乾和城冬季施工方案

一、工程概況序號項目內容1工程名稱乾和城2工程地址大慶市開發(fā)區(qū)3建設單位大慶市品誠房地產開發(fā)有限責任公司4監(jiān)理單位大慶市瑞興工程建設監(jiān)理有限公司5施工單位江蘇江中集團有限公司本工程位于大慶市開發(fā)區(qū)，世紀大道與創(chuàng)業(yè)新街交匯處?？偨ㄖ娣e2571036，地下面積2400855，地上面積23309505M2；建筑層數地下1層，地上公寓30層，住宅3133層。本工程采用鋼筋混凝土筏板基礎，上部結構形式住宅剪力墻結構，公寓為框架核心筒結構。二、編制依據建筑工程冬季施工技術規(guī)程JGJ10497建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB503002001黑龍江省建筑工程施工質量驗收標準DB23混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB502042002三、冬季施工準備1、冬期施工起始日期根據“建筑工程冬期施工規(guī)程”（JGJ10497）的規(guī)定，室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5時解除冬期施工，自2012年10月10日大慶地區(qū)氣溫逐步下降，已經進入冬季施工狀態(tài)，我單位針對乾和城工程做好了冬季施工準備。2、冬期施工技術準備工作1）、冬期施工技術準備原則（1）確保本工程的單體樓及地庫的工程質量。（2）冬期施工過程中，做到安全生產，工程項目的施工要連續(xù)進行。（3）編制合理可行的冬期施工方案，保證在技術上可行，適用于本工程，同時要求經濟上合理。（4）合理組織材料來源，減少能源、材料消耗。（5）力求施工點少，施工節(jié)奏緊湊，形成工序間流水施工，施工速度快，縮短工期。2）、冬期施工方案的編制（1）冬期施工方案的編制前的準備工作A、自10月10日以來，每天安排專人進行溫度測量，掌握必要的數據，確定單體、地庫混凝土澆筑過程中的溫度、塌落度、外加劑等相應的數據資料，保證能夠及時、準確的安排混凝土澆筑、保溫等工作。B、針對本工程中的單體項目，全面進行圖紙復查。及時的與建設單位、設計單位進行溝通。C、根據冬期施工技術要求，掌握冬季施工物資資源供應情況，冬季保溫措施材料供應情況。（2）冬期施工方案的主要內容A、冬期施工生產任務安排及施工部署。B、工程項目的實物量和工作量，施工程序、進度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術措施。C、熱源設備計劃。D、保溫材料、外加劑材料計劃。E、工程質量控制要點。F、冬期安全生產及防火技術措施。3、冬期施工現(xiàn)場準備1）、施工場地的準備工作（1）排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，防止現(xiàn)場施工用水造成場地結冰現(xiàn)象。（2）施工場地積雪清掃后，及時清運，不堆放在機電設備、構件堆放場地附近。（3）保證消防道路的暢通。（4）上水管、閥門井、消火栓井應做好保溫。（5）原材料加熱設備、設施的進場、搭設，如混凝土加溫設備等。2）、冬期施工資源準備（1）根據本工程結構的特點，結合市場供應情況、建設單位的要求、設計標準，最后確定外加劑品種、數量應符合國家質量標準。（2）保溫材料的準備冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據其使用部位大致分為A、主體結構混凝土表面覆蓋保溫采用隔氣性能好的塑料薄膜覆蓋，再覆蓋阻燃草纖被。B、大氣溫度測試溫度計。四、冬期施工主要工藝和施工方法1、鋼筋工程在負溫條件下，鋼筋的力學性能要發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，即冷脆。因此在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中要加強管理和檢驗，在運輸、加工過程中應注意防止撞擊、刻痕等缺陷。鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。對澆筑完砼面的預留鋼筋上的砼及時清理干凈。鋼筋負溫焊接，采用電弧焊焊接方法。當環(huán)境溫度低于200C時不得施焊。雪天或施工現(xiàn)場風速超過54M/S（3級風）焊接時，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。1）、鋼筋焊接在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于5的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執(zhí)行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時，應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于20時，不得進行施焊。（1）鋼筋負溫電渣壓力焊A、適用范圍B區(qū)框架柱鋼筋B、質量驗收抽樣外觀檢查每批抽樣10的接頭，并不少于10個。機械性能試驗，應從每批成品（經外觀檢查合格品）中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。在同一班內，由同一焊工，按同一焊接參數完成的200個同類型接頭，作為一批。一周內連續(xù)焊接時可以累計計算。一周內累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭），可按生產條件制作模擬試件。