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文檔簡介
1、秦皇島天馬酒業(yè)有限公司14.5MW 機組汽輪機設備監(jiān)造項目實施內(nèi)容 根據(jù)設備采購合同及監(jiān)造合同的規(guī)定,為保證汽輪機設備質(zhì)量和監(jiān)造工作的順利進行,根據(jù)本合同和電力工業(yè)部、機械工業(yè)部文件電辦199537號(關于印發(fā)大型電力設備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定、駐大型電力設備制造廠總代表組工作條例的通知)的規(guī)定,以及國家有關規(guī)定。附表序號零部件名稱試 驗 項 目監(jiān)造方式備注時間RWH1汽輪機轉(zhuǎn)子1.材質(zhì)化學成份及機械性能試驗原材料證明或入廠復驗報告4月18日2.無損探傷檢查3.熱穩(wěn)定試驗轉(zhuǎn)子4.熱處理記錄5.脆性轉(zhuǎn)變溫度試驗6.殘余應力試驗至少做三點7.轉(zhuǎn)子軸向及徑向跳動8.動葉總裝及尺寸檢查9.高速動平衡試驗10
2、.超速試驗11 轉(zhuǎn)子的裝箱后發(fā)運前檢查2動葉片1.材料試驗包括化學成份及機械性能試驗5月14日2.磁粉探傷檢查3.300mm 以上調(diào)頻葉片靜頻率測試單葉片4.末級、次末級葉片動頻率測試提供新設計葉片的動頻報告5.末級葉片強化處理部位的質(zhì)量檢查6.熱處理后的硬度試驗低壓末級葉片7.型線部分及葉根加工精度檢查100%檢查,每級提出一份符合性報告序號零部件名稱試 驗 項 目監(jiān)造方式備注時間RWH3靜葉片1.材料試驗包括化學成份及機械性能試驗5月14日4隔板1.材料試驗包括化學成份及機械性能試驗5月14日2.無損探傷試驗報告3.尺寸檢查(抽查)隔板各一副,靜 葉片出口測量4水平中分面間隙焊接隔板5汽缸
3、1.材料試驗包括化學成份及機械性能試驗6月4日2.無損探傷試驗報告3.熱處理記錄4.補焊區(qū)探傷檢查汽缸5.尺寸檢查抽查6.汽缸水壓試驗內(nèi)缸除外7.汽缸疏水孔情況檢查8.汽缸中分面間隙、螺栓口對準情況檢查(總裝時進行)7閥門(包括主 汽門、主調(diào)節(jié) 門)1.材料試驗(閥體)化學成份及機械性能試驗6月4日2.無損探傷試驗報告(閥體)3.補焊區(qū)探傷檢查4.裝配記錄5.閥殼水壓試驗水壓試驗報告6.閥芯嚴密性檢查8高溫螺栓1.材料試驗包括化學成份及機械性能試驗6月4日序號零部件名稱試 驗 項 目監(jiān)造方式備注時間RWH2.硬度試驗6月4日9聯(lián)軸器1.外圓及止口的端面與徑向跳動量6月4日2.聯(lián)軸器的連接螺栓材
4、質(zhì)檢查化學成份及機械性能6月4日10軸承座(前、 中、后)1.清潔度檢查6月4日2.滲漏試驗11軸承1.軸瓦烏金表面檢查及接觸面檢查6月4日2.推力瓦厚度、接觸面、烏金結(jié)合情況檢查12汽輪機總裝1.靜子部分的找中心,校水平總裝記錄6月4日2.滑銷系統(tǒng)的校正與配制總裝記錄3.壓力溫度測點的檢查總裝記錄4.通流部分的間隙(含軸竄、推力間隙)5.汽缸中分面汽封體的中分面間隙測量6.盤車試驗2)汽輪機主要部套及輔屬設備序號零部件名稱試 驗 項 目監(jiān)造方式備注時間RWH1主油泵1.性能確認試驗6月4日2交流潤滑油泵1.性能確認試驗3直流潤滑油泵1.性能確認試驗4輔助油泵1.性能確認試驗隨設備提供報告5調(diào)
5、速裝置(DEH)1.性能確認試驗包括調(diào)節(jié)系統(tǒng)部件6危急保安器和 ETS1.性能確認試驗7主汽閥1.性能確認試驗安裝現(xiàn)場序號零部件名稱試 驗 項 目監(jiān)造方式備注RWH8調(diào)節(jié)閥1.性能確認試驗安裝現(xiàn)場10軸向位移保護1.動作確認試驗安裝現(xiàn)場11各種壓力開關1.動作確認試驗安裝現(xiàn)場12油系統(tǒng)1.清潔度檢查(套裝油管路、油箱、冷油器)2.油箱噴丸、油漆檢查3.油箱滲漏試驗4.冷油器水壓試驗5.油箱孔洞的封堵情況檢查招標方: 監(jiān)造方:年 月 日 年 月 日注:一、文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢,即 R 點、W 點、H 點。R 點:賣方提供檢驗或試驗記錄或報告的項目,即文件見證。W 點:買方監(jiān)造代表參加的檢驗或試驗項目,檢驗或試驗后賣方提供檢驗或 試驗記錄,即現(xiàn)場見證。H 點:停工待檢。賣方在進行至該點時必須停工等待買方監(jiān)造代表參加的檢 驗或試驗項目,檢驗或試驗后賣方提供檢驗或
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