抗浮樁施工專項(xiàng)方案

1、青島新機(jī)場項(xiàng)目飛行區(qū)場道工程第10標(biāo)段（FXQ-CD-10標(biāo)段）抗浮樁專項(xiàng)方案批準(zhǔn)： 審核： 編制： 中國水利水電第十六工程局有限公司青島新機(jī)場場道工程第10標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部2016年09月1日目錄一、編制依據(jù)3（一）編制依據(jù)3（二）編制原則3二、工程慨況4三、 地質(zhì)水文條件4四、 總體施工計(jì)劃4（一）主要工程量4（二）施工進(jìn)度計(jì)劃4五、抗浮樁施工方案5（一）施工準(zhǔn)備51、技術(shù)準(zhǔn)備工作52、現(xiàn)場調(diào)查53、施工材料準(zhǔn)備5（二）施工測量5（三）施工工藝61、機(jī)械鉆進(jìn)成孔施工62、鋼筋籠制作與安裝73、下導(dǎo)管84、混凝土澆筑95、機(jī)械鉆孔灌注樁施工注意事項(xiàng)106、樁基檢測及驗(yàn)收10（四）施工進(jìn)度保證措

2、施111、進(jìn)度控制原則112、進(jìn)度控制措施11六、施工機(jī)械設(shè)備及勞動力計(jì)劃13七、質(zhì)量保證措施14（一）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)14（二）質(zhì)量管理方法141、質(zhì)量控制方法142、質(zhì)量控制體系14八、安全保證措施16（一）安全管理組織機(jī)構(gòu)16（二）安全管理制度16九、文明施工和環(huán)境保護(hù)18（一）管理組織機(jī)構(gòu)18（二）文明施工措施18（三）環(huán)境保護(hù)措施19十、季節(jié)性施工措施19（一）雨季施工措施19（二）夏季施工措施20十一、應(yīng)急處理措施20（一）應(yīng)急處理指揮系統(tǒng)20（二）備用電源措施21一、編制依據(jù)本施工方案針對青島膠東國際機(jī)場1#下穿通道U槽段抗浮樁施工進(jìn)行編制。（一）編制依據(jù)1、青島膠東國際機(jī)場1#

3、下穿通道工程招標(biāo)文件、圖紙、技術(shù)規(guī)范、參考資料、補(bǔ)疑、答疑等；2、建設(shè)部建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2001；3、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001；4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010；5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；6、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008；7、工程測量規(guī)范CB50026；8、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202；9、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204；10、鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1-200811、鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-200712、鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)程

4、JGJ18-200313、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001（二）編制原則1、認(rèn)真貫徹黨和國家對工程建設(shè)的各項(xiàng)方針、政策和各項(xiàng)法律、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)程序。2、遵循建筑施工工藝及其技術(shù)規(guī)范，堅(jiān)持合理的施工程序和施工順序。3、采用流水施工方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工。4、科學(xué)地安排雨天施工項(xiàng)目，保證施工生產(chǎn)的均衡性和連續(xù)性。5、充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，提高機(jī)械化程度，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率。6、合理儲存物資，減少物資運(yùn)輸量，科學(xué)地布置施工平面圖，減少施工用地。7、充分運(yùn)用公司在類似工程項(xiàng)目技術(shù)資料和施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程慨況1#通道位于航站樓東側(cè)，呈南北走向，

5、通道南端與航站樓D指廊服務(wù)車道相連，北端連接于貨運(yùn)及機(jī)務(wù)維修區(qū)連接。整條通道采用明挖施工方式，按照一定長度分段澆筑混凝土箱涵與U槽結(jié)構(gòu)，最后連接而成。其中U1718、U20三段U槽采用長度8m的D80抗浮樁，每段含樁15根；U19由24根抗浮樁組成，U2123三段U槽采用長度4m的D80抗浮樁，每段含樁15根?？垢兜臋M向間距5m，縱向間距4m。3、 地質(zhì)水文條件由田間和村鎮(zhèn)的水井及人工開挖基坑測得地下水位埋深一般為35m，基本趨勢測區(qū)北側(cè)埋藏較深、南側(cè)埋藏較淺，地下徑流由碧溝河兩側(cè)向河流方向流動。根據(jù)鉆孔實(shí)測水位統(tǒng)計(jì)，場區(qū)地下水位標(biāo)高1.89m15.48m，埋深0.30m5.90m。根據(jù)區(qū)域

