結(jié)構(gòu)加固工程施工方案

1、XX八組綜合樓及擴(kuò)建工程結(jié)構(gòu)加固工程施工方案編制單位： 編 制 人： 制 圖 人： 審 核 人： 項(xiàng)目總工： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 目 錄第1章 編制依據(jù)1第2章 工程概況12.1 工程建設(shè)概況一覽表12.2 施工場地情況22.2.1 工程所處地理位置情況22.2.2 周邊相鄰建筑情況22.2.3 加固方式一覽表2第3章 施工組織機(jī)構(gòu)23.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)2 3.1.1 項(xiàng)目管理人員配備2 3.1.2 組織機(jī)構(gòu)配備3 3.1.3 施工組織管理機(jī)構(gòu)33.2保證工程組織機(jī)構(gòu)有效運(yùn)轉(zhuǎn)措施5 3.2.1 明確項(xiàng)目經(jīng)理部的責(zé)、權(quán)、利5 3.2.2 組織保證措施5第4章 施工部署64.1 本工程的管理目標(biāo)6

2、 4.1.1 質(zhì)量目標(biāo)6 4.1.2 工期目標(biāo)6 4.1.3 安全目標(biāo)6 4.1.4環(huán)境保護(hù)和文明生產(chǎn)目標(biāo)6 4.1.5保修服務(wù)目標(biāo)6 4.2 技術(shù)準(zhǔn)備6 4.3 施工準(zhǔn)備7 4.4 資源配備計(jì)劃7 4.4.1 人力資源配置計(jì)劃7 4. 4.2機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃8 4.5 施工總體安排9 4.5.1總體安排9第5章 施工方案9 5.1拆除工程9 5.1.1拆除工程概況9 5.1.2結(jié)構(gòu)拆除方法9 5.1.3剔除施工準(zhǔn)備9 5.1.4安全防護(hù)措施10 5.2結(jié)構(gòu)植筋工程10 5.2.1施工方法10 5.2.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)13 5.2.3注意事項(xiàng)15 5.3加大截面施工工程18 5.3.1原結(jié)構(gòu)混凝土表

3、面處理18 5.3.2鋼筋施工18 5.3.3模板支設(shè)20 5.3.4澆筑混凝土21 5.4粘貼碳纖維布施工工程25 5.4.1碳纖維布結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)施工順序25 5.4.2粘貼碳纖維布注意事項(xiàng)27 5.5柱粘貼型鋼施工工程30 5.5.1柱粘貼鋼板施工步驟32 5.5.2加固施工方法及技術(shù)措施32 5.6梁粘貼鋼板施工工程34 5.6.1工藝流程34第6章 保證體系與措施37 6.1工程質(zhì)量管理目標(biāo)37 6.2建立有效的質(zhì)量管理保證體系37 6.3施工技術(shù)控制措施39 6.4材料質(zhì)量保證措施39第7章 安全管理體系39 7.1安全管理體系與措施39 7.1.1職業(yè)健康安全目標(biāo)及方針40 7.1.2

4、安全生產(chǎn)管理體系及職責(zé)40 7.1.3施工現(xiàn)場項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任體系42 7.1.4建立嚴(yán)密的安全制度43 7.1.5安全防護(hù)措施44 第8章 應(yīng)急預(yù)案53 8.1突發(fā)事件應(yīng)急處理原則53 8.1.1突發(fā)事件53 8.1.2應(yīng)急處理53 8.2突發(fā)事件應(yīng)急措施53 8.2.1重大安全、消防事故應(yīng)急處理辦法53 8.2.2公共衛(wèi)生突發(fā)事故的應(yīng)急處理辦法54 第1章 編制依據(jù)序號類 別文件名稱編 號1國家行業(yè)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2013碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS146:2003建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50550-2010鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-

5、2012混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2013混凝土結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造16SG311-1建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-2011施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2012建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2011建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20122設(shè)計(jì)文件XX市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的瑯東八組樓綜合樓加固圖紙3地方規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)4其他第二章 工程概況2.1 工程建設(shè)概況一覽表工程名稱XX八組綜合樓及擴(kuò)建工程建設(shè)地點(diǎn)XX市青秀區(qū)祥賓路60號建設(shè)規(guī)模50339.62建筑高度74.2總承包單位中建八局第二建設(shè)有限公司監(jiān)理單位工程主要功能或用途項(xiàng)目原設(shè)計(jì)為17層商業(yè)辦公綜合樓，

6、主樓與副樓（7層）均已封頂，該項(xiàng)目將擴(kuò)建為一個(gè)三級綜合醫(yī)院。擴(kuò)建面積12511.62，總建筑面積50039.62。建筑層數(shù)主樓：17F7F/1，裙樓：（地上/地下）4F/2F；建筑基地面積：4392.93平方米,建筑高度:主樓71.40米,裙樓33.00米,20.60米。2.2 施工場地情況2.2.1 工程所處地理位置情況 XX八組綜合樓擴(kuò)建工程所在的區(qū)域是XX自治區(qū)的首府XX市新的行政，經(jīng)濟(jì)，文化中心，本項(xiàng)目位于XX市青秀區(qū)祥賓路60號，金湖路與祥賓路交叉路口，與XX的地王咫尺相望，交通便利。2.2.2 周邊相鄰建筑情況 用地周圍的發(fā)展趨勢是高端的高層商務(wù)、辦公、住宅區(qū)，建筑密度高。現(xiàn)用地東