外觀檢查外觀檢查結果應符合下列要求接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于II、III級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于3。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于01感覺直徑，同時不得大于2CM。當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經切除重焊后，可提交二次驗收。C、注意事項在對焊機的電源開關內裝設電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓電壓降大于5，應適當提高變壓器級數；如電壓電壓降到8時，停止焊接。每天正式生產前應試焊兩個接頭，經外觀檢查合格后，方可按選定的焊接方法進行生產。焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。接操作過程的各個環(huán)節(jié)應密切配合，以保證焊接質量，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象或焊接缺陷時，及時清除。2、模板工程（1）模板的拼配要符合圖紙設計要求的構件截面尺寸及標高，拼縫緊密、牢固，跨度大于4米的梁、板要按13起拱。（2）模板支撐根據具體位置部分設置成快拆體系，梁板跨中設置獨立支撐，有效縮小梁、板跨度，保證工程質量，縮短冬期施工模板的拆除時間。（3）冬期施工在澆筑砼之前，模板表面不得灑水沖洗濕潤。（4）模板拆除前必須對同條件養(yǎng)護試塊進行試壓，滿足拆模強度后簽發(fā)拆模令方可拆除。3、混凝土工程1）混凝土選用采用商品混凝土，由攪拌站生產供貨，并運輸到場，主要供貨要求如下提供冬施混凝土熱工計算書，熱工計算應反映到達現(xiàn)場的1混凝土出罐溫度大于10，保證混凝土澆筑后起始養(yǎng)護溫度在5以上。最小水泥用量300KG/M3,水灰比045，摻加無氯、無氨、低堿、抗凍早強復合型泵送劑。廠家提供外加劑性能說明書，外加劑的早強效果能保證混凝土澆筑后24H達12MPA?；炷潦┕ぬ涠龋袅?6020MM，梁、板為12020MM。2）、混凝土的運輸商品混凝土運輸車采用皮革包裹滾筒保溫?；炷吝\到現(xiàn)場后進入輸送泵，泵管在冬施來臨前，一律用保溫橡塑板包裹溫度，各棟樓地泵搭設保溫暖棚。保溫棚統(tǒng)一用鋼管搭設，搭設完成后用模板進行封堵，最后用保溫被覆蓋，確保保溫棚密閉保溫。每次混凝土澆筑前，輸送泵開機后用80沸水給泵管預熱，盡量減少預拌混凝土運輸環(huán)節(jié)的熱損失。3）、混凝土的澆筑（1）一般要求混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結構的整體性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行工具中卸除砂漿容易與容器凍結，故在澆筑前應采取防風、凍結保護措施，一旦發(fā)現(xiàn)砼遭凍應進行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應的施工和易性再澆筑。施工縫的位置宜留在結構剪力較小，且便于施工的部位。柱應留水平縫；梁、板、墻應留垂直縫。柱子應留在基礎頂面，高的梁應留在板底面以下2030MM處，平板樓板應留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應留在樓梯長度中間1/3長度范圍內。在施工縫處接著澆筑砼時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強度高于12MPA時，允許繼續(xù)澆筑。（2）砼澆筑砼拌和物入模澆筑，必須經過振搗，使其內部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設計要求的構件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑時所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆筑柱子時，一個施工段內每排柱子應按由外向內對稱的順序澆筑，不要由一端向另一端推進，以防止模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。梁和板一般同時澆筑，從一端開始向前推進。只有當梁高大于1M時才允許單獨澆筑梁，此時的施工縫應留在樓板面下23CM處，梁底與梁側面要注意搗實，振搗器不要直接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼底虛鋪厚度應略大于板厚，振搗后用木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保溫層。4）、混凝土的養(yǎng)護（1）、墻體養(yǎng)護措施采用綜合蓄熱養(yǎng)護法，剪力墻以模板體系作為一層保溫養(yǎng)護層，施工中根據具體外界氣溫條件，控制混凝土脫模時間，嚴寒天氣應適當延長脫模時間，覆蓋一層阻燃草纖被保溫養(yǎng)護。如果墻體混凝土未達到抗凍臨界強度40MPA，墻體混凝土嚴禁拆模。（2）、頂板、梁砼養(yǎng)護措施在新澆筑的砼表面先覆蓋一層塑料薄膜，再覆蓋二層阻燃草纖被保溫，對于邊角透風的薄弱部位，覆蓋三層草簾。進入冬施，已施工的樓層門窗洞口西側面、北側面均采用舊模片和彩條布封嚴，擋風御寒。5）、混凝土拆模（1）砼模板拆除的時間，應按結構特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。