6、水文資料，場區(qū)地下水位年變幅約1.50m。地下水主要賦存于粉土、粉質(zhì)黏土及局部含黏性土姜石中。水位埋深一般3m左右，富水性較弱，單井涌水量一般小于100m3/d。4、 總體施工計(jì)劃（一）主要工程量本下穿通道在U型槽底部設(shè)置了抗浮樁，樁徑800mm，長度4m和6m、8m的樁根數(shù)分別為45根和24根、45根，采用機(jī)械鉆孔成孔法，灌注混凝土采用C30水下混凝土，需要混凝土459m3；鋼筋籠采用級螺紋鋼筋的直徑分別為28mm、20mm、16mm、10mm，需要鋼筋69.3t。（二）施工進(jìn)度計(jì)劃本標(biāo)段抗浮樁總跟數(shù)為114根，樁徑800mm，其中4m長的抗浮樁45根，6m長的抗浮樁24根、8m長的54根，

7、計(jì)劃投入一臺旋挖鉆機(jī)，從U17段開始施工至U20段，平均每日完成17根抗浮樁，則全部抗浮樁完成需要8日歷天，計(jì)劃9月6日開始施工，到9月10日完成U17、U18、U20抗浮樁施工。U19抗浮樁圖紙出來即可當(dāng)天完成該段施工。2017年3月15日至2017年3月18日完成U21-U23抗浮樁施工。五、抗浮樁施工方案（一）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備工作(1)組織所有管理及施工技術(shù)人員，認(rèn)真熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及工藝操作規(guī)程，了解本工程設(shè)計(jì)意圖、施工特點(diǎn)和特殊工序要求。(2)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，全面領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，檢查圖紙中結(jié)構(gòu)的幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高及工程數(shù)量，對照圖紙與其施工現(xiàn)場情況

8、是否矛盾。(3)測量人員做好現(xiàn)場交接樁工作，技術(shù)、試驗(yàn)及其他管理人員及時(shí)到位完成各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，根據(jù)計(jì)劃安排提出工程用料計(jì)劃、施工機(jī)具計(jì)劃，明確各類物資進(jìn)場時(shí)間，做好材料試驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)及廠家資質(zhì)審查，通過后及時(shí)進(jìn)行加工訂貨工作。2、現(xiàn)場調(diào)查施工前進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查及物探工作，調(diào)查的主要內(nèi)容為地下管網(wǎng)、通信、電力埋設(shè)深度和位置及周邊構(gòu)筑物情況等，并根據(jù)調(diào)查材料、物探資料、圖紙會審情況對施工方案進(jìn)行修定。3、施工材料準(zhǔn)備抗浮樁施工主材包括鋼筋、混凝土等，所需原材均甲供乙控，按工程施工進(jìn)度計(jì)劃以及現(xiàn)場施工情況進(jìn)行備料、進(jìn)料。材料進(jìn)場應(yīng)注意按程序進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，再將材料運(yùn)至施工現(xiàn)場，根據(jù)不同的要求進(jìn)行堆碼、標(biāo)識

9、、保護(hù)。鋼材需注意防銹防潮，混凝土采用商品混凝土。（二）施工測量開工前測量準(zhǔn)備工作：對所交的中心樁和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，認(rèn)真填寫測量復(fù)核記錄，上報(bào)駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后進(jìn)行控制點(diǎn)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)引測工作?？刂泣c(diǎn)應(yīng)設(shè)置保護(hù)措施，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在固定可靠的柱樁上，控制點(diǎn)設(shè)置明顯標(biāo)志并妥善保護(hù)。（三）施工工藝旋挖鉆機(jī)就位 埋設(shè)護(hù)筒 鉆頭輕著地后旋轉(zhuǎn)開鉆、當(dāng)鉆頭內(nèi)裝滿土砂料時(shí)提升出孔外 旋挖鉆機(jī)旋回、將其內(nèi)的土砂料傾倒在土方車或地上 關(guān)上鉆頭活門、旋挖鉆機(jī)旋回到原位、鎖上鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)體 放下鉆頭 鉆孔完成、清孔并測定深度 鋼筋籠制作 下放鋼筋籠和導(dǎo)管 混凝土灌注 拔出導(dǎo)管并清理樁頭沉淤回填、成樁。1

