控制計劃(control plan)

1、1、控制計劃（CP）的概念： 指 Control Plan (控制計劃）的英文簡稱。 C ( Control ) 控制 P ( Plan ) 計劃 2、控制計劃（CP）的定義： 提供過程監(jiān)視和控制方法，用于對特性的控制，是對 控制產(chǎn)品所要求的體系和過程的系統(tǒng)的文件化的描述。 注1：編制控制計劃的重點在于表明產(chǎn)品的重要特性和工程要求。每種 零件都必須有控制計劃，但在許多情況下，“系列零件”控制計 劃（即：通用控制計劃）可適用于相同的過程生產(chǎn)出的許多零件。 注2：在產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）中，控制計劃（CP）是重要的輸出。,一、控制計劃（CP）概要介紹,3、ISO/TS 16949：2002質(zhì)

2、量管理體系對APQP的要求： 解釋說明： 美國三大汽車廠（OEMs：福特、通用和戴姆勒-克萊斯勒）和意大利菲亞特汽車公司認(rèn)可的產(chǎn)質(zhì)量策劃的輸出方法為： 控制計劃（CP）。 德國大眾汽車公司認(rèn)可的產(chǎn)品質(zhì)量策劃的輸出方法為： 質(zhì)量檢驗計劃。 法國標(biāo)致雪鐵龍汽車公司認(rèn)可的產(chǎn)品質(zhì)量策劃的輸出方法為： 質(zhì)量計劃。 日本豐田汽車公司認(rèn)可的產(chǎn)品質(zhì)量策劃的輸出方法為： QC工程圖。,4、控制計劃（CP）的目的： 提供結(jié)構(gòu)性的途徑;最大限度地減少過程和產(chǎn)品變 差；使控制計劃在整個產(chǎn)品壽命周期中得到保持和 使用，確保按顧客的要求制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。 5、控制計劃（CP）實施的時機和范圍： 公司內(nèi)所有的產(chǎn)品（包括：新

3、產(chǎn)品和常規(guī)產(chǎn)品老 產(chǎn)品和舊產(chǎn)品） 6、控制計劃對用來最大限度減少過程和產(chǎn)品變差的體系作了簡要的書面描述。控制計劃不能替代包含在詳細(xì)的操作者指導(dǎo)書中的信息。,14、控制計劃 與“過程流程圖”和“FMEA”的關(guān)系：,控 制 計 劃,1、樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)控制計劃： 表示各階段適當(dāng)?shù)姆诸悾?1.1 樣件控制計劃-在樣件試作過程中，對所涉及 的尺寸測量、材料和性能試驗的描述； 1.2 試生產(chǎn)控制計劃-在樣件試作之后，正式批量 生產(chǎn)之前，對所涉及的尺寸測量、材料和性能試 驗的描述； 1.3 生產(chǎn)控制計劃-在正式批量生產(chǎn)過程中，對產(chǎn) 品/過程的特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的 全面文件化的描述。 1.4

4、在相應(yīng)的階段前“”中以“”表示控制計劃 的不同階段。,二、控制計劃（CP）表 欄目填寫說明/解釋,16、過程名稱/操作描述： 填入零件的過程名稱，系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部 件制造的所有步驟都應(yīng)于過程流程圖中的 描述一致；過程流程圖是描述所述活動的 過程/操作名稱的最佳方法。 用工作要素作描述，表明確切的過程目 的，例如： 組合齒輪XYZ； 轉(zhuǎn)動(鎖緊)銷釘螺母； 安裝傳感器。,17、制造用機器、裝置、夾具、工裝： 適當(dāng)時，填入每一操作過程中所用 到的生產(chǎn)設(shè)備的名稱，例如：生產(chǎn) /制造/加工過程中所用到的機器設(shè) 備、裝置、模具、夾具或其它工具。 應(yīng)表明裝備的編號。,18、特性： 對于從中可獲取計量或計數(shù)

5、型數(shù)據(jù)的過程 或其輸出（產(chǎn)品）的顯著的特點、尺寸或 性能，適當(dāng)時可使用目測法輔助。 19、編號： 必要時，填入所有適當(dāng)?shù)奈募?，諸如（但 不限于）：過程流程圖、已編號的計劃、 FMEA和草圖（計算機繪圖或其它方式繪 圖）相互參照用的編號。,20、產(chǎn)品： 20.1 填入產(chǎn)品特性的相關(guān)內(nèi)容，產(chǎn)品特性是指在圖 樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件 或總成的的特點或性能。 20.2 多方認(rèn)證小組應(yīng)從所有來源中識別組成重要產(chǎn) 品特性的產(chǎn)品特殊特性，所有的特殊性都應(yīng)列 在控制計劃中，此外也可將在正常操作中進行 過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列入。 20.3 必要時，填入所有適當(dāng)?shù)奈募T如（但不限 于）：

