初級車工實操試題[習題教學]_第1頁
初級車工實操試題[習題教學]_第2頁
初級車工實操試題[習題教學]_第3頁
初級車工實操試題[習題教學]_第4頁
免費預覽已結束,剩余8頁可下載查看

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

1、課題四:車削軸類工件項目序號技術要求評分標準配分測量工具測量記錄得分外圓1210.02超差無分102250.015超差無分15327 0 -0.10超差無分54350 -0.04超差無分10粗糙度1Ra1.6(兩處)一處達不到扣5分102Ra3.2(兩處)一處達不到扣5分10長度1210.05超0.05以上無分52200.05 超0.05以上無分53460.10超差無分5489 0 -0.10超差無分5其它1倒角(兩處)有毛剌為不合格無分102安全文明10車削步驟1.用三爪自定心卡盤夾牢毛坯外圓,露出長度不少于72mm,車右端面。2.粗精加工21,25,27外圓至尺寸,并倒角。3.調頭裝夾27

2、外圓處,找正夾牢,車端面保證總長尺寸890 -0.10。4.粗精加工35外圓至尺寸,并倒角符合要求。課題名稱練習內容工件編號件號材料毛坯尺寸件數(shù)計劃課時工時車削軸類工件車四臺階軸C4-114538951件10學時2小時/人課題四:車削軸類工件項目序號技術要求評分標準配分測量工具測量記錄得分外圓1250 -0.04超差無分102200.05超差無分10319+0.05 0超差無分104240.02超差無分105280 -0.08超差無分10粗糙度1Ra1.6(兩處)一處達不到扣5分102Ra3.2達不到無分5長度123超0.2以上無分22200.05 (兩處)超0.2以上無分53250.10超0

3、.2以上無分34980 -0.1超0.2以上無分10其它1倒角245有毛剌為不合格無分52安全文明10車削步驟1.用三爪自定心卡盤夾牢毛坯外圓,露出長度不少于57mm,車右端面。2.粗精加工外圓1920,2425,,28至尺寸,并倒角。3.調頭裝夾24外圓處,找正夾牢,車端面保證總長尺寸980 -0.1。4.粗精加工外圓2023,2520至尺寸,并倒角符合要求。課題名稱練習內容工件編號件號材料毛坯尺寸件數(shù)計劃課時工時車削軸類工件車五臺階軸C4-2145301001件10學時2小時/人課題四:車削軸類工件項目序號技術要求評分標準配分測量工具測量記錄得分外圓1180.02超差無分10223+0.0

4、3 0超差無分153260 -0.05超差無分10417超0.2以上無分5粗糙度1Ra1.6(兩處)一處達不到扣5分102Ra3.2達不到無分5長度162 0 -0.10超差無分4220+0.08 0超差無分83190.05超差無分8418超0.2以上無分5其它1倒角有毛剌為不合格無分102安全文明10車削步驟1.用三爪自定心卡盤夾牢毛坯外圓,露出長度不少于68mm,車右端面。2.粗精加工26,23,18外圓至尺寸,切溝槽至17,并倒角。3.用切斷刀將工件切斷,保證切斷長度大于總長62。4.調頭裝夾18外圓處,找正夾牢。車端面保證總長尺寸62。課題名稱練習內容工件編號件號材料毛坯尺寸件數(shù)計劃課

5、時工時車削軸類工件車臺階軸及溝槽C4-3145C4-1工件1件10學時2小時/人課題四:車削軸類工件項目序號技術要求評分標準配分測量工具測量記錄得分外圓1180 -0.2超差無分102130.08 0超差無分103100 -0.15(兩處)超差無分10粗糙度1Ra1.6(兩處)一處達不到扣5分102Ra3.2達不到無分5長度138超0.2以上無分2224超0.2以上無分5320超0.2以上無分3492超0.2以上無分10其它1倒角245有毛剌為不合格無分52安全文明10車削步驟1.用三爪自定心卡盤夾牢毛坯外圓,露出長度不少于38mm,車右端面。2.用90偏刀分別車外圓1020,1324,至尺寸

6、,切溝槽至10,并倒角。3.調頭裝夾13外圓處,找正夾牢。車端面保證總長尺寸92。4.車外圓1838至尺寸,并倒角245,檢驗合格后取下工件。課題名稱練習內容工件編號件號材料毛坯尺寸件數(shù)計劃課時工時車削軸類工件車臺階軸C4-4145課題四工件1件10學時2小時/人課題六:車削外圓錐工件項目序號技術要求評分標準配分測量工具測量記錄得分外圓122+0.08 +0.04超差無分5221 0 -0.15超差無分53230.02超差無分5426 0 -0.03超差無分10526+0.03 0超差無分10粗糙度1Ra1.6(三處)一處達不到扣3分92Ra3.2(三處)一處達不到扣3分9長度1150.05超