（2）拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。（3）冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之差不應超過20。（4）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應暫停拆卸，需經處理后方可繼續(xù)拆卸。（5）對已拆除模板的砼，應采取保溫材料予以保護。結構砼達到規(guī)定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具、6）、混凝土溫度的測定氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規(guī)定執(zhí)行（1）氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。（2）對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。（3）對出攪拌機的時砼拌和物的溫度，至少每2H測量一次。（4）對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2H測量一次。（5）對養(yǎng)護期間砼溫度的測量在終凝前，前三天每2H測一次，以后每晝夜應進行2次。（6）在超過養(yǎng)護期后，砼溫度可以在氣溫發(fā)生大變化時抽測。（7）為了測量砼內部的溫度，應在澆灌砼時預埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。（8）測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方。（9）所有測溫孔應編號。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結構的灌筑日期、養(yǎng)護期限，以及砼的允許最低溫度。如發(fā)現(xiàn)問題，應立即通知有關人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱。7）、混凝土試件和強度檢驗試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應依據規(guī)定（1）每一工作班不少于一組。（2）每澆筑100M3砼不少于一組。（3）現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組。此外，冬期施工應考慮梁、框架，每澆筑50M3砼應留一批。每批試件至少4組，分別在28D、拆模、轉28D時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應在工地用澆筑結構的砼拌和物制作，并與結構或構件在同條件下養(yǎng)護。五、質量保證措施1、砼工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應檢查砼出機入模及養(yǎng)護過程中的溫度；砼在表面溫度降至00C的時間。2、設專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔。測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結構各部位的砼澆筑時間，遇大風天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風吹掀保溫被，發(fā)現(xiàn)異常及時通知有關人員采取有效措施。3、嚴格控制砼拆除保溫和柱墻拆模時間，當溫度為50C80C時，拆模板時間不少于48H；當溫度為80C120C時，拆模板時間不少于72H；拆模強度不小于4N/MM2，模板及砼的保溫覆蓋要及時有效。4、砼養(yǎng)護溫度的測量，當采用蓄熱法養(yǎng)護時，每6H測量1次；摻用防凍劑的砼，在強度未達到4MPA以前每2H測量1次，以后每6H測量1次。5、砌筑砂漿內外加劑的摻量由試驗室確定，其使用、配置及摻加均設專人負責，并認真做好記錄，嚴格按計量要求摻入，保證砂漿在硬化初期不受凍。以上結合本工程特點所制定冬季施工方案，如遇問題，及時溝通解決，確保工程質量，按期完工。六、冬季施工安全管理1、冬季施工人員培訓施工人員的培訓組織有關各專業(yè)人員學習有關冬期施工的理論、規(guī)范、規(guī)定和施工技術。2、冬期施工安全管理冬期施工應遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結合如下內容進行安全管理。1須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬施前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。2對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育對變換工種及臨時參加生產勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。3特殊工種（包括電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、機械、車輛等工種）須經有關部門專業(yè)培訓，考核發(fā)證后方可操作。4采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。5現(xiàn)場內的各種材料、模板、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強管理、6加強季節(jié)性勞動保護工