設(shè)備管理概述演示課件

1、1,現(xiàn)代設(shè)備工程,2,作業(yè)提交：每周三 張侃楞機(jī)械館B203,3,課程特點(diǎn)： 跨學(xué)科的綜合性學(xué)科，涵蓋了管理學(xué)、經(jīng)濟(jì)學(xué)、技術(shù)學(xué)科，隸屬于工業(yè)工程范疇； 本課程是綜合性概括性課程，深度不深，要求廣度。,序言,4,課程特點(diǎn)： 注意： 企業(yè)之間的區(qū)別主要是管理上的區(qū)別（可以看、聽、觸 感覺到） 行業(yè)之間的設(shè)備管理思路不同（冶金行業(yè)、食品行業(yè)、輕工行業(yè)） 不同國(guó)家、不同區(qū)域的管理不同 各有所長(zhǎng)取長(zhǎng)補(bǔ)短，和諧發(fā)展！,序言,5,課程特點(diǎn)： 是一門不斷完善和發(fā)展的學(xué)科： 新的管理思想 新的管理手段 新的管理模式 新的設(shè)備管理制度,序言,6,學(xué)習(xí)要求： 認(rèn)識(shí)到設(shè)備工程與管理在現(xiàn)代化企

2、業(yè)和國(guó)家現(xiàn)代化建設(shè)中的重要性； 全面系統(tǒng)地掌握現(xiàn)代設(shè)備管理的基本知識(shí)和內(nèi)容，為今后從事設(shè)備工程與管理工作打下基礎(chǔ)。 注意： 管理很重要 大家畢業(yè)以后工作和設(shè)備息息相關(guān)，這門課對(duì)大家很重要 一些管理思想是相同的，可以指導(dǎo)自己的生活和工作。,序言,7,8,9,本章學(xué)習(xí)目標(biāo)和重點(diǎn)難點(diǎn),學(xué)習(xí)目標(biāo)： 通過本章學(xué)習(xí)，熟悉設(shè)備管理的含義和主要內(nèi)容；了解設(shè)備管理的方針、原則與任務(wù)。 學(xué)習(xí)重點(diǎn)： 1、 設(shè)備管理的的含義 2、 設(shè)備全過程管理 學(xué)習(xí)難點(diǎn)： 設(shè)備全過程管理,10,第一節(jié) 設(shè)備及設(shè)備管理,設(shè)備管理的研究對(duì)象是設(shè)備。 一、什么是設(shè)備？ 設(shè)備是人們?cè)谏a(chǎn)或生活上所需的機(jī)械、裝置和設(shè)施等可供長(zhǎng)期使用，并在使

3、用中保持原有實(shí)物形態(tài)基本不變的物質(zhì)資料的總稱，是固定資產(chǎn)的主要組成部分。 實(shí)際使用壽命在一年以上，在使用中保持其原有實(shí)物形態(tài)，單位價(jià)值在規(guī)定限額以上，且能獨(dú)立完成至少一道工序或提供某種動(dòng)能的機(jī)器。 國(guó)外指有形固定資產(chǎn)的總稱，如：建筑物、機(jī)器、工具等。,11,按用途分： 生產(chǎn)工藝設(shè)備（直接生產(chǎn)設(shè)備）：直接參加工業(yè)生產(chǎn)過程的設(shè)備。 輔助生產(chǎn)設(shè)備（非直接生產(chǎn)設(shè)備）：服務(wù)于生產(chǎn)過程的設(shè)備動(dòng)力設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、傳導(dǎo)設(shè)備等。 科研實(shí)驗(yàn)設(shè)備（非生產(chǎn)設(shè)備）：用于開發(fā)新產(chǎn)品的各種測(cè)試、計(jì)量設(shè)備。 辦公設(shè)備：計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)、打字機(jī)、攝像、錄像機(jī)等。 生活福利設(shè)備：醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)械、炊事機(jī)械、文體器械等。,設(shè)備的分類,1

