2020年木工的實習報告范文

木工的實習報告范文 XX年6月24號xx于浙江衢州市，常期采購五金、機電、化工等。公司秉承顧客至上，銳意進取的經(jīng)營理念，堅持客戶第一的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。主要生產(chǎn)中、高密度纖維板材和刨花板。 1、纖維板定義：纖維板是以植物纖維為主要原料，經(jīng)過熱磨、施膠、鋪裝、熱壓成型等工序制成。 2、纖維板分類：纖維板有密度大小之分，密度在450千克/立方米以下的為叫低密度板纖維板，密度在450-880千克/立方米之間的為叫中密度纖維板(簡稱mdf)，密度在880千克/立方米以上的為叫硬質(zhì)纖維板(簡稱hdf)。 3、主要利用途徑：密度板主要用于成品家具的制作，同時也用于強化木地板、門板、隔墻等。硬質(zhì)纖維板主要用于頂棚、隔墻的面板，板面經(jīng)鉆孔形成各種圖案，表面噴涂各種涂料，裝飾效果更佳。硬質(zhì)纖維板吸聲、防水性能良好，堅固耐用，施工方便。 4、纖維板生產(chǎn)工藝 原木-剝皮-削片-篩選-預蒸煮-旋風分離-干燥-施膠-熱磨-蒸煮-篩分-鋪裝-預壓-連續(xù)平壓磨-養(yǎng)生-砂光-裁切-分等-包裝-入庫 蒸煮程序中立式蒸煮缸是生產(chǎn)線的重要設(shè)備，在該設(shè)備中，木片在壓力為6-8bar、溫度為150-160的飽和蒸汽下蒸煮軟化。木片在蒸煮缸中的停留時間為1-3分鐘。立式蒸煮缸屬壓力容器，可保證去除原木材中可能存在的有害物質(zhì)。 熱磨是非常關(guān)鍵的生產(chǎn)流程，在此設(shè)備中，經(jīng)過蒸煮的木片在高速旋轉(zhuǎn)的磨片中分離成纖維。熱磨機磨室壓力8-9bar，溫度140-150，總裝機7000kw，轉(zhuǎn)速1500rpm。熱磨系統(tǒng)是高溫高壓系統(tǒng)，對木片和纖維同樣起到熏蒸作用。 連續(xù)熱壓機是生產(chǎn)線最關(guān)鍵的設(shè)備，此設(shè)備通過溫度、壓力和生產(chǎn)速度的精密配合，迅速使板坯中膠黏劑固化，將板坯壓制成型。 將成型的素板按張次堆放在專門的區(qū)域，讓它自行調(diào)理，物理應力充分釋放。這個過程大概是兩天，稱為養(yǎng)生。養(yǎng)生后的板材性質(zhì)會更加穩(wěn)定，不容易變形。 5、加工應注意的問題： (1)原料要求：一般選用密度低而強度高的樹種。 (2)蒸煮過程要充分適當。 (3)干燥過程要嚴格控制含水率，以防含水率影響加工質(zhì)量。 1、膠合板定義：膠合板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。我們這次實習參觀的板材主要是貼面板、細木工板。 2、膠合板分類：膠合板可以根據(jù)其膠合性能、面背板材質(zhì)和芯材種類劃分。 3、膠合板生產(chǎn)工藝 貼面板：原木-制材-蒸煮-刨切-裁邊-染色-基板分選-隱蔽-貼面-冷壓-半檢-修補-熱壓-砂光-檢驗-入庫 細木工板：中板-一次布膠-一次預壓-一次修芯-一次熱壓-一次刮膩-一次砂光-半檢-二次布膠-二次冷壓、二次熱壓、鋸邊、四周塞洞、磨邊、二次砂光、檢驗、打字打包 4、生產(chǎn)中應注意的問題 (1)壓機是膠合板生產(chǎn)過程中最關(guān)鍵的設(shè)備.板坯在壓制時,壓力、溫度和時間是影響膠合板質(zhì)量的重要因素.。 (2)膠合板生產(chǎn)大多采用尿醛樹脂，但用尿醛樹脂制成的膠合板的溺離甲醛穿孔值一般很難達到e1級要求，所以極大限制了板材的使用范圍。 1、刨花板定義：又叫微粒板、蔗渣板，由木材或其他木質(zhì)纖維素材料制成的碎料，施加膠粘劑后在熱力和壓力作用下膠合成的人造板。又稱碎料板。 2、用途及分類：主要用于家具和建筑工業(yè)及火車、汽車車廂制造。刨花板按產(chǎn)品密度分：低密度(0.250.45克/厘米3)、中密度(0.550.70克/厘米3)和高密度(0.751.3克/厘米3)3種，通常生產(chǎn)0.650.75克/厘米3密度的刨花板。按板坯結(jié)構(gòu)分單層、三層(包括多層)和漸變結(jié)構(gòu)。 3、刨花板生產(chǎn)工藝流程：備料工段、干燥分選打磨工段、調(diào)膠樹膠施膠工段、鋪裝熱壓成型工段、后處理工段、砂光工段、分檢、入庫 4、加工過程應注意的問題 5、刨花板生產(chǎn)中存在的問題及建議從刨花板的預測結(jié)果來看，需大于供，但是，從城鎮(zhèn)的市場上看又有滯銷局面出