DB21T 1836-2010 蒸壓粉煤灰磚

                  遼  寧  省  地  方  標(biāo)  準(zhǔn)   1836 2010 蒸  壓  粉  煤  灰  磚  010布                                      2010施  遼寧省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局  發(fā)布  13  1  1836 2010 目        次  前言  1  范圍 1 2  規(guī)范性引用文件 1 3  術(shù)語(yǔ)和定義 1 4  分類(lèi) 2 5  原材料 2 6  技術(shù)要求 3 7  試驗(yàn)方法 4 8  檢驗(yàn)規(guī)則 6 9  產(chǎn)品合格證、堆放和運(yùn)輸 7 附錄 A（規(guī)范性附錄）   電石渣技術(shù)要求   8 附錄 B（規(guī)范性附錄）   多孔磚抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法 9 附錄 C（規(guī)范性附錄）   干燥收縮率試驗(yàn)方法 10 附錄 D（規(guī)范性附錄）   抗凍性能試驗(yàn)方 法 13  2  1836 2010 前      言  本標(biāo)準(zhǔn)編 依據(jù) 規(guī) 則編寫(xiě)的 。  本標(biāo)準(zhǔn) 參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 粉煤灰磚 標(biāo)準(zhǔn)主要 特點(diǎn) ：   賦予 蒸壓粉煤灰磚 新的定義 ；   提出了 折壓比限值 ；   磚產(chǎn)品 代號(hào)： 蒸壓粉煤灰實(shí)心磚 壓粉煤灰多孔磚   取消了強(qiáng)度等級(jí)為 出了變異系數(shù)和標(biāo)準(zhǔn)值的要求；   提高 了抗凍 指標(biāo)；   提高了碳化系數(shù)；   增加了軟化系數(shù)；   將抗凍試驗(yàn)后的凍后強(qiáng)度評(píng)定指標(biāo)抗壓強(qiáng)度最低限值改為強(qiáng)度損失率最大限值；   增加了 繪制磚干燥收縮曲線的要求。  附錄 A、 B、 C、 D 等均為規(guī)范性附錄。  本標(biāo)準(zhǔn)由 遼寧省墻體材料改革辦公室 提出 ，由中國(guó)建筑東北設(shè)計(jì)研究院有限公司負(fù)責(zé) 技術(shù)歸口 并負(fù)責(zé)具體內(nèi)容的解釋。  本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國(guó)建筑東北設(shè)計(jì)研究院、沈陽(yáng)建筑大學(xué)。  本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：遼寧省墻體材料改革辦公室、遼寧省建設(shè)科學(xué)研究院、 營(yíng)口市墻體材料革新與建筑節(jié)能領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室 、 遼陽(yáng)市墻體材料改革辦公室 、遼陽(yáng)市建委工程圖審查辦公室、營(yíng) 口沿海建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司、遼陽(yáng)意邦新型建材有限公司、遼寧華鎂新型建筑材料有限公司、營(yíng)口市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、 大連泰山熱電有限公司宏泰建筑材料分公司  本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：  高連玉  趙成文  李慶繁  王世明   郭曉巖  陳翠紅  梁玉君  劉   斌  劉   甦   姜麗娟   姜   凱  王   彪  馬桂臻  宋   波  王   鑫   崔桐嘉  曲   馗  陳建偉  劉智弘  王洪波   楊慶良  朱   釩  畢可偉  王  峰   3  1836 2010 蒸  壓  粉  煤  灰  磚  1  范圍   本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了 蒸壓 粉煤灰磚的 術(shù)語(yǔ)和定義、 分類(lèi)、 原材料 、 技術(shù) 要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、產(chǎn)品合格證、 堆放 和運(yùn)輸 等 。  