箱涵專項施工方案--

1、蘇州工業(yè)園區(qū)葑亭大道改造工程箱涵專項施工方案箱涵施工專項施工方案 編制： 審核： 審批： 一、工程簡況二、編制依據(jù)及相關(guān)規(guī)范1、蠡塘河橋工程招、投標(biāo)文件、施工圖設(shè)計2、現(xiàn)場踏勘的施工環(huán)境及地理條件3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范4、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范三、工期計劃本工程計劃開工時間為2016年10月28日，完工時間為2017年5月25日。具體開工時間依據(jù)總監(jiān)理工程師頒布的開工指令為準(zhǔn)。四、施工準(zhǔn)備情況1、施工人員準(zhǔn)備情況勞動力情況表管理人員鋼筋工電工木工砼工石工610410552. 機(jī)械及料具機(jī)械及料具情況表鋼筋 彎曲機(jī)鋼筋 切斷機(jī)電焊機(jī)插入式 振動棒打夯機(jī)平板 振動器鋼管模板1臺1臺1臺2

2、臺1臺1臺1000m1000m2五、施工方案 1、施工放樣技術(shù)人員用全站儀測設(shè)箱涵的縱、橫軸線，精確定位，經(jīng)復(fù)核無誤后，進(jìn)行施工放樣。 2、基坑的開挖 基坑的開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖的尺寸進(jìn)行開挖，開挖界線為周邊放寬50cm，以便于施工。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況良好時，邊坡可不設(shè)支撐；當(dāng)容易塌方時，可設(shè)臨時支撐，以保證邊坡的穩(wěn)定性。 基坑開挖完成后，基底達(dá)到圖紙要求地基允許承載力。 據(jù)附近的地質(zhì)情況，在箱涵基礎(chǔ)的開挖過程中無地下水，可以不設(shè)排水設(shè)施。為了防止下雨時積水，在基坑附近挖積水坑，并在坑底的邊緣挖排水溝通入積水坑，并由專人負(fù)責(zé)及時把積水坑中的水排干。基坑開挖完成后，應(yīng)通知地質(zhì)勘察部門進(jìn)行驗槽。 3、地基處理

3、 地基處理范圍根據(jù)橋梁全寬+21.0m全長，并在地基兩側(cè)邊緣外設(shè)降排水溝各一道，確保地基滿足旱地施工要求。 地基處理的形式為澆筑10cm厚封底C15細(xì)石砼。 4、支架搭設(shè) 支架選用承載力大、安全可靠、便于施工的滿布式碗扣鋼管架或483.5扣件式腳手鋼管支架。立桿搭設(shè)縱向間距為0.9m，橫向間距為0.6m，步距為1.5m。支架兩側(cè)各設(shè)兩道剪刀撐，中間設(shè)三道橫向剪刀。支架搭設(shè)完成后根據(jù)設(shè)計及鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)范（JGJT194-2009）要求進(jìn)行不小于15kpa/的堆載預(yù)壓，以消除支架的非彈性變形，收集支架、地基的變形數(shù)據(jù)，作為設(shè)置預(yù)拱的依據(jù)，預(yù)拱度按跨中向兩側(cè)按二次拋物線分配，在跨中設(shè)置L/

4、1000的預(yù)拱度。箱涵施工支架考慮用48碗扣式鋼管或48扣件式腳手鋼管搭設(shè)滿堂支架。48碗扣式鋼管搭設(shè)滿堂支架，搭拆方便，施工速度快，適合本工程施工。 5、模板制安、鋼筋綁扎 5.1、模板制安 模板由底模、側(cè)模等組成，采用=1.8cm厚高強(qiáng)度覆竹膠板。模板的楞木采用6090（松木）方木，布置間距以30cm以內(nèi)。模板在現(xiàn)場按施工圖制作，所有連接件須使模板能整裝，并使其拆除時不致?lián)p壞。加工后按圖紙先行試拼裝檢查其加工的精度。模板和支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以確保砼澆筑和振搗時模架不發(fā)生明顯的撓曲變形，并能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確保砼結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確。模板的制作