10、、機(jī)械鉆進(jìn)成孔施工(1)放樣定位工程開工前，根據(jù)樁位布置情況，依據(jù)控制網(wǎng)測放各樁位點(diǎn)，放線完成報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)，符合要求后進(jìn)行下一道工序施工。(2)鉆孔機(jī)位本工程選用旋挖鉆機(jī)，鉆機(jī)就位時(shí)必須底盤穩(wěn)固、鉆頭豎直、整體水平、定位準(zhǔn)確，鉆頭中心與樁位中心誤差不得大于10mm。(3)埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位后，在測量和施工人員的指導(dǎo)下，鉆頭對準(zhǔn)樁位中心，鉆機(jī)旋挖至一定深度取出土后下放8mm鋼護(hù)筒。一般護(hù)筒埋深12m，護(hù)筒直徑應(yīng)比樁孔直徑大200mm，長度應(yīng)滿足護(hù)筒底進(jìn)入黏土層不少于0.5m的要求，護(hù)筒頂端高出地面0.3m，護(hù)筒埋設(shè)的傾斜度控制在1%以內(nèi)，護(hù)筒埋設(shè)偏差不超過30mm；護(hù)筒四周用黏土回填，分層夯實(shí)

11、；護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)復(fù)測，校正樁位與護(hù)筒中心偏差；護(hù)筒埋設(shè)好后，由測量人員進(jìn)行樁位復(fù)核校正，報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后，進(jìn)行鉆進(jìn)成孔。(4)鉆進(jìn)成孔在鉆進(jìn)過程中，結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，我方采用旋挖機(jī)成孔，在護(hù)筒埋設(shè)并定位后，使用YCR320型旋挖機(jī)鉆進(jìn)，該鉆機(jī)扭矩大，轉(zhuǎn)速快，成孔效率高；通過鉆機(jī)本身的三向垂直控制系統(tǒng)反復(fù)檢查成孔的垂直度，保證成孔質(zhì)量。(5)清孔清孔采用換漿法清孔，清孔時(shí)注意保持孔內(nèi)水位。清孔的目的是清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉渣而降低樁的承載力。清孔分兩次進(jìn)行，第一次清孔在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行，第一次清孔就應(yīng)滿足規(guī)范要求，否則不應(yīng)下放鋼筋籠。待鋼筋籠安裝到位后

12、下放導(dǎo)管再進(jìn)行第二次清孔，嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè)。2、鋼筋籠制作與安裝(1)鋼筋籠制作表1 樁基為4m的鋼筋籠材料表部位直徑（mm）單根長（cm）根數(shù)共長（m）單位重（kg/m）共重（kg）主筋28483.31677.334.83373.5加勁箍20200.2242.479.9定位鋼筋1664.085.121.5808.1螺旋筋10104811104.810.61764.7表2 樁基為6m的鋼筋籠材料表部位直徑（mm）單根長（cm）根數(shù)共長（m）單位重（kg/m）共重（kg）主筋28683.316109.334.83528.1加勁箍20200.236.012.4714.8定位鋼筋

13、1664.0127.681.58012.1螺旋筋10133901136.90.61782.6表3 樁基為8m的鋼筋籠材料表部位直徑（mm）單根長（cm）根數(shù)共長（m）單位重（kg/m）共重（kg）主筋2890416144.644.83698.6加勁箍20200.248.0082.4719.8定位鋼筋1664.01610.241.58016.2螺旋筋10158841158.840.61798鋼筋籠在鋼筋加工場的臺座胎具上統(tǒng)一制作，臺座胎具上根據(jù)施工進(jìn)度要求調(diào)整安裝鋼筋籠主筋的定位模具，定位模具是根據(jù)鋼筋籠的主筋規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行設(shè)計(jì)制作。定位模具在臺座上安裝時(shí)要求縱向精確定位，以保證鋼筋籠加工的線型

