世貿(mào)國際廣場鋼結(jié)構(gòu)工程焊接施工工藝

世貿(mào)國際廣場鋼結(jié)構(gòu)工程焊接施工工藝六、焊接本工程鋼結(jié)構(gòu)部分，材質(zhì)主要采用英國4360規(guī)范43級和50級，構(gòu)件焊接厚度大于70MM?，F(xiàn)場焊接環(huán)境差難度大，且焊接按英國及中國標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，100UI。為了確保工程的焊接質(zhì)量，提高工效保證工期，確定采用以C02氣體保護(hù)半自動焊為主，手工電弧焊為輔（打底及零星構(gòu)件焊接）的焊接方法。61焊工組織與焊接設(shè)備布置根據(jù)工程焊接量和施工進(jìn)度計(jì)劃，初步安排三個焊接班，共24名焊工，其中C02焊工16名（亦會手弧焊），主要焊按鋼柱及斜撐等主要構(gòu)件。另專門手弧焊工8名，配合零星構(gòu)件焊接，另配備施工工具房4個隨吊裝工作面，每安裝一節(jié)提升一次。62焊接順序及防變形措施該工程外筒為勁性混凝土框架結(jié)構(gòu)，為了保證整個結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量，焊接質(zhì)量是關(guān)鍵，尤其是焊接引起的焊接變形和焊接應(yīng)力，不僅會影響結(jié)構(gòu)的精度，而且還會因焊接應(yīng)力引發(fā)裂紋，給大廈造成隱患。因此要從焊接應(yīng)力和變形這一矛盾的統(tǒng)一出發(fā)，合理安排焊接順序，總的原則是充分考慮減小焊接應(yīng)力的前提下，從予留反變形和對稱焊接兩個方面來控制變形。根據(jù)萬象大廈的平面布置采取的具體措施有621各構(gòu)件的焊接在平面上應(yīng)從中間往兩邊擴(kuò)展焊接，使建筑物外形尺寸控制得較好，焊縫的應(yīng)力也較小。在一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，一般先固定頂層的梁，再從下往上逐層固定，柱可根據(jù)具體情況，可先焊亦可后焊。622柱與柱對接坡口焊縫應(yīng)采用二人同時(shí)對稱焊接，以減少焊接變形和焊接殘余應(yīng)力。63裝配質(zhì)量的檢查631凡是制作及現(xiàn)場拼裝構(gòu)件坡口尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，坡口斷面及焊口邊緣應(yīng)保證無裂紋、分層等缺陷，無防礙焊接的污物，保證光潔度。裝配質(zhì)量符合坡口質(zhì)量要求。632安裝用臨時(shí)連接板、吊耳板、臨時(shí)支撐盡量避免在工地上焊接，需要時(shí)按正規(guī)焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊并加熱1500C，加熱范圍按要求厚度的三倍以上控制，并不小于100MM。633逐層把關(guān)，嚴(yán)格檢查。上道工序不合格下道工序不能接受，臨時(shí)焊接構(gòu)件不允許敲掉，應(yīng)用氣焊割除并用砂輪打磨平整。634檢查接頭坡口質(zhì)量、墊板跟部間隙等是否符合要求，是否安裝引弧板，嚴(yán)禁在母材上隨便引弧。64對C02氣體的要求及使用641C02氣體的純度應(yīng)大于995，H20重量小于0005氣露點(diǎn)，在400C以下。642為了防止瓶中放出的C02氣體水分萬一超差，可將氣瓶倒置在自制的托架上，5小時(shí)后打開氣閥，將沉積的水分隨氣排出。643當(dāng)瓶中氣壓小于1MPA壓力時(shí)，不能再使用。65焊前檢查651檢查操作臺，防風(fēng)罩是否牢固，明確檢查人員，并做好記錄。652檢查焊機(jī)各部件，電纜線緊固位置是否可靠，導(dǎo)電及送氣裝置是否正常。