垂度、樁深、各自動(dòng)記錄儀記錄數(shù)據(jù)的真實(shí)性及準(zhǔn)確性和施工人員施工記錄的及時(shí)性、完整性。l 現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須佩帶安全帽。上下立架時(shí)必須佩帶安全帶。l 督促施工單位按批準(zhǔn)的環(huán)境保護(hù)措施施工，應(yīng)嚴(yán)格控制棄漿和污水排放。e.水泥攪拌樁施工驗(yàn)收這是保證工程質(zhì)量的重要手段。水泥攪拌樁施工完成后，及時(shí)會(huì)同有關(guān)方面，按照設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和施工驗(yàn)收工作，并按規(guī)范規(guī)定的比率，7天內(nèi)做輕便觸探試樁，28天后做樁身抽芯檢測(cè)及強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)于樁位的檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理全程跟蹤。2、高壓旋噴樁工程的旁站監(jiān)理1）樁位、樁徑及樁機(jī)架傾斜度控制l 施工單位應(yīng)向監(jiān)理報(bào)送加固地基的基礎(chǔ)高壓旋噴樁樁位放樣成果單，監(jiān)理工程師對(duì)測(cè)量放樣成果進(jìn)行審查和現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)。校驗(yàn)樁位時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查樁位放樣是否符合設(shè)計(jì)要求，樁間套接長(zhǎng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求。校驗(yàn)合格后，監(jiān)理工程師予以簽證，準(zhǔn)予下道工序施工。l 機(jī)具就位、試運(yùn)轉(zhuǎn)或開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前，施工單位機(jī)組負(fù)責(zé)人（機(jī)長(zhǎng)）、各操作人工和質(zhì)檢人員必須上崗到位，否則，監(jiān)理人員可現(xiàn)場(chǎng)指示不予開(kāi)工。l 每天開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前，施工單位應(yīng)對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或更換設(shè)備。l 每次樁機(jī)位移時(shí)，樁位偏差應(yīng)小于5cm。因故變更孔位時(shí)，應(yīng)征得監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)的同意。2）漿液質(zhì)量控制l 原材料質(zhì)量控制：深層攪拌壓漿用的漿液主要材料水泥。水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)宜為R32.5。攪拌水泥漿液所用的水應(yīng)符合混凝土拌和用水的標(biāo)準(zhǔn)。施工單位應(yīng)建立原材料進(jìn)場(chǎng)、檢驗(yàn)和使用記錄制度。水泥按每批200t取樣復(fù)檢一次，每批量不足200t的也應(yīng)進(jìn)行一次復(fù)檢。水泥應(yīng)新鮮無(wú)結(jié)塊，儲(chǔ)存期超過(guò)3個(gè)月的不得進(jìn)入工地。監(jiān)理工程師可對(duì)施工單位的復(fù)檢采取見(jiàn)證取樣、送樣或?qū)λ噙M(jìn)行抽樣檢測(cè)試驗(yàn)。記錄采取見(jiàn)證取樣、送樣的應(yīng)在送樣單上留下見(jiàn)證記錄。任何未按合同規(guī)定的程序、方法、檢測(cè)內(nèi)容與檢測(cè)頻率進(jìn)行檢驗(yàn)的材料和經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料，均不得使用。 l 漿液性能控制水泥漿液應(yīng)按生產(chǎn)試驗(yàn)確定的經(jīng)批準(zhǔn)的水灰比配制，每次配漿均需用比重計(jì)測(cè)量漿液比重，并作好記錄。高噴漿材水泥漿的攪拌時(shí)間，高速攪拌不少于30s，普通攪拌不少于90s。漿液自制備至用完的時(shí)間不能超過(guò)4h，否則應(yīng)按廢漿處理。高壓旋噴樁漿液應(yīng)在過(guò)篩后使用，溫度應(yīng)控制在540度之間。施工單位對(duì)不同批號(hào)的水泥及各種不同配比的漿液均應(yīng)留樣制作試件進(jìn)行漿液性能試驗(yàn)和漿液凝固體的力學(xué)性能試驗(yàn)。漿液性能試驗(yàn)內(nèi)容為比重、粘度、穩(wěn)定性和初凝及終凝時(shí)間；漿液固體的力學(xué)性能試驗(yàn)內(nèi)容為抗壓和抗折強(qiáng)度。3）高壓旋噴樁施工控制l 高壓旋噴樁施工應(yīng)分排、分序進(jìn)行，每排孔宜分兩序施工，相臨孔時(shí)間間隔不宜小于24h。l 下噴射管前，應(yīng)進(jìn)行地面試噴并調(diào)整噴射方向。l 下入、拆卸噴射管時(shí)，應(yīng)采取措施防止噴嘴堵塞。l 當(dāng)噴頭下至設(shè)計(jì)深度時(shí)。應(yīng)先按規(guī)定參數(shù)送漿、水、氣進(jìn)行靜噴，待漿液返出孔口、情況正常后方可開(kāi)始高噴施工。l 高壓旋噴樁漿材、配合比及施工工藝必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件、有關(guān)規(guī)程規(guī)范及共同確信的施工參數(shù)施工。施工過(guò)程中，應(yīng)特別注意對(duì)水泥、漿材配合比，進(jìn)回漿比重、水壓、風(fēng)壓、漿壓、流量、單位進(jìn)尺水泥耗量、回漿星狀等項(xiàng)目的質(zhì)量控制。l 高壓旋噴樁應(yīng)全孔連續(xù)作業(yè)，每當(dāng)拆卸噴射管后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，其長(zhǎng)度不小于0.2m。l 在高壓旋噴樁施工過(guò)程中,出現(xiàn)壓力突降或驟增、孔口回漿濃度或回漿量異常等情況時(shí)，應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。l 孔內(nèi)嚴(yán)重漏漿，可采用以下措施進(jìn)行處理：（1）降低噴射管提升速度或停止提升。（2）降低噴水壓力、流量、進(jìn)行原地灌漿。（3）噴射水流中滲加速凝劑。（4）加大漿液濃度或灌注水泥砂漿、水泥粘土漿。（5）向孔內(nèi)沖填砂、土等堵漏材料。l 供漿正常情況下，孔口回漿濃度變小且不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)加大進(jìn)漿密度或進(jìn)漿量。