4、2,按生產(chǎn)主要程度分： 關(guān)鍵設(shè)備：在生產(chǎn)過程中起主導(dǎo)、關(guān)鍵作用。 主要設(shè)備：起主要作用、機(jī)械行業(yè)上修理復(fù)雜系數(shù)5以上的設(shè)備。 一般設(shè)備：簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、維修方便的設(shè)備。 按適用范圍分： 通用設(shè)備：適用于不同行業(yè)不同部門的，如變壓器、電機(jī)、金切機(jī)床等。 專用設(shè)備：只適用于某個(gè)行業(yè)的特定設(shè)備，如煉鋼爐、紡織機(jī)、造紙機(jī)、造幣機(jī)等。,設(shè)備的分類,13,按設(shè)備的使用情況分： 在用設(shè)備： 未使用設(shè)備： 不需用設(shè)備： 按設(shè)備的技術(shù)特征分： 高精度設(shè)備： 大型設(shè)備： 重型稀有設(shè)備： 按設(shè)備的工作類型分： 機(jī)械設(shè)備大類： 動(dòng)力設(shè)備大類：,設(shè)備的分類,14,機(jī)械設(shè)備包括：,金屬切削機(jī)床 鍛壓設(shè)備 起重運(yùn)輸設(shè)備 木

5、工鑄造設(shè)備 專業(yè)生產(chǎn)用設(shè)備 其他機(jī)械設(shè)備,15,動(dòng)力設(shè)備：,動(dòng)能發(fā)生設(shè)備：如電站設(shè)備、空氣壓縮設(shè)備 電氣設(shè)備：如變壓器、電氣線路、焊接設(shè)備 工業(yè)窯爐：熔鑄爐、加熱爐、熱處理爐等 其他動(dòng)力設(shè)備：通風(fēng)采曖設(shè)備、電鍍、除塵,16,設(shè)備的特征,大型化或超小型化；（鋼鐵、煤炭、紡織、化工） 設(shè)備的容量、規(guī)模、能力越來(lái)越大 高速化； 設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、運(yùn)行、運(yùn)算速度大大加快 精密化；（龍門加工中心） 設(shè)備的工作精度越來(lái)越高，零件的最終加工精度和表面質(zhì)量越來(lái)越高,17,設(shè)備的特征,功能高級(jí)化、智能化； 集中表現(xiàn)在電子計(jì)算機(jī)應(yīng)用于設(shè)備，即機(jī)電一體化 自動(dòng)化、復(fù)雜化；（計(jì)算機(jī)應(yīng)用） 包括單機(jī)自動(dòng)化和自動(dòng)流水生產(chǎn)線等

6、性能更高級(jí) 結(jié)構(gòu)更復(fù)雜 技術(shù)更綜合 作業(yè)更連續(xù) 工作更可靠,18,設(shè)備現(xiàn)代化與管理的關(guān)系,設(shè)備的現(xiàn)代化,大型化 高速化,復(fù)雜化 精密化,機(jī)械化 自動(dòng)化,生產(chǎn)量增大,建設(shè)費(fèi)增加,停產(chǎn)損失大,維修費(fèi)用高,設(shè)備重要 性增大,設(shè)備性能的維 持加強(qiáng),設(shè)備運(yùn)行 狀態(tài)監(jiān)測(cè),生產(chǎn)操作與維 修關(guān)系密切,降低維修量,提高維修技能,提高人員素質(zhì),強(qiáng)化設(shè)備管理,生產(chǎn)技術(shù)與 維修技術(shù)關(guān) 系緊密,產(chǎn)品特性 設(shè)備特性,維修水平 提高,自控計(jì)器儀 表比率增大,人員減少,專業(yè)技術(shù) 技能提高,生產(chǎn)人員 技能提高,設(shè)備管理 要求高,產(chǎn)品高級(jí)化,19,設(shè)備在企業(yè)中的地位：,（1）是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)馬克思說(shuō)：機(jī)器設(shè)備是生產(chǎn)的骨骼

7、和肌肉系統(tǒng)?？梢?，沒有機(jī)器設(shè)備就沒有現(xiàn)代化的企業(yè)。 （2）是企業(yè)固定資產(chǎn)的主體在固定資產(chǎn)價(jià)值總額中，一般占到 60%70%。 （3）在生產(chǎn)力中具有決定性的因素毛主席講：兵要精，武器要好。,20,二、設(shè)備管理,設(shè)備管理是以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)為依據(jù)，通過一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對(duì)設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報(bào)廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理。設(shè)備管理的目的，是要以經(jīng)濟(jì)的費(fèi)用取得最佳的投資效果。,21,設(shè)備的一生,設(shè)備管理是指設(shè)備一生全過程管理，包括設(shè)備引進(jìn)階段的前期管理，試生產(chǎn)階段的初期管理，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的使用管理、維護(hù)管理、潤(rùn)滑管理、故障管理、精度管理（包括備

