水泥砂漿防水層施工工藝

1、水泥砂漿防水層施工工藝1 適用范圍 :本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于屋面、衛(wèi)生間等水泥砂漿防水層工程的施工。2 材料準(zhǔn)備：2.1 普通水泥防水砂漿2.1.1材料要求：水泥：標(biāo)號(hào)不低于 42.5 級(jí)的普通硅酸鹽水泥或 42.5 級(jí)礦渣硅酸鹽水泥砂：潔凈中砂或細(xì)砂，粒徑不大于 3mm，含泥量不大于 2%防水劑：宜采用氯化物金屬鹽類防水劑， 質(zhì)量符合要求水： 自來(lái)水或潔凈天然水，不得含有糖類、油類等有害雜質(zhì)2.1.3砂漿的制備：防水凈漿：將防水劑置于桶中，再逐漸加入水，攪拌均勻，然后加入水泥，反復(fù)勻。防水砂漿：防水砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，以保證水泥砂漿的勻質(zhì)性。拌制時(shí)要嚴(yán)格握水灰比，水灰比過(guò)大，砂漿易產(chǎn)生離析現(xiàn)象；水

2、灰比過(guò)小則不易施工。 施工時(shí)應(yīng)將防水劑與定量用水配制成混合液。拌制砂漿時(shí)，先將水泥和砂投入砂漿攪拌機(jī)內(nèi)干拌均勻（色澤一致），然后加入混合液，攪拌 12min 即可。每次拌制的防水凈漿和防水砂漿應(yīng)在初凝前用完。2.2 聚合物水泥防水砂漿的制備要求。 水泥砂漿防水層的施工要求見(jiàn)下表：3 施工機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、磅秤秤、 臺(tái)秤、手推車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、井架、平鍬、木刮板、木抹子、鐵抹子和抹光機(jī)、水準(zhǔn)儀、水平尺、小線等4 施工工藝流程：4.1 水泥砂漿防水分為普通水泥砂漿和聚合物水泥砂漿防水兩類。普通水泥砂漿防水層的施工工藝流程如下圖：4.2 水泥砂漿防水層的施工要點(diǎn)：4.2.1結(jié)構(gòu)層施工：結(jié)構(gòu)層宜采用現(xiàn)澆鋼筋

3、混凝土結(jié)構(gòu)，當(dāng)設(shè)計(jì)為預(yù)制板時(shí)，板必須用 C20 以上的細(xì)石混凝土嵌填密實(shí)，并適當(dāng)配筋，板端應(yīng)留設(shè)分格縫， 并嵌填密封料 4.2.2板面處理：板面有凹凸不平或蜂窩麻面、孔洞時(shí)，應(yīng)先用比結(jié)構(gòu)混凝土高一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土或水泥砂漿牽平或修補(bǔ)，表面疏松的石子、浮渣等應(yīng)先清除干凈，以保證防水層與基層牢固結(jié)合。4.2.3特殊部位處理：4.2.3.1天溝、檐口及女兒墻泛水等處的陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧形，陽(yáng)角半徑一般 10mm，陰角半徑一般為 50 mm。4.2.3.2穿過(guò)防水層的管道的四周應(yīng)剔成深30 mm，寬 20 mm 左右的溝槽，并把埋入基層部位的管道表面鐵銹清除干凈，然后用水沖洗溝槽，用布擦去積水，隨即用防

4、水砂漿修補(bǔ)填平。4.2.4普通水泥砂漿防水層施工：4.2.4.1刷第一道凈漿：第一層素灰漿厚2mm，水灰比 0.4 0.5 。分兩次抹壓，基層澆水濕潤(rùn)后，先均勻刮抹1mm后素灰作為結(jié)合層，并用鐵抹子均勻往返用力刮抹56 遍，使素灰填實(shí)基層孔隙，以增加防水層的粘結(jié)力，隨后再抹1mm厚素灰找平層，厚度要均勻。抹完后，用濕毛刷或排刷蘸水在素灰層表面依次均勻水平涂刷一遍，以堵塞或填平毛細(xì)孔道，增加不透水性，形成防水層的第一道防線。4.2.4.2第二層水泥砂漿厚度 45 mm，水灰比 0.4 0.45 。在素灰初凝時(shí)進(jìn)行，即當(dāng)素灰干燥到手指能按入水泥漿層1/4 1/2 時(shí)進(jìn)行，抹壓要輕，以免破壞素灰層，

5、 但也要使水泥砂漿層薄薄壓入素灰層約1/4 左右，以使第一、第二層結(jié)合牢固。水泥砂漿初凝前，用掃帚將表面掃成橫條紋，起骨架和保護(hù)素灰作用。4.2.4.3第三層素灰厚度 2mm，水灰比 0.37 0.4 ?；鶎邮┕に嗌皾{防水層施工結(jié)構(gòu)層施工結(jié)構(gòu)層表面處理特殊部位處理刷第一道防水凈漿鋪抹底層防水砂漿壓實(shí)后搓出麻面刷第二道防水凈漿二次壓光三次壓光養(yǎng)護(hù)待第二層水泥砂漿凝固并具有一定強(qiáng)度后（一般隔24 小時(shí)），適當(dāng)澆水濕潤(rùn)后，作方法同第一層，其作用也和第一層相同。施工時(shí)若第二層表面析出有游離氫氧化形成的白色薄膜， 則需要用水沖洗并刷干凈后再進(jìn)行第三層， 以免影響二、三層之間的粘結(jié)，形成空鼓。4.2.4