在富水地層，宜適當(dāng)減小風(fēng)量或降低風(fēng)壓。l 若發(fā)生串漿，應(yīng)填堵被串孔，待灌漿孔高噴結(jié)果后，應(yīng)盡快進(jìn)行被串孔的掃孔、灌漿或繼續(xù)鉆進(jìn)。l 施工單位在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的備用設(shè)備，以便在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，高噴作業(yè)能連續(xù)進(jìn)行或在設(shè)計(jì)文件允許的施工中斷時(shí)段內(nèi)施工，施工單位應(yīng)有足夠數(shù)量的計(jì)量?jī)x器、儀表（包括壓力表、流量計(jì)、比重計(jì)、稱重設(shè)備等）。各種計(jì)量?jī)x器、儀表應(yīng)定期核準(zhǔn)且經(jīng)國(guó)家計(jì)量認(rèn)證部門(mén)認(rèn)可合格。l 高壓旋噴樁施工因故中斷后恢復(fù)施工時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)噴，其復(fù)噴深度不得小于0.5m。l 高壓旋噴樁質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)以設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)場(chǎng)試樁確認(rèn)的強(qiáng)度指標(biāo)為準(zhǔn)。l 高壓旋噴樁施工結(jié)束后，應(yīng)利用孔口回漿或水滿山紅漿液及時(shí)回灌，直至漿液面不下降為止。l 高壓旋噴樁施工，應(yīng)采取必要措施保證孔內(nèi)漿液上返通暢，避免造成地面劈裂和地面抬動(dòng)。l 施工單位在高壓旋噴樁施工作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)認(rèn)真詳細(xì)填寫(xiě)跟班記錄，并由施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人簽證。跟班記錄至少應(yīng)包括：各孔序號(hào)、孔號(hào)和孔深；進(jìn)漿水灰比及比重；回漿比重及狀態(tài)描述；水壓、氣壓、漿壓；提升速度；施工中斷原因及處理措施；施工過(guò)程的其他記錄。監(jiān)理工程師可對(duì)原始記錄隨時(shí)進(jìn)行檢查。l 施工單位必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范規(guī)定，按經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定的報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的高壓旋噴樁施工組織設(shè)計(jì)計(jì)劃進(jìn)行施工。若有違反現(xiàn)象，監(jiān)理工程師將發(fā)出違規(guī)警告通知，情節(jié)嚴(yán)重者，將指令其停工整頓，或返工處理，因此造成的損失由施工單位承擔(dān)合同責(zé)任。3、泥漿護(hù)壁成孔灌注樁工程的旁站監(jiān)理l 施工準(zhǔn)備及泥漿制備（1）施工單位應(yīng)向監(jiān)理報(bào)送泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的樁位放樣成果單，監(jiān)理工程師對(duì)測(cè)量放樣成果進(jìn)行審查和現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)。校驗(yàn)樁位時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查樁位放樣是否符合設(shè)計(jì)要求。校驗(yàn)合格后，監(jiān)理工程師予以簽證，準(zhǔn)予下道工序施工。（2）機(jī)具就位、試運(yùn)轉(zhuǎn)或開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前，施工單位機(jī)組負(fù)責(zé)人（機(jī)長(zhǎng)）、各操作人工和質(zhì)檢人員必須上崗到位，否則，監(jiān)理人員可現(xiàn)場(chǎng)指示不予開(kāi)工。（3）每天開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前，施工單位應(yīng)對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或更換設(shè)備。（4）選用彭潤(rùn)土拌制泥漿，要求泥漿粘土含膠體率不低于95%，含砂率不大于4%，造漿能力不低于2.5L/Kg。制漿前，先將土打碎，使其易于成漿，縮短攪拌時(shí)間，粘土在水中浸透并攪拌均勻。對(duì)新制泥漿及再生泥漿均設(shè)專人采用專門(mén)儀器進(jìn)行質(zhì)量控制。l 施工過(guò)程監(jiān)理工作流程測(cè)量放線定樁位埋設(shè)護(hù)筒樁機(jī)就位調(diào)整平整度成孔第一次清孔混凝土攪拌廢泥漿排放泥漿沉淀拌制護(hù)壁泥漿鋼筋籠制作灌注水下混凝土第二次清孔安放導(dǎo)管吊放鋼筋籠質(zhì)量檢測(cè)l 泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工過(guò)程控制（1）成孔1）機(jī)具就位平整垂直，護(hù)筒埋設(shè)牢固并且垂直，保證樁孔的垂直。2）要控制孔的水位高于地下水位1.0m左右，防止因地下水位高于孔內(nèi)水位引起坍孔。3）發(fā)現(xiàn)輕微坍孔的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)正泥漿的比重和孔內(nèi)水頭。泥漿的比重按土質(zhì)情況的不同而不同，一般控制在1.11.5范圍內(nèi)。成孔的快慢與土質(zhì)有關(guān)，應(yīng)靈活掌握鉆進(jìn)的速度。4）成孔時(shí)發(fā)現(xiàn)難于鉆進(jìn)或遇到硬土、石塊等，應(yīng)及時(shí)檢查，以防樁孔出現(xiàn)嚴(yán)重的偏斜、位移等。（2）護(hù)筒埋設(shè)1）護(hù)筒內(nèi)么應(yīng)大于鉆頭直徑：用回轉(zhuǎn)鉆時(shí)宜大于100；用沖擊鉆時(shí)宜大于200。2）護(hù)筒位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定，護(hù)筒與坑壁之間應(yīng)用黏土填實(shí)，護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不得大于20。3）護(hù)筒埋設(shè)深度：在黏性土中不宜小于1m，在砂土中不宜小于1.5m；并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。4）護(hù)筒埋設(shè)可采用打入法或挖埋法。