6、過程流程圖、已編號的計劃、FMEA和草 圖（計算機繪圖或其它方式繪圖）相互參照用 的編號。,21、過程： 21.1 填入過程特性的相關(guān)內(nèi)容，過程特性是指在其 發(fā)生時才能測量出的、與被識別產(chǎn)品特性具有 因果關(guān)系的過程變量（輸入變量）。 21.2 多方認(rèn)證小組應(yīng)識別和控制其過程特性的變差 以最大限度減少產(chǎn)品變差。 21.3 對于每一個產(chǎn)品特性，可能有一個或更多的過 程特性。 21.4 在某些過程中，一個過程特性可能影響多個產(chǎn) 品特性。,22、特殊特性分類： 22.1 填入顧客指定的或整車廠（OEMs）要求的或公 司內(nèi)部確定的（包括與顧客等效的特殊特性符 號）產(chǎn)品和/或過程的特殊特性符號。或者這 一

7、欄可空著用來填寫未指定的特性。 22.2 顧客可以使用獨特的符號來識別那些諸如影響 顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的 重要特性。 22.3 這些特殊特性符號主要是用來識別那些諸如影 響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀 的重要特性，這些特殊特性的符號標(biāo)識為“關(guān) 鍵”、“主要的”、“安全的”、“重要的”。 注：但特性的重要性等級很高(如：安全、關(guān) 鍵、重要特性)時，顧客通常要求使用計量 類量具。,23、方法： 使用程序和其它工具控制過程的系統(tǒng)的計 劃。 24、產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差： 填入產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差的要求，產(chǎn)品和/ 或過程的規(guī)范/公差可以從各種工程文件， 諸如（但不限于）圖樣

8、、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計評 審、材料標(biāo)準(zhǔn)、計算機輔助設(shè)計數(shù)據(jù)、制造 和/或裝配及有關(guān)技術(shù)文件中獲得。,25、評價/測量技術(shù)： 25.1 填入零件在生產(chǎn)過程中所使用到的測 量設(shè)備的名稱，包括測量零件/過程/ 制造裝置所需的量具、檢具、工具和/ 或試驗裝置。 25.2 在使用一測量系統(tǒng)之前應(yīng)對測量系統(tǒng) 的線性、再現(xiàn)性、重復(fù)性、穩(wěn)定性、 偏倚（準(zhǔn)確度）和/或假設(shè)檢驗分析法 進行分析，并相應(yīng)地作出改進,26、樣本容量/頻率： 當(dāng)需要取樣時，列出相應(yīng)的樣本容量和頻率。 試生產(chǎn)控制計劃中的樣本容量/頻率應(yīng)比 生產(chǎn)控制計劃中的樣本容量/頻率嚴(yán)。 注意：抽樣原則。 采用合理的抽樣計劃； 樣本應(yīng)能足于區(qū)分特殊原因變差和

9、共 同原因變差。,27、控制方法： 27.1 填入對操作進行控制的簡要描述，必要時包括 程序編號。所用的控制應(yīng)是基于對過程的有效 分析?？刂品椒ㄈQ于所存在的過程類型，可 采用（但不限于）統(tǒng)計過程控制、檢驗、計數(shù) 數(shù)據(jù)、防錯（自動/非自動）和取樣計劃等來 對操作進行控制。 27.2 控制計劃的描述應(yīng)反應(yīng)在制造過程中實施的策 劃和戰(zhàn)略。如使用復(fù)雜的控制程序，計劃中可 填入引用程序文件的特定的識別名稱或編號。 27.3 為了達(dá)到過程控制的有效性，應(yīng)不斷評價控制 方法以達(dá)到其有效性，例如：當(dāng)出現(xiàn)過程或過 程能力的重大變化時，應(yīng)對控制方法進行評 價。,27.4 在選擇控制方法時，應(yīng)把重點放在： 滿足所

10、有顧客的要求； 控制過程，而不是產(chǎn)品； 預(yù)防而不是發(fā)現(xiàn)； 把目標(biāo)定在自然容限，而不是產(chǎn)品規(guī)格容限； 防錯而不是檢驗； 管理控制方法。 27.5 當(dāng)選擇控制方法時，應(yīng)考慮： 特性的重要性； 變差的來源。 注：理解特性變差的原因，對指導(dǎo)小組人員選 用正確的控制方法具有十分重要的作用。,27.6 控制方法主要是：控制強度和過程能力 過程能力愈高，控制方法的強度愈低； 能力系數(shù)是衡量控制有效性的一種方 法?；驹瓌t是； Ppk1.67是新產(chǎn)品投產(chǎn)的最起碼 的合格過程能力； 優(yōu)勝者的競爭指標(biāo)為Cpk2.0；,28、反應(yīng)計劃： 28.1 填入對操作進行反應(yīng)的簡要描述，反應(yīng)計劃 規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所 需要的糾正措施。這些措施一般由最接近過 程的人員（操作者、作業(yè)準(zhǔn)備人員或主管） 執(zhí)行，生產(chǎn)現(xiàn)場的班/組長監(jiān)督，并應(yīng)在反應(yīng) 計劃中清晰地將其指定出，同時對預(yù)防措施 應(yīng)作出文件化的規(guī)定。 28.2 在所有的情況下，可疑或不合格的產(chǎn)品應(yīng)由 反應(yīng)計劃中指定的負(fù)責(zé)人進行清晰地標(biāo)