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文檔簡介

1、變革管理以日本企業(yè)縮短工時之個案為例,一、變革的本質(zhì) 二、變革管理的重要性 三、學(xué)習(xí)型組織 四、變革規(guī)劃 五、變革管理:日本企業(yè)縮短工時之個案研究,一、變革的本質(zhì),一革命式變革:組織改變?nèi)绾胃偁幹炯僭O(shè)。 二演化式變革:組織做小幅度的調(diào)整。,組織變革的種類,一革命式變革:組織改變?nèi)绾胃偁幹炯僭O(shè)。 策略性變革。 文化變革。 結(jié)構(gòu)變革:組織重整(Re-structuring),流程再造(Re-engineering)。 任務(wù)重新設(shè)計。 科技變革。 人員,態(tài)度與技能的變革。 二演化式變革:組織做小幅度的調(diào)整。 QC,變革種類,二、變革管理的重要性,事前規(guī)劃以避免混亂。,組織變革的步驟: Lew

2、ins Change Model,Movement 變遷,Refreezing 複凍,Unfreezing 解凍,策略性變革的人力資源規(guī)劃,評估全球、組織環(huán)境,訂定策略目標,制定變革計畫 組織層次 事業(yè)層次,參與評估全球、組織環(huán)境,訂定策略目標,發(fā)展計畫,包括測量 方式與時間表,執(zhí)行計畫,結(jié)果評估,修正,再聚焦,四、變革規(guī)劃,(一)建立危機意識,評定外部環(huán)境: 顧客、技術(shù)、競爭者和勞動力等。,四、變革規(guī)劃,(二)成立領(lǐng)導(dǎo)團隊,詳述所有要實現(xiàn)的目標。,(三)評定現(xiàn)在的組織與歷史:,1. 檢討現(xiàn)有資料。 2. 短期預(yù)測 ex.替換規(guī)劃(replacement planning)。 代理人訓(xùn)練(Su

3、ccession Training) 3. 歷史的趨勢。 判斷式預(yù)測 德爾非法(Delphi) 統(tǒng)計預(yù)測,預(yù)測,雇用管理(Employment Management) 需要多少人? 有什麼樣的工作技能? 哪裡可以找到這些人? 訂定計畫確保能在適當(dāng)時間、場所,找到適當(dāng)?shù)娜?裁員(Down-sizing) 大量解雇勞工保護法(92/02/07) 一時停工(Lay Off),組織分析,行為因果模式 Behavioral Cause-and Effect Models 策略地圖(Strategy Maps) 員工意見,四、變革規(guī)劃,(四)表達與溝通未來的願景: 1. 核心理念: (1) 核心價值:組織

4、最基本、最恆久的信念。 ex.新力(1950年代) 提升日本文化及民族地位。 (2) 核心志向:公司存在的理由。 ex.新力(1950年代) 體驗為造福大眾而發(fā)展科技、應(yīng)用科技所帶來的喜悅。,(四)表達與溝通未來的願景:,1. 盼願的未來: (1)十到三十年的BHAG(Big Hairy Audacious Goals,大膽的使命): ex.新力(1950年代) 成為一家以扭轉(zhuǎn)日本產(chǎn)品在全球品質(zhì)不良形象而聞名的公司。 (2) 鮮活描述: ex.新力(1950年代) 我們將會創(chuàng)造出風(fēng)行全世界的產(chǎn)品日本製造將代表精品,而不再是劣質(zhì)品的同義語。,(五)設(shè)計策略性規(guī)劃,1.有指導(dǎo)變革程序的哲學(xué)。 2.

5、全面思考替代方案。 員工參與 權(quán)責(zé)歸屬 3. 清楚表達目標,明確說明監(jiān)測及 衡量進度完成的方法。 4. 執(zhí)行與評估的時間表。 12年內(nèi),創(chuàng)造短期斬獲。,四、變革規(guī)劃,(六)執(zhí)行變革 1.變革開始。 2. 了解組織成員抗拒變革的原因: (1) 擔(dān)心害怕。 (2) 誤解 。 (3) 組織間協(xié)議。(4)犬儒主義(Cynicism) 3. 降低抗拒: (1) 教育。 (2) 參與。 (3) 協(xié)商。(4) 操縱。,四、變革規(guī)劃,(七)評估、修正與重新定焦 避免太早宣佈全面勝利,變革真正滲透約需510年。,TPS (Toyota Production System),徹底排除所有多餘的東西,將生產(chǎn)方式合理

6、化,系統(tǒng)化。 源頭:豐田佐吉 自動織機 豐田喜一郎 有效率生產(chǎn) 不止是讓原料能夠及時供給 如果是多餘的東西,及時供給也沒有意義 大野耐一 有需要的人,在需要的時候,到東西存放的地方去,拿需要的份量 實效 TQC:不良率降至1/10,但與利潤不一定有連動關(guān)係 Toyota以外,無法實行,JPS導(dǎo)入始末,JPS是於1949年,由豐田汽車的機械廠長大野耐一所創(chuàng)造。大野打破一人一機的慣習(xí),將機械時間與人工時間做一概念上的區(qū)分,先將機械時間間隔中的人員待機時間徹底消除,進而達成削減多餘勞動力(成本),提高利潤的目標。 JPS生產(chǎn)方式將以往的一人一機的慣習(xí),改變成最多一人十機的勞動負擔(dān)。於1950年豐田汽