前者適用鋼護(hù)筒，后者適用于混凝土護(hù)筒。護(hù)筒口一般高出地面3040或地下水位1.5m以上。（3）護(hù)壁泥漿與清孔1）孔壁土質(zhì)較好不易的塌孔時(shí)、可用空氣吸泥機(jī)清孔。2）用原土造漿的孔，清孔后泥漿的比重應(yīng)控制在1.1左右。3）孔壁土質(zhì)較差時(shí)，宜用泥漿循環(huán)清孔。清孔后的泥漿比重應(yīng)控制在1.151.25。泥漿取樣應(yīng)選在距孔2050處。4）第一次清孔在提鉆前，第二次清孔在沉放鋼筋籠、下導(dǎo)管以后。5）澆筑混凝土前，樁孔沉渣允許厚度：以摩擦力為主時(shí)，允許厚度不得大于150。以端承力為主時(shí)，允許厚度不得大于50。以套管成孔的灌注樁不得有沉渣。本工程樁孔沉渣厚度不得大于150mm。（4）鋼筋骨架制作與安裝1）鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。2）長(zhǎng)樁骨架宜分段制作，分段長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)吊裝條件和總長(zhǎng)度計(jì)算確定，應(yīng)確保鋼筋骨架在移動(dòng)、起吊時(shí)不變形，相鄰兩段鋼筋骨架的接頭需按有關(guān)規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。3）應(yīng)在鋼筋骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，可采用與樁身混凝土等強(qiáng)度的混凝土墊塊或用鋼筋焊在豎向主筋上，其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得少于4處，并均勻布置。骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。4）骨架入孔一般用吊車(chē)，對(duì)于小直徑欄無(wú)吊車(chē)時(shí)可采用鉆機(jī)鉆架、灌注塔架等。起吊應(yīng)按骨架長(zhǎng)度的編號(hào)入孔，起吊過(guò)程中應(yīng)采取措施確保骨架不變形。5）鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距10；箍筋間距20；骨架外徑10；骨架長(zhǎng)度以50；骨架傾斜度0.5%；骨架保護(hù)層厚度水下灌注20，非水下灌注10；骨架中心平面位置20；骨架頂端高程20，骨架底面高程50。鋼筋籠除符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接并應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的規(guī)定。主筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒3倍以上。加勁箍宜設(shè)在主筋外側(cè)，主筋一般不設(shè)彎鉤，根據(jù)施工工藝要求所設(shè)彎鉤不得向內(nèi)圓伸露，以免妨礙導(dǎo)管工作。鋼筋籠的內(nèi)徑比導(dǎo)管接頭處外徑大100以上。6）搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋骨架吊放入也時(shí)應(yīng)居中，防止碰撞也壁，鋼筋骨架吊放入孔后，應(yīng)采用鋼絲繩或鋼筋固定，使其位置符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并保證在安放導(dǎo)管、清孔及灌注混凝土過(guò)程中不發(fā)生位移。（5）混凝土澆筑1）混凝土開(kāi)始灌注時(shí)，漏斗下的封水塞可采用預(yù)制混凝土塞、木塞或充氣球膽。2）混凝土運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，如不符合要求應(yīng)進(jìn)行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求時(shí)不得使用。3）第二次清孔完畢，檢查合格后應(yīng)立即進(jìn)行水下混凝土灌注，其時(shí)間間隔不宜大于30min。4）首批混凝土灌注后，混凝土應(yīng)連接續(xù)灌注，嚴(yán)禁中途停止。5）在灌注過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常測(cè)探井孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)地調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深宜控制在2m6m。嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，要有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫(xiě)水下混凝土灌注記錄。6）在灌注過(guò)程中，應(yīng)時(shí)刻注意觀測(cè)孔內(nèi)泥漿返出情況，傾聽(tīng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落聲音，如有異常必須采取相應(yīng)處理措施。7）在灌注過(guò)程中宜使導(dǎo)管在一定范圍內(nèi)上下竄動(dòng)，防止混凝土凝固，增加灌注速度。8）為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度，當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。9）灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，一般為0.5m1.0m，以保證樁頭混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，樁頭應(yīng)無(wú)松散層。10）在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確保所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。11）開(kāi)始灌注時(shí)，應(yīng)先攪拌0.5m10m同混凝土強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿放在料斗的底部。4、預(yù)制方樁的旁站監(jiān)理（1）考察預(yù)制方樁供應(yīng)商由于預(yù)制樁工程的重要性，監(jiān)理部將預(yù)制樁供應(yīng)商作為監(jiān)理對(duì)象，對(duì)預(yù)制樁供應(yīng)商的考察是預(yù)制樁工程質(zhì)量控制的重要手段，預(yù)制樁供應(yīng)商的考察包括以下內(nèi)容：考察預(yù)制樁供應(yīng)商的資質(zhì)等級(jí)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照及年審情況；考察預(yù)制樁供應(yīng)商人員配備、機(jī)械設(shè)備情況；考察預(yù)制樁供應(yīng)商產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)產(chǎn)品材料的保證資料、質(zhì)量保證體系及措施。