14、質(zhì)量。其制作工藝如下：定位模具制作樁身主筋連接主筋與加勁箍焊接螺旋箍筋綁扎。螺旋筋設(shè)于主筋外側(cè)；加勁箍設(shè)在主筋內(nèi)壁，每隔2m設(shè)置一根；定位鋼筋每隔2m設(shè)置一組，每組4根均勻設(shè)在加勁箍四周；主筋與加勁箍的交叉位置采用單面焊，螺旋筋與主筋采用隔點(diǎn)焊加固，鋼筋接長采用單面搭接焊，焊縫長度不小于10d，封閉箍和加強(qiáng)環(huán)采用單側(cè)搭接焊，主筋焊接時(shí)接頭應(yīng)錯開，在同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得多于主筋總數(shù)的50%，螺旋箍筋應(yīng)大部分與主筋點(diǎn)焊，增加鋼筋籠的強(qiáng)度，鋼筋籠接長焊接應(yīng)滿足鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003的相關(guān)要求；制作好的鋼筋籠，應(yīng)逐個(gè)驗(yàn)收，合格后掛牌存放。表4 鋼筋籠制作允許偏差表項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏

15、差(mm)1主筋間距102箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長度50(2)鋼筋籠孔內(nèi)安裝鋼筋籠孔內(nèi)安裝采用吊車吊裝安裝，吊點(diǎn)設(shè)置在每節(jié)鋼筋籠最上一層加勁箍處，對稱布置，共計(jì)四個(gè)，吊耳采用圓鋼制作并與相應(yīng)主筋焊接，安裝時(shí)掛線對中，在鋼筋籠四周焊接好鋼筋頂棍，確保鋼筋籠的保護(hù)層厚度均勻。為避免鋼筋籠發(fā)生吊裝變形，鋼筋籠頂口設(shè)置專用吊架。3、下導(dǎo)管(1)導(dǎo)管選擇采用絲扣連接的導(dǎo)管，其內(nèi)徑250280，底管長度為4m，中間每節(jié)長度約為2.5m。在導(dǎo)管使用前，必須對導(dǎo)管進(jìn)行外觀檢查和對接檢查。外觀檢查：檢查導(dǎo)管有無變形、坑凹、彎曲，以及有無破損或裂縫等，并應(yīng)檢查其內(nèi)壁是否有混凝土粘附固結(jié)；對接檢查：導(dǎo)

16、管接頭絲扣應(yīng)保持良好，連接后應(yīng)平直，同心度應(yīng)吻合。經(jīng)以上檢查合格后方可投入使用，對于不合格導(dǎo)管嚴(yán)禁使用。導(dǎo)管長度應(yīng)根據(jù)孔深進(jìn)行配備，滿足清孔及水下混凝土澆筑的需要，即清孔時(shí)能下至孔底；水下澆筑時(shí)，導(dǎo)管底端距孔底0.5m左右，混凝土應(yīng)能順利從導(dǎo)管內(nèi)灌至孔底。(2)導(dǎo)管下放導(dǎo)管在孔口連接處應(yīng)牢固，設(shè)置密封圈；吊放時(shí)，應(yīng)使位置居中，軸線順直，穩(wěn)定沉放，避免卡掛鋼筋籠和刮撞孔壁。4、混凝土澆筑(1)采用混凝土輸送泵直接將混凝土輸送到需要澆筑的樁孔位置，倒入料斗內(nèi)，混凝土坍落度控制在1822cm；(2)如遇水下混凝土?xí)r，在混凝土澆筑前，對不同深度的樁孔分別計(jì)算出混凝土澆筑初灌量，施工中要保證混凝土澆筑初

