3第3講　供應(yīng)鏈與精益生產(chǎn)

1,第3講供應(yīng)鏈與精益生產(chǎn),胡建兵,2,第一部分,供應(yīng)鏈管理精益生產(chǎn),小米9缺貨背后的供應(yīng)鏈真相,3,2017年12月，雷軍接受央視財(cái)經(jīng)采訪(fǎng)時(shí)表示：“饑餓營(yíng)銷(xiāo)是很多用戶(hù)對(duì)我們巨大的誤解，沒(méi)有人敢生產(chǎn)一大堆產(chǎn)品存在庫(kù)里說(shuō)不賣(mài)的。饑餓營(yíng)銷(xiāo)背后的核心是供貨能力不足?！?雷軍在接受印度媒體采訪(fǎng)時(shí)算過(guò)一筆賬，小米手機(jī)的利潤(rùn)控制在1%到2%，無(wú)法承擔(dān)貨物積壓導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)?！斑@不是在賭博，一旦小米數(shù)據(jù)預(yù)估有誤將導(dǎo)致公司陷入困境，如果資金周轉(zhuǎn)不開(kāi)而小米又不愿意出讓股票，那么小米將面臨破產(chǎn)的損失”。,4,供應(yīng)鏈,以客戶(hù)需求為導(dǎo)向，以提高質(zhì)量和效率為目標(biāo)，以整合資源為手段，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售及服務(wù)等全過(guò)程高效協(xié)同的組織形態(tài),5,“供應(yīng)鏈管理”,為滿(mǎn)足最終用戶(hù)的需求對(duì)供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)進(jìn)行整合并對(duì)其中的物流、信息流和資金流進(jìn)行協(xié)調(diào)以提升供應(yīng)鏈作為整體的競(jìng)爭(zhēng)力,6,供應(yīng)鏈管理屋,整合,協(xié)調(diào),伙伴選擇,信息和通信技術(shù),組織間合作,流程取向,領(lǐng)導(dǎo),高級(jí)計(jì)劃,基礎(chǔ),物流、營(yíng)銷(xiāo)、運(yùn)籌、組織理論、采購(gòu)與供應(yīng)、,競(jìng)爭(zhēng)力,顧客服務(wù),SCM,7,京東物流，讓交付更便捷！,電商供應(yīng)鏈的極致體驗(yàn)：2014年10月17日，iPhone6零點(diǎn)首發(fā)，京東完成3小時(shí)極速達(dá)；2015年4月17日，三星GALAXYS6京東首發(fā)，利用移動(dòng)倉(cāng)技術(shù)完成1小時(shí)送達(dá)；2015年7月7日，華為榮耀7京東首發(fā)，最快的訂單10分鐘就到達(dá)了客戶(hù)手中電商供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略思路“4321”，即：“四流合一”：即商流、物流、信息流、資金流；“三業(yè)聯(lián)動(dòng)”：即制造、零售、物流；“兩線(xiàn)驅(qū)動(dòng)”：即線(xiàn)上線(xiàn)下，未來(lái)的零售渠道不再區(qū)分線(xiàn)上線(xiàn)下，而是全渠道；“一鍵服務(wù)”：即以用戶(hù)價(jià)值為核心，只要用戶(hù)觸摸一下APP，點(diǎn)一下鼠標(biāo)，供應(yīng)鏈在后臺(tái)將以最佳速度和效果完成。供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)核心競(jìng)爭(zhēng)力仍然聚焦于三點(diǎn)：用戶(hù)體驗(yàn)、成本、效率,8,供應(yīng)鏈的“牛鞭效應(yīng)”(BullwhipEffect),在供應(yīng)鏈中，下游消費(fèi)者的需求發(fā)生輕微變動(dòng)，則導(dǎo)致上游企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)安排劇烈波動(dòng)。產(chǎn)品需求信息在沿著供應(yīng)鏈向上傳遞的過(guò)程中被不斷曲解和放大。