（2）審查承包人的施工方案工程施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，審查承包人的施工方案及技術(shù)措施，以合理的施工方案及有效的技術(shù)措施來(lái)控制工程質(zhì)量。 預(yù)制樁工程施工前，監(jiān)理部將組織設(shè)計(jì)部門(mén)對(duì)預(yù)制樁工程進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，了解該工程的技術(shù)要點(diǎn)，保證施工方案的針對(duì)性。 嚴(yán)格審查承包人呈報(bào)的施工方案及技術(shù)措施，保證施工方案及技術(shù)措施詳盡、具體、有效、可行。 審查承包人預(yù)制樁施工的質(zhì)量保證體系。施工機(jī)械實(shí)施報(bào)驗(yàn)檢查制度，主要操作人員持證上崗：根據(jù)承包人承包的機(jī)械設(shè)備報(bào)驗(yàn)單，現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的型號(hào)、標(biāo)牌、隨機(jī)說(shuō)明書(shū)。通過(guò)檢查以上內(nèi)容了解進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的機(jī)械性能是否滿足施工要求，檢查計(jì)量器具（壓樁機(jī)的壓力表）是否按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行年審及年審合格證，檢查特種作業(yè)人員（如：現(xiàn)場(chǎng)指揮、吊車(chē)司機(jī)、靜壓樁機(jī)司機(jī)、電焊工等）的持證情況。（3）預(yù)制方樁施工的旁站監(jiān)理 檢查預(yù)制樁的產(chǎn)品出廠合格證及預(yù)制樁復(fù)檢（抗裂彎矩及極限彎矩）報(bào)告是否符合設(shè)計(jì)要求。 根據(jù)已審批的開(kāi)工報(bào)告，檢查預(yù)制樁的施工順序是否與施工方案相符，保證預(yù)制樁的施工順序滿足施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 預(yù)制樁施工前檢查承包人的主要管理人員及操作人員是否與申報(bào)人員相符，并檢查監(jiān)督主要人員在預(yù)制樁施工時(shí)必須堅(jiān)守施工現(xiàn)場(chǎng)。 對(duì)預(yù)制樁工程施工實(shí)行全過(guò)程旁站監(jiān)理。 嚴(yán)格檢查每批進(jìn)場(chǎng)預(yù)制樁的出廠合格證及生產(chǎn)日期，保證預(yù)制樁混凝土強(qiáng)度滿足施工規(guī)范要求； 根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，在預(yù)制樁施工前對(duì)即將使用的預(yù)制樁的樁徑、壁厚、彎曲度、外觀質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查，將不符合質(zhì)量要求的預(yù)制樁立即清退出場(chǎng)； 在預(yù)制樁施工過(guò)程中，嚴(yán)格檢查每條預(yù)制樁的定位、垂直度等；檢查每天的施工記錄。（4）預(yù)制方樁的質(zhì)量檢查預(yù)制樁工程施工后，根據(jù)施工規(guī)范要求按照大于10%的比例通過(guò)低應(yīng)變檢查檢測(cè)預(yù)制樁的樁身完整性。根據(jù)水利水電工程質(zhì)量評(píng)定規(guī)程及本項(xiàng)目工程的項(xiàng)目劃分，對(duì)預(yù)制樁工程施工進(jìn)行綜合質(zhì)量評(píng)定，以檢查整個(gè)預(yù)制樁基礎(chǔ)工程的整體質(zhì)量。二）土方填筑工程的旁站監(jiān)理 填筑施工過(guò)程中，施工單位應(yīng)根據(jù)報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織計(jì)劃按章作業(yè)、文明施工，加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理，做好原始資料記錄、整理和工程總結(jié)工作。 填筑施工過(guò)程中，施工單位應(yīng)做好測(cè)量工作。包括以下主要內(nèi)容：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工控制網(wǎng)點(diǎn)對(duì)填筑區(qū)域進(jìn)行測(cè)量放線，在施工過(guò)程中，及時(shí)測(cè)放、檢查填筑橫斷面。測(cè)繪和收集地形、斷面資料以及用來(lái)計(jì)算填筑方量的控制網(wǎng)點(diǎn)資料。按合同文件規(guī)定和監(jiān)理工程師要求進(jìn)行的其他測(cè)量工作。填筑施工過(guò)程中，為確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失，必要時(shí)，監(jiān)理部可要求施工單位在測(cè)量監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進(jìn)行對(duì)照檢查和校測(cè)。但監(jiān)理工程師所進(jìn)行的任何對(duì)照檢查和校測(cè)，并不意味著可以減輕施工單位對(duì)保證放樣質(zhì)量所應(yīng)負(fù)的合同責(zé)任。 填筑施工必須在基礎(chǔ)清理（開(kāi)挖）和岸坡處理以及隱蔽工程完成，監(jiān)理部將組織由業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督站、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行填筑。填筑第一層時(shí)對(duì)局部的低洼處，要按技術(shù)規(guī)范和碾壓試驗(yàn)的要求進(jìn)行處理和補(bǔ)平。填土位于開(kāi)挖邊坡時(shí)，應(yīng)將邊坡挖成階梯狀，以防填土沿坡角方向發(fā)生位移。 當(dāng)填土與剛性建筑物相接時(shí)應(yīng)符合以下要求：l 建筑物周邊填筑土方，宜在建筑物強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上的情況下進(jìn)行。l 填土前，應(yīng)清除建筑物表面的乳皮、粉層及油污等，對(duì)表面的外露鐵件（如模板的固定螺栓等）應(yīng)割除，對(duì)鐵件殘余露頭須做防銹蝕處理。l 填筑時(shí)，須先將建筑物表面濕潤(rùn)。