7、面為八組村民住宅小區(qū)，小區(qū)建筑為五層磚混結(jié)構(gòu)。北面為一棟12層大酒店的山墻面。2.3 加固方式一覽表序號加固方式加固部位備注1加大截面施工梁、板、基礎(chǔ)、剪力墻2粘貼型鋼施工梁、柱3粘貼鋼板施工梁、板4粘貼碳纖維布施工梁、板、柱5新增構(gòu)件施工梁、板第3章 施工組織機(jī)構(gòu)3.1 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)3.1.1項(xiàng)目管理人員的配備本公司高度重視本工程的施工，并將其列為本年度的重點(diǎn)工程，公司采用全新的管理模式，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行公司法人代表授權(quán)的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、能融洽、合作好的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子，對外適應(yīng)業(yè)主管理的要求，充分發(fā)揮公司的經(jīng)濟(jì)技術(shù)優(yōu)勢和精誠合作的誠

8、意，對內(nèi)建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員、材料員、機(jī)械員、質(zhì)量員、安全員、試驗(yàn)員、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員等崗位責(zé)任制，由工程項(xiàng)目經(jīng)理部定期對各專業(yè)進(jìn)行考核，確保預(yù)定目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)。3.1.2建立完整的組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程特點(diǎn)，項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)由三個(gè)層次組成。（一）指揮決策層公司管理層公司管理層是項(xiàng)目施工宏觀決策和保障機(jī)構(gòu)，在公司整個(gè)范圍內(nèi)對項(xiàng)目施工所需要的人員、機(jī)械、材料、資金等進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào)和調(diào)配，為項(xiàng)目提供可靠的保障。項(xiàng)目上的質(zhì)量安全由公司派專職質(zhì)量、安全工程師各一名負(fù)責(zé)對該工程的質(zhì)量和安全進(jìn)行垂直監(jiān)督和監(jiān)控。（二）項(xiàng)目管理層項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、合同

9、履約的協(xié)調(diào)，并協(xié)調(diào)各專業(yè)施工隊(duì)伍之間的工序搭接和進(jìn)度、場地、交叉作業(yè)的相互配合。確保工程按照既定質(zhì)量、工期目標(biāo)交付使用。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理組成。下設(shè)施工部、安全部、質(zhì)檢部、技術(shù)部、材料設(shè)備部、辦公室等五部一室，具體行使項(xiàng)目部各部門的職能。（三）施工作業(yè)層直接參與施工的作業(yè)班組精選曾施工過多項(xiàng)同類型工程經(jīng)驗(yàn)的各專業(yè)班組。3.1.3施工組織管理機(jī)構(gòu)施工段設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)如下圖所示：公司負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工段勞資材料質(zhì)安安裝后勤機(jī)械財(cái)務(wù)預(yù)算內(nèi)業(yè)工長木工班鋼筋班磚工班砼班抹灰班石工班焊工班機(jī)修班架工班保衛(wèi)班水工班食堂電工班3.2 保證工程組織機(jī)構(gòu)有效運(yùn)

10、轉(zhuǎn)措施3.2.1明確項(xiàng)目經(jīng)理部的責(zé)、權(quán)、利（一） 項(xiàng)目經(jīng)理受公司法人委托，處理本工程施工過程中的一切事務(wù)，并享有人事組閣權(quán)、勞動力選擇權(quán)、材料采購權(quán)以及資金使用權(quán)，享有生產(chǎn)指揮權(quán)和待遇（工資）分配權(quán)。（二）根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部的工作實(shí)際，明確每個(gè)項(xiàng)目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體項(xiàng)目管理人員有條不紊、緊張而有序地開展工作，從而較大幅度提高項(xiàng)目經(jīng)理部的工作效率，有效促進(jìn)管理上整體實(shí)力的強(qiáng)化提高，使項(xiàng)目管理經(jīng)理有更多的精力和時(shí)間來分析運(yùn)籌較為復(fù)雜的環(huán)節(jié)，做到項(xiàng)目管理整體下活一盤棋。（三）為加強(qiáng)競爭機(jī)制，本項(xiàng)目部的管理人員均受聘于項(xiàng)目經(jīng)理，并與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂工作合同，項(xiàng)目經(jīng)理有權(quán)按合同要求解聘不稱職的管理人員

11、及施工作業(yè)班組。（四）項(xiàng)目所需的材料、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等由項(xiàng)目經(jīng)理部按工程進(jìn)度自行配置。公司嚴(yán)格管理、監(jiān)督實(shí)施。3.2.2組織保證措施（一）該工程組織了強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，思想好、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作、服務(wù)好的管理人員組成的項(xiàng)目管理班子。（二）建立健全項(xiàng)目經(jīng)理，各施工員、內(nèi)業(yè)、材料、機(jī)械等崗位責(zé)任制，由公司工程部定期對各專業(yè)人員進(jìn)行考核。（三）強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員會議，檢查工作質(zhì)量。（四）建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場辦公制，每周召開一次現(xiàn)場辦公會，重點(diǎn)幫助解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度配合等難題，以確保質(zhì)量為前提，帶動項(xiàng)目各項(xiàng)工作的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。（五）每周召

12、開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的班子碰頭會，對上周工作的不足及時(shí)提出修正，對次日工作進(jìn)行協(xié)調(diào)安排。（六）實(shí)行勞動用工管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的作業(yè)隊(duì)伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)和提前完成。第4章 施工部署4.1 本工程的管理目標(biāo)4.1.1質(zhì)量目標(biāo)本工程完工后要求分項(xiàng)工程一次性驗(yàn)收合格率100%。4.1.2工期目標(biāo)本工程計(jì)劃工期定為個(gè)日歷天。嚴(yán)格滿足業(yè)主的工期要求。在滿足合同工期的條件下，滿足業(yè)主根據(jù)工程建設(shè)實(shí)際情況，對總體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃作相應(yīng)調(diào)整。4.1.3安全目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，積極做好危險(xiǎn)區(qū)域、危險(xiǎn)工種的安全防護(hù)工作。杜絕人身死亡事故；杜絕重大施工

