空冷器清洗方案

1、蘭星硅材料空冷器化學(xué)清洗方案 編 制：校 核：審 核：批 準： 甘肅黑馬石化工程有限公司二一八年四月十六日蘭星硅材料空冷器化學(xué)清洗方案一、換熱器概況和清洗目的：1、概述:蘭星硅材料空冷器，由于設(shè)備長期運行，系統(tǒng)循環(huán)水質(zhì)復(fù)雜，造成換熱管循環(huán)水側(cè)外壁結(jié)垢，換熱效果大幅下降，能耗上升，這樣嚴重影響設(shè)備的安全經(jīng)濟運行，為徹底解決上述問題，廠方?jīng)Q定采用化學(xué)清洗方法對空冷器循環(huán)水側(cè)外壁進行化學(xué)清洗以徹底清除積垢。2、清洗目的：通過此次化學(xué)清洗使空冷器的傳熱效率大幅度提高，降低能耗、安全經(jīng)濟運行是我們的共同目的。3、 清洗范圍：蘭星硅材料空冷器5臺。二、編制依據(jù)本方案是參考以下標準規(guī)范并根據(jù)本公司近年來所成

2、功實施的同類設(shè)備清洗方案而編制的：1、hg/t2387-2007工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標準；2、tsg g5003 2008鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則；4、gb89781996污水綜合排放標準； 5、寧煤甲醇廠合成車間換熱器清洗方案；6、內(nèi)蒙天野化工低溫甲醇洗裝置換熱器化學(xué)清洗方案；7、2018年伊泰化工供水車間空冷器化學(xué)清洗方案；三、化學(xué)清洗前準備工作1、將水源接至清洗配液槽。 2、清洗配液泵出口接臨時管至噴淋裝置總管前端，下方收水器接臨時管至清洗配液槽。3、腐蝕指示片、監(jiān)視管等制作完畢。4、落實公用工程（水、電、汽、環(huán)保排污）。5、業(yè)主的準備工作：指定施工負責(zé)人及相應(yīng)的配合人員與乙方協(xié)作；提供化學(xué)清洗

3、用公用工程；具體要求如下：水：脫鹽水或潔凈的工業(yè)水蒸汽（低壓蒸汽，加熱用）電：220v、380v、15kw四、化學(xué)清洗工藝通過分析，管壁結(jié)垢是碳酸鹽水垢，我方先做實驗室溶垢試驗，確定中性清洗最佳配方，決定利用空冷系統(tǒng)的噴淋裝置、和下方的收水器建立循環(huán)系統(tǒng)。斷開噴淋裝置總管前端，泵出口接至噴淋裝置總管前端，下方收水器管線處斷開接回液至清洗槽，建立系統(tǒng)循環(huán)。化學(xué)清洗步驟為：水沖洗絡(luò)合化學(xué)除垢中和鈍化水沖洗交工驗收1、水沖洗(1)水沖洗除去系統(tǒng)中脫落的金屬氧化物及其它疏松污垢.(2)沖洗時，沖洗流速控制在1-1.2m/s。目測出水無雜質(zhì)即沖洗結(jié)束。測試項目：濁度1次/30分鐘2、絡(luò)合化學(xué)除垢除銹清洗

4、采用hm-202環(huán)保型中性清洗劑，以徹底清除沉積在循環(huán)水系統(tǒng)空冷器外壁的污垢。（1）清洗污垢化學(xué)清洗劑的配方及工藝控制條件hm-202環(huán)保型中性清洗劑 3%增溶劑 1%鐵離子隱蔽劑 1%緩蝕劑 0.2%水 余量（2）監(jiān)測項目：總鐵 1500mg/lca2+濃度 2000mg/l溫 度 常溫50 （3）化學(xué)清洗液的配制和清洗工藝建立水系統(tǒng)循環(huán)，打壓試漏，待穩(wěn)定后開始加藥劑，直接將hm-202絡(luò)合環(huán)保型除垢清洗劑等清洗藥劑加入清洗槽中即可，待溶解均勻后，開始循環(huán)清洗?；瘜W(xué)清洗溫度為常溫，加熱至50時效果更佳，清洗時間為24-36h左右。（4）中化人員放置腐蝕監(jiān)測掛片。（5）兩小時一次分析清洗液的總

5、fe和ca2+及ph值。（6）當(dāng)ph值大于4.5時補加hm-202絡(luò)合環(huán)保型清洗劑和氨基磺酸。（7）當(dāng)總鐵1500mg/l或fe3+ 300mg/l，要適當(dāng)補加鐵離子掩蔽劑。（8）當(dāng)清洗液的濁度明顯增大并且ca2+ 濃度大幅度上升，分析ca2+ 2000mg/l時，用清水置換清洗液，然后補加相應(yīng)的藥劑。（9）當(dāng)連續(xù)兩次測得總fe及ca2+濃度基本一致，不再上升時，化學(xué)清洗結(jié)束。（10）取出腐蝕試片，測定腐蝕率。（11）清洗液ph值快速調(diào)至69，廢液排至甲方指定位置。3、中和鈍化清洗結(jié)束后，將ph值調(diào)至810，加入鈍化劑，循環(huán)鈍化612小時。 鈍化用藥劑hm-902長效鈍化劑 2.5%氨水 適量

