2020年機(jī)械專業(yè)工廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)范例_第1頁
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1、2020年機(jī)械專業(yè)工廠生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)范例我是畢業(yè)于江蘇泰州職業(yè)技術(shù)學(xué)院的大二學(xué)生.在賈諏全,李默塞等老師的帶 領(lǐng)下見習(xí)了江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司、創(chuàng)易金屬制品公司、凱龍不銹鋼制品有限公司、江蘇星鑫分離設(shè)備制造有限公司、_市萬達(dá)輪業(yè)制造有限公司等5個(gè)工廠.可以說2周的實(shí)習(xí)中學(xué)到了在課堂沒學(xué)到的知識,受益匪淺:1.實(shí)習(xí)目的:生產(chǎn)實(shí)習(xí)是機(jī)自專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成,并獨(dú)立的項(xiàng)目列入專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中的.其目的在于實(shí)習(xí)使學(xué)生生產(chǎn)的感性知識,理論,知識面;專業(yè)實(shí)習(xí)又是鍛煉和培養(yǎng)學(xué) 生能力及素 質(zhì)的渠道,培養(yǎng)當(dāng)代大學(xué)生吃苦耐勞的精神,學(xué)生接觸社會(huì)、產(chǎn)業(yè)狀況、國情的途徑,由學(xué)生到社會(huì)的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)擔(dān)任技術(shù)工作的

2、能力、企業(yè)管理的方法和技能;體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法.知識,對學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工 作,必要的基礎(chǔ).2.實(shí)習(xí)內(nèi)容:機(jī)械加工工藝的知識及方法切削刀具的知識,熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選 擇、用途等機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的知識,是加工中心等典型的數(shù)控設(shè)備企業(yè)生產(chǎn)管理模式,學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理方法熟悉、鑄造工藝及設(shè)備的知識3.實(shí)習(xí): 江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司-6月21日整天 創(chuàng)易金屬制品公司-6月22日下午 凱龍不銹鋼制品有限公司-6月23日上午 江蘇星鑫分離設(shè)備制造有限公司-6月23日下午 _市萬達(dá)輪業(yè)制造有限公司-6月24日整天 整理,寫實(shí)習(xí)報(bào)告-6月24日-7月2日定 點(diǎn)實(shí)習(xí)廠江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司簡介江

3、蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司是國內(nèi)生產(chǎn)發(fā)電機(jī)組較早的廠家之一.擁有一流的檢測設(shè)備、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、專業(yè)的制造技術(shù)、完善的質(zhì)量管理體系、具有雄厚的研發(fā)技術(shù)實(shí)力.可提供3kw-2500kw各種規(guī)格普及型、自動(dòng)化、四保護(hù)、自動(dòng)切換、低噪音及移動(dòng)式等,高品質(zhì)、低能耗的發(fā)電機(jī)組以滿足客戶的一切電力需求,還可滿足用戶不同電壓、不同頻率的要求,以及多臺機(jī)組并聯(lián)并網(wǎng)供電系統(tǒng).江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司六個(gè)發(fā)展歷程(1) 建廠期:上世紀(jì)50年代,主要以發(fā)電機(jī)為主.(2) 1969年:生產(chǎn)出2.5kg柴油發(fā)電機(jī)組.(3) 1981年:生產(chǎn)出柴油翻斗車,加入了汽車制造廠,采用星光品牌.(4) 1991年:江蘇生產(chǎn)出新品牌-

4、乘龍(平頭車).(5) 19_年:以75%的股權(quán)加入星光集團(tuán),其子公司,正式更名為江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司.(6) _年,成立星光集團(tuán)和星光發(fā)電設(shè)備公司生產(chǎn)基地:主廠、二基地(85年始建,位于_縣,占地為714 畝)、三基地七大車間:車橋車間、機(jī)械車間、工裝車間、熱車間、車架車間、車身車間、總裝車間四大部件:汽車前后 橋、舉升器油缸、車架、車身生產(chǎn)線:重車線、大車線、小車線_年生產(chǎn)能力:大車60000輛 小車30000輛乘龍精神:自立自強(qiáng) 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)新 同心同德 為國為民在創(chuàng)易金屬制品公司車橋廠的實(shí)習(xí),地機(jī)械加工及典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過程.典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品和設(shè)備的生產(chǎn)過程、培養(yǎng)收集資料的能力及分

5、析問題的能力,使地學(xué)習(xí)、機(jī)械工程專業(yè)知識.機(jī)械加工工藝了左殼錐齒輪差速器典型零件的機(jī)械加工 工藝過程,聽了技術(shù)人員對其的分析.并記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝文件.如下:(對應(yīng)的工藝過程卡、工藝簡圖和工序卡見附錄)汽車轉(zhuǎn)彎時(shí),左右 兩邊輪子的行程不同,轉(zhuǎn)速不同,為防止轉(zhuǎn)彎時(shí)滑動(dòng)、滑拖,使用差速器調(diào)節(jié)兩邊輪子的轉(zhuǎn)速.左殼錐齒輪差速器是用來固定支承軸承,防止微塵和外來顆粒侵入到錐齒輪差速器里面和防止錐齒輪差速器里面的潤滑油外瀉.零件結(jié)構(gòu)簡單,在結(jié)構(gòu)上成對稱分布.生產(chǎn)綱領(lǐng)約為63000個(gè),屬于大批量生產(chǎn).毛胚的選擇零件是由毛胚加工而成.在現(xiàn)生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類.

