圍墻拆除施工方案

1、.圍墻拆除制安不銹鋼欄桿施工方案1、 工程概況：2、 拆除前圖與施工后欄桿圖片對(duì)比：施工前施工后3、 拆除方案的主要構(gòu)想： 1、為確保在拆除過(guò)程中，道路過(guò)往車輛及行人的安全，采取封閉拆除施工。 2、鑒于圍墻的的位置、長(zhǎng)度、高度和厚度，我們采用挖掘機(jī)和部分人力拆除圍墻。四、 施工前準(zhǔn)備： 1、對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，配發(fā)安全帽、手套、等個(gè)人防護(hù)用品，以防安全事故發(fā)生。 2、現(xiàn)場(chǎng)組織拆除班組，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，合理協(xié)調(diào)組織機(jī)械及人員拆除作業(yè)。遵守施工安全規(guī)章制度及作業(yè)安排。五、 施工組織實(shí)施：1、工藝流程 圍墻封閉搭設(shè)防護(hù)措施及樹(shù)立警示標(biāo)志拆除墻體附面物件拆除墻體及垃圾清運(yùn)制安不銹鋼圍墻欄驗(yàn)收。2

2、、主要施工方法2.1、圍墻拆除 需要人工拆除的部分嚴(yán)守安全前提，拆除時(shí)應(yīng)盡量劃小拆除單元，嚴(yán)禁大面積大重載的拆除，確保施工安全。（1）進(jìn)場(chǎng)前按規(guī)定搭建安全維護(hù)，根據(jù)情況預(yù)留人行通道，設(shè)立警示標(biāo)志，保證非施工人員不得進(jìn)入施工區(qū)域。（2）預(yù)防墜落物及飛濺物，拆除時(shí)自上而下拆除，保持一定安全距離。（3）防粉塵，在拆除墻體或裝運(yùn)時(shí)難免出現(xiàn)較多粉塵，施工時(shí)應(yīng)采取及時(shí)灑水的方式盡量減少粉塵擴(kuò)散。（4）噪音，拆除工程噪音是在所難免，因此在拆除過(guò)程應(yīng)盡量將噪音降至最低。（5）清潔，車輛出場(chǎng)時(shí)，必須有專人對(duì)車輛設(shè)備輪胎及道路進(jìn)行清理，拆除廢碴轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)距5公里。 2.2、制安不銹鋼圍欄施工 2.21、不銹鋼欄桿成品

3、的制造、運(yùn)送（1）大部分材料均由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸后下達(dá)加工任務(wù)單，由公司工廠內(nèi)加完畢后運(yùn)至工地安裝，采用汽車運(yùn)輸以減少途中運(yùn)輸時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)以儲(chǔ)備待安裝的半成品，并由專人管理倉(cāng)庫(kù)。2.22、施工方法和技術(shù)措施（1）不銹鋼欄桿成品加工制造（2）不銹鋼欄桿安裝工藝流程施工前準(zhǔn)備測(cè)量立拄定位放線立拄安裝立拄校正與驗(yàn)收立拄加固及打磨面管安裝面管焊接及打磨清潔收尾（3）各工序安裝方法一、施工準(zhǔn)備 1、材料及主要機(jī)具： 、不銹鋼管：面管用50x25x3mm、80x80x5mm方管，其它按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。 、不銹鋼焊條或焊絲：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。、主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、

4、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。 2、作業(yè)條件 、熟悉圖紙，做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。 、現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。 、施工環(huán)境已能滿足不銹鋼欄桿施工的須要。 二、操作工藝 1、工藝流程 施工準(zhǔn)備放樣下料焊接安裝打磨焊縫檢查拋光。 2、主要施工方法： 、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣，并精確計(jì)算出各種桿件的長(zhǎng)度。 、按照各種桿件的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為1mm。 、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。 、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定

5、位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面厚再進(jìn)行焊接。、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。 、桿件焊接組裝完成后，對(duì)于無(wú)明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對(duì)于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后進(jìn)行拋光，拋光后必須使外觀光潔、平順、無(wú)明顯的焊接痕跡。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件

6、長(zhǎng)度允許偏差為1mm。 2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。 3、焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。 4、焊接時(shí)構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。 5、焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。 6、焊接完成后，應(yīng)將焊渣敲凈。 7、構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)適當(dāng)用手持機(jī)具磨平和拋光，使外觀平順光潔。 六、安全組織措施：1、拆除前，施工人員必須熟悉拆除區(qū)域內(nèi)地上、地下的各種障礙物，設(shè)施管線的具體位置，樹(shù)立明顯標(biāo)志牌。2、對(duì)班組人員要加強(qiáng)教育，提高施工人員的安全防范意識(shí)，加大安全防護(hù)的投入，做到設(shè)施安全，安全檢查及時(shí)，安全制度完善，杜絕事故發(fā)生。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，非現(xiàn)場(chǎng)施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，高空作業(yè)應(yīng)穿防滑鞋，系安全帶。4、機(jī)械作業(yè)人員要持證上崗，配備專業(yè)安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮，確保車輛和人員安全。5、