13、機(jī)械設(shè)備損壞事故；不發(fā)生重大火災(zāi)事故，不發(fā)生交通事故，不發(fā)生重大環(huán)境污染事故，輕傷事故統(tǒng)計(jì)率控制在1以內(nèi)，嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章。嚴(yán)格滿足業(yè)主關(guān)于職業(yè)健康的要求，作好噪聲防治，防暑降溫工作。4.1.4環(huán)境保護(hù)和文明生產(chǎn)目標(biāo)嚴(yán)格遵守國家頒布的建筑法，本工程將嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化文明工地管理，達(dá)到建設(shè)部建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 4.1.5保修服務(wù)目標(biāo)完工后，我們將嚴(yán)格落實(shí)用戶定期回訪的制度，履行保修義務(wù)。如業(yè)主報(bào)修，維修人員須在12小時(shí)內(nèi)到場處理報(bào)修事宜，確保業(yè)主無后顧之憂。4.2 技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理在工程開工前組織全體項(xiàng)目管理人員認(rèn)真閱讀施工圖紙和建設(shè)工程承包合同，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖和合同精神，明確工程

14、的重點(diǎn)部位，重視工程的重要環(huán)節(jié)，著重應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：1、組織施工人員認(rèn)真熟悉施工技術(shù)文件，檢查土建和其它專業(yè)施工圖紙有無矛盾，并考慮好施工時(shí)交叉銜接方法，并通過熟悉圖紙明確工程項(xiàng)目，確定與單位工程施工有關(guān)的準(zhǔn)備工作項(xiàng)目。2、結(jié)合工程特點(diǎn)和工藝，作好特殊施工方法和特定技術(shù)措施的準(zhǔn)備。3、作好圖紙會審準(zhǔn)備工作，在認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，充分準(zhǔn)備基礎(chǔ)上，由公司主要技術(shù)負(fù)責(zé)人召集現(xiàn)場有關(guān)人員和技術(shù)員進(jìn)行圖紙預(yù)審。對圖紙中存在的問題以及工程有關(guān)的問題以書面的形式提前呈報(bào)業(yè)主，便于圖紙正式會審。4、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及圖紙會審記要，及時(shí)完善施工組織設(shè)計(jì)及施工圖預(yù)算，施工前分級作好技術(shù)交底工作。5、

15、提出詳細(xì)的材料、設(shè)備、勞動力等計(jì)劃。提前作好施工物資加工訂貨的運(yùn)輸供應(yīng)準(zhǔn)備。6、組織內(nèi)業(yè)技術(shù)人員學(xué)習(xí)資料檔案管理?xiàng)l例。7、施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員針對本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)部位，編制好施工控制點(diǎn)、質(zhì)量計(jì)劃及施工組織設(shè)計(jì)和施工預(yù)算。4.3 施工準(zhǔn)備為“優(yōu)質(zhì)、高效”的展開對該工程的建設(shè)工作，工程開工前，應(yīng)做好以下幾方面的建設(shè)準(zhǔn)備工作：1、根據(jù)施工總平面布置圖作好施工臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)、現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電以及線路的布置。2、充分配置現(xiàn)場各方人員，兼顧各方利益，同時(shí)強(qiáng)化治安防范工作，保證整個(gè)施工期有條不紊地進(jìn)行。3、為進(jìn)入現(xiàn)場的人員辦理出入證，以便于現(xiàn)場管理。4、以工程施工圖預(yù)算實(shí)物量和施工

16、組織設(shè)計(jì)為依據(jù)，在工程開工前首先做好材料、設(shè)備需用量計(jì)劃，按各分部分項(xiàng)工程的施工時(shí)間，列出數(shù)量、規(guī)格、型號和進(jìn)場時(shí)間。對于地材及時(shí)作好周邊市場調(diào)查，保證貨源充足。5、做好雨季施工準(zhǔn)備。4.4 資源配置計(jì)劃4.4.1 人力資源配置計(jì)劃專業(yè)工種施工人數(shù)備注現(xiàn)場管理人員現(xiàn)場管理3現(xiàn)場協(xié)調(diào)、施工管理、安全管理等工作剔除工程石匠8主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場箍筋剔除、鑿毛及磚墻拆除等雜工7主要負(fù)責(zé)供水、渣土清運(yùn)等。 加固工程粘鋼粘碳及鉆孔植筋12主要負(fù)責(zé)加固梁的鉆孔植筋及加固梁的施工混凝土結(jié)構(gòu)工程鋼筋工 12主要負(fù)責(zé)鋼筋的加工、綁扎及焊接架子工5主要負(fù)責(zé)腳手架撘拆木工4主要負(fù)責(zé)模板的支拆。電焊工2鋼筋焊接、柱包鋼等焊接

17、工作土建人員12主要負(fù)責(zé)混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)。雜工4主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料搬運(yùn)，現(xiàn)場清理等。4. 4.2機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃專業(yè)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量垂直運(yùn)輸施工電梯若干剔除工程手鏨 10套小型電鎬 30臺混凝土工程插入式振搗棒3臺斷鋼機(jī)1臺彎鋼機(jī)1臺調(diào)直機(jī)1臺焊機(jī) 6臺加固、植筋 切割機(jī) 4臺角磨機(jī)10臺 沖擊電鉆10臺 配電箱10套其他 小型機(jī)具若干 電纜線若干4.5 施工總體安排4.5.1總體安排本工程按業(yè)主招標(biāo)工期要求，采用科學(xué)的施工安排，結(jié)合我公司施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)力量，有能力將施工總工期控制在業(yè)主要求的個(gè)日歷天內(nèi)完成。由于本工程為結(jié)構(gòu)處置工程，因此本次施工場地比較狹小，且在場地內(nèi)將進(jìn)行多工種、多