本標(biāo)準(zhǔn)適用于 以 粉煤灰 、 石灰 （ 電石渣 ） 或水泥 等 為主要原料，摻加適量 石膏、外加劑和含硅集料 ， 經(jīng) 坯料制備、 加壓 排氣壓制成型 、 高壓 飽和 蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的 硅酸鹽 磚。  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 蒸壓 粉煤 灰 實(shí)心 磚 適 用于 遼寧省 工業(yè)與民用建筑的 承重 墻體和基礎(chǔ) ，蒸壓粉煤灰多孔磚 適 用于自承重墻。  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 蒸壓 粉煤磚不得用于長(zhǎng)期受熱（ 200 以上） 、受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的建筑部位 。  2  規(guī)范性引用文件  下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。  75  通用 硅酸鹽水泥   2542  砌墻磚試驗(yàn)方法   4111  混凝土小型空心砌塊試驗(yàn)方法   5483  石膏和硬石膏  566  建筑材料放射性核素限量  076  混凝土外加劑   14684  建筑用砂   16753  硅酸鹽建筑制品術(shù)語(yǔ)         18968  墻體材料 名詞術(shù)語(yǔ)           409  硅酸鹽建筑制品用粉煤灰             466  砌墻磚檢驗(yàn)規(guī)則   621  硅酸鹽建筑制品用生石灰            3  混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)                        009  蒸壓粉煤灰磚建筑技術(shù)規(guī)范      3  術(shù)語(yǔ)和定義   18968 和  16753 界定的以及 下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。  蒸壓粉煤灰磚   粉煤灰、石灰 （ 電石渣 ） 或水泥等為主要原料 ， 摻加適量石膏、外加劑和含硅集料 ， 經(jīng)坯料 制備、 加壓排氣壓制成型 、高壓 飽和 蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的硅酸鹽磚。 且為蒸壓粉煤灰實(shí)心磚和蒸壓 粉煤灰 多   4  1836 2010 孔 磚 的統(tǒng)稱(chēng)。  蒸壓粉煤灰實(shí)心磚   孔洞的 蒸壓粉煤灰硅酸鹽磚。  蒸壓粉煤灰多孔磚   洞率等于或大于 25%，孔的尺寸小而 數(shù)量多的蒸壓粉煤灰硅酸鹽 半盲孔 磚。  半盲孔磚   漿面孔徑不小于 度不大于 85漿面孔徑不 大 于 10與鋪漿面孔洞貫通的磚。  折壓比   of    塊材抗折強(qiáng)度試驗(yàn)平均值與相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)公稱(chēng)值的比值。  4  分類(lèi)   類(lèi)別  按磚有 、 無(wú)孔洞分為兩類(lèi)：實(shí)心磚和多孔磚 。  規(guī)格   磚的外形為直角六面體。  磚的公稱(chēng)尺寸  實(shí)心磚為 24011553其它規(guī)格尺寸由供需雙方協(xié)商確定。  多孔磚為 24011590其它規(guī)格尺寸由供需雙方協(xié)商確定。  等級(jí)  實(shí)心磚 根據(jù)抗壓強(qiáng)度和折壓比分為： 個(gè)強(qiáng)度等級(jí) 。  多孔磚 根據(jù)抗壓強(qiáng)度 分 為：  個(gè)強(qiáng)度等級(jí) 。  標(biāo)記  實(shí)心磚按產(chǎn)品 代號(hào)  (強(qiáng)度等級(jí)和地方標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)順序進(jìn)行標(biāo)記。   示例：  強(qiáng)度級(jí)別為 量合格的 蒸壓 粉煤灰 實(shí)心磚 ，其標(biāo)記為：   多孔磚按產(chǎn)品 代號(hào)  (強(qiáng)度等級(jí)和地方標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)順序進(jìn)行標(biāo)記。   示例：  強(qiáng)度級(jí)別為 量合格的 蒸壓 粉煤灰 多孔磚 ，其標(biāo)記為：   5.  原材料                  粉煤灰應(yīng)符合  409 的規(guī)定。  石灰應(yīng)符合  621 的規(guī)定。  水泥 應(yīng) 采用 符合 75 的規(guī)定。   