5、，構(gòu)造盡可能支拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝及砼的澆筑工藝要求。拼制模板時、板邊找平刨直。模板接縫嚴(yán)密，拼接縫內(nèi)嵌專用膠帶嵌縫條，確保接縫無漏漿，表面光滑，無凹坑、皺折等缺陷。模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，所有模板與砼接觸面涂刷專用脫模劑。 5.2、模板支架的拆除5.2.1、非承重側(cè)模板在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時方可拆除。5.2.2、當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%的要求后，方可拆除。5.2.3、如設(shè)計對拆除承重模板、支架另有規(guī)定，按照設(shè)計規(guī)定拆除。5.2.4、梁模支架的卸落從跨中向兩端支座依次循環(huán)松動木楔卸落。5.2.5、拆除模板、卸落支架時，嚴(yán)禁用猛烈地敲打和強(qiáng)扭的方法進(jìn)行

6、。 5.3、模板的維護(hù)及維修5.3.1、吊裝模板時輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物；大模板吊運(yùn)就位時要平衡、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時，應(yīng)注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆模時間，拆模時按程序進(jìn)行。拆下的模板應(yīng)加強(qiáng)管理，分類分規(guī)格妥善堆放，及時修理。拆模時要注意對成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。5.3.2、模板維修模板使用后應(yīng)及時清理，嚴(yán)禁用堅硬物敲刮板面及裁口陽角。當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時，應(yīng)用專用膩子嵌平、磨光，并刷木模保護(hù)劑，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后再重復(fù)利用。5.4、模板、支架安裝質(zhì)量要求模板支架基礎(chǔ)完成，支架

7、搭設(shè)前及每聯(lián)搭設(shè)完，施加荷載前均應(yīng)進(jìn)行檢查、驗收，檢查桿件的設(shè)置聯(lián)結(jié)、支撐、剪刀撐等構(gòu)造是否符合要求。檢查底座是否松動，地基是否沉陷，立桿是否懸空等。模板、支架安裝的允許偏差（見下表）項目允許偏差模板標(biāo)高基礎(chǔ)15柱、墻和梁10墩臺10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0墩臺20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線形拱架的標(biāo)高（包括建筑拱度在內(nèi)）+20，-10立桿垂直度3.5%同跨兩根縱向水平桿高差10

8、一根水平桿的兩端高差20剪刀撐與地面的傾角4565 5.5、鋼筋綁扎鋼筋需嚴(yán)格由鋼筋翻樣專職技術(shù)人員按設(shè)計施工圖和國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分批、量、規(guī)格下料后方可加工，鋼筋綁扎前應(yīng)清除墊層表面的垃圾，在墊層表面彈出基礎(chǔ)位置的控制墨線。鋼筋制作加工完畢，在實際作業(yè)地綁扎，鋼筋綁扎完畢，由業(yè)主和監(jiān)理現(xiàn)場驗筋，經(jīng)認(rèn)定后，方可澆注砼。鋼筋安裝綁扎施工嚴(yán)格按設(shè)計要求的鋼筋排列順序施工，采用梅花型綁扎方法。鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋位置及標(biāo)高都要從嚴(yán)控制。 6、箱涵底板、墻身、頂板施工 箱涵澆筑采用現(xiàn)澆成型，全箱沿高度方向可分為二次澆筑，第一次先澆筑至底板內(nèi)壁以上30cm處或更高一些，第二次再澆筑剩余部分，為防止收縮裂縫產(chǎn)

9、生，應(yīng)盡量縮短兩次澆筑的間隔時間（原則上不得大于7天），同時采取施工措施降低二次澆筑砼溫度。兩次澆筑的施工縫應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的處理，鑿除浮漿、氣泡等不實之處，清洗干凈；邊墻內(nèi)側(cè)的豎向主筋盡量采用通長鋼筋，盡量減少接頭。箱涵頂板施工與底板對應(yīng)，墻身施工前，將施工縫處砼表面鑿毛，剔除松散砼，清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎墻身鋼筋，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后支設(shè)墻身模板。墻身模板采用=1.8cm厚竹膠板，以6090木枋為豎向背楞，間距30cm,橫向2根48鋼管輔以雙向1660cm對拉螺桿進(jìn)行對拉加固，底排螺桿距底面不得大于30cm，螺桿外套20PVC管。頂板支模搭設(shè)滿堂支撐架，雙向間距100cm，頂板模板采用=1.8