18、工序同時(shí)開展工作，面對這種施工條件，整個(gè)工程的指揮、協(xié)調(diào)、工序安排、作業(yè)空間安排就優(yōu)為重要，選擇安全可靠、可行的方案成為本次施工的重中之重。在確保施工安全的條件下，考慮到節(jié)約工期及工程造價(jià)的因素，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況及我公司以往成熟的施工經(jīng)驗(yàn)，擬在本工程中編制可行的施工組織設(shè)計(jì)。第五章 施工方案5.1拆除工程5.1.1拆除工程概況本工程中結(jié)構(gòu)剔除主要施工內(nèi)容為加固梁的箍筋、梁面鑿毛以及樓板開槽等5.1.2結(jié)構(gòu)拆除方法本工程所有需拆除或剔除的部位均應(yīng)由現(xiàn)場工長放線并交底后方可進(jìn)行，剔除采用小型電鎬結(jié)合人工剔打的方式，剔除工作從上至下，嚴(yán)禁上下層交叉作業(yè)，剔除前應(yīng)確保樓層下無其他工作人員作業(yè)，并對危

19、險(xiǎn)區(qū)域采用安全警示帶打圍。 該施工期間安排專人進(jìn)行看守待拆除工作完成后方可離開，以保證工程的順利實(shí)施。5.1.3拆除施工準(zhǔn)備1. 現(xiàn)場防護(hù)工作已完成；2.施工人員、設(shè)備已就位，已對施工人員進(jìn)行了技術(shù)交底及安全技術(shù)交底；3.現(xiàn)場已搭設(shè)好可靠的操作平臺；4.仔細(xì)核對圖紙無誤，經(jīng)現(xiàn)場工長確認(rèn)后。5.現(xiàn)場防護(hù)工作已完成,看守人員已到位. 5.1.4安全防護(hù)措施1.拆除時(shí)安排專人看護(hù)現(xiàn)場，施工區(qū)加以圍擋，嚴(yán)禁任何非施工人員進(jìn)入施工區(qū)域。管理人員跟蹤到位，發(fā)現(xiàn)異常情況或險(xiǎn)情，必須立即停止拆除，人員迅速撤離，拍照記錄，重新確定方案。2.拆下的物品及垃圾必須隨拆隨運(yùn)，每日清除干凈，防止嚴(yán)重堆載、超載或引發(fā)其他

20、事故。要保留利用的物品，統(tǒng)一堆放到指定地點(diǎn)。3.在可能拆除的磚塊掉落的樓板上鋪投一層竹膠板，竹膠板下放置木方，使磚塊不直接掉落在混凝土樓板上。4.對樓板上洞口進(jìn)行防護(hù)，洞口四周用架子管做防護(hù)后懸掛警示標(biāo)識。5. 建渣安排專人及時(shí)清理。5.2 結(jié)構(gòu)植筋施工 本工程鉆孔植筋膠采用A級植筋膠，材料進(jìn)場時(shí)由廠家提供產(chǎn)品檢測報(bào)告及產(chǎn)品質(zhì)量保證書。材料進(jìn)場后由現(xiàn)場甲方、監(jiān)理現(xiàn)場抽樣檢測，材料檢測合格后方可用于該工程。5.2.1施工方法 1、放線：開始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔位置，鉆孔位置查標(biāo)明后由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。如下所示： 2、鉆孔： 鉆孔時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工

21、，鉆孔時(shí)要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。鉆孔深度及孔徑大小如下所示： 3、清孔：清孔是植筋中最重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，因?yàn)榭足@完后內(nèi)部會有很多灰粉、灰渣，直接影響植筋的質(zhì)量，所以一定要把孔內(nèi)雜物清理干凈。方法是：用不掉毛的毛刷，吹風(fēng)機(jī)套上加長管，伸至孔底，來回反復(fù)抽動，把灰塵和碎渣帶出，再用吹出浮沉。用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入。4、鋼筋清理：（1）、錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5左右，錨固用鋼筋的型號、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。（2）、用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打打磨出

22、光澤。 （3）、將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作。5、錨固： 錨固膠選用A級筋膠，注膠要從孔底開始，這樣可以排出孔內(nèi)的空氣，為了使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，孔內(nèi)注膠必須達(dá)到孔深的2/3以上，然后將除銹后的鋼筋插向孔內(nèi)，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至插入孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。6、成品保護(hù)：對埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋被搖擺或碰撞，24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁擾動。5.2.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、植筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收（1）、植筋分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批劃分本結(jié)構(gòu)處置工程植筋分項(xiàng)工程按樓號劃分檢驗(yàn)批。（2）、植筋分項(xiàng)工程的檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收植筋分項(xiàng)工程各檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí)

23、由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員等依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中有關(guān)要求進(jìn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收。（3）、植筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收植筋分項(xiàng)工程各檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格；具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。（4）、植筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收在植筋分項(xiàng)工程各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格前提下，由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）組織項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員完成植筋分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收。植筋分項(xiàng)工程合格質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定： 分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批質(zhì)量檢查記錄應(yīng)完整。2、植筋分項(xiàng)工程材料質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）、主控項(xiàng)目

24、植筋用膠粘劑進(jìn)場時(shí)，應(yīng)對其品種、型號、級別、包裝和出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)按（GB50367-2013）混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范中的方法進(jìn)行相關(guān)檢測，質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)論符合（GB50367-2013）混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范“A級膠”性能指標(biāo)規(guī)定。膠粘劑進(jìn)場應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、包裝、標(biāo)志、出廠檢測報(bào)告和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。嚴(yán)禁使用過期膠粘劑、無合格證書的膠粘劑及包裝破損或無出廠包裝的膠粘劑。植筋用膠粘劑的填料應(yīng)在廠家制膠生產(chǎn)時(shí)添加，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場摻入。植筋用鋼筋應(yīng)為熱軋帶肋鋼筋，其性能和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和（GB14499）鋼筋混凝土用熱軋鋼筋的規(guī)定。當(dāng)膠粘劑或鋼筋的品種、型號、級別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)出具設(shè)計(jì)