5  1836 2010 天然砂和人工砂 等集料 應(yīng)符合  14684 的規(guī)定。  石膏應(yīng)符合  5483 的規(guī)定。  外加劑應(yīng)符合 076 的規(guī)定 。  拌合用水應(yīng)符合 3 的規(guī)定。  電石渣應(yīng)符合附錄 A 的規(guī)定。  6  技術(shù)要求  尺寸允許偏差  尺寸允許偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。  表 1  尺寸允許偏差  項(xiàng)  目  名  稱(chēng)  合   格   品  長(zhǎng)   度  /   度  /   度  /  外觀質(zhì)量  外觀質(zhì)量應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。  表  2  外觀質(zhì)量  項(xiàng)    目    名    稱(chēng)  合   格   品  缺棱掉角  個(gè)   數(shù)  /個(gè)                             1     三個(gè)方向投影尺寸  /               10 裂縫長(zhǎng)度  /                                         頂面水平裂紋的長(zhǎng)度  30    50     層  裂  不  允  許  強(qiáng)度等級(jí)  實(shí)心磚 強(qiáng)度等級(jí) 應(yīng)符合表 3 的要求。  表  3    實(shí)心磚強(qiáng)度等級(jí)  強(qiáng)度等級(jí)  抗壓強(qiáng)度平均值 異系數(shù) 異系數(shù)  壓比   抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 單塊抗壓強(qiáng)度最小值 5 0 5   多孔磚 強(qiáng) 度等級(jí)應(yīng)符合表 4 的要求。   6  1836 2010 表 4  多孔磚強(qiáng)度等級(jí)  強(qiáng)度等級(jí)  抗壓強(qiáng)度 均值 單塊最小值 吸水率  最大質(zhì)量吸水率 應(yīng) 不大于 20%。  干燥收縮率  干燥收縮率 應(yīng) 不大于   抗凍性  抗凍性 5 塊 試樣 平均值應(yīng)符合表 5 的要求。  表 5   抗  凍  性  使     用     條     件  抗凍 指標(biāo)  強(qiáng)度損失 率 % 質(zhì)量損失 率 % 遼    寧    地    區(qū)  20 ： 凍融循環(huán) 50 次 。  碳化系數(shù)  碳化系數(shù) 應(yīng) 不小于  軟 化系數(shù)  軟化系數(shù) 應(yīng) 不小于  放射性  放射性核素限量應(yīng)符合 566 的要求。  7  試驗(yàn)方法  尺寸偏差  試驗(yàn)樣品數(shù)為 20 塊，其方法按  2542 的規(guī)定進(jìn)行。其中每一尺寸測(cè)量不足  一方向尺寸以?xún)蓚€(gè)測(cè)量值的算術(shù)平均值表示。  外觀質(zhì)量  檢驗(yàn)按  2542 的 規(guī)定 的方法 進(jìn)行。  強(qiáng)度等級(jí)  實(shí)心磚   7  1836 2010 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)  按  2542 規(guī)定的方法進(jìn)行。其試 樣 數(shù)量為 10 塊，加荷速度為 （ 5kN/s。試驗(yàn)后按式（ 1）、式（ 2） 分別計(jì)算出強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差 、變異系數(shù)C。   101291i （ 1）   （ 2）  式中 ：    10 塊試 樣 的抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)偏差，單位為兆帕（ ，精確至    10 塊試 樣 的抗壓強(qiáng)度平均值，單位為兆帕（ ，精確至    單塊試 樣 抗壓強(qiáng)度測(cè)定值，單位為兆帕（ ，精確至  C  強(qiáng) 度變異系數(shù)，精確至  抗折強(qiáng)度試驗(yàn)  按  2542 規(guī)定的方法進(jìn)行。其試 樣 數(shù)量為 5 塊。試驗(yàn)后計(jì)算抗折強(qiáng)度平均值 應(yīng)按式 （ 3）計(jì)算折壓比 。   = （ 3）  試中：   折壓比，精確至   5 塊試 樣 抗折強(qiáng)度平均值，單位為兆帕（ ，精確至  f 相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)的公稱(chēng)值， 單位為兆帕（   計(jì)算結(jié)果與評(píng)定  平均值 標(biāo)準(zhǔn)值方法評(píng)定  變異系數(shù)C，按表 3 中抗壓強(qiáng)度平均值 度標(biāo)準(zhǔn)值 折壓比 ，評(píng)定實(shí)心磚的強(qiáng)度等級(jí)。  樣本量 n=10 時(shí)的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值按式 (4)計(jì)算。   （ 4）  式中：   強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值， 單位為兆帕（ ，精確至  平均值 最小值方法評(píng)定  變異系數(shù) >， 按表 3 中抗壓強(qiáng)度平均值 塊抗壓強(qiáng)度最小值 fc  ，評(píng)定實(shí)心磚的強(qiáng)度等級(jí)。  多孔磚  試 樣 數(shù)量為 5 塊， 抗 壓強(qiáng)度 按附錄 B 規(guī)定的方法進(jìn)行。  吸水率  吸水率試驗(yàn)按  4111 規(guī)定的方 法進(jìn)行。   8  1836 2010 干燥收縮率  干燥收 縮率 試驗(yàn) 按附錄 C 規(guī)定的方法進(jìn)行。  抗凍性  抗凍性 按附錄 D 規(guī)定的方法進(jìn)行。   碳化系數(shù)、軟化系數(shù)  碳化系數(shù)、軟化系數(shù)試驗(yàn)按  4111 規(guī)定的方法進(jìn)行。  放射性  放射性試驗(yàn)按 566 規(guī)定的方法進(jìn)行。  8  檢驗(yàn)規(guī)則   檢驗(yàn)分類(lèi)  產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。  出廠檢驗(yàn)  產(chǎn)品出廠，應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目 包括 尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度 等級(jí) 、 吸水率。  型式檢驗(yàn)   型式檢驗(yàn)項(xiàng)目 為 本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的全部項(xiàng)目。有下列之一情況者，應(yīng)進(jìn)行型式檢 驗(yàn)。  a  新產(chǎn)品的投產(chǎn)鑒定；  b  正常生產(chǎn)后，原材料、配比及生產(chǎn)工藝改變；  c  正常生產(chǎn)時(shí)，半年至少進(jìn)行一次（放射性檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次）；  d  產(chǎn)品停產(chǎn)三個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；  e  出廠檢驗(yàn)結(jié)果和上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；  f  國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。  組批規(guī)則  檢驗(yàn)批的構(gòu)成原則和批量大小按 466 規(guī)定， 以同一品種原材料 及 配比制成 、 同一工藝生產(chǎn)的相同外觀質(zhì)量 和強(qiáng)度等級(jí)的 10 萬(wàn) 塊 蒸壓粉煤灰磚 為一批，不足 10 萬(wàn) 塊的按一批計(jì)。  抽樣規(guī)則  外觀質(zhì)量檢驗(yàn) 的試樣 應(yīng) 用隨機(jī)抽取法，從每一檢驗(yàn)批的產(chǎn)品堆垛中抽取，  其它檢驗(yàn)項(xiàng)目的樣品用隨機(jī)抽取法 從外觀質(zhì)量合格的 樣品 中抽取 。  抽樣數(shù)量按表 6 進(jìn)行。  判定規(guī)則  尺寸偏差應(yīng)符合表 1 的規(guī)定，否則，判不合格。  外觀質(zhì)量 采用二次抽樣方案。首先抽取第一樣本（  50），根據(jù)表 2 規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)， 檢查  出其中不合格品數(shù) 下列規(guī)則判定：   5 時(shí) ， 外觀質(zhì)量合格 ；   9  1836 2010  9 時(shí) ， 外觀質(zhì)量不合格 ；  5 且 9 時(shí) ， 需 對(duì)第二樣本（ 50）進(jìn)行檢驗(yàn)， 檢查出不合格品數(shù) 按下列規(guī)則判定 : （ d1+12 時(shí) ， 外觀質(zhì)量合格  （ dl+13 時(shí) ， 外觀質(zhì)量不合格。  