,9,“牛鞭效應(yīng)”的原因分析,對(duì)未交貨的訂單過(guò)度反應(yīng)供應(yīng)鏈上下游之間缺乏溝通信息流、物料流的延遲批量訂購(gòu)，批量（為獲取價(jià)格折扣、充分利用整車(chē)空間）越大，牛鞭效應(yīng)越明顯,過(guò)度反應(yīng),缺乏溝通,時(shí)間延遲,訂購(gòu)批量,10,“牛鞭效應(yīng)”：解決辦法,供應(yīng)商管理庫(kù)存（VMI）,JIT補(bǔ)貨方法,戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,信息共享,風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)，利益共享EDI技術(shù)，SBT(Scan-basedtrading),銷(xiāo)售Kanban減少批量，少量多次地補(bǔ)貨,建立緊密聯(lián)系，加強(qiáng)協(xié)作，如在廣告、營(yíng)銷(xiāo)、品牌、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等開(kāi)展合作,向上游傳遞信息，讓上游企業(yè)共享終端銷(xiāo)售信息,11,典型供應(yīng)鏈,高效供應(yīng)鏈快速供應(yīng)鏈創(chuàng)新型供應(yīng)鏈,12,產(chǎn)品供應(yīng)鏈戰(zhàn)略矩陣,供應(yīng)鏈成本最小化,供應(yīng)鏈快速、敏捷,實(shí)用性產(chǎn)品,創(chuàng)新性產(chǎn)品,高效供應(yīng)鏈,快速供應(yīng)鏈,13,供應(yīng)鏈：“適合的才是最好的”,舉例產(chǎn)品性質(zhì)生命周期需求特點(diǎn)價(jià)格敏感性缺貨成本供應(yīng)鏈,實(shí)用性產(chǎn)品,創(chuàng)新性產(chǎn)品,食品、洗滌劑等基本生活用品長(zhǎng)穩(wěn)定、可預(yù)測(cè)高低成本低,時(shí)裝、太陽(yáng)眼鏡等高檔、休閑、時(shí)尚用品短不可預(yù)測(cè)低高速度快,14,批量-需求波動(dòng)矩陣與供應(yīng)鏈選擇,15,循環(huán)取貨模式（milk-run）,milkrun原意送牛奶的工人到每一用戶(hù)時(shí)不僅送去一瓶牛奶，而且要取走一個(gè)空瓶,循環(huán)取貨到供應(yīng)商處取貨時(shí)，既要留下空容器，又要帶走裝滿(mǎn)貨物的容器,16,舉例,與傳統(tǒng)供應(yīng)商送貨模式的區(qū)別有哪些？,17,供應(yīng)鏈：優(yōu)化設(shè)計(jì)思路,集中以規(guī)?；?：用“核心企業(yè)統(tǒng)一配送”代替“經(jīng)銷(xiāo)商分散提貨”例2：用“核心企業(yè)統(tǒng)一取貨”代替“供應(yīng)商分散送貨”分類(lèi)以差異化先分類(lèi)，再根據(jù)類(lèi)別特點(diǎn)，尋找優(yōu)化空間時(shí)間優(yōu)化基本優(yōu)化策略信息共享“用信息代倉(cāng)庫(kù)”,18,案例：海底撈供應(yīng)鏈,海底撈在北京、上海、西安和鄭州四地建立了配送中心，為各地的門(mén)店服務(wù)，負(fù)責(zé)片區(qū)門(mén)店的“區(qū)域要貨、區(qū)域配送、區(qū)域庫(kù)存”的管理。美國(guó)夏暉公司為海底撈的配送中心提供規(guī)模、建設(shè)和管理咨詢(xún)服務(wù)的是麥當(dāng)勞全球物流合作伙伴。,19,案例：海底撈的供應(yīng)鏈,專(zhuān)業(yè)化的后臺(tái)加工配送保證了各門(mén)店菜品的標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量和數(shù)量，并把后廚的工作量降到最低，保證能以最快的速度上菜。同時(shí)，門(mén)店后廚面積也得以壓縮，從而得到最大的產(chǎn)生營(yíng)業(yè)額的擺臺(tái)面積。以海底撈北京大興紅門(mén)配送中心為例，該中心有一套現(xiàn)代化的清洗、加工、檢驗(yàn)、冷藏、冷凍設(shè)備，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)鏈條，每天向北京的10家分店輸送菜品。