25、變更通知書。（2）、一般項(xiàng)目植筋用鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污和銹斑。3、植筋分項(xiàng)工程界面處理質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）、主控項(xiàng)目植筋孔洞鉆好后應(yīng)先用毛刷清孔；再用潔凈無油的壓縮空氣或手動吹氣筒清除孔內(nèi)粉塵，如此反復(fù)處理不應(yīng)少于3次，直至無粉塵碎屑為止。植筋孔壁的干燥程度應(yīng)符合膠粘劑產(chǎn)品使用說明書的要求。植筋孔應(yīng)完整，不得有裂縫和其它局部損傷。（2）、一般項(xiàng)目植入前再次復(fù)查鋼筋銹蝕情況，若有新銹，應(yīng)用砂紙擦拭處理。植筋孔壁清理潔凈后，若未立即注膠植筋，則應(yīng)用干凈的棉紗將孔洞嚴(yán)密封堵，避免灰塵和異物落入污染，保護(hù)待用。4、植筋施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（1）、主控項(xiàng)目當(dāng)采用自動攪拌注射筒包裝的膠粘劑時(shí)

26、，其植筋施工應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的要求操作。注膠作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書及相關(guān)規(guī)程進(jìn)行，注膠時(shí)先從孔底注入，一般取注入孔內(nèi)約2/3，并以植入鋼筋后有少許膠液溢出孔口為度。注入植筋膠后，應(yīng)立即插入蘸滿膠粘劑的鋼筋，并按順時(shí)針方向邊轉(zhuǎn)邊插，強(qiáng)力向內(nèi)推進(jìn)，并適當(dāng)轉(zhuǎn)動錨筋以利排除膠內(nèi)空氣，直到達(dá)到規(guī)定的深度。所植入的鋼筋必須校正方向，使植入的鋼筋與孔壁之間的間隙均勻。24小時(shí)內(nèi)，不得觸動所植鋼筋。(2)、一般項(xiàng)目植筋鉆孔孔徑的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。植筋鉆孔孔徑允許偏差序號鉆孔直徑（mm）孔徑允許偏差（mm）備注1814+0.421622+0.5植筋鉆孔深度、垂直度和位置的允許偏差序號植筋部位鉆孔深度允許偏

27、差（mm）鉆孔垂直度允許偏差（mm/m）位置允許偏差（mm）備注1上部構(gòu)件+10，03052連接節(jié)點(diǎn)+5，02055、植筋工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)（1）、植筋的膠粘劑完全固化時(shí)，應(yīng)抽樣進(jìn)行現(xiàn)場拉拔承載力檢驗(yàn)。（2、）植筋承載力現(xiàn)場檢驗(yàn)抽樣規(guī)則、嚴(yán)格按照混凝土加固驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢測，按其批量的1，且不少于3件進(jìn)行隨機(jī)抽樣，每棟樓不少于1組。（3）、膠粘劑錨固的植筋承載力現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)應(yīng)在膠粘劑達(dá)到的固化的7日進(jìn)行。（4）、植筋承載力現(xiàn)場檢驗(yàn)結(jié)果的評定若試樣在持荷期間無滑移、基材混凝土無裂紋或其它局部損壞跡象出現(xiàn)，且施荷裝置的荷載示值在2min內(nèi)無下降或下降幅度不超過5%的檢驗(yàn)荷載時(shí)，可評定為質(zhì)量合格。若一個(gè)

28、檢驗(yàn)批所抽取試樣全部合格，則可評該批為合格批。若一個(gè)檢驗(yàn)批所抽取試樣中僅有5%（不足1根時(shí)按1根計(jì)）不合格，允許另抽3根試樣進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)。若檢驗(yàn)結(jié)果合格，該檢驗(yàn)批仍可評為合格批。若一個(gè)檢驗(yàn)批所抽取試樣中不止5%（不足1根時(shí)按1根計(jì)）不合格，應(yīng)評定該批為不合格批，不再另作其它檢驗(yàn)。5.2.3注意事項(xiàng) （一）孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋是否除銹、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。（二）錨固構(gòu)造措施尚宜滿足混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2013的有關(guān)規(guī)定。 （三）結(jié)構(gòu)膠完全固化后為無毒級材料，但未固化前個(gè)別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)?/p>

29、勞動保護(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。 5.3 加大截面施工工程5.3.1原結(jié)構(gòu)混凝土表面處理新增混凝土構(gòu)件與原結(jié)構(gòu)混凝土之間結(jié)合必須牢靠，故施工前應(yīng)將原結(jié)構(gòu)混凝土表面鑿毛，柱鑿毛深度應(yīng)大于6、梁應(yīng)大于30mm。新、舊混凝土結(jié)合面應(yīng)保持齒型毛面，并清除所有混凝土碎塊、浮渣、灰塵，用水將結(jié)合面沖洗干凈，并刷一層界面劑。5.3.2鋼筋施工（1）施工準(zhǔn)備鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼

30、筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。加工場地準(zhǔn)備：鋼筋加工場地布置在施工現(xiàn)場，加工區(qū)及鋼筋堆放區(qū)必須預(yù)先硬化完畢或找水泥地面作為場地，加工機(jī)械設(shè)備布置到位。相關(guān)二級電箱布置到加工現(xiàn)場，加工機(jī)械接地保護(hù)措施連接完畢。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。（2）材料要求鋼筋原材：應(yīng)有供應(yīng)單位資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見證敢樣試驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、型號、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識。成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋，防止雨雪淋生銹。鐵絲：可采用2022#鐵絲或鍍鋅鐵絲。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。（3）施工工藝施工工藝流程圖基層處理定位放線綁鋼筋