7、車大量解僱及解薪的勞資爭議中,2,146位員工遭到解僱,從此不再有反對聲浪出現(xiàn)。,Organization Change: JIT生產(chǎn)方式,JPS生產(chǎn)方式的原則是:必要的物品,僅於必要的時間,生產(chǎn)必要的量。 看板生產(chǎn)方式的概念為:後方工程定期至前方工程處領(lǐng)取所需數(shù)量之原料,前方工程則僅生產(chǎn)相同數(shù)量之原料以補充短缺。,兩個看板的流向,機械加工線 (前置工程),組合線 (後方工程),零件臺 (Store),a,b,領(lǐng)件看板,生產(chǎn)指示看板,a,A,B C,實現(xiàn)看板生產(chǎn)方式的必要條件,生產(chǎn)平準化 作業(yè)標準化 縮短移機時間 員工自働化(防止不良品產(chǎn)生的自動停止裝置) 小集團改善活動。,Toyota的人力

8、資源管理方式,1949年,以解雇(關(guān)閉工廠)的恫嚇為手段,離間舊工會成員團結(jié)力,解雇工會活動人員 1950年,以現(xiàn)場管理職為中心,成立再建同志會,取代舊工會(正式組織) 非正式教育:軍事教育 非正式活動:Personal Touch運動、社內(nèi)社團活動、建立明朗的宿舍文化活動及豐田俱樂部,TPM (Total Production Mantenance),徹底的排除所有的浪費,透過重複小集團活動,進行全社性的生產(chǎn)系統(tǒng)效率化工作。 領(lǐng)域 自主維修 個別改善 計畫維修 品質(zhì)維護 初期管理 明確的實行階段 實效:4年後,不良率1/4,設(shè)備故障率1/10,生產(chǎn)成本30%,五、變革管理:日本企業(yè)縮短工時之

9、個案研究,一日本企業(yè)縮短工時策略,工時制度改革型縮短工時 2. 業(yè)務(wù)改革型縮短工時 3.意識革新型縮短工時,一日本企業(yè)縮短工時策略,1. 工時制度改革型縮短工時 a. 每週正常工時的短縮 b. 加班時間的短縮 c. 增加特別休假利用 d. 提高工作效率,一日本企業(yè)縮短工時策略,2. 業(yè)務(wù)改革型縮短工時 a. 企業(yè)主導(dǎo)的內(nèi)部合理化: 流程改造 b. 企業(yè)主導(dǎo)的外部合理化 :訂單掌握 c. 員工主導(dǎo)的內(nèi)部合理化 :職務(wù)合理化,一日本企業(yè)縮短工時策略,3. 意識革新型縮短工時 a. 業(yè)績主義的導(dǎo)入: (a)實施目標管理(MBO=Management by Objectives) (b)多重考核 (c

10、)充分回饋 b. 各種工時制度,提供員工工作時間分配的自主空間,五、變革管理:日本企業(yè)縮短工時之個案研究,(二)不二空機縮短工時之個案研究,(二)不二空機縮短工時之個案研究,1.企業(yè)簡介 (1)創(chuàng)立:1943年創(chuàng)立,1948年改組為法人組織,更名為現(xiàn)社名。 (2)資本額:3億日圓(約226萬美金,7,910萬新臺幣;80%係自有資本完全無借款經(jīng)營)。 (3)主要產(chǎn)品:各種空氣壓縮道具機。 (4)規(guī)模:國內(nèi)員工162名(含部分工時人員19名),海外員工約100名。,(二)不二空機縮短工時之個案研究,(5)經(jīng)營績效: a. 全球市場佔有率:約3.5%,日本國內(nèi)第二位。 b.營業(yè)額:30億日圓(約2

11、,260萬美金,7億9,100萬新臺幣)。 c.可以30多名員工,以手工組裝方式組合出13,000(臺月)道具機。 d.同業(yè)中,世界第一個同時獲ISO9001與ISO14001認證公司。 e.長年股利分發(fā)超過10%。,(二)不二空機縮短工時之個案研究,3. 第一次業(yè)務(wù)革新活動 (1)背景:1973年石油危機後,對於主要業(yè)務(wù)集中於資深員工現(xiàn)象,感到危機意識。 (2)活動內(nèi)容:1976年起組織重整,廢除年功序列制,改採業(yè)績主義。組織事務(wù)改善計劃小組,進行流程改造。導(dǎo)入員工入股制度(佔資本額之1/3)。,(二)不二空機縮短工時之個案研究,4. 第二次業(yè)務(wù)革新活動 (1)背景:1994年,自力完成ISO9001認證工作。 (2)活動內(nèi)容:全體員工花費1年時間,推動業(yè)務(wù)標準化,建立起各部門之管理規(guī)章。導(dǎo)入目標管理,設(shè)定具體目標,以利制度執(zhí)行。,(二)不二空機縮短工時之個案研究,評論:以健全的制度環(huán)境來支持鼓勵變革的組織文化,重視員工工作意願的維持,視縮短工時為提高勞動生產(chǎn)力方法,切實可行。,(二)

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