8、件管理）、資產(chǎn)管理（包括臺(tái)帳、檔案、資料管理）、技術(shù)改造管理等內(nèi)容。,21,22,23,（1）是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作。 （2）是產(chǎn)品質(zhì)量的保證。 （3）是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的前提。 （4）是降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要保證。 （5）是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的重要條件。 （6）是工業(yè)生產(chǎn)順利進(jìn)行的前提。 （7）對(duì)技術(shù)進(jìn)步、工業(yè)現(xiàn)代化起促進(jìn)作用,設(shè)備管理在企業(yè)中的地位：,24,1、設(shè)備的前期管理,25,設(shè)備使用與維護(hù),班組長(zhǎng) 設(shè)備員,使用守則 操作規(guī)程 維護(hù)保養(yǎng) 規(guī)程 崗位責(zé)任,崗前培訓(xùn) 持證上崗 定人定機(jī) 定責(zé),正確使用,建章健制,檢查監(jiān)督,2、日常管理,使用者必須具備“三懂四會(huì)” 三懂：懂原理

9、、懂結(jié)構(gòu)、懂性能； 四會(huì)：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障；,三懂、四會(huì)是使用好設(shè)備的重要前提。,26,故障發(fā)生規(guī)律 浴盆曲線,2.1 故障管理,初發(fā)故障期,偶發(fā)故障期,磨損（劣化）期,磨合磨損階段,正常磨損階段,劇烈磨損階段,設(shè)備喪失規(guī)定功能（不能工作，性能劣化，不安全）,27,設(shè)備故障及分類 產(chǎn)生過程分類： 突發(fā)性故障 漸進(jìn)性故障 時(shí)間長(zhǎng)短分類： 間歇性故障 永久性故障 宏觀原因分類： 固有故障 操作維護(hù)不當(dāng)故障 磨損故障 功能劣化分類： 潛在故障 功能故障,2.1 故障管理,28,劣化漸變過程如下：,2.1 故障管理,29,微小缺陷演變故障過程,灰塵（沙粒）,劃痕,溝槽,電化學(xué)反應(yīng),銹

10、蝕,微裂紋,斷裂,故障,潤(rùn)滑介質(zhì)泄露,潤(rùn)滑不良,快速磨損,松動(dòng),振動(dòng),應(yīng)力疲勞,裂紋,電化學(xué)反應(yīng),2.1 故障管理,30,2.1 故障管理,31,2.2 設(shè)備事故管理,1 ）設(shè)備事故 因非正常損壞造成的停產(chǎn)或效能降低，損失超限的稱為事故。 分類：一般事故，重大事故，特大事故 2 ）調(diào)查分析與處理 切斷電源，根除隱患 保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào) 調(diào)查原因，分析處理 制訂方案，恢復(fù)搶修,32,1 ）點(diǎn)檢分類 日常點(diǎn)檢 定期點(diǎn)檢 專項(xiàng)點(diǎn)檢 精密點(diǎn)檢,2.3 設(shè)備點(diǎn)檢制度,33,點(diǎn)檢體系設(shè)計(jì),2.3 設(shè)備點(diǎn)檢制度,34,2 ）點(diǎn)檢準(zhǔn)備-由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé) 定點(diǎn)： 確定點(diǎn)檢設(shè)備關(guān)鍵部位，薄弱環(huán)節(jié) 定項(xiàng)： 確定點(diǎn)