6、鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后的零件毛胚.在機(jī)械中,鑄件的重量大都占總機(jī)重量的50%,它是零件毛胚的最主要來源.鑄件的優(yōu)點(diǎn)是它可以是形狀的零件毛胚,是內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉.其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機(jī)械性能較差,鍛件是沖擊力或使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而的零件毛胚.鍛件的結(jié)構(gòu)程度往往不及鑄件.,鍛件的內(nèi)部組織,從而的機(jī)械性能.用于做承受重載和沖擊載 荷的機(jī)器零件和工具的毛胚,沖壓件是沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而的制體.沖壓通常是在常溫下,沖壓件重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn),在情況下沖

7、壓件可直接零件使用.選擇毛胚還應(yīng)該考慮的原因(1)零件的力學(xué)性 能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法,其力學(xué)性能不同.鑄鐵的強(qiáng)度,離心澆注,澆注的鑄體,金屬型澆注的鑄體,沙型澆注的鑄體依次遞減;鋼質(zhì)零件的鍛造毛胚,其力學(xué)性能高于鋼質(zhì)棒料和鑄鋼體.(2)零件的結(jié)構(gòu)形狀和外廓尺寸,直徑相差不大的階梯軸宜采用棒料.相差時(shí)宜采用鍛件.形狀的毛胚不宜采用金屬型鑄造.尺寸的毛胚,不宜采用摸鍛,壓鑄和精鑄.多采用沙型鑄造和自由鍛造.外型的小零件宜采用精密鑄造的方法(3)生產(chǎn)綱領(lǐng)和批量 生產(chǎn)綱領(lǐng)大時(shí)宜采用高精度與高生產(chǎn)率的毛胚制造方法,生產(chǎn)綱領(lǐng)小時(shí),宜采用設(shè)備投資小的毛胚制造方法(4)現(xiàn)場生產(chǎn)條件和發(fā)

8、展 應(yīng)該技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和論證零 件的材料為qt450-10,零件結(jié)構(gòu)簡單和對稱分布的特點(diǎn),零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批量生產(chǎn),參觀實(shí)習(xí)廠一.創(chuàng)易金屬制品公司簡介創(chuàng)易金屬制品公司,位于不銹鋼生產(chǎn)基地-戴南鎮(zhèn),為不銹鋼制品及鈦制品生產(chǎn)和貿(mào)易的私營企業(yè).擁有員工142人,技術(shù)人員6人,占地1_平方米,固定地產(chǎn)2800多萬元.廠家主要生產(chǎn)不銹鋼鋼絲繩,不銹鋼角繩, 不銹鋼扁鋼,不銹鋼圓鋼等不銹鋼制品.其不銹鋼鋼絲繩遠(yuǎn)銷海內(nèi)外,品牌可靠!該公司計(jì)劃實(shí)施總投資約12億元的技術(shù)改造和外引內(nèi)聯(lián)、科、工、貿(mào)相等措施,_年年產(chǎn)裝載機(jī)、挖掘機(jī)和推土機(jī)等多種工程機(jī)械系列產(chǎn)品10000臺的綜合生產(chǎn)能力,年銷售收入51.5億元和利

9、稅12億元. 本公司還將拓展房地產(chǎn)、商業(yè)貿(mào)易、服務(wù)旅游業(yè)及經(jīng)批準(zhǔn)的其它經(jīng)營.二.入廠前培訓(xùn)1.不銹鋼鋼絲繩的產(chǎn)生和發(fā)展(1)1952年,在美國,計(jì)算機(jī)的應(yīng)用使得數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生、發(fā)展得以有的條件.其最初用途為軍工業(yè)的生產(chǎn).(2)20世紀(jì)60 年代,晶體管的發(fā)明使得不銹鋼鋼絲繩批量生產(chǎn)得以.(3)20世紀(jì)70年代,蘇聯(lián)的不銹鋼鋼絲繩產(chǎn)量超過美 國,世界上不銹鋼鋼絲繩產(chǎn)量的.(4)20世紀(jì)80年 代,日本的不銹鋼鋼絲繩機(jī)床產(chǎn)量位居.尤以日本法拉克公司最為代表,其產(chǎn)量為全世界產(chǎn)量的 30%,而德國的西門子產(chǎn)量也占15%.與此,在80年代初期我國也引進(jìn)不銹鋼鋼絲繩加工技術(shù).不銹鋼鋼絲繩分類(1)經(jīng)濟(jì)型不

