基于CADCAE的方盒件沖壓成形工藝設(shè)計開題報告.doc

南京理工大學(xué)泰州科技學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告學(xué)生姓名：謝穩(wěn)光學(xué)號：0501510143專業(yè)：機(jī)械工程及自動化設(shè)計(論文)題目：基于CAD/CAE的方盒件沖壓成形工藝設(shè)計指導(dǎo)教師:張衛(wèi)2009年2月22日1開題報告填寫要求1開題報告（含“文獻(xiàn)綜述”）作為畢業(yè)設(shè)計（論文）答辯委員會對學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。此報告應(yīng)在指導(dǎo)教師指導(dǎo)下，由學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計（論文）工作前期內(nèi)完成，經(jīng)指導(dǎo)教師簽署意見及所在專業(yè)審查后生效；2開題報告內(nèi)容必須用黑墨水筆工整書寫或按教務(wù)處統(tǒng)一設(shè)計的電子文檔標(biāo)準(zhǔn)格式（可從教務(wù)處網(wǎng)頁上下載）打印，禁止打印在其它紙上后剪貼，完成后應(yīng)及時交給指導(dǎo)教師簽署意見；3“文獻(xiàn)綜述”應(yīng)按論文的格式成文，并直接書寫（或打?。┰诒鹃_題報告第一欄目內(nèi)，學(xué)生寫文獻(xiàn)綜述的參考文獻(xiàn)應(yīng)不少于15篇科技論文的信息量，一般一本參考書最多相當(dāng)于三篇科技論文的信息量（不包括辭典、手冊）；4有關(guān)年月日等日期的填寫，應(yīng)當(dāng)按照國標(biāo)GB/T740894數(shù)據(jù)元和交換格式、信息交換、日期和時間表示法規(guī)定的要求，一律用阿拉伯?dāng)?shù)字書寫。如“2009年3月15日”或“2009-03-15”。2畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告1結(jié)合畢業(yè)設(shè)計（論文）課題情況，根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料，每人撰寫2000字左右的文獻(xiàn)綜述：文獻(xiàn)綜述摘要本文首先介紹了沖壓成形工藝的發(fā)展和方盒件的特點，其次講述了沖壓CAE技術(shù)在方盒件生產(chǎn)中的應(yīng)用和存在的問題，最后總結(jié)本課題研究方向。關(guān)鍵詞方盒件沖壓CAE沖壓成形1沖壓成形工藝的發(fā)展沖壓是通過模具對板材施加壓力或拉力，使板材塑性成形，有時對板料施加剪切力而使板材分離，從而獲得一定尺寸、形狀和性能的一種零件加工方法1,2。近年來，沖壓成形工藝有很多新的進(jìn)展，特別是精密沖裁、精密成形、精密剪切、復(fù)合材料成形、軟模成形以及電磁成形等新工藝日新月異，沖壓件的成形精度更加精確，生產(chǎn)力也得到了提高3。前幾年的精密沖壓主要指對平板零件進(jìn)行精密沖裁，而現(xiàn)在，除了精密沖裁外還可兼有精密彎曲，精密拉伸，壓印等，可以進(jìn)行復(fù)雜零件的立體精密成形。由于引入了計算機(jī)輔助工程（CAE），沖壓成形已從原來對應(yīng)力應(yīng)變進(jìn)行實際沖壓試驗分析而逐步發(fā)展到采用計算機(jī)進(jìn)行工藝過程的模擬與分析，以實現(xiàn)沖壓過程的優(yōu)化設(shè)計46。隨著沖壓成形工藝的不斷發(fā)展，沖壓CAE技術(shù)水平的不斷提高，軟件使用者經(jīng)驗及相關(guān)數(shù)據(jù)的不斷積累，它在縮短產(chǎn)品及模具的開發(fā)周期，降低開發(fā)成本、提高產(chǎn)品及模具質(zhì)量等方面將發(fā)揮越來越重要的作用。此外，對沖壓成形性能和成形極限的研究、沖壓件成形難度的判斷以及成形預(yù)報等技術(shù)的發(fā)展，均標(biāo)志著沖壓成形已從原來的經(jīng)驗、實驗分析階段開始走上由沖壓理論指導(dǎo)的科學(xué)階段，使沖壓成形走向計算機(jī)輔助工程化和智能化的發(fā)展道路7。2方盒件的特點方盒件屬于非軸對稱零件，與旋轉(zhuǎn)體軸對稱零件拉深比較，方盒件拉深時毛坯變形3區(qū)的變形分布要復(fù)雜的多8。方盒件的拉深特點是：（1）凸緣變形區(qū)內(nèi)徑向拉應(yīng)力的分布是不均勻的。它在圓角部分最大，在直邊部分最小。即使在角部，平均拉應(yīng)力也遠(yuǎn)小于相應(yīng)的圓筒形件的拉應(yīng)力。（2）由于直邊和圓角變形區(qū)內(nèi)材料的受力情況不同，直邊處材料向凹模流動的阻力要遠(yuǎn)小于圓角處，并且直邊處材料的徑向伸長變形小而圓角處材料的徑向變形大，使變形區(qū)內(nèi)兩處材料的位移量亦不相同，直邊處大于圓角處9,11。（3）在毛坯外周邊上，切向壓應(yīng)力的分布也是不均勻的。從角部到中間直邊部位，壓應(yīng)力的數(shù)值逐漸減小10。通常情況下，起皺都發(fā)生在角部，但是起皺的趨勢要小于拉深相應(yīng)的圓筒形零件時的情況9,12。對方盒形件成形質(zhì)量的產(chǎn)生影響的主要因素主要有壓邊力、凸模行程、凸、凹模圓角半徑等工藝參數(shù)。3沖壓CAE技術(shù)在中的沖壓工藝設(shè)計中的應(yīng)用沖壓工藝貫穿于沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。沖壓CAE技術(shù)是從沖壓成型過程的實際物理規(guī)律出發(fā)，借助計算機(jī)真實地反映模具與板料的相互作用關(guān)系及板料實際變形的全過程，可以用來觀察板料實際變形過程中發(fā)生的任一特定現(xiàn)象，或用來計算與板料實際變形過程有關(guān)的任一特定幾何量或物理量。該技術(shù)的應(yīng)用，提高了工藝分析能力和分析結(jié)果的準(zhǔn)確性，為并行工程的實施提供了有力支持和保障，將傳統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)計過程的大循環(huán)（圖1）縮短為創(chuàng)新CAE技術(shù)產(chǎn)品設(shè)計的小循環(huán)（圖2）1315。Dynaform是