鼓風(fēng)機(jī)培訓(xùn)PPT課件

1、.,1,鼓風(fēng)機(jī)培訓(xùn),.,2,操作規(guī)程一、開車前的準(zhǔn)備：1、檢查油箱中的油位應(yīng)比最高油位線高出30-40mm，并準(zhǔn)備一定量的潤滑脂。2、檢查冷卻水管路應(yīng)暢通無阻，無泄漏現(xiàn)象。,.,3,3、檢查氣體管道上所有閥門的手動(dòng)部分是否靈活好用，并打在適當(dāng)位置。對(duì)進(jìn)氣管道上的節(jié)流閥門節(jié)流板應(yīng)調(diào)整在510度的位置，出氣管道上的閘閥應(yīng)關(guān)閉，并打開旁通管道上的閘閥。4、檢查機(jī)組的聯(lián)鎖裝置。5、操作司機(jī)必須熟悉操作規(guī)程總則，崗位責(zé)任制和安全規(guī)程。,.,4,6、冷油器出口溫度達(dá)到400C時(shí)，應(yīng)打開冷油器時(shí)進(jìn)水管道上的閘門，對(duì)冷油器供水，保持軸承進(jìn)口處油溫在25350C范圍內(nèi)，要求冷卻器的水壓應(yīng)低于油壓。7、觀察鼓風(fēng)機(jī)

2、的機(jī)殼在溫度上升時(shí)的膨脹是否正常，不正常時(shí)立即匯報(bào)停車。8、機(jī)組在無負(fù)荷運(yùn)行正常后，逐漸關(guān)閉出氣道上的旁路閘閥和開啟出氣管道上的閘閥，調(diào)節(jié)出氣管道中的氣體壓力，此時(shí)機(jī)組即可投入生產(chǎn)運(yùn)行 。,.,5,三、停車：1、逐漸打開旁通管道上的閘閥，同時(shí)關(guān)閉進(jìn)氣管道上的節(jié)流門和出氣管道上的閘閥。2、電動(dòng)機(jī)的電源。聯(lián)鎖自動(dòng)油泵 ，及時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)油泵。3、記錄從切斷主電動(dòng)機(jī)電源起到機(jī)組轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間，如果發(fā)現(xiàn)較正常停車時(shí)間短，應(yīng)檢查原因，是否有刮磨現(xiàn)象存在。4、機(jī)組轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)20分鐘后或從軸承箱流出的油溫低于450C時(shí)，方可停止電動(dòng)油泵工作。5、電動(dòng)油泵停止工作后，可切斷冷油器的供水，并排除冷油

3、器內(nèi)部的積水。,.,6,四、操作維護(hù)：1、電動(dòng)機(jī)與電動(dòng)油泵的聯(lián)鎖。主電動(dòng)機(jī)只有在電動(dòng)油泵啟動(dòng)后才能合閘啟動(dòng)，主電動(dòng)機(jī)拉閘停車時(shí)，電動(dòng)油泵自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。2、對(duì)滑動(dòng)軸承，軸承溫度650C時(shí)，發(fā)出聲光預(yù)報(bào)信號(hào)；軸承溫度750C時(shí)，發(fā)出聲光緊急信號(hào)，主電動(dòng)機(jī)聯(lián)鎖自動(dòng)停車。對(duì)滾動(dòng)軸承，軸承溫度700C時(shí)，發(fā)出聲光預(yù)報(bào)信號(hào)；軸承溫度800C時(shí)，發(fā)出聲光緊急信號(hào)，主電動(dòng)機(jī)聯(lián)鎖自動(dòng)停車。,.,7,3、潤滑系統(tǒng)主進(jìn)油管油壓0.7 Kg/cm2時(shí)，發(fā)出聲光信號(hào)，聯(lián)鎖自動(dòng)啟動(dòng)油泵；潤滑系統(tǒng)主進(jìn)油管油壓0.5 Kg/cm2時(shí)，發(fā)出聲光緊急信號(hào)，主電動(dòng)機(jī)聯(lián)鎖自動(dòng)停車。4、應(yīng)經(jīng)常注意和聽測(cè)機(jī)體內(nèi)部的聲響和軸承振動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)