11、檢項(xiàng)目即檢查內(nèi)容（技術(shù)水 平匹配，儀器儀表配套） 定標(biāo)： 確定點(diǎn)檢檢查項(xiàng)目的判定標(biāo)準(zhǔn)（設(shè) 備技術(shù)要求、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)） 定周期：確定點(diǎn)檢周期（安全、耗損、工藝、 負(fù)荷、經(jīng)驗(yàn)、可調(diào)）,2.3 設(shè)備點(diǎn)檢制度,35,定法： 確定點(diǎn)檢方法（解體,非解體,停 機(jī),非停機(jī),五感,儀表） 定人： 確定點(diǎn)檢人員（按照不同點(diǎn)檢分 類確定） 定表： 確定點(diǎn)檢表格 定記錄：確定點(diǎn)檢記錄內(nèi)容項(xiàng)目及相關(guān)分析,2.3 設(shè)備點(diǎn)檢制度,36,3） 點(diǎn)檢實(shí)施 檢查：按照點(diǎn)檢規(guī)范對(duì)設(shè)備的點(diǎn)檢部位進(jìn)行檢查； 記錄：將檢查結(jié)果記錄在案； 處理：檢查中間出現(xiàn)的異常及時(shí)處理，恢復(fù)設(shè)備正常狀態(tài)，并將處理結(jié)果記錄，不能處理的要報(bào)告?zhèn)鬟_(dá)給負(fù)責(zé)部門處

12、理； 分析：定期分析檢查記錄內(nèi)容，找出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)或難以維護(hù)部位，提出改進(jìn)意見； 改進(jìn)：組織實(shí)施對(duì)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的改進(jìn)工作。,2.3 設(shè)備點(diǎn)檢制度,37,4 ）點(diǎn)檢管理 點(diǎn)檢區(qū)域劃分-指定負(fù)責(zé)人 點(diǎn)檢計(jì)劃包括：日點(diǎn)檢作業(yè)卡，定期點(diǎn)檢計(jì)劃表，長(zhǎng)期點(diǎn)檢計(jì)劃表，專業(yè)點(diǎn)檢計(jì)劃表和精密點(diǎn)檢計(jì)劃表；,2.3 設(shè)備點(diǎn)檢制度,38,1） 日常維護(hù)保養(yǎng)（日保）:按設(shè)備日常點(diǎn)檢指引進(jìn)行 保養(yǎng) 保養(yǎng)人：操作工人 要點(diǎn)： 班前檢查 加油潤(rùn)滑 隨手清潔 處理異常 班后維護(hù) 真實(shí)記錄 堅(jiān)持不懈 周末養(yǎng)護(hù),2.4 設(shè)備維保養(yǎng)護(hù)制度 ：三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制,39,2 ）一級(jí)保養(yǎng)（一保） 保養(yǎng)人：操作工人（主）維修工人（輔） 要點(diǎn)：

13、定期計(jì)劃 重點(diǎn)拆解 清洗檢查 擦拭潤(rùn)滑 間隙調(diào)整 緊固復(fù)位 行為規(guī)范 記錄檢查,2.4 設(shè)備維保養(yǎng)護(hù)制度 ：三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制,40,3 ）二級(jí)保養(yǎng)（二保） 保養(yǎng)人：維修人員（主）操作工人（輔） 要點(diǎn)： 定期計(jì)劃 系統(tǒng)檢查 校驗(yàn)儀表 全部潤(rùn)滑 修復(fù)缺陷 調(diào)整精度 損件更換 恢復(fù)公差 消除泄漏 認(rèn)真記錄 制訂對(duì)策 標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)查,2.4 設(shè)備維保養(yǎng)護(hù)制度 ：三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制,41,指導(dǎo)潤(rùn)滑管理 設(shè)備磨損曲線 磨 損 量 磨合 正常磨損階段 劇烈磨損階段 磨損 階段 T 設(shè)備磨損曲線,2.5 設(shè)備潤(rùn)滑管理,一臺(tái)設(shè)備在一生中的最關(guān)鍵保養(yǎng)內(nèi)容有二點(diǎn)：點(diǎn)檢、潤(rùn)滑！,42,1）、潤(rùn)滑管理目的和內(nèi)容 A 目的： 防止機(jī)

