閥門的定義和分類

1、閥門的定義和分類來源：原創(chuàng)作者：無錫科萊恩流體控制設(shè)備有限公司日期：16-03-24閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動或停止并能控制其流量的裝置。閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，具有導流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多， 閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥。可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動 ，閥門的工作壓力

2、可以從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度可以c-270的超低溫到1430的高溫。閥門的控制可采用多種傳動方式， 如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下， 按預(yù)定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進行簡單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動或自動機構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運動， 從而改變其流道面積的大小以實現(xiàn)其控制功能。清洗步驟閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；2、所有零部件進行脫脂處理；3、脫脂完成后進行酸洗鈍化

3、，清洗劑不含磷；4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；5、逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直至沒有臟色。裝配要求清洗干凈的部件必須密封保存，以供安裝。對安裝過程要求如下：1、安裝車間必須保證潔凈，或者搭建臨時的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入。2、裝配工人必須身著潔凈的純棉工作服，頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。3、裝配用工具必須裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。其他要求1、裝配完成的閥門用氮氣至少

4、吹掃1分鐘。2、氣密試驗必須是用純凈的氮氣。3、氣密試驗合格后進行包封，用干凈聚乙烯帽密封，聚乙烯帽使用前應(yīng)用有機溶劑浸泡，擦拭干凈。4、然后用真空袋進行密封。5、最后裝箱。6、運輸過程中要采取措施保證包封不破損。驗收要求驗收遵循HG 20202-2000 脫脂工程施工及驗收規(guī)范，裝配前每個零部件均用干凈的精密濾紙進行擦拭，選擇部件死角，濾紙不變顏色為合格。分類按作用和用途（1）截斷類：如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截斷類閥門又稱閉路閥，截止閥，其作用是接通或截斷管路中的介質(zhì)。止回閥，又稱單向閥或逆止閥，止回閥屬于一種自動閥門，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動

5、電機反轉(zhuǎn)，以及容器介質(zhì)的泄漏。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。防爆閥、事故閥等，安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達到安全保護的目的。調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。（2）真空類：如真空球閥、真空擋板閥、真空充氣閥、氣動真空閥等。其作用是在真空系統(tǒng)中，用來改變氣流方向，調(diào)節(jié)氣流量大小，切斷或接通管路的真空系統(tǒng)元件稱為真空閥門。（3）特殊用途類：如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件，廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低

6、能耗。按主要參數(shù)按公稱壓力（1）真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。（2）低壓閥：指公稱壓力PN 1.6Mpa 的閥門。（3）中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。（4）高壓閥：指公稱壓力PN 為10.0Mpa80.0Mpa的閥門。（5）超高壓閥：指公稱壓力 PN100.0Mpa的閥門。按工作溫度（1）超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t101的閥門。（2）常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度29t120的閥門。（3）中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度120t425的閥門。按驅(qū)動方式按驅(qū)動方式分類分為自動閥類、動力驅(qū)動閥類和手動閥類壓縮空氣驅(qū)動的閥門。液動閥：借助油等液體壓力驅(qū)動的

7、閥門。此外還有以上幾種驅(qū)動方式的組合，如氣-電動閥等。按公稱通徑（1）小通徑閥門：公稱通徑DN40mm的閥門。（2）中通徑閥門：公稱通徑DN為50300mm的閥門。（3）大通徑閥門：公稱閥門DN為3501200mm的閥門。（4）特大通徑閥門：公稱通徑DN1400mm的閥門按結(jié)構(gòu)特征閥門結(jié)構(gòu)特征閥門結(jié)構(gòu)特征閥門的結(jié)構(gòu)特征是根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分為：（1）截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動；如截止閥（2）旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)；如旋塞閥、球閥（3）閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動；如閘閥、閘門等（4）旋啟形：關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)；如旋啟式止回閥等（5）蝶形

8、：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)；如蝶閥、蝶形止回閥等（6）滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。如滑按連接方法（1）螺紋連接閥：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連.（2）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。（3）焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。（4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。（5）卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。（6）對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。按閥體材料（1）金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥門、鑄鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。（2）非金屬材料閥門：其

9、閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、搪瓷閥、陶瓷閥、玻璃鋼閥門等。以下為幾種不銹鋼閥門材料參數(shù)及具體運用（1）角行程包括球閥、蝶閥、旋塞閥等分類（2）直行程包括閘閥、截止閥、角座閥等。這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國際、國內(nèi)最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。由于閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉(zhuǎn)；在石油、化工生產(chǎn)中，閥門同樣也起著控制全部生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程的正常運轉(zhuǎn)。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同

10、其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設(shè)備時，人們往往把重點放在主要機器設(shè)備方面，卻忽視了閥門。這樣會使整個生產(chǎn)效率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。 因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須進行認真負責的工作。電力驅(qū)動閥門是常用的驅(qū)動方式的閥門，通常稱這種驅(qū)動裝置形式的驅(qū)動裝置為閥門電動裝置，閥門電動裝置的特點如下：1)啟閉迅速，可以大大縮短啟閉閥門所需的時間；2)可以大大減輕操作人員的勞動強度，特別適用于高壓、大口徑閥門；3)適用于安裝在不能手動操作或難于接近的位置，易于實現(xiàn)遠距離操縱，而且安裝高度以不受限制；4)有利于整個系統(tǒng)的自動化；5)電源比氣源和液源容易獲得，其電線的敷設(shè)和維

11、護也比壓縮空氣和液壓管線簡單得多。閥門電動裝置的缺點是構(gòu)造復雜，在潮濕的地方使用更為困難，用于易爆介質(zhì)時，需要采用隔爆措施。閥門電動裝置按所驅(qū)動的閥門類型不同，可分為Z型和Q型兩大類。Z型閥門電動裝置的輸出軸可以轉(zhuǎn)出很多圈，適用于驅(qū)動閘閥、截止閥、隔膜閥等；Q型閥門電動裝置的輸出軸只能旋轉(zhuǎn)90，適用于驅(qū)動旋塞閥、球閥和蝶閥等。按其防護類型有普通型、隔爆型(以B表示)、耐熱型(以R表示)和三合一型(即戶外、防腐、隔爆，以S表示)。閥門電動裝置一般由傳動機構(gòu)(減速器)、電動機、行程控制機構(gòu)、轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)、手動-電動切換機構(gòu)、開度指示器等組成。氣動和液動閥門氣動閥門和液動是以一定壓力的空氣、水或油為動力源，利用氣缸(或液壓缸)和活塞的運動來驅(qū)動閥門的，一般氣動的空氣壓力小于0.8MPa，液動的水壓或油壓為2.5MPa25MPa。如用于驅(qū)動隔膜閥；回轉(zhuǎn)型氣、液驅(qū)動裝置用于驅(qū)動球閥、蝶閥或旋塞閥。液動裝置的驅(qū)動力大，適用于驅(qū)動大口徑閥門。如用于驅(qū)動旋塞閥、球閥和蝶閥時，必須將活塞的往復運動轉(zhuǎn)換面回轉(zhuǎn)運動。除了采用氣缸或液壓缸的