6、燒堿 適量4、絡(luò)合清洗后水沖洗（1）絡(luò)合清洗后水沖洗的目的是沖去清洗系統(tǒng)內(nèi)的污垢和酸洗殘液。目測當(dāng)進、排液口的濁度值接近時，即可結(jié)束水沖洗。（2）監(jiān)測項目：ph值 1次/15分鐘 濁度 目測（進回液的澄清度基本一致）五、化學(xué)清洗質(zhì)量要求及檢驗 1、按化工部行業(yè)標準 hg/t2387-2007工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標準的規(guī)定驗收。2、被清洗的設(shè)備內(nèi)金屬表面應(yīng)清潔，除垢率不小于95%，基本無殘留氧化物和污垢，不出現(xiàn)二次浮銹，無點蝕，保護膜應(yīng)完整、均勻，腐蝕率小于6g/m2h。3、檢驗用目測法和失重法驗收。六、化學(xué)清洗工程安全措施及施工管理1、安全措施1.1、在清洗過程中要嚴格按照安全操作規(guī)程進行施工

7、（施工之前應(yīng)對施工人員進行培訓(xùn)），禁止與清洗無關(guān)人員逗留現(xiàn)場。1.2、施工時禁止在清洗系統(tǒng)上進行其它工作，在清洗現(xiàn)場嚴禁動火。1.3、在配制清洗液時，參加人員必須穿戴勞保用具，防止發(fā)生事故。2、施工管理2.1、組織車間技術(shù)員專職負責(zé)工藝操作的過程監(jiān)護。2.2、為了保質(zhì)保量按時完成對設(shè)備及管線等設(shè)備化學(xué)清洗任務(wù)，廠方應(yīng)派技術(shù)負責(zé)人和聯(lián)絡(luò)員各一人，同施工方指揮、施工工程師聯(lián)系，共同處理有關(guān)技術(shù)、安全、施工中的各類問題。2.3、施工方成立項目組，指派施工工程師、化學(xué)工程師。2.4、清洗結(jié)束后，應(yīng)及時向廠方提交化學(xué)清洗總結(jié)報告及原始記錄等。七、現(xiàn)場安全、文明施工的保證措施1、組建項目文明施工委員會負責(zé)

8、工程的安全文明施工作業(yè)。2、施工開始前，與生產(chǎn)單位協(xié)商施工過程中用水，電、汽以及環(huán)境保護有關(guān)注意事項，嚴格遵守執(zhí)行。3、文明施工是保證質(zhì)量的前提，經(jīng)過科學(xué)管理施工，必定會達到預(yù)期效果，施工管理條例是我們文明施工管理的有效措施，每一位參加項目施工的人員必須嚴格遵守以下施工管理條例：3.1每個職工都應(yīng)該遵守公司的各項制度，積極維護公司的利益和形象，發(fā)揚拼搏精神，為提高績效做貢獻。3.2每個職工要有強烈的安全意識，每天必須穿戴好自己的工作服、鞋及安全帽等，操作時要做到嚴謹、細心、安全。3.3每天早上現(xiàn)場例會，全體職工應(yīng)站立在指揮部門前或清洗現(xiàn)場，聽取指揮部對昨天工作的總結(jié)和當(dāng)天工作的安排。3.4按清

9、洗工程指揮部的要求，安排好各自的業(yè)余時間，病事假者寫出請假條，交各自的領(lǐng)導(dǎo)指揮部批準后方可準假。3.5指揮部下達的各項指令，要雷厲風(fēng)行，不折不扣的執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，不準隱瞞謊報，當(dāng)日工作當(dāng)日完成。3.6工作時間嚴禁嬉戲打鬧，認真做好自己的工作。3.7各種設(shè)備使用前應(yīng)檢查完好情況，使用期間應(yīng)常檢查完好情況，使用后檢查并保養(yǎng)，有異常情況及時向指揮部反應(yīng)。3.8工作間歇，施工人員應(yīng)在休息區(qū)休息，不得遠離現(xiàn)場。3.9由于甲方原因造成我方待工期間，組織全體職工進行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，準時參加，不得缺席。3.10每個職工都要精誠團結(jié)，互相幫助。嚴格遵守勞動紀律，遵紀守法，無論任何理由堅決制止謾罵，打架行為，在與外單位發(fā)生摩擦?xí)r，首先應(yīng)克制自己并及時向指揮部報告。