10、cm厚竹膠板拼裝而成，以6090木枋作背楞，間距30cm，48滿堂鋼管腳手架作支撐體系。模板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后按設(shè)計圖紙安裝頂板鋼筋。 在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾，并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收后澆筑砼。混凝土采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，泵車入模。墻身砼應(yīng)分層澆筑，分層振搗，每層厚度不得大于50cm，每段墻身和頂板應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得間斷形成施工冷縫。間隔澆筑完第一次砼后，待砼澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)度，抽出加密拉桿，拆除擋板，將分段接縫處采用涂刷瀝青漿膏木板隔開，重新穿入加密拉桿加固，將雜物清理并沖洗干凈后，進(jìn)行第二次砼澆筑。澆筑C

11、30砼的同時留置同養(yǎng)試塊以確定箱涵拆模及臺背回填時間。 待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度70后可拆模。拆除內(nèi)外側(cè)模板，抽出對拉螺桿，采用1：2水泥砂漿將對拉螺桿孔封堵。為確保美觀，水泥砂漿須摻入適量粉煤灰和白水泥，經(jīng)試驗試配，使封堵顏色與墻身砼顏色色澤一致后進(jìn)行封堵填抹。砼澆筑時要對其塌落度進(jìn)行測量，不滿足要求的應(yīng)予以清退出場，現(xiàn)場做好試塊并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 7、混凝土養(yǎng)護(hù)(1)、混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。(2)、混凝土模板覆蓋時，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤，砼養(yǎng)護(hù)時，表面覆蓋麻袋或草袋等覆蓋物進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，使砼的表面保持濕潤。(3)、每天灑水的次數(shù)，以能

12、保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，灑水養(yǎng)護(hù)的時間為7d。 8、變形縫的處理 變形縫應(yīng)按施工設(shè)計圖紙施工，沿整個涵身設(shè)置通縫，寬2cm，中間夾涂瀝青漿膏的木板，在頂板處用瀝青麻絮塞縫，頂板伸縮縫處左右50cm的范圍用三層瀝青兩層油氈處理。 9、箱涵的檢驗評定 10、涵背回填涵背回填土采用6%灰土回填，兩側(cè)對稱填筑，分層夯密實，要求每層厚度不大于20cm，壓實度不小于96%，灰土上方采用30cm水穩(wěn)碎石和搭板調(diào)平路面鋪裝層同橋梁，即4cm細(xì)粒石瀝青混凝土+6cm中粒石瀝青混凝土鋪裝。 箱涵實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢測方法和頻率權(quán)值1砼和砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D和F檢查3

13、02軸線偏位（mm）明涵20用經(jīng)緯儀檢查，縱橫向各2處10暗涵503結(jié)構(gòu)尺寸（mm）20用皮尺量35處204涵底流水面高程（mm）20用水準(zhǔn)儀檢查洞口2處，拉線檢查中間2處105長度（mm）+100,-50用尺量106孔徑（mm）20用尺量3處107頂面高程(mm)明涵20用水準(zhǔn)儀檢查3處10暗涵50 11、擋墻、臺背回填、搭板施工基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖，挖至路基底標(biāo)高30cm時，采用人工挖基找平，然后進(jìn)行鋼筋砼擋墻施工，澆筑至頂面設(shè)計標(biāo)高。擋墻按圖紙要求在端部設(shè)置沉降縫，擋墻砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度經(jīng)檢查驗收可進(jìn)行臺背回填。臺背回填土采用6%灰土回填，兩側(cè)對稱填筑，分層夯密實，要求每層厚度不大于20厘米，壓

14、實度不小于96%，灰土上方采用30cmC30素混凝土調(diào)平路面鋪裝層同橋梁，即4cm細(xì)粒石瀝青混凝土+6cm中粒石瀝青混凝土鋪裝?；靥钔瓿刹⒎弦?guī)范要求后綁扎搭板鋼筋，鋼筋采用綁扎接頭時，接頭長度不得小于35d，單面焊接長度不得小于10d。搭板鋼筋完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后就地澆筑搭板砼。 12、冬期施工措施 12.1、冬期施工概念（1）、本工程施工過程要經(jīng)歷冬季，按照國家的施工技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，日平均氣溫連續(xù)五天低于5即進(jìn)入冬期施工，所以在組織施工時應(yīng)采取冬期施工措施保證工程能夠正常施工。（2）、 冬期施工技術(shù)措施的編制進(jìn)入冬期施工前，工程技術(shù)人員編制冬期施工技術(shù)措施，保證工程施工的各項措施都能