14、械摩擦副異常磨損 防止?jié)櫥瑒┪廴?、泄?防止?jié)櫥收?提高可靠性 降低維修成本 B 內(nèi)容： 潤(rùn)滑技術(shù)管理 潤(rùn)滑物資管理,2.5 設(shè)備潤(rùn)滑管理,43,2)潤(rùn)滑管理實(shí)施,2.5 設(shè)備潤(rùn)滑管理,設(shè)備潤(rùn)滑檔案：潤(rùn)滑記錄、周期、潤(rùn)滑有牌號(hào)； 油品質(zhì)量管理 ：采購(gòu)要有質(zhì)檢、化驗(yàn)報(bào)告； 潤(rùn)滑“五定”管理：定點(diǎn)，定質(zhì)，定量，定人，定期； 潤(rùn)滑“三過濾”管理：領(lǐng)油過濾，轉(zhuǎn)桶過濾，加油過濾； 潤(rùn)滑技術(shù)管理：潤(rùn)滑故障解決，復(fù)雜設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)改造，舊油回收與再生技術(shù)，新潤(rùn)滑材料和技術(shù)實(shí)驗(yàn)。 潤(rùn)滑設(shè)施管理：自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)診斷維護(hù)管理， 潤(rùn)滑工具管理。,44,實(shí)施有效管理 技術(shù)支持管理：潤(rùn)滑卡片，圖表 舉例：真空泵潤(rùn)滑卡片,

15、2.5 設(shè)備潤(rùn)滑管理,45,3、資產(chǎn)管理,46,4、備件管理,47,5、技術(shù)改造管理,48,20世紀(jì)未到21世紀(jì)初,20世紀(jì)60年代后期,20世紀(jì)初,世紀(jì)未到世紀(jì)初,三、 設(shè)備管理的發(fā)展過程,49,1、事后修理階段 大約在世紀(jì)未到世紀(jì)初，工業(yè)生產(chǎn)中所使用的設(shè)備結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，設(shè)備的維修由操作工人兼作。后來(lái)，隨著工業(yè)的發(fā)展，設(shè)備的數(shù)量增多，結(jié)構(gòu)也越來(lái)越復(fù)雜，修理工作從生產(chǎn)中分離出來(lái)，形成了相對(duì)獨(dú)立的專業(yè)，從而產(chǎn)生了專職的修理工人。在這個(gè)時(shí)期中實(shí)行的是事后修理，即設(shè)備發(fā)生故障，不能繼續(xù)使用時(shí)才進(jìn)行修理。,三、 設(shè)備管理的發(fā)展過程,50,事后修理的缺點(diǎn)：停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)、管理被動(dòng)，企業(yè)損失大。隨著生產(chǎn)

16、規(guī)模的日益擴(kuò)大，機(jī)器設(shè)備日益復(fù)雜化、自動(dòng)化，生產(chǎn)效率不斷提高，事后修理的損失也日益突出，迫使人們改進(jìn)維修方式。,1、事后修理階段,51,2、預(yù)防性定期維修階段,20世紀(jì)初，美國(guó)以泰羅為代表的科學(xué)管理學(xué)派，提出以日常檢查和定期檢查為基礎(chǔ)的預(yù)防維修，即在設(shè)備發(fā)生故障之前，就有計(jì)劃的對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和修理，使設(shè)備的隱患及早消除。 蘇聯(lián)于1923年開始實(shí)行計(jì)劃預(yù)修制，它是以修理周期結(jié)構(gòu)和修理復(fù)雜系數(shù)等一系列定額標(biāo)準(zhǔn)為主要支柱。我國(guó)從50年代開始，學(xué)習(xí)和推行計(jì)劃預(yù)修制。,52,2、預(yù)防性定期維修階段,53,預(yù)防性的定期維修制度，強(qiáng)調(diào)維修的計(jì)劃性，對(duì)維修的經(jīng)濟(jì)效果注意不夠，往往產(chǎn)生過剩修理和失修，造成不必要

17、的浪費(fèi)。在維護(hù)與修理的關(guān)系上，重視修理，制定的修理措施比較嚴(yán)格，忽視操作工人對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。我國(guó)在推行計(jì)劃預(yù)修制過程中，作了不少的修改和補(bǔ)充，創(chuàng)造了許多行之有效的好經(jīng)驗(yàn)，形成了具有我國(guó)特色的預(yù)防性定期保養(yǎng)和定期修理制度。,2、預(yù)防性定期維修階段,54,3、設(shè)備綜合管理階段,由于科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，設(shè)備的現(xiàn)代化水平提高，其特點(diǎn)是大型化、高速化、連續(xù)化、自動(dòng)化及結(jié)構(gòu)復(fù)雜化等。傳統(tǒng)設(shè)備管理已經(jīng)不能適應(yīng)新條件下管好現(xiàn)代化設(shè)備的要求，于是在設(shè)備管理領(lǐng)域內(nèi)出現(xiàn)了設(shè)備綜合管理的概念，使設(shè)備管理進(jìn)入了綜合管理階段。 在這個(gè)階段中， 最具代表性的是英國(guó)的綜合工程學(xué)和日本的全員生產(chǎn)維修制。,55,設(shè)備綜合管理是由英