653檢查接頭的形狀、坡口、墊板、間隙等并做好記錄，確認(rèn)是否合格，除去坡口周圍部位防礙焊接的污物。66焊前預(yù)熱、層溫控制及后熱處理661預(yù)熱根據(jù)AWSDI1第四章表42要求，當(dāng)板厚19MM者。當(dāng)鋼材溫度低于00C母材需預(yù)熱，最低要達(dá)210C，在焊接過程中要始終保持不低于這個溫度。推薦預(yù)熱溫度值見下表不同鋼種、板厚的推薦預(yù)熱溫度值（0C）板厚度（MM）鋼種焊接方法22223838505075備注手焊/60英國標(biāo)準(zhǔn)43級或Q235C02保護(hù)焊/60手焊366060100C02保護(hù)焊366060100手焊3660100100C02保護(hù)焊3660100100手焊60100150150英國標(biāo)準(zhǔn)或國標(biāo)50級16MNC02保護(hù)焊60100150150丁字焊要求與對接焊相同預(yù)熱范圍為焊縫中心兩側(cè)至少100MM以上，并按最大板厚三倍以上計(jì)算，在這些部位均勻預(yù)熱，對于剛性大的焊接接頭應(yīng)高于以上最低值，當(dāng)焊接處溫度達(dá)到確定值后，恒溫2030分鐘，開焊時(shí)若低于預(yù)熱溫度要求，不允許施焊，預(yù)熱的溫度測試須在離坡口板厚三倍左右（最低100MM）的地方，用表面溫度計(jì)進(jìn)行測試。預(yù)熱方式采取氧乙炔火焰加熱。662層溫控制宜控制在850C1100C之間，每個焊接頭應(yīng)連續(xù)焊完，原則上中途不中斷焊接，施焊前，收集天氣預(yù)報(bào)資料，若焊縫已開始焊，遇天氣變化，要搶在大風(fēng)大雨前焊完1/3才能停止，但要嚴(yán)格做后熱處理，層間溫度應(yīng)有記錄。各種不同鋼種不同板厚層間溫度推薦值見表。不同鋼種、不同板厚的層間溫度鋼種板厚（MM）層間溫度（0C）43級或Q235227550級或16MN2250大于6010050級或16MN5075大于100150662后熱保溫后熱處理規(guī)范中無明顯規(guī)范，為保證焊縫中擴(kuò)散氫含量有足夠時(shí)間逸出，避免延遲裂紋，焊后應(yīng)進(jìn)行后熱處理，處理溫度為2000C2500C，保溫時(shí)間以每30MM板厚小時(shí)計(jì)算，用石棉進(jìn)行保溫，詳見表后熱溫度和保溫時(shí)間鋼種后熱溫度（0C）后熱時(shí)間43級或Q235/50級或16MN2001小時(shí)/30MM50級或16MN2001小時(shí)/30MM50級或16MN2002501小時(shí)/30MM67焊接材料的選擇本工程采用英國標(biāo)準(zhǔn)43級和50級鋼材，則相應(yīng)選擇焊接材料見表鋼材及焊接材料不同焊接方法相應(yīng)的焊接材料鋼材類別手工電弧焊埋弧自動焊C02氣體保護(hù)半自動焊普結(jié)通構(gòu)碳鋼素43級或Q235E422焊絲H08A焊劑431或焊劑430焊絲H08MN2SI，C02氣體純度；含水量小于005。板材低合金鋼結(jié)構(gòu)50級或16MNE506或E507焊絲H08MNA或焊絲H0MNAF焊劑431或焊劑430焊絲H08MN2SI，C02氣體純度；含水量小于005。管材普結(jié)通構(gòu)碳鋼43級或Q235E426或E427素68質(zhì)量檢驗(yàn)焊接檢驗(yàn)是確切判斷焊接接頭品質(zhì)優(yōu)劣的重要手段，本工程焊接檢測參照英、美及國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。681焊縫外觀質(zhì)量檢查焊縫外觀檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目一級二級三級1氣孔不允許不允許D10MM的氣孔，在1000MM長度周圍內(nèi)不得超過5個。不要求修磨的焊縫不允許深度不超過05MM,累計(jì)總長