15、得到落實，確保冬期的施工質(zhì)量。冬期施工技術(shù)措施按照“經(jīng)濟(jì)、合理、能保證工程質(zhì)量”的原則進(jìn)行。 12.2、冬期施工主要技術(shù)措施(1) 摻加防凍劑在混凝土中和砂漿中摻入防凍劑，其品牌和摻量須在經(jīng)試驗確定的前提下才能使用。添加早強(qiáng)防凍劑，主要為縮短混凝土和砂漿的初凝時間，加快其強(qiáng)度的增長，以獲得抗凍的性能。(2) 混凝土攪拌用水泥采用水化熱高的普通水泥。(3)砼要按照經(jīng)試驗配制好的摻加防凍劑的配合比配置，并嚴(yán)格控制水灰比。(4) 墊層封蓋前，應(yīng)將基坑采用帆布等材料覆蓋。防止凍脹地基變形和地基接觸點(diǎn)上的砼凍結(jié)。(5) 模板內(nèi)的裂縫和孔洞要堵塞密實。(6) 豎向結(jié)構(gòu)的砼澆注時，應(yīng)控制砼的下落高度，減少砼

16、的熱量損失。 13、雨期施工措施 13.1、雨期施工的準(zhǔn)備工作由于雨期施工持續(xù)時間較長，而且大雨，大風(fēng)等惡劣天氣具有突然性，因此應(yīng)認(rèn)真編制好雨期施工的安全技術(shù)措施，做好雨期施工的各項準(zhǔn)備工作。 13.2、雨期施工措施（1）、合理組織施工根據(jù)雨期施工的特點(diǎn)，將不宜在雨期施工的工程提早或延后安排，對必須在雨期施工的工程制定有效的措施，睛天抓緊室外作業(yè)，雨天安排室內(nèi)工作，注意天氣預(yù)報，做好防汛準(zhǔn)備。（2）、做好施工現(xiàn)場的排水 a、根據(jù)施工總平面圖，利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，確保施工工地排水暢通。 b、應(yīng)嚴(yán)格按防汛要求，設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施，防止泥漿、污水、廢水

17、外流或堵塞下水道和排水河溝。c、雨期應(yīng)做好傍坡邊緣的處理，防止滑坡、塌方威脅工地。d、雨期應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，及時疏浚排水，確保施工現(xiàn)場排水暢通。 13.3、運(yùn)輸?shù)缆?雨期應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)維修路面，對路面不平或積水處及時修好。 13.4、雨期施工的用電(1) 各種露天使用的電氣設(shè)備應(yīng)選擇較高的干燥處放置。(2) 機(jī)電設(shè)備（配電盤、閘箱、電焊機(jī)、水泵等）應(yīng)有可靠的防雨措施，電焊機(jī)應(yīng)加防護(hù)雨罩。+(3) 雨期前應(yīng)檢查照明和動力線有無混線、漏電、電桿有無腐蝕，埋設(shè)是否牢靠等，防止觸電事故發(fā)生。 (4) 雨期要檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備的接零、接地保護(hù)措施是否牢靠，漏電保護(hù)裝置是否靈敏，電線絕緣接頭是否良好。(5)各種

18、固定機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、配電箱，必須搭設(shè)防雨棚，移動設(shè)備、配電箱必須用雨具覆蓋。(6)現(xiàn)場臨時設(shè)施必須定期安全檢查，如有情況及時處理。(7)易銹蝕的建筑材料及怕雨的建筑材料必須做好防雨措施。(8)基坑施工時，設(shè)排水溝和集水井，項目部配備足量水泵及相應(yīng)的排水管，及時排除積水和土層的滲水，把水位控制在墊層表面以下30cm。(9)設(shè)專人負(fù)責(zé)明溝排水的疏通和維修，保證施工道路不積水，注意收集氣象預(yù)報資料，現(xiàn)場要有晴雨表，配備足夠的抽水設(shè)備及防臺風(fēng)防汛的應(yīng)急材料。六、交通導(dǎo)改蠡塘橋采用半幅封閉施工半幅通行方案，共四階段。前期準(zhǔn)備階段：拆除硬化北半幅機(jī)非隔離帶，人行道及橋東沿河邊綠化帶，此階段對現(xiàn)狀交通影