18、國(guó)設(shè)備綜合工程中心所長(zhǎng)丹尼斯帕克斯在1971年召開的國(guó)際設(shè)備工程年會(huì)上首先提出的。1974年英國(guó)工商部給設(shè)備綜合工程下的定義是：“為了求得經(jīng)濟(jì)壽命周期費(fèi)用，而把適用于有形資產(chǎn)的有關(guān)工程技術(shù)、管理、財(cái)務(wù)及其它業(yè)務(wù)工作加以綜合的學(xué)科，其內(nèi)容涉及到設(shè)備、機(jī)器、裝備、建筑物與構(gòu)筑物的規(guī)劃和設(shè)計(jì)的可靠性與維修性，它們的安裝、投產(chǎn)試車、維修改造和更新，以及有關(guān)設(shè)計(jì)、性能和費(fèi)用等方面的信息反饋”。,3、設(shè)備綜合管理階段,56,特點(diǎn)： 研究目的是使設(shè)備的壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)； 是有關(guān)有形資產(chǎn)的工程技術(shù)、管理、財(cái)務(wù)等方面的綜合管理科學(xué)； 研究提高設(shè)備的可靠性、維修性設(shè)計(jì)，提高設(shè)計(jì)的質(zhì)量和效率； 它是關(guān)于設(shè)備一生機(jī)

19、能的系統(tǒng)性的管理理論。,設(shè)備綜合工程學(xué)（70年代初在英國(guó)首創(chuàng)）,57,日本在年代，先后從美國(guó)引進(jìn)設(shè)備預(yù)防維修和生產(chǎn)維修。在此基礎(chǔ)上，又吸收了英國(guó)設(shè)備綜合工程學(xué)的重要觀點(diǎn)，結(jié)合自己的經(jīng)驗(yàn)，形成了一套比較完整的設(shè)備管理與維修制度，這就是全員參加的生產(chǎn)維修，簡(jiǎn)稱。全員參加的生產(chǎn)維修也是一種設(shè)備綜合管理體制。其特點(diǎn)是：以提高設(shè)備的全效率為目標(biāo)，建立以設(shè)備一生為對(duì)象的生產(chǎn)維修系統(tǒng)，實(shí)行全員參加管理的一種設(shè)備管理與維修制度。,3、設(shè)備綜合管理階段,58,TPM活動(dòng)的擴(kuò)展：汽車制造業(yè)所有行業(yè) 企業(yè)局部企業(yè)運(yùn)作鏈 日本全世界,狹義TPM,廣義TPM,運(yùn)作鏈TPM,59,TPM核心,貫徹“分廠業(yè)務(wù)=TPM”思想

20、,可視化管理 通過點(diǎn)檢、潤(rùn)滑，降低故障率,通過改善提高設(shè)備持續(xù)性,強(qiáng)制劣化避免，基本條件具備，災(zāi)害0,提高判定劣化和點(diǎn)檢技能，規(guī)范設(shè)備操作,構(gòu)筑自主管理品質(zhì)體系，達(dá)到不良0,設(shè)備體質(zhì)和人體質(zhì)的提高,達(dá)到浪費(fèi)0,自主維護(hù)活動(dòng)的基礎(chǔ),培養(yǎng)對(duì)設(shè)備熟悉的操作人員，提高設(shè)備OEE,達(dá)到故障0,品質(zhì) 效率 成本 改善 安全,工廠,60,我國(guó)的設(shè)備管理，在年代以前基本處于事后修理時(shí)期;年代初期,學(xué)習(xí)推廣蘇聯(lián)的“計(jì)劃預(yù)修制”；年代推廣大慶的“三級(jí)強(qiáng)制保養(yǎng)加大修”，繼承了計(jì)劃預(yù)修制的科學(xué)性，強(qiáng)調(diào)了依靠群眾，從實(shí)際出發(fā)的思想和作法。年代末，“設(shè)備綜合工程學(xué)”和“TPM”就傳入我國(guó)。在總結(jié)自己經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，吸收了國(guó)