表 6    抽樣數(shù)量  序    號(hào)  檢驗(yàn)項(xiàng)目  實(shí)心磚抽樣數(shù)量 /塊  多孔磚抽樣數(shù)量 /塊  1 外觀質(zhì)量  100（   50）  100（   50）  2 尺寸偏差  20 20 3 強(qiáng)度等級(jí)  15 10 4 吸水率  3 3 5 干燥收縮率  3 3 6 抗凍性  10 10 7 碳化系數(shù)  12 12 8 軟化系數(shù)  3 3 9 放射性  3 3 各 項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果均符合第 6 章各項(xiàng)技術(shù)要求的規(guī)定時(shí)，則判該批產(chǎn)品為相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)合格。  原材料與產(chǎn)品中的放射性超過(guò) 566 規(guī)定時(shí)，應(yīng)停止生產(chǎn)和銷(xiāo)售。  9  產(chǎn)品合格證、堆放和運(yùn)輸  蒸壓粉煤灰磚出廠時(shí)，宜包裝，并應(yīng)提供產(chǎn)品 質(zhì)量合格證 、 出廠檢驗(yàn)報(bào)告、 干燥收縮曲線和 時(shí)效范圍內(nèi) 型式檢驗(yàn)報(bào)告 。 合格證內(nèi)容包括：    a  廠名和商標(biāo)；  b  批量編號(hào)和磚的數(shù)量（塊）；  c  產(chǎn)品標(biāo)記和檢驗(yàn)結(jié)果；  d  產(chǎn)品質(zhì)量合格證書(shū)編號(hào)；  e  生產(chǎn)日期；  f  檢驗(yàn) 部門(mén)和檢驗(yàn)人員簽章。  蒸壓粉煤灰磚應(yīng)按規(guī)格、等級(jí)分批分別堆放，不得混堆。  蒸壓粉煤灰磚 在堆放、運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采取防雨、水措施；  蒸壓粉煤灰磚裝卸時(shí)，嚴(yán)禁碰撞、扔摔，應(yīng)輕碼輕放，禁止翻斗車(chē)傾卸；  蒸壓粉煤灰磚應(yīng)存放 10d 以 后 出廠。   10  1836 2010 附錄 A （規(guī)范性附錄）  電石渣 技術(shù) 要求  電石渣質(zhì)量應(yīng)符合表 要求 ：  表 電石渣 的 技術(shù)要求  化學(xué)成分 /% 篩篩余  /% 88>50 <5 <5 <30 不含乙炔殘留   11  1836 2010 附錄 B (規(guī)范性附錄 ) 多孔磚抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 方法  儀器設(shè)備  材料試驗(yàn)機(jī)  試驗(yàn)機(jī)示值相對(duì)誤差不大于 1 %，其下加壓板應(yīng)為球絞支座，預(yù)期最大破壞荷載應(yīng)在量程的 20%80%之間。  水平尺  規(guī)格為 250300 鋼直尺  分度值為 1試 件 數(shù)量和要求  試驗(yàn)樣品數(shù)為 5 塊，以單塊整磚沿豎孔方向加 壓。  試驗(yàn)步驟  測(cè)量每個(gè)試 件 受壓面的長(zhǎng)、寬尺寸各 兩個(gè)，分別取其平均值，精確至 1  將試 件 平放在加壓板的中央，垂直于受壓面加荷，應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得發(fā)生沖擊和振動(dòng)。加荷速度以 4kN/s 為宜，直至試 件 破壞為止，紀(jì)錄最大破壞荷載 P。  結(jié)果計(jì)算與評(píng)定      每塊試 件 的抗壓強(qiáng)度 計(jì)算，精確 至  （  式中：    抗壓強(qiáng)度，單位為 兆帕（   P 最大破壞載荷，單位為牛頓（ N）；  L 受壓面的長(zhǎng)度，單位為毫米（   B 受壓面的寬度，單位為毫米（   試驗(yàn)結(jié)果以試 件 的抗壓強(qiáng)度算術(shù)平均值和單塊最小值表示，精確至   12  1836 2010 附錄 C (規(guī)范性附錄 ) 干燥收縮率實(shí)驗(yàn)方法  儀器設(shè)備  按  2542 的 規(guī)定執(zhí)行。  試 件  試 件 數(shù)量一組 3 塊。  試 件 處理  在試 件 的兩個(gè)頂面中心，各鉆一個(gè)直徑 610 度 13洞。  將試 件 浸水 4h 6h 后取出在孔內(nèi)灌入水玻璃水 泥漿或其它 粘結(jié)劑，然后埋置收縮頭， 收縮頭中心線應(yīng)與試 件 中心線重合，試 件 頂面必須平整。 