邊涂泥漿邊鋪土邊夯實(shí)，涂漿高度應(yīng)與填土厚度一致，涂層厚度宜在3mm5mm,并與下部涂層銜接,嚴(yán)禁泥漿干固后再鋪土夯實(shí),制備泥漿應(yīng)采用塑性指數(shù)Ip大于17的粘土,泥漿的濃度可用1：2.51：3(土水重量比)。l 建筑物兩側(cè)填土，應(yīng)保持均勻上升；貼邊填筑宜用夯具夯實(shí)，鋪土厚度宜為150200mm。對(duì)基礎(chǔ)內(nèi)的地質(zhì)缺陷，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或監(jiān)理工程師的指示，用適當(dāng)?shù)奶钪细采w；或根據(jù)監(jiān)理工程師的指示將其挖除后進(jìn)行回填處理；或另行報(bào)經(jīng)項(xiàng)目法人、設(shè)計(jì)單位研究決定。 填筑質(zhì)量控制應(yīng)以工序控制為主要手段，重點(diǎn)控制以下項(xiàng)目：各填筑部位的填料質(zhì)量，包括砂料的砂性參數(shù)、填筑土料含水量。本工程要加強(qiáng)對(duì)砂料、土料的填筑速度、鋪料厚度和已建工程的保護(hù)等加以嚴(yán)格控制，按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工。碾壓遍數(shù)、灑水量、表面平整度和碾壓機(jī)規(guī)格、重量等。有無(wú)漏碾、欠碾或過(guò)碾現(xiàn)象。堤身及其他填筑部位填筑時(shí)，各部位接頭及縱橫向接縫的處理與結(jié)合部位質(zhì)量。堤身填筑斷面控制情況。堤身及坡面平整度。反濾料的顆粒級(jí)配與施工斷面控制。i、根據(jù)設(shè)計(jì)要求砂質(zhì)土方填筑時(shí)相對(duì)密實(shí)度不得小于0.6。鋪料應(yīng)分層平行攤鋪，層面如出現(xiàn)明顯的凹凸不平整，必須進(jìn)行整平，才允許進(jìn)行碾壓。構(gòu)造邊角部位或碾壓不到的地方，應(yīng)通過(guò)碾壓試驗(yàn)采用其他有效壓實(shí)機(jī)具壓實(shí)。填筑砂料的砂質(zhì)參數(shù)和填筑土料必須符合設(shè)計(jì)要求，否則不允許進(jìn)入施工作業(yè)面。對(duì)于已運(yùn)至填筑地點(diǎn)的不合格料，施工單位必須挖除并運(yùn)出施工作業(yè)面，并承擔(dān)相應(yīng)的合同責(zé)任。 施工中應(yīng)嚴(yán)格控制填筑層厚度，層厚嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求厚度控制；卸料前應(yīng)有分層厚標(biāo)尺，以控制鋪料厚度，每一填層碾壓后，應(yīng)按10m10m方格布網(wǎng)進(jìn)行高程測(cè)量，據(jù)此檢查填筑厚度，并作為質(zhì)量、計(jì)量認(rèn)證依據(jù)的附件。 （）對(duì)于含水量低于最優(yōu)含水量范圍的砂料，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)填料加水，填筑中的加水必須充足均勻，并隨碾壓作業(yè)保持連續(xù)不間斷。施工單位應(yīng)配備能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)含水量快速測(cè)定的設(shè)備，以便進(jìn)行砂料填筑的過(guò)程控制。（）對(duì)于填筑粘土含水量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。處理方法為：含水量小于最優(yōu)含水量時(shí)，應(yīng)在填筑場(chǎng)地上灑水拌合均勻，達(dá)到要求時(shí)方能填筑；含水量大于最優(yōu)含水量時(shí)，應(yīng)在填筑場(chǎng)地外翻曬，達(dá)到要求時(shí)方能填筑。 碾壓宜采用進(jìn)退錯(cuò)距法，在進(jìn)退方向上一次延伸至整個(gè)單元，錯(cuò)距不應(yīng)大于碾輪寬除以碾壓遍數(shù)，碾壓速度必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)采用分段碾壓時(shí)，相臨兩段交接帶碾跡應(yīng)彼此搭，順碾壓方向搭接長(zhǎng)度及垂直碾壓方向搭接寬度應(yīng)不小于規(guī)范要求。 基于本工程堤基填筑施工面較小，施工方法建議采用不分段填筑；如確實(shí)因受條件限制必須分段填筑時(shí)填方應(yīng)按縱向劃分施工段時(shí)，兩段交接處，不在同一時(shí)間填筑，則先填地段應(yīng)按1：1坡度分級(jí)留臺(tái)階，若兩段同時(shí)填筑時(shí)，則應(yīng)分層相互交疊搭接，其搭接長(zhǎng)度不小于2米； 施工單位應(yīng)按國(guó)家相關(guān)規(guī)程、規(guī)范，以及合同文件、設(shè)計(jì)文件和監(jiān)理部批準(zhǔn)的檢測(cè)計(jì)劃進(jìn)行自檢，自檢合格后，將自檢資料報(bào)監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方能進(jìn)行下一工序施工。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)填筑區(qū)域進(jìn)行抽檢，抽檢不合格時(shí)（干密度或壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求等），監(jiān)理工程師將提出處理意見(jiàn)，包括以下內(nèi)容：擴(kuò)大抽檢范圍。對(duì)不合格部位進(jìn)行返工處理。對(duì)抽檢范圍內(nèi)的填筑工程全部返工。其它處理措施。施工單位必須按監(jiān)理工程師的指令組織實(shí)施，并承擔(dān)相應(yīng)的合同責(zé)任，監(jiān)理工程師的抽檢均在施工單位“三檢”合格基礎(chǔ)上進(jìn)行，但并不減輕施工單位應(yīng)承擔(dān)的合同責(zé)任。 填筑質(zhì)量控制應(yīng)符合以下要求：填筑施工參數(shù)應(yīng)與碾壓試驗(yàn)參數(shù)相符。取樣部位應(yīng)具有代表性，且應(yīng)在填筑面上均勻分布，不得隨意挑選，特殊情況下取樣須加注明。應(yīng)在壓實(shí)層厚的下部1/3處取樣，若下部1/3的厚度不足環(huán)刀高度時(shí)，以環(huán)刀底面達(dá)下層頂面時(shí)環(huán)刀取滿土樣為準(zhǔn)，并記錄壓實(shí)層厚度。每次檢測(cè)的施工作業(yè)面不宜過(guò)小，機(jī)械填筑時(shí)不宜小于600，人工填筑不宜小于300。每層取樣數(shù)量：自檢時(shí)取樣必須按規(guī)范要求進(jìn)行且每層不得少于8個(gè)。涵洞兩側(cè)與頂部、錐坡與擋土墻等構(gòu)筑物頂后填筑土料加大取樣頻度，每20檢測(cè)一點(diǎn)，不足20至少檢測(cè)一點(diǎn)。特別狹長(zhǎng)的作業(yè)面，取樣時(shí)可按2030m一段取樣1個(gè)，但每層取樣不得少于3個(gè)。