19、響較小，交通組織維持現(xiàn)狀。一階段以以現(xiàn)狀中分帶北側(cè)為圍擋邊，圍擋施工拉森鋼板樁。機(jī)動車改移到北半幅雙向通行。道路寬度為2條機(jī)動車道（4m2）。東向西人非借用北側(cè)圍堰通行。西向東借用現(xiàn)狀南半幅非機(jī)動車道通行。二階段以以施工好的拉森鋼板樁北邊向南3m為圍擋邊，圍擋施工南半幅。機(jī)動車改移到北半幅雙向通行。道路寬度為2條機(jī)動車道（4m2）。東向西人非借用北側(cè)圍堰通行。西向東借用一階段施工好的拉森鋼板樁位置通行（寬度2.5m）。三階段：以道路中線向北2.2m圍擋施工北半幅。車輛借用二階段施工完畢的南半幅雙向通行（2.5m人非混行道+ 4m機(jī)動車2+2.5m人非混行道）。七、施工安全保證措施 1、確立安全

20、檢查制度由注冊建造師組織，各職能部門、作業(yè)隊組管理人員參加，對施工現(xiàn)場每月進(jìn)行一次聯(lián)合安全大檢查，安全員及作業(yè)隊組安全管理人員對施工現(xiàn)場每班進(jìn)行一次安全巡查，并填寫安全檢查日志，技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全技術(shù)人員對設(shè)備工藝情況進(jìn)行不定期的專項檢查。施工員在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時，必須向施工作業(yè)隊進(jìn)行書面安全交底。 2、加強(qiáng)安全教育項目經(jīng)理部全體人員在工程開工前必須接受進(jìn)場安全教育。作業(yè)人員交換工種前進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“三級安全教育”。堅持全員安全教育制度，提高施工人員的自保與互保意識，將安全生產(chǎn)責(zé)任制落實到各職能部門，各作業(yè)班組責(zé)任到人。 3、完善安全保護(hù)設(shè)施合理布置施工

21、場地，臨時房屋建筑集中布局，布置必須符合消防安全條例的規(guī)定及要求，施工現(xiàn)場設(shè)置醒目、統(tǒng)一的安全標(biāo)志。 4、嚴(yán)格控制方案審批程序和落實情況每一道工序開工前，必須作出針對性強(qiáng)、內(nèi)容詳盡的施工方案和方案落實執(zhí)行措施（模板、支架、支撐等結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)計算和驗算），報請監(jiān)理工程師審批后實施。方案審批后，及時下達(dá)施工技術(shù)、安全交底，實施過程中嚴(yán)格監(jiān)督檢查。 5、開展預(yù)測、預(yù)防工作針對施工過程中可能發(fā)生的安全事故，開展預(yù)測、預(yù)防工作，找出工程施工安全風(fēng)險點(diǎn)，并制定出相應(yīng)的對應(yīng)措施，防患于未然。 6、安全工程師經(jīng)常對現(xiàn)場進(jìn)行巡視檢查，糾正安全生產(chǎn)中的各種隱患，發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程的人員要立即制止，停工整改。 7

22、、多工種作業(yè)時，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，相互配合。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，必須按規(guī)定佩戴個人勞動保護(hù)用品，凡不符合安全規(guī)定者，嚴(yán)禁上崗。 8、嚴(yán)禁班前飲酒，進(jìn)入施工現(xiàn)場不準(zhǔn)嘻戲打鬧，禁止從事與本職工作無關(guān)的事情。八、文明施工保證措施 1、場地1.1 施工場地應(yīng)當(dāng)整平，清除障礙物，無坑洼和凹凸不平；1.2 場地雨季應(yīng)不積水；1.3 施工現(xiàn)場應(yīng)具有良好的排水系統(tǒng)，設(shè)置排水溝及沉淀池，現(xiàn)場廢水不得直接排入市政污水管網(wǎng)和河流；1.4 地面應(yīng)當(dāng)經(jīng)常灑水，對粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋。 2、道路2.1 施工現(xiàn)場道路應(yīng)暢通，應(yīng)當(dāng)設(shè)循環(huán)干道，滿足運(yùn)輸和消防要求；2.2 主干道應(yīng)平整堅實，且有排水措施，硬化材料可采用石

