內(nèi)支撐式支護(hù)技術(shù)

1、.內(nèi)支撐式支護(hù)技術(shù)一、 原理：內(nèi)支撐式支護(hù)是由內(nèi)支撐系統(tǒng)和擋土結(jié)構(gòu)兩個部分組成，基坑開挖所產(chǎn)生的土壓力和水壓力主要是由擋土結(jié)構(gòu)來承擔(dān)，同時也是由擋土結(jié)構(gòu)來將這兩部分側(cè)向壓力傳遞給內(nèi)支撐，有地下水時也可防止地下水滲漏，是穩(wěn)定基坑的一種臨時支擋方式。一般情況下，支撐結(jié)構(gòu)的布置形式有水平支撐體系和豎向支撐體系兩種。二、支撐的結(jié)構(gòu)型式(支撐材料的選擇) 1）支撐結(jié)構(gòu)可采用鋼支撐；優(yōu)點(diǎn)：自重輕、安裝和拆除方便、施工速度快、可以重復(fù)利用（環(huán)保、綠色）。且安裝后能立即發(fā)揮支撐作用，減少由于時間效應(yīng)而增加的基坑位移是十分有效的。缺點(diǎn)：節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和安裝相對比較復(fù)雜，施工質(zhì)量和水平要求較高。適用于對撐、角撐等平面形

2、狀簡單的基坑。 2）支撐結(jié)構(gòu)可采用鋼筋混凝土支撐； 優(yōu)點(diǎn)：剛度大，整體性好，布置靈活，適應(yīng)于不同形狀的基坑，而且不會因節(jié)點(diǎn)松動而引起基坑位移，施工質(zhì)量容易得到保證。 缺點(diǎn)：現(xiàn)場制作和養(yǎng)護(hù)時間較長，拆除工程量大，支撐材料不能重復(fù)利用。3）支撐結(jié)構(gòu)可采用鋼支撐與鋼筋混凝土支撐的組合；4）選型時應(yīng)考慮的因素：基坑的平面形狀、尺寸和開挖深度；基坑周邊環(huán)境條件； 圍護(hù)結(jié)構(gòu)（樁、墻）的型式； 土方開挖與支撐安裝工序； 支撐拆除方式； 主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計與施工要求。三、施工流程： 第一層土方開挖人工修底安裝第一道腰梁、內(nèi)支撐梁底模板綁扎第一道腰梁、支撐梁鋼筋安裝梁側(cè)模澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)第二層土方開挖人工修底安裝第二

3、道支撐、腰梁底模板綁扎支撐、腰梁鋼筋安裝支撐、腰梁側(cè)模凝土澆筑砼養(yǎng)護(hù)開挖第三層基坑土方人工修底平整、做坑底排水明溝。四、工程案例：1、工程概況 某工程建筑總面積96157m2,其中地下室面積11828m2,地下室3層,局部設(shè)夾層,埋深12.8-16.3m,地下室平時作為車庫使用。本工程為深基坑施工工程,基坑呈矩形,平面尺寸為111.544.5m,設(shè)二道鋼筋砼支撐,相對標(biāo)高分別為-6m和-10.5m，設(shè)計主要采用人工挖孔樁垂直支護(hù)檔土,樁頂設(shè)圈梁一道,基坑內(nèi)設(shè)鋼筋混凝土內(nèi)支撐梁、腰梁兩道,梁頂標(biāo)高分別為-5.55m及-10.05m,每道支撐由腰梁、角撐、對撐和支頂柱組成。腰梁沿基坑周邊布置,基坑

4、四角各設(shè)二條斜角撐,基坑中部均勻布設(shè)三根對撐。對撐和角撐下共設(shè)10個鋼格構(gòu)支柱。腰梁截面尺寸1000900mm，配筋4025+8202、工程地質(zhì)情況分析 本工程地處建筑物密集地區(qū), 工程周圍環(huán)境較為復(fù)雜。根據(jù)地質(zhì)勘測報告反映, 場地土質(zhì)分布為人工填土、沖洪積層、殘積層及白堊統(tǒng)砂巖組成, 按工程地質(zhì)自上而下分布為四個大層, 層序號為a、b、c、d四層。a、b層為人工填土層和沖洪積層；c層為風(fēng)化殘積土，多為紫紅色粉質(zhì)粘土,總的狀態(tài)趨勢上部為可塑一一硬可塑,下部硬可塑一堅硬。近底部夾強(qiáng)風(fēng)化殘留巖塊, 巖塊厚度分別為0.7m,1.4m,0.8m,本層頂板埋深 5.27.1m,平均6.04m , 厚度2

5、.812.8m,平均厚度8.56m。d層為上白堊統(tǒng)砂巖, 由紫紅色泥質(zhì)粉砂巖、砂巖、砂礫巖組成,形成了強(qiáng)度各異的巖石, 如強(qiáng)風(fēng)化巖、中風(fēng)化巖及微風(fēng)化巖, 按場地內(nèi)風(fēng)化巖石分布及組合特點(diǎn),自上而下分為兩個巖帶，即混合風(fēng)化巖帶和微風(fēng)化巖帶。平均厚度6.04m,巖性為紫紅色粉砂巖, 砂巖為主夾砂礫巖、巖石呈厚層狀, 堅硬、完整。場地地下水較貧乏,地下水水位根據(jù)測孔測得有混合地下水位為0.47.0m之間。3、施工流程 第一層土方開挖人工修底安裝第一道腰梁、內(nèi)支撐梁底模板綁扎第一道腰梁、支撐梁鋼筋安裝梁側(cè)模澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)第二層土方開挖人工修底安裝第二道支撐、腰梁底模板綁扎支撐、腰梁鋼筋安裝支撐、腰梁側(cè)模