21、外現(xiàn)代設(shè)備管理理論，經(jīng)過數(shù)十年來(lái)的實(shí)踐，目前已經(jīng)形成了適合我國(guó)國(guó)情的設(shè)備綜合管理體制，并正在逐步地推行和進(jìn)一步完善之中。,3、設(shè)備綜合管理階段,61,國(guó)家設(shè)備管理?xiàng)l例綱要 三條基本方針： 設(shè)備管理要堅(jiān)持“依靠技術(shù)進(jìn)步”的方針 設(shè)備管理要貫徹“促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展”的方針 設(shè)備管理要執(zhí)行“預(yù)防為主”的方針 五個(gè)結(jié)合： 設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合 維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合 修理、改造與更新相結(jié)合 專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合 技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合 主要任務(wù)： 保持設(shè)備完好 提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì) 充分發(fā)揮設(shè)備效能 取得良好投資效益,3、設(shè)備綜合管理階段,62,四、設(shè)備的綜合管理,設(shè)備綜合管理就是運(yùn)用系統(tǒng)理論，把設(shè)備

22、的一生，包括設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、購(gòu)置、安裝、使用、維修、改造、更新、直至報(bào)廢的全過程，作為一個(gè)完整的系統(tǒng)，采取一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施，對(duì)設(shè)備實(shí)行綜合管理，以達(dá)到設(shè)備壽命周期費(fèi)用最低、設(shè)備綜合效率最高、經(jīng)濟(jì)效益最佳的目標(biāo)。,63,設(shè)備綜合管理的基本內(nèi)容,1.設(shè)備的全過程管理 2.追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性 3.追求最佳的設(shè)備綜合效率 4.重視設(shè)備的可靠性和維修性 5.全員參加設(shè)備管理,64,65,1、設(shè)備的全過程管理 設(shè)備綜合管理是在設(shè)備管理中把設(shè)備一生（規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、購(gòu)置、安裝、試車、使用、維修、改造、更新的全過程）看成是一個(gè)系統(tǒng)，從工程技術(shù)、財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)和組織管理三個(gè)方面來(lái)進(jìn)行綜

23、合管理。 2、追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性 設(shè)備全過程管理的目標(biāo)是追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性。設(shè)備壽命周期費(fèi)用是指設(shè)備一生的總費(fèi)用。它包括規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試、使用、維修、改造直到報(bào)廢為止所產(chǎn)生的費(fèi)用總和。,四、設(shè)備的綜合管理,66,67,3、追求最佳的設(shè)備綜合效率 設(shè)備綜合管理的另一個(gè)目標(biāo)是追求最佳的設(shè)備綜合效率。只有綜合效率最高、設(shè)備壽命周期費(fèi)用最低，才能取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。 設(shè)備綜合效率時(shí)間開動(dòng)率性能利用率成品率 4、重視設(shè)備的可靠性和維修性 設(shè)備的可靠性與維修性是設(shè)備綜合管理的重要內(nèi)容，是影響設(shè)備壽命周期費(fèi)用的關(guān)鍵因素。從一般意義上來(lái)講，設(shè)備的可靠性是指設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中達(dá)到準(zhǔn)確、安全、可靠；維修性是指設(shè)備發(fā)生故障后便于維修，而且能很快修好。,四、設(shè)備的綜合管理,68,為了提高設(shè)備的可靠性和維修性，雖然前半生購(gòu)置費(fèi)有所增加左A曲線，但后半生的維修費(fèi)卻減少右A曲線；反之，若在設(shè)計(jì)制造階段沒有注重考慮可靠性和維修性，雖然前半生的購(gòu)置費(fèi)較低左邊曲線B，但后半生的維持費(fèi)卻升高右B曲線；若在使用階段對(duì)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，彌補(bǔ)先天不足，則可降低維持費(fèi)用，如曲線C：,69,5、全員參加設(shè)備管理 設(shè)備綜合管理要求企業(yè)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)行全員管理，積極推行企業(yè)全員參加的自主維修活動(dòng)，注意調(diào)動(dòng)操作工人參與設(shè)備維修工作的積極性。,四