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1、.三相異步電動機常見故障分析與處理 三相異步電動機應用廣泛,但通過長期運行后,會發(fā)生各種故障,及時判斷故障原因,進行相應處理,是防止故障擴大,保證設備正常運行的一項重要的工作。 一、通電后電動機不能轉(zhuǎn)動,但無異響,也無異味和冒煙 1.故障原因電源未通(至少兩相未通);熔絲熔斷(至少兩相熔斷);過流繼電器調(diào)得過??;控制設備接線錯誤。 2.故障排除檢查電源回路開關,熔絲、接線盒處是否有斷點,修復;檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合;改正接線。 二、通電后電動機不轉(zhuǎn),然后熔絲燒斷 1.故障原因缺一相電源,或定干線圈一相反接;定子繞組相間短路;定子繞組接地;定子繞組接線錯誤
2、;熔絲截面過?。浑娫淳€短路或接地。 2.故障排除檢查刀閘是否有一相未合好,可電源回路有一相斷線;消除反接故障;查出短路點,予以修復;消除接地;查出誤接,予以更正;更換熔絲;消除接地點。 三、通電后電動機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲 l.故障原因定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反;電源回路接點松動,接觸電阻大;電動機負載過大或轉(zhuǎn)子卡??;電源電壓過低;小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;軸承卡住。 2.故障排除查明斷點予以修復;檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復;減載或查出并消除機械故障,檢查是還把規(guī)定的面接法
3、誤接為Y;是否由于電源導線過細使壓降過大,予以糾正,重新裝配使之靈活;更換合格油脂;修復軸承。 四、電動機起動困難,額定負載時,電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多 1.故障原因電源電壓過低;面接法電機誤接為Y;籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂;定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反;修復電機繞組時增加匝數(shù)過多;電機過載。 2.故障排除測量電源電壓,設法改善;糾正接法;檢查開焊和斷點并修復;查出誤接處,予以改正;恢復正確匝數(shù);減載。 五、電動機空載電流不平衡,三相相差大 1.故障原因重繞時,定子三相繞組匝數(shù)不相等;繞組首尾端接錯;電源電壓不平衡;繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。 2.故障排除重新繞制定子繞組;檢查并糾正;測量電源
4、電壓,設法消除不平衡;峭除繞組故障。 六、電動機空載,過負載時,電流表指針不穩(wěn),擺動 1.故障原因籠型轉(zhuǎn)子導條開焊或斷條;繞線型轉(zhuǎn)子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。 2.故障排除查出斷條予以修復或更換轉(zhuǎn)子;檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復。 七、電動機空載電流平衡,但數(shù)值大 1.故障原因修復時,定子繞組匝數(shù)減少過多;電源電壓過高;Y接電動機誤接為;電機裝配中,轉(zhuǎn)子裝反,使定子鐵芯未對齊,有效長度減短;氣隙過大或不均勻;大修拆除舊繞組時,使用熱拆法不當,使鐵芯燒損。 2.故障排除重繞定子繞組,恢復正確匝數(shù);設法恢復額定電壓;改接為Y;重新裝配;更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙;檢修鐵芯或重新計算繞組
5、,適當增加匝數(shù)。 八、電動機運行時響聲不正常,有異響 1.故障原因轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦;軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;定轉(zhuǎn)子鐵芯松動;軸承缺油;風道填塞或風扇擦風罩,定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;電源電壓過高或不平衡;定子繞組錯接或短路。 2.故障排除修剪絕緣,削低槽楔;更換軸承或清洗軸承;檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯;加油;清理風道;重新安裝置;消除擦痕,必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子;檢查并調(diào)整電源電壓;消除定子繞組故障。 九、運行中電動機振動較大 1.故障原因由于磨損軸承間隙過大;氣隙不均勻;轉(zhuǎn)子不平衡;轉(zhuǎn)軸彎曲;鐵芯變形或松動;聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正;風扇不平衡;機殼或基礎強度不夠;電動機地腳螺絲松動;籠型轉(zhuǎn)子開焊斷
6、路;繞線轉(zhuǎn)子斷路;加定子繞組故障。 2.故障排除檢修軸承,必要時更換;調(diào)整氣隙,使之均勻;校正轉(zhuǎn)子動平衡;校直轉(zhuǎn)軸;校正重疊鐵芯,重新校正,使之符合規(guī)定;檢修風扇,校正平衡,糾正其幾何形狀;進行加固;緊固地腳螺絲;修復轉(zhuǎn)子繞組;修復定子繞組。 十、軸承過熱 1.故障原因滑脂過多或過少;油質(zhì)不好含有雜質(zhì);軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊);軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;電動機端蓋或軸承蓋未裝平;電動機與負載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊;軸承間隙過大或過??;電動機軸彎曲。 2.故障排除按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);更換清潔的潤滑滑脂;過松可用粘結(jié)劑修復,過緊應車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;
7、修理軸承蓋,消除擦點;重新裝配;重新校正,調(diào)整皮帶張力;更換新軸承;校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。 十一、電動機過熱甚至冒煙 1.故障原因電源電壓過高,使鐵芯發(fā)熱大大增加;電源電壓過低,電動機又帶額定負載運行,電流過大使繞組發(fā)熱;修理拆除繞組時,采用熱拆法不當,燒傷鐵芯;定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;電動機過載或頻繁起動;籠型轉(zhuǎn)子斷條;電動機缺相,兩相運行;重繞后定于繞組浸漆不充分;環(huán)境溫度高電動機表面污垢多,或通風道堵塞;電動機風扇故障,通風不良;定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內(nèi)部連接錯誤)。 2.故障排除降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭),若是電機Y、接法錯誤引起,則應改正接法;提高電源電壓或換粗供電導線;檢修鐵芯,排除故障;
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