,20,第二部分,供應(yīng)鏈管理精益生產(chǎn),21,精益生產(chǎn),精益生產(chǎn)：通過(guò)制造周期、成本、庫(kù)存的減少，以及質(zhì)量、準(zhǔn)時(shí)交貨率、生產(chǎn)率的改進(jìn)，提高利潤(rùn)和投資回報(bào)JIT（Just-In-Time）：在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間、適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)提供適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品，以消除浪費(fèi)JIT與庫(kù)存：庫(kù)存只會(huì)隱藏和掩蓋管理問(wèn)題，要想真正消除問(wèn)題，必須從庫(kù)存下手，JIT的終極目標(biāo)是“零庫(kù)存”,22,“精益屋”：精益生產(chǎn)的基本邏輯,23,“精益屋”：精益生產(chǎn)實(shí)施指導(dǎo),Takt時(shí)間（看板）拉動(dòng)系統(tǒng)連續(xù)流（U型布局）平準(zhǔn)化生產(chǎn)（混流）快速切換柔性車(chē)間/工廠(chǎng)布局,穩(wěn)定與改進(jìn)組織結(jié)構(gòu)持續(xù)改進(jìn)業(yè)績(jī)管理目視管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)技能培養(yǎng)5S,人機(jī)分離異常立即停機(jī)快速響應(yīng)源頭保證質(zhì)量（防錯(cuò)）全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）根源上解決問(wèn)題（5WHY）,準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）,自動(dòng)化（JIDOKA）,競(jìng)爭(zhēng)力,低成本高質(zhì)量短交期,24,庫(kù)存是“萬(wàn)惡”之源,25,準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（JIT）,“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”JIT是追求一種零庫(kù)存，或庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng),26,拉動(dòng)系統(tǒng)（12）,拉計(jì)劃與“推計(jì)劃”是兩種不同的計(jì)劃模式,推計(jì)劃的批量生產(chǎn),拉計(jì)劃的批量生產(chǎn),27,拉動(dòng)系統(tǒng)（22）,拉計(jì)劃：批量生產(chǎn)VS連續(xù)流,拉計(jì)劃的批量生產(chǎn),拉計(jì)劃的連續(xù)流,28,看板式拉動(dòng),部件從下一個(gè)生產(chǎn)步驟拉上來(lái)(1塊=50個(gè)部件),在板上從左到右掛上看板卡,50,50,50,50,50,紅色區(qū)域說(shuō)明生產(chǎn)應(yīng)開(kāi)始,沖壓車(chē)間看板（KANBAN）,部件3,部件5,部件4,部件1,部件2,如果有人把一個(gè)看板卡掛到紅色區(qū)，沖壓車(chē)間應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)開(kāi)始生產(chǎn)這一部件,平準(zhǔn)化生產(chǎn)（混流）,通過(guò)減少批量、增加批次，使生產(chǎn)適應(yīng)市場(chǎng)的多品種需求，大幅度減少在制品；并且可在同一流水線(xiàn)上生產(chǎn)多種產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)按訂貨組織生產(chǎn),產(chǎn)品,4月1,2,3,4.,15,16,17.,29,30,生產(chǎn)計(jì)劃（日期）,批量生產(chǎn)方式(AAAABBBB.),A,B,成品庫(kù)存水平,混流生產(chǎn)方式(ABABAB.),A,B,30,快速切換（QCO）,主要目標(biāo)：減少換線(xiàn)時(shí)間，促使使用者減少生產(chǎn)批量和降低庫(kù)存水平而不影響正常的生產(chǎn)作業(yè)換線(xiàn)時(shí)間：內(nèi)部換線(xiàn)時(shí)間外部換線(xiàn)時(shí)間實(shí)施步驟：,1.