6、.4第四層水泥砂漿厚度 45 mm，水灰比 0.4 0.45 。配合比與操作方法同第二層水泥砂漿，但抹完后不掃條紋， 而是在水泥砂漿凝固前，水分蒸發(fā)過(guò)程中，分次用鐵抹子抹壓56 遍，以增加密實(shí)性，最后再壓光。每次抹壓間隔時(shí)間應(yīng)視施工現(xiàn)場(chǎng)濕度的大小、氣溫的高低及通風(fēng)條件而定，一般抹壓前三遍的間隔時(shí)間為12 小時(shí)，最后從抹壓到壓光，夏季約 1012 小時(shí)，冬季最長(zhǎng) 14小時(shí)，以免因砂漿凝固后反復(fù)抹壓而破壞表面的水泥結(jié)晶，使強(qiáng)度降低，產(chǎn)生起砂現(xiàn)象。由于水泥砂漿凝固前抹壓了 56 遍，增加了密實(shí)性，因此不僅起著保護(hù)第三層素灰和骨架的作用，還有防水作用。4.2.5氯丁膠乳水泥砂漿防水層施工：4.2.5.

7、1涂刷結(jié)合層：在處理好的基層上用毛刷、 棕刷、橡膠刮板或噴槍把膠乳水泥凈漿均勻的涂刷在基層表面上， 不得漏涂。待結(jié)合層的膠乳水泥凈漿涂層表面稍干（約 15min）后，即可鋪抹防水層砂漿，因膠乳成膜較快，膠乳水泥砂漿攤開(kāi)后， 應(yīng)迅速順著一個(gè)方向， 邊抹平邊壓實(shí)，一次成活，不得往返多次抹壓，以防破壞膠乳砂漿表面膠膜。鋪抹時(shí)，按先立墻，后地面的順序施工，一般垂直面抹 5mm厚左右，水平抹 1015mm厚，陰陽(yáng)角加厚抹成圓角。4.2.5.2涂刷保護(hù)層或罩面層：膠乳水泥砂漿凝結(jié)時(shí)間比普通水泥砂漿慢， 20時(shí)初凝約 4 小時(shí)，終凝為 8 小時(shí)，凝結(jié)后防水層不吸水。 因此設(shè)計(jì)要求做水泥砂漿保護(hù)層或罩面時(shí)，必

8、須在防水層初凝后進(jìn)行。一般垂直墻面保護(hù)層厚 5mm，水平地面保護(hù)層厚 2030 mm。養(yǎng)護(hù)：氯丁膠乳水泥砂漿應(yīng)采取干濕結(jié)合的養(yǎng)護(hù)方法。齡期前 2 天不灑水，采取干養(yǎng)護(hù)。使面層砂漿接觸空氣， 較早形成膠膜。如過(guò)早澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)水會(huì)沖走砂漿中的膠乳而破壞膠網(wǎng)膜的形成， 此間砂漿所需的水化用水主要從膠乳中得到補(bǔ)充。2 天后再進(jìn)行 10 天左右的灑水養(yǎng)護(hù)4.2.6有機(jī)硅防水劑防水層施工：按有機(jī)硅防水劑水 =18 配制有機(jī)硅水備用。預(yù)制板用油膏嵌縫， 在油膏上用有機(jī)硅水水泥 =12.5 的水泥砂漿抹成寬 100 mm，高 2030 mm 覆蓋。水泥砂漿硬化后，屋面滿刷有機(jī)硅水兩遍待第二遍有機(jī)硅水稍干后，

9、刷水泥素漿一道，厚 1mm。素漿配比為水泥 108 膠水 =10.13 (0.50.6)素漿干后接著再刷有機(jī)硅水一遍最后刷砂漿一道，厚1mm。砂漿配比為水泥細(xì)砂108 膠水 =110.13 0.54.2.7有機(jī)硅防水砂漿施工：清理基層：排除積水，將表面的油污，浮土、泥沙清理干凈，并用水沖洗干凈。表面如有裂縫、 掉角、凹凸不平時(shí)，應(yīng)先用水泥砂漿或 108 膠聚合物水泥砂漿修補(bǔ)抹結(jié)合層凈漿：在基層上抹 23mm厚有機(jī)硅水泥凈漿，使其與底層粘結(jié)牢固，待達(dá)到初凝后進(jìn)行下一道工序。鋪抹底層砂漿：底層砂漿厚約 10mm，用木抹抹平壓實(shí)、初凝時(shí)用木抹戳成麻面。鋪抹面層砂漿：厚約 10mm，初凝時(shí)趕完壓實(shí)，戳

10、成麻面待做保護(hù)層。做保護(hù)層：抹不摻防水劑的砂漿 23 mm 厚，表面壓光，收光，不留抹痕。養(yǎng)護(hù)：按正常方法養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間 14 天。5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：5.1 主控項(xiàng)目：5.1.1 各面層的材料質(zhì)量及配合比， 必須符合設(shè)計(jì)要求， 檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和計(jì)量措施；4.1.2屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度， 必須符合設(shè)計(jì)要求；用水平儀（水平尺）、拉線和尺量檢查。5.2 一般項(xiàng)目：5.2.1基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，且整齊順。5.2.2水泥砂漿應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象；5.2.3面層分格縫的位置和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2.4面層表面平整度的允許偏差為5mm。6 成品保護(hù)：6.1 抹好的面層上推小車運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)先鋪腳手板車道， 以防止破壞面層。6.2 上一層面層施工完畢，未達(dá)到