31、打孔、植筋 zhi植筋驗(yàn)收（4）質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、一般項(xiàng)目：綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。3、 允許偏差表序號項(xiàng)目允許偏差（）1鋼筋綁扎202骨架寬、高度5

32、3骨架長度104骨架間距105骨架排距56受力鋼筋保護(hù)層梁、柱5墻、板3（5）、鋼筋綁扎工藝流程：在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時(shí)配合進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護(hù)層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼筋降低一個(gè)次粱上部主筋直徑的距

33、離加以解決?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤采用135，平直部分長度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護(hù)層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸變長度一般為600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡)，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)

34、計(jì)規(guī)范要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑大于或等于20mm時(shí)，采用焊接連接，小于20mm時(shí)，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。5.3.3模板支設(shè)1、模板選型模板工程：模為12厚多層板模板,采用木方和鋼管作為背楞。2、模板施工工藝根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的

35、型式和間距，梁板支撐間距。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。3、材料要求多層板模板：尺寸(12202440mm)、厚度12。方木：5080mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。4、施工機(jī)具木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。支撐體系：采用鋼管腳手架；5.3.4澆筑混凝土本工程混凝土為商品混凝土，采用混凝土罐車負(fù)責(zé)混凝土運(yùn)輸；混凝土振搗采用振搗棒。塌落度要求160至180，初凝時(shí)間5至7個(gè)小時(shí)，水灰比W/C0.4；標(biāo)準(zhǔn)條件下，砼7天齡期的強(qiáng)度30N/MM2

36、；養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天；梁板上表面要求在初凝前進(jìn)行二次振搗和二次壓抹，終凝前再抹一次，以防裂縫；A、施工準(zhǔn)備）人員準(zhǔn)備：混凝土工10，壯工5人。)主要機(jī)具準(zhǔn)備：振搗棒 3 條，橡膠手套10，手推車5輛。)主要材料準(zhǔn)備：商品混凝土。砼養(yǎng)護(hù)： A）必須加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，采取有效措施，確?；炷猎跐駶櫟臈l件下硬化.砼試塊留置: A）在常溫下，砼試塊在每一臺班或100M3內(nèi)應(yīng)不少于4組。一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件拆模，一組同條件，一組備用。 B）同條件砼試塊，一定要將砼試塊放在專用鋼筋籠內(nèi)，掛牌放在砼施工部位。C、質(zhì)量保證措施）商砼罐車進(jìn)場后，應(yīng)及時(shí)檢查砼小票，復(fù)檢砼強(qiáng)度等級，進(jìn)場時(shí)間。檢查砼坍落度，每臺班最

37、少應(yīng)做2次或上下午各一次，并做好記錄。)當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼質(zhì)量與要求不符或質(zhì)量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)要求退貨或拒絕使用。)嚴(yán)禁向砼罐中加水和振搗過程中向砼中加水。發(fā)現(xiàn)砼坍落度有問題時(shí)及時(shí)與工長和技術(shù)人員聯(lián)系，查明原因，然后采取措施。)拆模后，應(yīng)及時(shí)安排人員，將模板接縫處的飛邊、毛刺剔除，用角磨機(jī)將砼墻面磨平。當(dāng)拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土存在蜂窩、狗洞、露筋、麻面等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目總工匯報(bào)，由項(xiàng)目部提出處理意見，嚴(yán)禁私自進(jìn)行修補(bǔ)，遮蓋。每段拆模后，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行砼的檢查，提出問題及時(shí)糾正解決，使砼質(zhì)量不斷提高。)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):軸線位移：3MM垂直度：5MM截面尺寸：5MM，2MM表面平整：2MM預(yù)留洞：（中心位置）

38、10MM）砼外觀要求： A)無漏振、過振，無蜂窩麻面、跑漿、漏漿現(xiàn)象。 B)表面光潔，色澤均勻一致，預(yù)留洞口垂直、方正。陰、陽角線條垂直、平整。）成品保護(hù)措施： 澆灌時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)好鋼筋的位置不要生搬硬掰，對下振搗棒有困難的部位應(yīng)在合模前，采取措施。模板上的砼要及時(shí)清理干凈。落地灰要及時(shí)用小桶收集，再利用。砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%后，應(yīng)及時(shí)清理鋼筋上的浮漿，用鋼絲刷清理干凈。D、安全措施)砼澆筑前，應(yīng)經(jīng)常檢查振搗器、有無跑漏電現(xiàn)象，做到經(jīng)常檢查、維修。)振搗手應(yīng)配戴絕緣手套，絕緣膠鞋，避免觸電。E、文明施工和環(huán)保措施)澆筑后，工作面應(yīng)清理干凈，做到活完場清。所使用的工具要刷洗干凈，及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)。

39、)拆模后，及時(shí)將工作面清理干凈，保持工作面干凈整潔。)各項(xiàng)用電設(shè)施、機(jī)具設(shè)備經(jīng)常檢查保養(yǎng)。保持工作狀態(tài)良好。)機(jī)械設(shè)備的位置、存放應(yīng)按平面布置圖要求放置。)模板上遺灑的砼要及時(shí)清理干凈。)施工現(xiàn)場遺灑的砼及時(shí)清理干凈，并沖洗干凈。4 成品保護(hù)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板的分布筋、彎起鋼筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。不得用重物沖擊模板，保持模板的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。在澆筑混凝土?xí)r，要對巳經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對澆筑上層混凝土?xí)r流下的