10、銹鋼鋼絲繩:由普通機(jī)床改裝而成,精度和程度較低,可兩軸聯(lián)動(dòng),可平面加工,價(jià)格較便宜.(2)全能型不銹鋼鋼絲繩:精度和程度較高,可三至五軸聯(lián)動(dòng),且有刀具庫,可自動(dòng)換刀.可平面和空間立體加工,價(jià)格較貴.2.不銹鋼鋼絲繩的應(yīng)用(1)1978年,創(chuàng)易金屬制品公司引進(jìn)了數(shù)控切割機(jī)和火焰切割機(jī).其主要功能是用于分離機(jī)械元件、零件和_、y軸聯(lián)動(dòng)的直線、圓弧切割.(2)1985年,創(chuàng)易金屬制品公司從上海氣焊機(jī)廠引進(jìn)了z80單板機(jī),其主要硬件設(shè)施有pu、t、pto、eprom、 ram_2.(3)1988年,創(chuàng)易金屬制品公司引進(jìn)了一批價(jià)值600萬美元的先進(jìn)設(shè)備: 不銹鋼鋼絲繩 立式、臥式車床不銹鋼角繩不銹鋼扁鋼

11、三坐標(biāo)測量儀不銹鋼圓鋼機(jī)器 人焊接線(位于結(jié)構(gòu)分廠)鑄制線雙立柱加工中心-其最大加工距離為:_ 10000mm;y 3000mm;z 1500mm;w 600mm.3.加工中心簡介加工中心是刀庫的三軸聯(lián)動(dòng)不銹鋼圓鋼.其系統(tǒng)組成包括:不銹鋼圓鋼n、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、測量及反饋系統(tǒng)i/o控制系統(tǒng)(pl).加工中心分為立式加工中心、臥式加工中心、五面體加工中心等.4.不銹鋼鋼絲繩發(fā)展和發(fā)展趨勢(1)不銹鋼鋼絲繩發(fā)展史簡介 20世紀(jì)初,美國臺裝載機(jī),它是用馬車和鋼絲繩構(gòu)成,兼有驅(qū)動(dòng)與裝載的功能. 20世紀(jì)40年代,次工業(yè)革命期間,裝載機(jī)采用液壓設(shè)備作動(dòng)力,即先導(dǎo)式液壓裝置.20世紀(jì) 50年代,次工業(yè)革命期間,

12、裝載機(jī)的變速箱采用液力變矩器,其工作矩為 100n.m-425n.m.到60年代時(shí),次工業(yè)革命期間,裝載機(jī)采用角接式剛性車架.到上世紀(jì) 70-80年代,產(chǎn)品向細(xì)化發(fā)展更為,裝載能力到0.2m16m.最有力的幾個(gè)公司為: 美國ater pillar、瑞典volvo、日本小松公司等.(2)不銹鋼鋼絲繩發(fā)展史上世紀(jì)50年代,柳工從上海糖果機(jī)械 廠首次引進(jìn)裝載機(jī)生產(chǎn)設(shè)備.到了60年代,天津某 所與廈門工程機(jī)械廠合作開發(fā),仿制我國臺z435型裝載機(jī).此項(xiàng)由創(chuàng)易試驗(yàn)、鑒定合格.70年代,轉(zhuǎn)載機(jī)裝載能力,由z450到zl50了.一系列g(shù)類型產(chǎn)品(3)現(xiàn)代裝載機(jī)的發(fā)展趨勢趨向于環(huán)保、高效、節(jié)能、趨于機(jī)電一體化

13、更具舒適性型號多樣,有大、中、小等型號智能化有自動(dòng)監(jiān)控的功能二. 進(jìn)廠參觀1.變速箱廠設(shè)備:加工中心_2 數(shù)控車床_17 普通車床_24不銹鋼角鋼_21 磨床_18 鉆床_8 坐標(biāo)鏜床_2不銹鋼圓鋼_3 仿形車床_3 拉床_1 插床_1不銹鋼鋼絲繩_5 行車_1車間面積:3456員工總?cè)藬?shù):80(女17名),包括8名黨員.有大專學(xué)歷8人、高級技師1 名、技師1名、高級工程師1名、中級工程師1名.主要產(chǎn)品:變速箱齒輪和軸類zf產(chǎn)品配套件等生產(chǎn)宗旨:永不生產(chǎn)不合格產(chǎn)品永不傳遞不 合格產(chǎn)品永不制造不合格產(chǎn)品2.結(jié)構(gòu)件廠主要設(shè)備:tbar立柱移動(dòng)臥式加工中心壓濾機(jī)隔膜壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)3.鑄造廠江蘇星鑫分離設(shè)備制造有限公司,創(chuàng)建于19_年(原_市鑫星過濾機(jī)制造廠),是生產(chǎn)隔膜壓濾機(jī)、板框式壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和箱式壓濾機(jī)的專業(yè)廠家,并從事化工機(jī)械的研究、設(shè)計(jì)、制造.擁有各種精密的

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