7、0.05以上無分52100.05 超0.05以上無分53240.10超差無分5467 0 -0.10超差無分655超0.2以上無分368超0.2以上無分3其它1倒角(兩處)有毛剌為不合格無分102安全文明10車削步驟1.用三爪自定心卡盤夾牢毛坯右端外圓,露出長度不少于45mm,車右端面,粗加工22,26。2.調頭裝夾26粗加工外圓處,露出長度不少于40mm,找正夾牢,車端面,粗精加工23,26外圓至尺寸,倒角。3.切外溝槽21并保證寬度5,8,倒角。4.調頭裝夾23外圓處,找正夾牢,精加工22,26外圓至尺寸,倒角。5.精加工1:10錐度到尺寸,倒角。課題名稱練習內容工件編號件號材料毛坯尺寸件

8、數(shù)計劃課時工時車削軸類工件外圓錐C6-214528701件10學時2小時/人課題六:車削外圓錐工件項目序號技術要求評分標準配分測量工具測量記錄得分外圓1200.02超差0.01扣5分252320.02超差0.01扣5分20粗糙度1Ra1.6達不到無分52Ra3.2(三處)一處達不到扣5分12長度1120.05超0.02扣2分102330.1超差無分83600.1超0.02扣2分5其它1倒角245有毛剌為不合格無分52安全文明10車削步驟1.用三爪自定心卡盤夾牢毛坯外圓,露出長度不少于65mm,車右端面。2.用90偏刀分別車外圓2012,32,20、32車至尺寸,并倒角。3.調整車床小滑板車1:

9、10外圓錐到尺寸。4定總長切斷,調頭夾32外圓倒角至符合要求。課題名稱練習內容工件編號件號材料毛坯尺寸件數(shù)計劃課時工時車削外圓錐工件外圓錐C6-1145351001件10學時2小時/人課題六:車削外圓錐工件項目序號技術要求評分標準配分測量工具測量記錄得分外圓1300 -0.03(兩處)超差0.02扣2分302330.02超差0.02扣2分10粗糙度1Ra1.6(三處)一處達不到扣5分122Ra3.2(兩處)一處達不到扣5分8長度1330.10(兩處)超0.2以上無分102400.05(兩處)超0.2以上無分1031000.10超0.2以上無分5其它1倒角0.545(兩處)有毛剌為不合格無分52

10、安全文明10車削步驟1.用三爪自定心卡盤夾牢毛坯外圓,露出長度不少于65mm,粗車右端外圓至33.8,車右端面。2.調頭裝夾33.8外圓處,找正夾牢,車端面見光,粗精車30外圓及1比5錐度, 精車33外圓至尺寸,保證長度尺寸330.10、400.05,并倒角。3.調頭裝夾33外圓處,找正夾牢,車端面保證總長尺寸1000.10,粗精車30外圓及1比5錐度至尺寸,并倒角符合要求。課題名稱練習內容工件編號件號材料毛坯尺寸件數(shù)計劃課時工時車削外圓錐工件外圓錐C6-3145351051件10學時3小時/人課題六:車削外圓錐工件項目序號技術要求評分標準配分測量工具測量記錄得分外圓1300.015超差無分1

11、0粗糙度1Ra1.6(三處)一處達不到扣4分12長度125+0.10 0(兩處)超0.1以上無分2269 0 -0.10超0.1以上無分10圓錐面128+0.05+0.01超差0.01扣2分15228+0.10+0.06超差0.01扣2分15其它1倒角有毛剌為不合格無分42安全文明10車削步驟1.用三爪自定心卡盤夾牢毛坯外圓,露出長度不小于50mm,粗車外圓至31,車去右端面1mm左右。2.調頭找正,夾31外圓處,粗精加工30外圓及圓錐面1:10至尺寸,并倒角。3.調頭裝夾30外圓處,找正夾牢。車端面保證總長尺寸69 0 -0.10。4.精車圓錐面1:5至尺寸,并倒角符合要求。課題名稱練習內容

12、工件編號件號材料毛坯尺寸件數(shù)計劃課時工時車削外圓錐工件車雙錐軸C6-314532701件102小時/人課題六:車削外圓錐工件項目序號技術要求評分標準配分測量工具測量記錄得分外圓1240.1-0.1超差無分102140-0.1超差無分103180.160超差無分5粗糙度Ra1.6(三處)一處達不到扣5分15長度110超0.2以上無分5220(兩處)超0.2以上無分5330超0.2以上無分5485超0.2以上無分5圓錐面1260-0.12接觸面小于80%無分152180.10接觸面小于80%無分15其它1倒角有毛剌為不合格無分52安全文明5車削步驟1.用三爪自定心卡盤夾牢(毛坯S34)外圓處,先車平右端面后,用90偏刀將原工件圓錐表面車一刀(車圓即可)。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論