17、灌量。澆筑時(shí)導(dǎo)管埋深控制在26m（根據(jù)樁孔內(nèi)水的深淺確定），混凝土澆筑完成拆管前安排專人測量孔內(nèi)混凝土高度，并做好施工記錄，澆筑混凝土接近樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)控制最后一次澆筑量，確保樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。(3)水下混凝土灌注施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：下灌注導(dǎo)管后，進(jìn)行二次清孔，確?？椎壮猎穸确弦?guī)范要求；對灌注導(dǎo)管要檢查其圓滿度、垂直度及其連接密封性，定期對導(dǎo)管進(jìn)行水封試驗(yàn)；用于灌注混凝土的導(dǎo)管底部應(yīng)距孔底300500mm，并做好記錄；導(dǎo)管連接處的隔水塞應(yīng)選用與導(dǎo)管口徑相符的橡膠皮球，保證混凝土樁截面尺寸，導(dǎo)管埋深不低于0.81.5m，連貫灌注時(shí)宜埋深26m，混凝土灌注應(yīng)連續(xù)作業(yè)；灌注混凝土過程中，要不

18、定時(shí)檢查混凝土上升高度，控制埋管深度?；炷辽仙焦羌艿卓?m以上時(shí)提升導(dǎo)管；導(dǎo)管底口高于鋼筋籠骨架底部2m以上時(shí)恢復(fù)混凝土灌注，保持正常的埋管深度，灌注接近樁頂時(shí)，要保持足夠的導(dǎo)管高度，采用接入短導(dǎo)管等措施，水下混凝土灌注面高出樁頂設(shè)計(jì)高程 1.01.5m（此高度是根據(jù)該地層裂隙發(fā)育等情況暫定，具體由設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主方確定），以便清除浮漿，確?；炷翗渡碣|(zhì)量。拆除導(dǎo)管之前測量混凝土頂面高程，以保證灌注混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)高程； 導(dǎo)管提升應(yīng)保持與樁孔垂直，防止掛碰鋼筋籠，拆下的導(dǎo)管要及時(shí)沖洗干凈；混凝土灌注接近樁頂時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度減小，壓力降低，管外泥漿稠度比重增加，出現(xiàn)灌注困難，應(yīng)提高漏斗

19、高度?；炷凉嘧⑼瓿蓵r(shí)，適時(shí)撥出護(hù)筒，并做好孔口防護(hù)，防止發(fā)生意外事故。(4)起拔護(hù)筒混凝土澆筑結(jié)束后，即起拔護(hù)筒，并將澆筑設(shè)備機(jī)具清洗干凈，堆放整齊。5、機(jī)械鉆孔灌注樁施工注意事項(xiàng)(1)安排專人負(fù)責(zé)測量鉆進(jìn)深度，做好每日施工記錄；(2)進(jìn)行灌注水下混凝土施工時(shí)，安排專人測量導(dǎo)管的埋入深度，并作好記錄；(3)灌注混凝土?xí)r，應(yīng)做好混凝土用量記錄；(4)安排專人進(jìn)行混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)和送檢。6、樁基檢測及驗(yàn)收(1)樁基檢驗(yàn)施工前應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)：a 嚴(yán)格對樁位進(jìn)行檢驗(yàn)；b 鋼筋籠制作前對鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫外觀和接頭質(zhì)量等進(jìn)行檢驗(yàn)。施工過程中應(yīng)進(jìn)行下列檢驗(yàn)：a 施工鉆機(jī)成孔過程

20、中，應(yīng)按照本規(guī)程有關(guān)施工質(zhì)量控制要求，對已成孔的中心位置、孔深和垂直度進(jìn)行檢驗(yàn)；b 應(yīng)對鋼筋籠安放的實(shí)際位置進(jìn)行檢查，并填寫檢查記錄；c 應(yīng)對地面土體和已施工的鄰近樁位進(jìn)行觀察，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)采取跳打、調(diào)整施工順序及排水減壓、控制成樁速率等技術(shù)措施。成樁后應(yīng)按規(guī)定檢查成樁樁位偏差。(2)樁基驗(yàn)收工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力和樁身質(zhì)量檢驗(yàn)?；A(chǔ)鉆孔灌注樁工程施工完畢，按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008的相關(guān)要求和規(guī)定進(jìn)行樁基檢測。樁基檢測應(yīng)由具備檢測資格的單位進(jìn)行，工程樁檢查一應(yīng)由監(jiān)理工程師見證完成，檢查工程樁的確定應(yīng)由施工單位與監(jiān)理工程師共同完成，既要具有代表性，又要反映出施工的真實(shí)情況?；A(chǔ)工程