若作業(yè)面或返工部位按填筑量取樣的數(shù)量不足3個(gè)時(shí)，也應(yīng)取樣3個(gè)。 施工單位對(duì)外委托的檢測(cè)單位必須經(jīng)國(guó)家或省級(jí)以上人民政府計(jì)量行政部門(mén)認(rèn)證合格，且有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的資格。本工程根據(jù)業(yè)主要求，所有檢測(cè)將委托佛山市水利工程質(zhì)量檢測(cè)站檢測(cè)。 監(jiān)理工程師有權(quán)檢查施工單位質(zhì)檢原始記錄和施工原始記錄，當(dāng)認(rèn)為施工單位提出的質(zhì)檢資料及測(cè)試成果不充分或有疑問(wèn)時(shí)，有權(quán)要求施工單位作出補(bǔ)充、解釋、甚至返工。 在填筑施工過(guò)程中，施工單位若出現(xiàn)以下情況時(shí)，監(jiān)理部有權(quán)采取相應(yīng)措施予以制止：不按批準(zhǔn)的施工組織計(jì)劃施工。違反國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和勞動(dòng)保護(hù)條例施工。出現(xiàn)重大安全、質(zhì)量事故等情況。其他違反工程承建合同文件的情況。監(jiān)理工程師有權(quán)采取口頭警告、書(shū)面違規(guī)警告，直至返工、停工整改等方式予以制止。由此而造成的一切經(jīng)濟(jì)損失和合同責(zé)任，均由施工單位承擔(dān)。三）鋼筋混凝土工程的旁站監(jiān)理1、模板工程質(zhì)量控制對(duì)用于本工程的模板，要求承包人根據(jù)保證砼澆施工后結(jié)構(gòu)的形狀、尺寸、相互位置的設(shè)計(jì)規(guī)定，按設(shè)計(jì)要求保證模板的穩(wěn)定性、剛度及強(qiáng)度，制作模板。還應(yīng)盡量標(biāo)準(zhǔn)化、拆裝方便等，并保證模板表光滑、平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿等，安裝后監(jiān)理組織驗(yàn)收。合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。2、混凝土材料質(zhì)量控制混凝土材料的質(zhì)量控制對(duì)于本工程砼工程所需的水泥、骨料、水等進(jìn)場(chǎng)材料，要求承包人取有代表性的樣品送至監(jiān)理單位認(rèn)可的質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可的材料方可用于本工程。未經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可的材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3、鋼筋工程的控制1）對(duì)鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合以下要求：a.鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。b.鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折和表面裂紋，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過(guò)其長(zhǎng)度的1%，成盤(pán)的鋼筋或彎曲的鋼筋應(yīng)矯正后，才能使用。2）鋼筋焊接后的機(jī)械性能，應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定；鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距和安裝位置必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求；在混凝土澆筑前，必須對(duì)鋼筋的加工、安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)確定符合設(shè)計(jì)要求后，監(jiān)理出具開(kāi)倉(cāng)證才能澆筑混凝土。4、檢查止水、伸縮縫和排水系統(tǒng)的形式、結(jié)構(gòu)尺寸及材料、規(guī)格等是否符合設(shè)計(jì)要求。5、開(kāi)倉(cāng)澆注前檢查要求承包人在砼工程的基槽開(kāi)挖尺寸，基礎(chǔ)壓實(shí)及模板架立完成并經(jīng)自檢合格后，報(bào)監(jiān)理部組織驗(yàn)收，若驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行砼澆筑施工，否則必段按要求做出處理，直至合格并經(jīng)監(jiān)理單位重新組織檢驗(yàn)的方可進(jìn)行砼澆筑施工。6、配合比及拌和工藝檢驗(yàn)要求承包人在砼澆筑前，按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)配合比、拌和程序及拌和時(shí)間等進(jìn)行核定和試驗(yàn)，并將結(jié)果報(bào)監(jiān)理單位組織復(fù)查，待監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督及設(shè)計(jì)認(rèn)可后即進(jìn)行砼澆筑施工。7、澆注過(guò)程、養(yǎng)護(hù)及拆模控制 要求承包人按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行砼澆注施工，嚴(yán)格控制進(jìn)料拌和時(shí)間振搗及進(jìn)充分，并保證抹面質(zhì)量，滿足強(qiáng)度要求后才可進(jìn)行拆模，并做好養(yǎng)護(hù)工作。在整個(gè)砼澆筑過(guò)程中，監(jiān)理部要派監(jiān)理人員實(shí)施旁站。8、混凝土試件所取砼試件經(jīng)監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)認(rèn)可的檢測(cè)機(jī)構(gòu)做出試驗(yàn)結(jié)果后，監(jiān)理單位根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)已完成砼工程的各單元進(jìn)行單元工程質(zhì)量評(píng)定復(fù)核。9、外觀質(zhì)量過(guò)程控制砼外觀質(zhì)量的過(guò)程控制，包括三個(gè)階段的控制：施工前模板材料及形式；現(xiàn)場(chǎng)施工中模板表面處理及安裝，砼澆筑的控制：拆模后要進(jìn)行檢查、分析評(píng)價(jià)施工方案，對(duì)出現(xiàn)缺陷施工或總是要求施工單位立即采取措施。模板的選用模板的選用包括模板材料和模板結(jié)構(gòu)等，要根據(jù)施工條件，砼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)等進(jìn)行選擇。