40、水泥漿要派專人及時(shí)清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。對陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。澆筑完的樓板混凝土初凝之前，避免上人踩踏腳印，必須上人時(shí)要在腳手板上操作。 5.4粘貼碳纖維施工工程本工程碳纖維布采用國產(chǎn)一級碳纖維布，碳纖維膠采用A級纖維浸漬膠。材料進(jìn)場時(shí)由廠家提供產(chǎn)品檢測報(bào)告及產(chǎn)品質(zhì)量保證書（合格證），并提供膠體抗50年老化證明書。材料進(jìn)場后由現(xiàn)場甲方、監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣檢測，碳纖維布檢測指標(biāo)為:抗拉強(qiáng)度、彈性模量、伸長率。材料檢測合格后方可用于該工程。每批材料進(jìn)場時(shí)均提供該批次材料質(zhì)量保證書，確保所有材料產(chǎn)品均為正品。5.4.1粘貼碳纖維布結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)按施工順序按設(shè)計(jì)要求劃線定位剔

41、除混凝土表面裝飾及保護(hù)層打磨混凝土結(jié)合面修補(bǔ)結(jié)合面清洗結(jié)合面刷底膠刷粘膠粘貼碳纖維刷粘膠保護(hù)檢驗(yàn)驗(yàn)收1、 表面處理1）將施工部位的表面裝飾層及抹灰層打掉，清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層。2）將被粘貼的混凝土表面用砂輪機(jī)或研磨機(jī)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。待徹底清除表面粉塵后。2、表面修復(fù)表面初步處理后，應(yīng)對碳纖維貼附的混凝土基層進(jìn)行檢查，如有孔隙、蜂窩、模板高差等狀況，應(yīng)用環(huán)氧樹脂水泥沙漿進(jìn)行修補(bǔ)。對大面積的凹洞，應(yīng)用無收縮水泥進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)后的表面應(yīng)

42、光滑平整。若表面有漏水現(xiàn)象，應(yīng)先做導(dǎo)水或防水處理，確保加固部位干燥。原混凝土表面有裂縫的，應(yīng)用裂縫修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)。然后對修復(fù)后的表面進(jìn)行平整。3、找平處理按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料，對混凝土表面凹陷處用找平材料填補(bǔ)平整，不應(yīng)有棱角；轉(zhuǎn)角處用找平材料處理成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm4、涂刷底層樹脂將底層樹脂的主劑和硬化劑按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定比例配制，攪拌均勻，攪拌后的底涂應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用，超過可使用時(shí)間的底漆不得再使用。用滾筒毛刷將底涂均勻涂抹在加固表面，根據(jù)現(xiàn)場狀況，若需進(jìn)行第二道涂抹，應(yīng)在第一道涂抹干燥后進(jìn)行。底涂干燥時(shí)間3-12小時(shí)。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁火源，施工人員應(yīng)配

43、戴防護(hù)用具。5、按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布6、配制浸漬樹脂按浸漬樹脂供應(yīng)廠商提供的配比和工藝要求進(jìn)行，且由專人負(fù)責(zé)。調(diào)膠使用的工具為低速攪拌器，攪拌應(yīng)均勻，無氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。7、粘貼碳纖維片材將按要求配制好的浸漬樹脂均勻抹于需要粘貼部位的混凝土面上。將裁剪好的碳纖維布用手輕壓貼于涂好浸漬樹脂的基層上，采用專用的滾筒沿纖維方向反復(fù)滾壓，除去氣泡，使粘結(jié)劑充分浸透碳纖維布，使其平整，無氣泡，滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。若發(fā)現(xiàn)有空鼓部位，當(dāng)碳纖維空鼓面積不大于10000mm2時(shí)，可采用注膠的方法進(jìn)行修補(bǔ)；當(dāng)空鼓面積大于10000mm2時(shí)，宜將空鼓部位的碳纖維片材切除，重新搭接粘上等量

44、的碳纖維片材，搭接長度不應(yīng)小于200mm。多層粘貼時(shí)重復(fù)上述步驟，并在碳纖維布表面的浸漬樹脂指觸干燥后盡快進(jìn)行下一層粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹一層浸漬膠，初凝前，撒一層粗砂，表面抹15厚M10抗裂砂漿。8、檢驗(yàn)與驗(yàn)收 粘貼彈纖維片材施工及驗(yàn)收均按照碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。a) 施工開始前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和粘結(jié)劑、底層樹脂、找平層材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告的各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足規(guī)定的要求。b)施工質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)。當(dāng)工程實(shí)際粘貼的碳纖維表面面積小于500m2時(shí)，工程取一組試樣，500m2至1000 m2工程取兩組試樣，1000 m2以上工程每1000 m2取兩組試樣。每組

45、取3個(gè)被測試樣。c)粘結(jié)質(zhì)量不符合要求需割除修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)沿空鼓邊沿，將空鼓部分的纖維割除，以每邊向外緣擴(kuò)展100MM大小之同樣碳纖維材料，用同樣粘結(jié)劑，補(bǔ)貼在原處。5.4.2粘貼碳纖維布的注意事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行施工、檢查和驗(yàn)收。（一）、施工之前，確定碳纖維片材和配套樹脂類粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗(yàn)報(bào)告。（二）、碳纖維的實(shí)際粘貼面積不能少于設(shè)計(jì)面積?？刂坪幂S線，位置偏差不能大于10。（三）、碳纖維粘貼，采用專用的滾筒沿纖維方向反復(fù)滾壓，除去氣泡，使粘結(jié)劑充分浸透碳纖維布，使其平整，無氣泡，滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。（四）、施工質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)：當(dāng)工程實(shí)際粘貼的碳

46、纖維表面面積小于500m2時(shí)，工程取一組試樣，500m2至1000 m2工程取兩組試樣，1000 m2以上工程每1000 m2取兩組試樣。每組取3個(gè)被測試樣。 5.5 柱粘貼型鋼施工工程本工程鋼板采用Q345B級鋼板，粘鋼膠采用A級膠。材料進(jìn)場時(shí)由廠家提供產(chǎn)品檢測報(bào)告及產(chǎn)品質(zhì)量保證書（合格證）。材料進(jìn)場后由現(xiàn)場甲方、監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣檢測，材料檢測合格后方可用于該工程。5.5.1柱粘貼鋼板施工步驟（1）、腳手架搭設(shè)（2）、粘鋼板處混凝土表面打磨（3）、粘鋼處混凝土表面缺陷修補(bǔ)找平（4）、粘鋼處混凝土表面及角鋼表面清潔處理（5）、角鋼定位貼合于混凝土表面（6）、用專用工具緊固角鋼（7）、綴板放線