區(qū)分外部和內(nèi)部換線(xiàn),2.內(nèi)部換線(xiàn)外部化,3.縮短內(nèi)部換線(xiàn)時(shí)間,4.縮短外部換線(xiàn),5.換線(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,F1賽車(chē)換胎,31,柔性車(chē)間工廠(chǎng)布局,生產(chǎn)狀態(tài)明晰（開(kāi)工不足/生產(chǎn)最大化）減少占地面積通常采用走動(dòng)式作業(yè)，確保靈活性和連續(xù)流柔性最大化與動(dòng)作優(yōu)化,為流程/產(chǎn)品間的勞動(dòng)轉(zhuǎn)換創(chuàng)造機(jī)會(huì)創(chuàng)造順暢有效的自我規(guī)范的端到端流程簡(jiǎn)化運(yùn)送手段,目標(biāo),進(jìn)料,1,2,3,4,成品發(fā)貨,傳統(tǒng)“部門(mén)化”布局,將車(chē)間改為基于“U型”單元式的連續(xù)操作的流程，工人們肩并肩地工作，在制品庫(kù)存下降,32,“精益屋”：精益生產(chǎn)實(shí)施指導(dǎo),Takt時(shí)間拉動(dòng)系統(tǒng)（看板）連續(xù)流（U型布局）平準(zhǔn)化生產(chǎn)（混流）快速切換柔性車(chē)間/工廠(chǎng)布局,穩(wěn)定與改進(jìn)組織結(jié)構(gòu)持續(xù)改進(jìn)業(yè)績(jī)管理目視管理標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)技能培養(yǎng)5S,人機(jī)分離異常立即停機(jī)快速響應(yīng)源頭保證質(zhì)量（防錯(cuò)）全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）根源上解決問(wèn)題（5WHY）,及時(shí)生產(chǎn)（JIT）,自動(dòng)化（JIDOKA）,競(jìng)爭(zhēng)力,低成本高質(zhì)量短交期,33,人機(jī)分離,車(chē)間以工序流為導(dǎo)向改變?yōu)橐援a(chǎn)品為導(dǎo)向的布局操作員必須培養(yǎng)多技能以處理多種工序,多工序,多機(jī)器,之前,之后,裝載,A,自動(dòng)操作,卸載,裝載,B,自動(dòng)操作,卸載,時(shí)間,裝載,A,自動(dòng)操作,卸載&裝載,裝載,B,自動(dòng)操作,時(shí)間,A,B,自動(dòng)操作,卸載與裝載,機(jī)械單元,流程中檢查,裝配,電氣單元,原材料,產(chǎn)品,A,B,走動(dòng),工人在具備多工序和多機(jī)器操作能力后，能夠同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)器和執(zhí)行多種工作，從而保證質(zhì)量和一致性植根于生產(chǎn)流程中,走動(dòng),走動(dòng),走動(dòng),34,異常立即停止（防錯(cuò)）,異常檢測(cè)與防止,操作者采取的方法：預(yù)防性若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立刻停止暇疵部件不能通過(guò),機(jī)器采取的方法：由檢錯(cuò)系統(tǒng)負(fù)責(zé)防止錯(cuò)誤和暇疵發(fā)生檢測(cè)出暇疵或機(jī)器有故障時(shí)，生產(chǎn)線(xiàn)即停止,停止,POKAYOKE,停止,問(wèn)題!,迅速反應(yīng)與生產(chǎn)線(xiàn)停機(jī)概念,35,全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）,綜合設(shè)備效率(OEE)設(shè)備利用率運(yùn)行效率合格品率,目標(biāo)：停機(jī)為零，速度損失