21、施工完成后及時(shí)整理基礎(chǔ)竣工資料，報(bào)請監(jiān)理工程師組織參建單位質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)搞好工程樁的竣工驗(yàn)收，及時(shí)交付上部結(jié)構(gòu)施工。（四）施工進(jìn)度保證措施1、進(jìn)度控制原則在保證工程質(zhì)量的前提下，通過人力、財(cái)力、物力的投入，運(yùn)用科學(xué)的管理方法和先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，合理的進(jìn)行資源分配是本工程進(jìn)度控制的原則。2、進(jìn)度控制措施(1)組織措施組建具有豐富現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)的、強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部。在保證工程質(zhì)量的前提下，用下列措施來保證投標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。用施工進(jìn)度的三級動態(tài)管理來保證工期進(jìn)度的措施。由公司制定一級進(jìn)度計(jì)劃（施工總進(jìn)度控制計(jì)劃表）、項(xiàng)目經(jīng)理部編制二級進(jìn)度計(jì)劃（月工作計(jì)劃），各工作班組編制三級進(jìn)度計(jì)劃（周工作計(jì)劃）；根據(jù)工

22、程特點(diǎn)及工作面的部署，強(qiáng)化材料設(shè)備部門人員結(jié)構(gòu)，材料提前配齊配足，便于加快施工進(jìn)度；為有效地縮短工期，根據(jù)工程進(jìn)度安排，全體施工人員與管理人員根據(jù)工程進(jìn)度進(jìn)行加班作業(yè)；(2)管理措施項(xiàng)目部管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)項(xiàng)目部與業(yè)主簽訂的合同文本，全面理解和掌握合同文本的規(guī)定要求；以合同規(guī)定的承包施工范圍的工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工等要求為原則，項(xiàng)目部編制詳細(xì)、完善的施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位審核后，進(jìn)行實(shí)施；以合同規(guī)定的總工期要求，項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況編制本工程施工進(jìn)度計(jì)劃；施工過程中各類工作聯(lián)系，除必要口頭通知外，項(xiàng)目部一律以書面指示，及時(shí)發(fā)給各工作班組執(zhí)行；(3)協(xié)調(diào)措施協(xié)調(diào)的目的是調(diào)動工作人

23、員的積極性，提高項(xiàng)目組織的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，消除項(xiàng)目中不必要的不利因素，保證施工項(xiàng)目的進(jìn)度。內(nèi)部協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)項(xiàng)目內(nèi)部人與人、各部門之間的工作關(guān)系，充分調(diào)動每個(gè)人的工作熱情，使得人盡其才，用人之長，責(zé)任分明，使項(xiàng)目部精干、高效、政令暢通；外部協(xié)調(diào)由項(xiàng)目經(jīng)理組成對外協(xié)調(diào)，重點(diǎn)協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理單位和公用單位。(4)經(jīng)濟(jì)措施制定合理的計(jì)件、計(jì)工等工資制和工期獎懲制度，落實(shí)生產(chǎn)承包責(zé)任制，充分發(fā)揮職工的主動性，提高工作效率，加快工程進(jìn)度，保障工期。施工過程中，及時(shí)分析資金流量狀況，合理編制資金用量表，報(bào)監(jiān)理工程師，確保資金及時(shí)到位。為工程創(chuàng)造良好的資金環(huán)境，確保按期竣工。(5)技術(shù)措施開工前檢修好所有設(shè)備，確

24、保施工機(jī)械完好，并備足零配件。合理組織材料供應(yīng)，按施工進(jìn)度計(jì)劃提前采購材料并送檢，設(shè)備進(jìn)場的同時(shí)，備足各種施工材料，防止因材料供應(yīng)短缺造成的停工待料現(xiàn)象。工序細(xì)化，層層分解，責(zé)任落實(shí)到班組、個(gè)人，避免怠工、窩工現(xiàn)象。六、施工機(jī)械設(shè)備及勞動力計(jì)劃表5抗浮樁施工勞動力計(jì)劃表序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1機(jī)械工33測量工22泵送工24普工10表6 主要施工機(jī)械配置表序號名 稱型 號性 能單位數(shù)量1旋挖鉆機(jī)YCR320臺12混凝土泵HBTS60X13FA臺13裝載機(jī)ZL50臺14鋼筋切斷機(jī)QJ40-1臺25鋼筋彎曲機(jī)WJ40臺26交流電焊機(jī)BX3-200-2臺67木工機(jī)械全套臺18鋼筋調(diào)直機(jī)臺19接絲機(jī)Z