模板面板材料的耐久性關(guān)系到施工使用循環(huán)次數(shù)，表面處理等。面板厚度以及模板的加強(qiáng)骨架，關(guān)系到模板的剛度，砼澆筑中是否會(huì)變型等等。采用泵送砼工藝時(shí)，由于泵送砼塌落度相對(duì)較大，砼振搗采用附著式振動(dòng)器，模板面將采用較厚的鋼板，以保證施工中不會(huì)變開(kāi)。對(duì)于漸變段或其他異型砼結(jié)構(gòu)，采場(chǎng)內(nèi)加工的木模板，但模板厚度要經(jīng)過(guò)計(jì)算，模板表面要用經(jīng)過(guò)處理，每次使用安裝前，要認(rèn)真除去砼，并涂上脫模劑。施工現(xiàn)場(chǎng)是實(shí)施砼外觀質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?，F(xiàn)場(chǎng)施工的控制又包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié)： 模板面處理模板在每次使用前，一定要進(jìn)行表面處理。表面處理包括表面遺留砼漿的鏟除和刷脫胎模劑。對(duì)于表面趵砼漿的鏟除，不得用錘子或其他工具敲打，只能用專用鏟或帶鋼絲刷的手砂輪等工具進(jìn)行。對(duì)于涂脫模劑，要根據(jù)接脫模劑的說(shuō)明書(shū)，適時(shí)涂刷，否則，脫模劑流失或失效后，起不到作用。 模板的安裝、支撐及接縫模板的安裝牢固，支撐要夠剛度，否則，澆筑過(guò)程中容易出現(xiàn)變形。對(duì)模板接縫，一定要嚴(yán)密，相連兩塊模板不得有超過(guò)規(guī)定的縫隙，如果是因?yàn)槟０暹叢黄?，要進(jìn)行修復(fù)或更換。 對(duì)于拼裝的鋼模，每一個(gè)模板扣都必須上，不得漏裝。 砼澆筑過(guò)程在砼澆筑過(guò)程中，一是要注意上升速度，對(duì)于洞內(nèi)邊頂砼兩側(cè)邊墻砼上升要平衡，單側(cè)砼高度一般不得超過(guò)另一側(cè)50厘米。而且，砼振搗也要注意兩側(cè)的平衡。砼澆筑過(guò)程中，要求施工單位有專人值班，觀察模板的情況，必要時(shí)，采用一定的方法監(jiān)控模板變形情況。 拆模后，要進(jìn)行檢查、分析評(píng)價(jià)施工方案、出現(xiàn)缺陷可問(wèn)題要立即采取措施。拆模后，要求施工單位測(cè)量人員對(duì)砼結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行檢查復(fù)核，并做好記錄，施工及技術(shù)人員要對(duì)砼外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查、評(píng)定、分析，如果有缺陷或問(wèn)題，要找出原因，分析是模板、支撐、澆筑、砼振搗等中的什么問(wèn)題，立即拿出修復(fù)方案，并在下一循環(huán)中進(jìn)行改進(jìn)或改正。四）房屋建筑工程的旁站監(jiān)理1、砌體工程的旁站監(jiān)理1） 原材料控制 用于清水墻、柱表面的磚，應(yīng)邊角整齊，色澤均勻。磚筑磚砌體時(shí)，磚應(yīng)提前12天澆水濕潤(rùn)。磚筑磚砌體時(shí)，磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。砌體工程中使用的水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證、生產(chǎn)廠家的出廠檢驗(yàn)報(bào)告和施工單位的自檢報(bào)告。試驗(yàn)檢查項(xiàng)目包括以下主要內(nèi)容：水泥標(biāo)號(hào)（水泥強(qiáng)度等級(jí)）。凝結(jié)時(shí)間。水泥安定性。水泥進(jìn)場(chǎng)前，檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過(guò)5%；人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。配置水泥石灰砂漿時(shí)，不得采用脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時(shí)，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級(jí)。(11)凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配符合要求后，放可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告。砂漿現(xiàn)場(chǎng)拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得小于2min；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得小于3 min；摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為35 min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。（注：對(duì)摻用緩凝劑的砂漿，其使用時(shí)間可根據(jù)具體情況延長(zhǎng)。砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定：同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。（注：（1）砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時(shí)，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。（2）砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為28d的試塊抗壓結(jié)果為準(zhǔn)。當(dāng)施工中或驗(yàn)收時(shí)出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方法對(duì)砂漿和砌體強(qiáng)度進(jìn)行原位檢測(cè)或取樣檢測(cè)，并判定其強(qiáng)度：砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；對(duì)砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果有懷疑或有爭(zhēng)議；砂漿試塊的試驗(yàn)結(jié)果，不能滿足設(shè)計(jì)要求。2） 砌筑過(guò)程控制 砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm，施工期間氣溫超過(guò)30時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。