2h 后檢查收縮頭安裝是否牢固，否則重裝。  實(shí)驗(yàn)步驟  將試 件 放置 1d 后， 浸 入水溫為（ 202 ） 恒溫水槽中，水面應(yīng)高出試 件 20持 4d。  將試 件 從水中取出，用濕布拭去表面水 分并將收縮頭擦干凈，立即稱(chēng)取試 件 的質(zhì)量（ 1G ）。  用標(biāo)準(zhǔn)桿調(diào)整儀表原點(diǎn)（一般取 然后按標(biāo)明的測(cè)試方向立即測(cè)定試 件 的初始長(zhǎng)度（ 1L ），記下初始百分表讀數(shù)。  試 件 長(zhǎng)度測(cè)試誤差為 稱(chēng)取質(zhì)量誤差為   將試 件 放入 溫度為 （ 501） ， 濕度以飽和氯化鈣控制（每立方米箱體應(yīng)給予不低于  鼓風(fēng)干燥箱 或 調(diào)溫調(diào)濕 箱中進(jìn)行 干燥。  試驗(yàn)的前二天每 4 測(cè)長(zhǎng)度一次，以后每天測(cè)長(zhǎng)度一次。當(dāng)試 件 取出后應(yīng)立即放入冷卻箱中，在 （ 201） 的房間內(nèi) 冷卻 3h 后進(jìn)行測(cè)試。測(cè)前應(yīng)校準(zhǔn)百分表原點(diǎn)，要求每組試 件在 10測(cè)完。  按  所述反復(fù)進(jìn)行干燥、冷卻和測(cè)試，直至質(zhì)量變化小于 止。 最后一次測(cè)長(zhǎng)讀數(shù)為干燥后的長(zhǎng)度（ 2L ） 。  每測(cè)一次長(zhǎng)度，應(yīng)同時(shí)稱(chēng)取試 件 的質(zhì)量。  試驗(yàn)結(jié)束 ，將試 件 放入電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，在（ 1055） 溫度下至少干燥 24h，然后每間隔2h 稱(chēng)量一次，直至兩次稱(chēng)量之差不超過(guò) 最 后一次稱(chēng)量的 止。  待試 件 在電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)冷卻至與室溫之差不超過(guò) 20 后取出，立即稱(chēng)取其干燥后的（絕干）質(zhì)量 2G ，精確至 結(jié)果處理與評(píng)定  干燥收縮值按式（ 算：  1 0 0 02)(10021 （  式中 ：  S 干燥收縮值，單位為毫米 /米（ mm/m） ；   13  1836 2010  標(biāo)準(zhǔn)桿長(zhǎng)度，單位為毫米（ ；  1L 試件初始長(zhǎng)度（百分表讀數(shù)），單位為毫米（ ；  2L 試件干燥后長(zhǎng)度（百分表讀數(shù)），單位為毫米（ ；  L   收縮頭長(zhǎng)度，單位為毫米（ ；  0M 百分表原點(diǎn)，單位為毫米（ ；  1000 系數(shù)，單位為毫米 /米（ mm/m） 。  收縮值以 3 塊試件試驗(yàn) 值的算術(shù)平均值進(jìn)行評(píng)定，精確至 m。  含 （吸） 水率按式（ 算：  221G （  式中：  W 含水率，單位為百分比（ %）；  1G 試件烘干前質(zhì)量，單位為克（ g）；  2G 試件烘干后質(zhì)量，單位為克（ g）。  干燥收縮特性曲線繪制  干燥收縮特性曲線是反映蒸壓粉 煤灰磚在不同含水狀態(tài)下至干燥后收縮曲線，由各測(cè)試點(diǎn)的計(jì)算含水率和干燥收縮值繪制。  試件 各測(cè)試點(diǎn)的含水率按 式 （ 計(jì)算：  22G （  式中：   各測(cè)試點(diǎn)的 含水率，單位為百分比（ %）；   各測(cè)試點(diǎn)的 質(zhì)量，單位為克（ g）；  2G 試件烘干后質(zhì)量，單位為克（ g）。  試件 各測(cè)試點(diǎn)的 干燥收縮值 按 式 （ 計(jì)算：  1 0 0 02)(002 （  式中：  i 各測(cè)試點(diǎn)干燥收縮值， 單位為毫米 /米（ mm/m） ；   試件在各測(cè)試點(diǎn)長(zhǎng)度（百分表讀數(shù)），單位為毫米（ 。  以三塊試件在各測(cè)試點(diǎn)的收縮值和含水率的算術(shù)平均值 (精確至 m 和 ，描繪出對(duì)應(yīng)于含水率的干燥收縮曲線。   14  1836 2010 含水率  / %  0                10               20               30               40 圖  干燥收縮特性曲線繪制格式    燥  收  縮  值   mm/m 0  15  1836 2010 附錄 D (規(guī)范性附錄 ) 抗凍性能 試驗(yàn) 方法