23、屑、焦渣、砂礫等壓實整平，保證不沉陷、不揚(yáng)塵，防止泥土帶入市政道路； 3、封閉管理施工現(xiàn)場的作業(yè)條件差，不安全因素多，在作業(yè)過程中可能傷害作業(yè)人員，也可能傷害現(xiàn)場以外人員。因此，施工現(xiàn)場實施封閉式管理，將施工現(xiàn)場與外界隔離，防止“擾民”和“民擾”問題，同時保護(hù)環(huán)境、美化市容。3.1 施工現(xiàn)場圍護(hù)沿工地四周連續(xù)設(shè)置，除出入口外，不得留有缺口；3.2 施工現(xiàn)場圍擋一般應(yīng)高于1.8m；3.3 禁止靠圍擋內(nèi)側(cè)堆放泥土、沙石等物品，嚴(yán)禁將圍擋做擋墻使用；3.4 雨后、大風(fēng)后以及春融季節(jié)應(yīng)當(dāng)檢查圍擋的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；3.5 施工現(xiàn)場固定出入口應(yīng)安排人員值班，防止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場；九、環(huán)境保

24、護(hù)措施1、社區(qū)服務(wù)施工現(xiàn)場建立不擾民措施，安排責(zé)任人管理和檢查。與周圍社區(qū)定期聯(lián)系，聽取意見，對合理意見及時采納處理。工作應(yīng)當(dāng)有記錄。2、相關(guān)法律法規(guī)國家關(guān)于保護(hù)和改善環(huán)境，防治污染的法律法規(guī)主要有：、等，在施工時應(yīng)當(dāng)自覺遵守。3、防治大氣污染 3.1 從事塊片石、級配碎石及土方運(yùn)輸采用密閉式運(yùn)輸車輛或采取覆蓋措施； 3.2 施工現(xiàn)場出入口處采取保證車輛清潔的措施； 3.3 施工現(xiàn)場根據(jù)風(fēng)力和大氣濕度的具體情況，進(jìn)行灰土回填、轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)； 3.4 禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料、廢紙等會產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。 3.5 施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備、車輛的尾氣排放應(yīng)符合國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求

25、。4、防治水污染 4.1 現(xiàn)場廢水不得直接排入市政污水管網(wǎng)和河流； 4.2 現(xiàn)場存放的油料、化學(xué)溶劑等設(shè)置專門的庫房，地面進(jìn)行防滲漏處理；5、防治施工噪聲污染 5.1 施工現(xiàn)場應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及制定降噪措施，并對施工現(xiàn)場的噪聲值進(jìn)行監(jiān)測和記錄； 5.2 施工現(xiàn)場的強(qiáng)噪聲設(shè)備應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離居民區(qū)的一側(cè)； 5.3 對因生產(chǎn)工藝要求或其他特殊需要，確需在22時至次日6時期間進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)的，施工前建設(shè)單位和施工單位應(yīng)當(dāng)?shù)接嘘P(guān)部門提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行夜間施工，并公告附近居民； 5.4 夜間運(yùn)輸材料的車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁鳴笛，裝卸材料應(yīng)做到輕拿輕放； 5.5 對產(chǎn)生噪聲的施工機(jī)械、機(jī)具的使用，采

26、取消聲、吸音、隔聲等有效控制降低噪聲。十、模架計算書砼封面上鋼管位置放置寬度為20cm、5cm厚木板，滿堂鋼管支架的立桿就搭設(shè)在箱涵底板上。 1、模板支架計算方案 模板支架采用滿布式483.5鋼管，搭設(shè)尺寸為：立桿沿橋梁方向縱距0.9m，立桿的橫距0.6m，平面尺寸為：縱向10.5m+13m+10.5m，橫向8.5m+17m。地面以上0.3m處布置一道縱橫掃地桿，向上步距h=1.5m。支架的兩側(cè)均有設(shè)置二道剪刀撐，全高4.8m的支架，每隔四排設(shè)置一道橫向剪刀撐（依據(jù)JGJ130規(guī)范）。1）荷載標(biāo)準(zhǔn)值 模板及支架自重：1.1 KN/m ； 新澆鋼筋砼自重：15 KN/m2；施工荷載：取2.5 K

