金屬工藝 第五版課后題重點

1、.；機加基礎-(1) 試說明下列加工方法的主運動和進給運動：車端面主：工件旋轉，進給：刀具沿端面向內運動。在車床上鉆孔主：工件的旋轉，進給：鉆頭的直線移動在車床上鏜孔：主：工件的旋轉，進給：鏜刀的直線運動。在鉆床上鉆孔主：鉆頭的旋轉，進給：鉆頭的直線移動。在鏜床上鏜孔主：鏜刀的旋轉，進給：鏜刀的直線運動。在牛頭刨床上刨平面主：刨刀的直線運動，進給：工件的直線運動在龍門刨床上刨平面主：工作臺與工件間的往復運動，進給：返回行程中才有刀架運動。在銑床上銑平面主：銑刀旋轉，進給：工件直線移動。在平面磨床上磨平面主：砂輪的旋轉，進給：工件平面的運動。在內圓磨床上磨孔主：工件的旋轉，進給：砂輪的旋轉進給。

2、（4） 對刀具材料的性能有哪些基本要求？較高的硬度足夠的強度和韌度較高的耐磨性較高的耐熱性較好的工藝性（5） 高速鋼和硬質合金在性能上的主要區(qū)別是什么？各適合制造何種刀具？主要區(qū)別：高速鋼是含W,Cr.V等合金元素較多的合金工具鋼。硬質合金鋼是以高硬質高熔點的金屬碳化物（wcTic等作基體以金屬Co等作粘合劑）用粉末冶金的方法制成的一種合金高速鋼的耐熱性和耐磨性，雖低于硬質合金鋼，但強度和韌度卻高于硬質合金，工藝性能較硬質合金好，而且價格比硬質合金低，硬質合金鋼允許的切削速度比高速鋼高數倍刀具：硬質合金鋼制成各種形式的刀片，焊接或機械夾固在車刀、刨刀、銑刀等的刀柄上使用高速鋼廣泛地用制造形狀較

3、為復雜的各種刀具，如麻花鉆、銑刀、拉刀、齒輪刀具和其他成形刀具等。（6） 簡述車刀的前角、后角、主偏角、副偏角和刃傾角的作用。前角，它的大小根據工件材料、刀具材料和加工性質來選擇。當取較大前角時，切削刃鋒利，切削輕快，即切削層材料變形小，切削力也小，但當前角過大時，切削刃和刀頭的強度、散熱條件和受力狀況變差、使刀具磨損加快，耐用度降低，甚至崩刃損壞。后角，后角的主要作用是減少刀具后面與工件表面的摩擦，并配合前角改變切削刃的鋒利與強度，后角大，摩擦小，切削刃鋒利，但后角過大將使切削刃變弱，散熱條件變差，加速刀具磨損；后角過小，雖切削刃強度增加，散熱條件變好，但摩擦加劇。主偏角，主要影響切削層截面

4、的形狀和參數，影響切削力分力的變化，并和副偏角一起影響已加工表面的粗糙度。副偏角，減小副后面與已加工表面間摩擦的作用。刃傾角，主要影響刀頭的強度、切削分力和排屑方向，負的刃傾角可以起到增強刀頭的作用，但會使背向力增大，有可能引起振動，而且還會使切屑排向已加工表面，可能劃傷和拉毛已加工表面。（8） 何為積屑瘤？它是如何形成的？對切削加工有哪些影響？積屑瘤是在加工材料時，而在前刀面處黏著一塊剖面有事呈三角狀的硬塊。積屑瘤產生是由于冷焊產生，具體是切屑和前刀面在一定的溫度與壓力下產生黏結，這便是冷焊。有利：能代替切削刃切削，保護切削刃。增大工作前角，使切削輕快。不利：影響尺寸精度。導致切削力變化，使

5、表面粗糙。（14） 切削液的主要作用是什么？常根據哪些主要因素選用切削液？ 切削液的主要作用：冷卻作用；潤滑作用；清洗和排屑作用；防銹作用。 切削液的選用應根據工件材料、刀具材料、工藝要求和切削方式，合理選用切削液，以有效地減小摩擦力，降低切削溫度，延長刀具壽命，提高表面加工質量。（3）在一般情況下，K類硬質合金適于加工鑄鐵件，P類硬質合金適于加工鋼件。但在粗加工鑄鋼件毛坯時，卻要選用牌號為K20的硬質合金，為什么？ 粗加工時，一般具有較大的背吃刀量和進給量，切削速度并不太高，這就要求刀具有一定的塑性，耐磨問題成為次要問題，而YT類硬質合金硬度高，韌性小，抗沖擊能力不如YG類合金.若選用牌號為

6、YG6的硬質合金，可承受沖擊力，有較好切削效果.（4）為什么不宜用碳素工具鋼制造拉刀和齒輪刀具等復雜刀具？為什么目前常采用高速鋼制造這類刀具，而較少采用硬質合金？ 拉刀和齒輪刀具等復雜刀具在高速加工過程中，會產生高溫，而碳鋼紅硬性較差，在200左右就容易退火，造成銑刀，鉆花等復雜刀具硬度降低，耐磨性下降，甚至燒刀。 高速工具鋼是W、Cr、V的合金工具鋼，強度韌度高于硬質合金，工藝性比硬質合金好，價格比硬質合金低。廣泛的使用于造型復雜的刀具。另一方面，硬質合金強度和韌度不如高速鋼，工藝性不好，不以制造出形狀復雜的刀具，更適合于制作車刀，刨刀，端銑刀等。綜上所述，從經濟性和工藝性方面考慮目前大量的

7、外形復雜的拉刀，齒輪刀具更多的采用高速鋼制作。（5）已知下列車刀的主要角度，試畫出他們切削部分的示意圖：1）外圓車刀：o=10o，o=8o, r=60o, =10o, s=4o；2）端面車刀：o=15o，o=10o, r=45o, =30o, s=5o；3）切斷刀：o=10o，o=6o, r=90o, =2o, s=0o；加工工藝-1（1） 加工要求精度高、表面粗糙度值小的紫銅或鋁合金軸件外圓時，應用哪種加工方法？為什么？ 應選用車削或銑削的加工工藝。由于這些零件材料的硬度較低，塑性較大，若采用砂輪磨削，軟的磨屑會堵塞砂輪，難以得到很光亮的表面，因此，當有色金屬或鋁合金零件精度要求較高，而避免粗糙度要求較低時，不宜采用磨削加工，而是采用車削或銑削的加工工藝。（2）在車床上鉆孔或在鉆床上鉆孔，由于鉆頭彎曲都會產生“引偏”，它們對多加工的孔有何不同影響？在隨后的精加工中，哪一種比較容易糾正？為什么？車床上鉆孔時，工件旋轉但鉆頭不動，鉆頭彎曲引偏的結果是加工出來的孔軸線不歪，孔徑出現大小不一；在鉆床上鉆孔時，工件不動，鉆頭旋轉，鉆頭彎曲引偏的結果是加工出來的孔徑變化不大，但軸線歪斜。車床上鉆孔比較容易糾正。因軸線不歪，對小孔可以通過擴孔的方法來糾正孔徑偏差，對大孔可以通過車（鏜）孔的方法來糾正孔徑偏差，而軸線歪斜產生的偏差比