240 mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺(tái)水平面上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。磚砌平拱過(guò)梁的灰縫應(yīng)砌成楔型縫?；铱p的寬度，在過(guò)梁的底面不應(yīng)小于5 mm；在過(guò)梁的頂面不應(yīng)大于15 mm。 拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于20 mm；拱底應(yīng)有1%的起拱。磚過(guò)梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%時(shí)，方可拆除。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫；水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12m磚砌體施工臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不小于高度的2/3。磚砌體的位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定（表一）：表一項(xiàng) 次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測(cè)量?jī)x器檢查10m20磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上，下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定（表二）。表二項(xiàng) 次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高15用水平儀和尺檢查2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱83門(mén)窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)3）質(zhì)量檢驗(yàn)施工單位必須嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，所有單元工程的開(kāi)工與驗(yàn)收，均必須在施工單位初驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)和終驗(yàn)的基礎(chǔ)上，監(jiān)理人員才進(jìn)行復(fù)驗(yàn)認(rèn)證。 磚的施工完成后，施工單位應(yīng)將全部施工資料送交監(jiān)理，由監(jiān)理單位指定若干長(zhǎng)度或面積的墻體、柱、門(mén)窗洞口、外墻上下窗口等部位進(jìn)行抽檢，在實(shí)施中施工單位應(yīng)無(wú)條件予以配合。驗(yàn)收程序和驗(yàn)收組織當(dāng)一批磚砌體具備驗(yàn)收條件時(shí)，由施工單位提前28天向監(jiān)理提出驗(yàn)收申請(qǐng)，連同質(zhì)量檢查和驗(yàn)收所需具備的各種資料和施工記錄報(bào)送監(jiān)理；經(jīng)監(jiān)理對(duì)資料和記錄審查無(wú)誤并確認(rèn)具備驗(yàn)收條件后，由監(jiān)理組織施工單位、發(fā)包單位和設(shè)計(jì)單位等進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。磚砌體工程驗(yàn)收前，應(yīng)提交下列資料：施工執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；原材料的合格證書(shū)，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告；砌筑砂漿配合比通知單；砂漿試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單；施工記錄；各檢驗(yàn)批的主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目驗(yàn)收記錄；施工質(zhì)量控制資料；重大技術(shù)問(wèn)題的處理或修改設(shè)計(jì)的技術(shù)文件；其他必須提供的資料。磚砌體工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)砌體工程的觀感質(zhì)量作出總體評(píng)價(jià)。當(dāng)砌體工程質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300規(guī)定執(zhí)行。對(duì)有裂縫的砌體應(yīng)按下列情況進(jìn)行驗(yàn)收：對(duì)有可能影響結(jié)構(gòu)安全性的砌體裂縫，應(yīng)由有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定，需返修或加固處理的，待返修或加固滿足使用要求后進(jìn)行二次驗(yàn)收；對(duì)不影響結(jié)構(gòu)安全性的砌體裂縫，應(yīng)予以驗(yàn)收，對(duì)明顯影響使用功能和觀感質(zhì)量的裂縫，應(yīng)進(jìn)行處理。2、 房屋裝修工程的旁站監(jiān)理抹灰工程（1）材料質(zhì)量要求1）水泥 水泥必須有出廠合格證，標(biāo)明進(jìn)場(chǎng)批量，并按品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期分別堆放，保持干燥。如遇水泥強(qiáng)度等級(jí)不明或出廠日期超過(guò)3個(gè)月及受潮變質(zhì)情況，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定，按試驗(yàn)結(jié)果確定使用與否。不同品種的水泥不得混合使用。水泥凝結(jié)時(shí)間和安定性應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2）砂 抹灰宜采用中砂（平均粒徑0.35mm0.5mm），或粗砂（平均粒徑0.5mm）與中砂混合摻用，盡可能少用細(xì)砂（平均粒徑0.25mm0.35mm），不宜使用特細(xì)砂（平均粒徑0.25mm）。砂在使用前必須過(guò)篩，不得含有雜質(zhì)。含泥量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。3）磨細(xì)石灰粉 其細(xì)度過(guò)0.125mm的方孔篩，累計(jì)篩余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化時(shí)間最少不小于3d。（2）監(jiān)理巡視要點(diǎn)1） 抹灰前，磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，砌塊的空殼層要鑿掉，光滑的混凝土表面要進(jìn)行斬毛處理，并灑水濕潤(rùn)。2） 不同材料基體交接