25、QJ-800臺210發(fā)電機(jī)250KW臺111水準(zhǔn)儀C320臺212全站儀GTS102N臺1說明：混凝土運(yùn)輸車輛未包括。七、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖1 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖（二）質(zhì)量管理方法1、質(zhì)量控制方法實(shí)行自檢、互檢、專檢制以及特殊工序過程監(jiān)控與跟班檢制；分部分項(xiàng)工程驗(yàn)評制和隱蔽工程驗(yàn)收制。施工前技術(shù)質(zhì)量交底和施工中的復(fù)核工程開工前，技術(shù)部門要對整個(gè)工程的技術(shù)質(zhì)量要點(diǎn)的關(guān)鍵問題向施工管理人員、班組長等做一個(gè)全面的交底。在分部分項(xiàng)工程施工前，由工長負(fù)責(zé)向班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底工作。交底工作以書面形式為主，未經(jīng)交底不得施工。對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位，工長要負(fù)責(zé)現(xiàn)場確定核實(shí)，技術(shù)部門對每個(gè)關(guān)鍵

26、環(huán)節(jié)和重要工序要進(jìn)行復(fù)核、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決。2、質(zhì)量控制體系施工期間對隱蔽工程的質(zhì)量保證措施為確保本工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，采用公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，保證工程質(zhì)量一次成優(yōu)。質(zhì)量管理措施a 隱蔽工程的檢查驗(yàn)收堅(jiān)持自檢、互檢、專檢“三檢制”。b 每道工序完工后，由分管該工序的工長、質(zhì)檢組織作業(yè)組長，按規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求進(jìn)行驗(yàn)收，對不符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的，返工重作，直至再次驗(yàn)收合格。c 工序中間交接時(shí)，應(yīng)填寫工序交接清單和工序質(zhì)量自檢評定表，互相簽字認(rèn)可。d 隱蔽工程經(jīng)自檢合格后，邀請甲方駐地監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，同時(shí)作好隱蔽工程驗(yàn)收質(zhì)量記錄和簽字工作，并歸檔保存。e 所有

27、隱蔽工程必須監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，方能進(jìn)行下一道工序施工，未經(jīng)簽字認(rèn)可的，禁止進(jìn)行下道工序施工。成品和半成品保護(hù)措施鋼筋堆放在地梁上，并做好四周的排水處理，確保鋼筋不銹蝕。八、安全保證措施（一）安全管理組織機(jī)構(gòu)圖2 安全管理組織機(jī)構(gòu)圖（二）安全管理制度1、安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。2、安全教育培訓(xùn)制度工人在上崗前，進(jìn)行安全教育，針對本項(xiàng)目的特點(diǎn)，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，培養(yǎng)安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能，有計(jì)劃的對重點(diǎn)崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)。3、特殊工種持證上崗作業(yè)制度對從事特種作業(yè)的工人、場內(nèi)機(jī)動車輛駕駛員等，嚴(yán)格按照特

28、種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB530685）進(jìn)行安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，獲取操作證者才能持證上崗。對已取得上崗證者，進(jìn)行登記存檔，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊齊全。4、安全檢查制度(1)本項(xiàng)目建立定期安全檢查制度，規(guī)定定期檢查日期和參加檢查的人員。項(xiàng)目部每周檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況而定。(2)對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，建立登記、整改、消項(xiàng)制度。定人、定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施。如果有危及人身安全的險(xiǎn)情應(yīng)立刻停止施工，處理合格后方可施工。5、施工現(xiàn)場控制(1)完善安全機(jī)制，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)