27、N/m；振搗砼時產(chǎn)生的荷載：取2 KN/m；2）荷載設(shè)計值模板及支架自重：1.21.1=1.32 KN/m新澆鋼筋砼自重：1.215 =18 KN/m2施工荷載：1.4 2.5=3.5 KN/m振搗砼時產(chǎn)生的荷載：1.42=2.8 KN/m3）荷載組合計算承載能力荷載組合：1.32+18+3.5=22.82KN/m驗算撓度的荷載組合：1.32+18=19.32KN/m 2、竹膠板計算: 1） 模板力學(xué)性能： 彈性模量：E=6500N/mm2 抗彎強(qiáng)度：im=35N/mm2 截面抵抗矩：W= bh2= 1000122=24000mm3慣性矩：I=bh3=1000123= 144000mm4 截面

28、積：A=1000*12=12000mm22）抗彎強(qiáng)度計算 底模板均布荷載：22.82KN/m 轉(zhuǎn)換為均布線荷載：22.82KN/m跨內(nèi)最大彎矩：Mmax=ql2/8=22.82 *0.202/8=0.1141KN.m彎應(yīng)力為：Vmax=M/W=0.1141*1000*1000/24000=4.75N/mm2 m=35N/mm23）竹膠板撓度驗算：根據(jù)模板的受力特點(diǎn)，可將其簡化為三等跨均布荷載作用的連續(xù)梁進(jìn)行計算,如下：通過計算1.2cm厚膠合板滿足受力要求。 3、滿堂支架上縱向方木次楞計算: 1) 方木力學(xué)性能：彈性模量：E=10000N/mm2抗彎強(qiáng)度：t=9N/mm2 截面抵抗矩：W= b

29、h2= 60902=81000mm3慣性矩：I=bh3=60903=3645000mm4截面積：A=6090=5400mm22）抗彎強(qiáng)度計算 滿堂支架上的縱向方木采用6cm*9cm方木，材質(zhì)為花旗松。 縱向方木中到中的間距為25cm。 梁體25cm寬的均布荷載： q=0.25m*22.82KN/m=5.705 KN/m Mmax=1/8ql2=1/8*5.705*0.92=0.578 KN.m W=1/6*bh2=1/6*6*92=81cm3t =Mmax/W=0.578*1000*1000/81000=7.14N/mm29N/mm2 t3） 抗剪承載力驗算max=0.617*ql/A=0.6

30、175.70510000.9/0.0054=0.587Mpafv= 1.6 Mpa4） 撓度驗算 根據(jù)以上計算可知，縱向6cm*9cm方木，按照中到中間距為25cm分布，滿足承重要求。在方木的使用過程中，要嚴(yán)格控制方木的質(zhì)量，方木的木節(jié)尺寸、裂縫、隨心等指標(biāo)要符合材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。4、立桿穩(wěn)定性計算1)每根立桿承受的荷載N=0.5425.62=13.83KN30.3KN，滿足要求。（483.5鋼管對接立桿，當(dāng)步距為1.5m時，立桿允許荷載為30.3KN;483鋼管對接立桿，當(dāng)步距為1.5m時，立桿允許荷載為26.8KN/根，均滿足要求。）483.5鋼管回轉(zhuǎn)半徑iA=489mmi=（482+412）/2 =15.7822)按強(qiáng)度計算，立桿的受壓應(yīng)力 =N/A=13830/489=28.28N/ mmf=215N/ mm3）按穩(wěn)定性計算立桿的受壓應(yīng)力長細(xì)比=L/i=1500/15.78=95.06查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范得=0.676軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)= 0.676立桿穩(wěn)定性驗算=N/A=13830/(0.676489)=57.25 N/ mmf=215N/ mm立桿允許承載力驗算N=Af=0.676489215=71.07KN13.83KN，滿足要求如采用搭接后立桿允許承載力，得N=12.4 KN13.83KN則不滿足要求，所以選用對接立桿。 5、扣