6、凝土澆筑砼養(yǎng)護(hù)開挖第三層基坑土方人工修底平整、做坑底排水明溝4、施工方法 （1）模板安裝 梁模板使用18mm厚的膠合板,用100100的枋木龍骨直接鋪設(shè)在硬地面上拉線墊平,間距為500mm一根。梁模板安裝前,先按圖示尺寸放出梁位線,先安裝好梁底模板,綁扎好梁的鋼筋后再安裝梁側(cè)模。梁模板按梁的截面尺寸先加工成形現(xiàn)場拼裝,為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r模板變形,梁側(cè)板每隔400mm安裝一根8080枋木釘在側(cè)板上加強(qiáng)模板的剛度,梁下口釘上20mm厚的木壓腳板固定,上口安裝100100的枋木梆加斜支撐固定。粱模板的上口要拉線調(diào)直固定,并要將側(cè)板安裝垂直(用平水尺或用線錘吊垂直均可)。 （2）鋼筋制安 1)拉梁鋼筋

7、埋設(shè) 腰梁的構(gòu)造：設(shè)計利用腰梁的箍筋與支護(hù)樁的縱向鋼筋焊接固定。為了確保腰梁自身的穩(wěn)定性，克服腰梁的自身下?lián)?，在澆注樁芯混凝土前在腰梁的水平方向沿支護(hù)樁每隔一支樁增加預(yù)埋225 的拉梁筋(上下各1根),其長度埋人樁內(nèi)600mm,為了便于施工，錨入粱的筋長可采用焊接法駁接。腰梁的拉梁鋼筋在澆注樁芯混凝土前預(yù)埋。 預(yù)埋方法：在安裝好樁鋼筋籠后用沖擊鉆在樁護(hù)壁(腰梁標(biāo)高位置)鉆一圓孔(孔深不小干25公分,再將25鋼筋插進(jìn)孔內(nèi)出露25cm,并與樁鋼筋籠綁扎固定, 防止在澆筑樁芯混凝土?xí)r脫落,然后澆筑樁芯混凝土。但必須注意,埋人樁身的鋼筋錨固長不短于60cm,伸出樁外不短于25cm。2)梁鋼筋加工與綁扎

8、 鋼筋的加工,按圖示規(guī)格、形狀、尺寸進(jìn)行加工成形,加工好的鋼筋要編號掛牌分類堆放。本支撐梁不考慮抗振要求,為便于拆除施工,梁箍筋彎鉤彎成90º角。梁鋼筋的綁扎,先鋪面層鋼筋、穿箍筋、穿底箍,用支架支高面筋,并在梁面筋上畫出箍筋的距離,然后按標(biāo)號分散箍筋,逐個綁扎。先綁扎上排面筋,再綁扎底筋,穿梁兩側(cè)鋼筋最后綁扎,梁筋的綁扎一般用八字扣綁扎法。腰梁兩側(cè),每側(cè)共有2025 鋼筋分成兩列安裝綁扎,對腰梁兩側(cè)的二排筋,在安裝時應(yīng)在二排筋內(nèi)側(cè)兩邊各增1101000構(gòu)造筋綁扎固定。在綁扎安裝時,受力鋼筋的搭接接頭位置應(yīng)互相錯開,腰梁受力筋使用焊接法搭接,為了便于拆除,支撐梁的受力筋采用綁扎搭接法

9、,搭接長度為30d,在受力鋼筋直徑30倍區(qū)范圍內(nèi),同一搭接截面面積焊接法不允許超過鋼筋總截面面積的50%,綁扎搭接法在同一截面面積不允許超過鋼筋總截面面積的25%,箍筋與受力鋼筋交接處應(yīng)全部綁扣,不準(zhǔn)跳扣,腰梁的箍筋要與樁縱筋焊接固定,梁的鋼筋骨架綁扎成形后要墊好鋼筋保護(hù)層,避免澆筑混凝土?xí)r露筋。 （3）鋼格構(gòu)柱的安裝 格構(gòu)柱在安裝前,先在基礎(chǔ)底部放出柱位線,并用20mm厚的木板沿柱外邊線釘出柱底框線作臨時固定作用,防止柱腳移位。利用8噸汽車吊吊裝,格構(gòu)柱吊人井下后,先校正柱腳加以固定,然后用吊錘吊垂直柱身,并加以固定。固定方法：四邊均用120 鋼筋或角鋼頂?shù)絻蛇厴蹲o(hù)壁與格構(gòu)柱連接在一起焊牢固,每2m高度固定一道。 （4）混凝土的澆筑 本工程混凝土使用泵送方法澆筑施工,人工配合使用插人式振動器振動密實?；炷恋臐仓栌许樞蜻M(jìn)行,按照現(xiàn)場施工情況應(yīng)從南向北推進(jìn)澆筑。為了爭取時間,本工程的混凝土施工計劃分做五個區(qū)段澆筑,每一道支撐與另一道支撐之間做一個澆筑施工段,當(dāng)鋼筋與模板安裝工程完成到該區(qū)段時緊跟著澆筑該段的混凝土。施工縫垂直留置,支模封口。使用插入式振搗器應(yīng)快插