29、場安全規(guī)程及施工工藝、施工操作規(guī)程、施工方案設(shè)計(jì)等有關(guān)安全條款進(jìn)行施工。(2)加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T之間的聯(lián)系，大風(fēng)、大雨、暴雨前，做好各種施工機(jī)具設(shè)備的安全防護(hù)工作。(3)施工人員上班時(shí)必須配帶足夠的安全防護(hù)用品。(4)操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁違章操作。(5)提供使用設(shè)備的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證，檢測合格或自檢合格證明；實(shí)行三級配電、二級保護(hù)；配電箱安裝隔離開關(guān)、要保護(hù)接零；操作人員與配電箱距離不大于3m；照明電壓不大于36V。(6)電焊機(jī)有可靠的防雨措施，有良好的接地或接零保護(hù)。配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。(7)防火安全：工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確。專人負(fù)責(zé)，制定出教育訓(xùn)練計(jì)劃和管理辦

30、法。重點(diǎn)部位必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實(shí)責(zé)任。按要求設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材。(8)混凝土澆筑前，對施工作業(yè)班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，確保施工人員操作有數(shù)。安裝儲料斗時(shí)注意吊車機(jī)臂下嚴(yán)禁人員經(jīng)過，注意各部門的協(xié)調(diào)統(tǒng)一?；炷翝沧⑦^程中應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和操作規(guī)程進(jìn)行，避免墜落和觸電事故發(fā)生?；炷翝仓胁僮骺臻g，要有足夠的采光照明；對混凝土采取降溫的措施，對混凝土輸送泵管采取避免溫度升高的措施。九、文明施工和環(huán)境保護(hù)（一）管理組織機(jī)構(gòu)圖3 文明施工及環(huán)境保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)圖（二）文明施工措施根據(jù)本工程生產(chǎn)施工的要求，為施工現(xiàn)場保持良好的生產(chǎn)環(huán)境和施工秩序，以達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率、安全生

31、產(chǎn)和保證質(zhì)量的目的，根據(jù)招標(biāo)文件和膠州市有關(guān)文明施工的要求制定文明施工措施如下：1、防止噪聲擾民，融洽周圍群眾關(guān)系2、現(xiàn)場場容、場貌布置(1)現(xiàn)場布置根據(jù)場地實(shí)際合理地進(jìn)行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設(shè)置堆放，并隨施工階段進(jìn)行場地布置和調(diào)整。(2)道路與場地道路暢通、平坦、整潔，不亂堆放，無散落物；四周保持清潔；場地平整不積水，場地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵；3、班組手落場清班組必須做好操作手落場清，隨作隨清，物盡其用；在施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運(yùn)行等措施。4、鋼材及特殊材料鋼材、成型鋼筋，分類集中堆放，整齊成線；特殊材料均要按保管要求，加強(qiáng)管理，分門別類，

32、堆放整齊。（三）環(huán)境保護(hù)措施1、生活衛(wèi)生應(yīng)納入工地總體規(guī)劃，落實(shí)衛(wèi)生專職管理人員，落實(shí)責(zé)任制。2、搞好食堂衛(wèi)生，生熟食分開，做好滅鼠滅蠅衛(wèi)生防病，防中毒工作。3、工地有男女廁所，落實(shí)專人管理，保持清潔無害。廁所和公共場所有專人打掃，做到不隨地大小便，廁所無異味，公共場所無雜物和垃圾。4、生活垃圾必須隨時(shí)處理或集中加以遮擋，妥善處理，保持場容整潔。設(shè)立生活垃圾箱，污水排放槽，并及時(shí)做好清理工作，不亂倒亂潑。5、現(xiàn)場不燒有毒，有害，有惡臭氣味的物質(zhì)。十、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工措施1、首先要做好施工場地排水工作，尤其要保證周圍排水系統(tǒng)的正常排水能力。排水機(jī)具和設(shè)備要齊全，同時(shí)計(jì)劃好機(jī)械的停放和材料的堆放位置。2、認(rèn)真檢查、落實(shí)各種露天使用的電氣設(shè)備，防潮措施。電氣設(shè)備的放置位置應(yīng)選擇在干燥較高處或用干燥物墊起，防雨蓋或防雨罩必須齊備；各種電氣設(shè)備的接零或接地保護(hù)措施必須絕對可靠；架空線路的架線