47、（8）、焊接輟板與角鋼連接 （9）、梁柱節(jié)點(diǎn)等待處理（10）、采用封邊材料將角鋼、綴板封邊、灌膠（11）、結(jié)構(gòu)膠固化（12）、結(jié)構(gòu)膠密實(shí)度檢查（13）、鋼材及扁鋼輟板表面掛鋼絲網(wǎng)片抹聚合物砂漿保護(hù)5.5.2加固施工方法及技術(shù)措施（1）、混凝土和角鋼表面處理混凝土表面處理：先用鑿子將混凝土表面大致鑿平整，再用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，然后用砂輪機(jī)將混凝土表面打磨平整，并用水清洗干凈，待完全干燥后再用工業(yè)酒精擦拭表面。對很舊很臟的砼構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面的油垢污染物，后鑿去風(fēng)化酥松層、碳化銹裂層，再對粘和面進(jìn)行打磨，除去23mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮空氣吹

48、除粉粒。處理后若表面嚴(yán)重凹凸不平，可用環(huán)氧樹脂沙漿修補(bǔ)。如果砼表面不是很舊很臟，則可直接對粘合面進(jìn)行打磨，去掉12mm厚表層，將粉塵清潔干凈，用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。對于新砼表面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗滌劑刷表面，或用清水沖洗，待完全干后即可。對于濕度較大的砼構(gòu)件或齡期在3個(gè)月的砼構(gòu)件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚需進(jìn)行人工干燥處理。（2）、鋼材表面處理：須進(jìn)行除銹和粗糙處理。先對鋼板表面用砂輪機(jī)帶鋼絲刷進(jìn)行打磨，除去鐵銹，直到露出金屬光澤，然后再用砂輪片打磨粗糙，其粗糙度越大越好，打磨紋路與角鋼受力方向垂直，最后用脫脂

49、沾工業(yè)酒精擦拭干凈。對于角鋼粘合面，應(yīng)根據(jù)角鋼銹蝕程度，分別按以下兩種方法處理：鋼材未生銹或輕微生銹，可用噴砂、砂布、砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。用丙酮擦拭干凈。若鋼材銹蝕嚴(yán)重，須先用適度鹽酸浸泡20min，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，用砂輪打磨出紋道。（3） 、配膠 采用專用粘鋼結(jié)構(gòu)膠按規(guī)定的比例將甲、乙組份進(jìn)行配制,須在使用現(xiàn)場臨時(shí)配制。配制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行，但由于膠的時(shí)限性很強(qiáng)，使用前還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試配，選擇各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)均為最優(yōu)的配比。按選定配比稱量，將甲、乙兩組分倒入干凈容器，按同一方向攪拌，直至色澤完全均勻

50、為止。（4）、鋼板粘貼用抹刀同時(shí)將結(jié)構(gòu)膠涂抹在已處理的砼表面和鋼板貼合面，為使膠能浸潤、滲透、擴(kuò)散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠于貼合面來回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度（13mm），中間厚邊上薄，然后將角鋼貼于預(yù)定位置, 為防止流淌，可加一層脫脂玻絲布。角鋼粘貼后，用小錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，若無空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)剝下角鋼，補(bǔ)膠重貼。（5）、固定與加壓鋼板粘貼好后立即用卡具、支撐等固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度。（6）、扁鋼輟板焊接鋼板粘貼固定好后應(yīng)立即將扁條輟板按設(shè)計(jì)要求的尺寸焊接在鋼板上將框架柱（梁）四角連成整體，待焊接完后再將緊線器卸除。（7）、梁柱節(jié)點(diǎn)的處理按照

51、結(jié)施圖紙的要求，在梁上用鉆孔機(jī)鉆取直徑為20mm的孔，然后用直徑為16mm的螺桿通過該孔與角鋼焊接、擰緊，孔與螺桿采用化學(xué)植筋膠錨。（8）、固化目前的結(jié)構(gòu)膠都是在常溫（20）下固化，24h即可拆除卡具，3d即可受力使用。若氣溫低于15，應(yīng)采用低溫固化膠或人工加溫。對于小面積加固，一般用紅外線燈加熱，固化期中不得對鋼板有任何擾動。（9）、鋼板表面防腐處理按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。于鋼板表面掛一層鋼絲網(wǎng)，并抹一層砂漿。5.6梁粘貼鋼板施工5.6.1工藝流程被粘混凝土和鋼板表面處理 粘結(jié)劑配制 涂敷結(jié)構(gòu)膠 粘貼 固定、加壓 固化 1、被粘混凝土和鋼板表面處理：鋼板及螺栓粘結(jié)面除銹和粗糙處理：如鋼板和螺

52、栓未生銹或輕微銹蝕，可用砂布或平砂輪打磨。鋼板打磨紋路應(yīng)與受力方向垂直，其后用脫脂棉擦拭干凈?；炷帘砻嫣幚碛媒悄C(jī)對粘合面進(jìn)行打磨，除去2-3mm厚表層，直至完全露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。如砼表面不是很臟很舊，則直接對粘合面進(jìn)行打磨，去掉1-2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈。待完全干燥后用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面即可。2、粘結(jié)劑配制結(jié)構(gòu)膠的配制：使用前先進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定配制。按同一方向進(jìn)行攪拌，容器內(nèi)不得有油污，拌制好后的膠應(yīng)稠而不流。一次配膠量不宜過多，以4050分鐘用完為宜。3、涂敷結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)劑配制好后用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度為1-