4、振動(dòng)或不正常聲音，應(yīng)立即采取措施或停車檢查，找出故障原因并排除之。5、機(jī)組嚴(yán)禁在喘振工況區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。如果發(fā)同進(jìn)入喘振工況區(qū)域運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即迅速打開旁路閘閥，使機(jī)組盡快脫離喘振區(qū)運(yùn)行。,.,8,6、經(jīng)常檢查軸承出口處溫度應(yīng)低于600C，調(diào)節(jié)冷油器冷卻水的進(jìn)水量，保持進(jìn)入軸承前的油溫在25-350C范圍內(nèi)，注意:保持冷油器的冷卻水壓應(yīng)低于油壓。7、經(jīng)常檢查軸承系統(tǒng)的油壓，一般應(yīng)保持在0.81.5 Kg/cm2范圍內(nèi)。調(diào)整主油泵的安全閥的調(diào)節(jié)螺釘，以高速潤滑系統(tǒng)的油壓。油壓低于0.7公斤/平方厘米時(shí)，聯(lián)鎖自動(dòng)啟動(dòng)電動(dòng)油泵，以恢復(fù)正常油壓。8、應(yīng)經(jīng)常檢查主油泵進(jìn)油管法蘭接合處的嚴(yán)密性，防止空氣吸入油泵

5、體內(nèi)。9、定期記錄各種儀表的讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)與前次記錄有顯著變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)找出原因并排除。,.,9,五、機(jī)組在遇到下列情況下應(yīng)立即停車處理：1、機(jī)組突然發(fā)生激烈振動(dòng)或機(jī)殼內(nèi)部有磨擦之聲。2、任一軸承或密封處發(fā)現(xiàn)冒煙時(shí)。3、進(jìn)油管路上油壓下降至0.7 Kg/cm2時(shí)，而連鎖的電動(dòng)油泵進(jìn)入工作后，其油壓低于0.5 Kg/cm2時(shí)。,.,10,4、軸承溫度急劇升高至650C以上時(shí)，采用各種措施后仍不能降低時(shí)。5、油箱的油位下降至最低油位時(shí)，繼續(xù)加添新油，油位仍繼續(xù)下降時(shí)。6、檢修、維護(hù)、處理設(shè)備問題、清理崗位衛(wèi)生，應(yīng)按規(guī)定辦理停送電手續(xù)，如需進(jìn)入機(jī)內(nèi)操作必須停機(jī)停電。,.,11,崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鼓風(fēng)機(jī)的威力大

6、，跳汰選煤要靠它；溫度油壓調(diào)正常，開機(jī)之后勤檢查；自動(dòng)報(bào)警急停車，處理問題要及時(shí)；相關(guān)崗位勤聯(lián)系，嚴(yán)格操作聽指揮。,.,12,“手指口述”工作法手指內(nèi)容：風(fēng)機(jī)、閥門、電流表、操作箱。1、鼓風(fēng)機(jī)油位正常，冷卻水管暢通無阻，閥門靈活好用。確認(rèn)完畢。2、啟動(dòng)電機(jī)油泵、調(diào)整油壓。確認(rèn)完畢。3、主電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)數(shù)，主油泵正常工作，停止電動(dòng)油泵工作。確認(rèn)完畢。,.,13,4、鼓風(fēng)機(jī)輸出風(fēng)量正常，壓力正常，確認(rèn)完畢。5、軸承潤滑油正常，溫升正常，確認(rèn)完畢。6、調(diào)節(jié)風(fēng)門閘閥調(diào)節(jié)正常，確認(rèn)完畢。7、緊固件連接無松動(dòng)，設(shè)備無振動(dòng)，確認(rèn)完畢。8、設(shè)備工作電流正常，確認(rèn)完畢。9、信號(hào)、閉鎖操作系統(tǒng)正常，確認(rèn)完畢。,.,14,事故案例某廠機(jī)電隊(duì)陳某工傷事故一、事故時(shí)間：2006年8月28日上午二、事故地點(diǎn)：某選煤廠365#鼓風(fēng)機(jī)處二、事故經(jīng)過：2006年8月28日上午，安排張某、陳某檢修365#鼓風(fēng)機(jī)，在確認(rèn)停機(jī)以后，對(duì)軸承進(jìn)行更換，陳某用右手檢查軸承的配合程度，不慎右手?jǐn)D傷，失血過多，送往醫(yī)院包扎。,.,15,四、事故原因：事故發(fā)生后，廠隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)真檢查事故現(xiàn)場(chǎng)，并經(jīng)過事故分析會(huì)的認(rèn)定，確定事故原因是由于檢修人員未按規(guī)程作業(yè)，違章將手伸