質(zhì)量管理培訓教材

1、一、 質(zhì)量檢驗的定義和分類質(zhì)量檢驗是通過對產(chǎn)品的質(zhì)量特性的觀察和判斷，結(jié)合測量和試驗所進行的符合性評價活動。質(zhì)量檢驗具有保證、監(jiān)督和預防的職能和作用。按產(chǎn)品實現(xiàn)過程，質(zhì)量檢驗可分為：進貨檢驗、過程檢驗和成品檢驗（成品檢驗也稱為最終檢驗或出廠檢驗）按檢驗數(shù)量，質(zhì)量檢驗可分為：全數(shù)檢驗（全檢）、抽樣檢驗（抽驗）和免檢。二、檢驗員的定義及職責要求a 檢驗員的定義：按照檢驗標準或檢驗指導書對產(chǎn)品的固有特性進行測量并作出符合性判斷的操作人員。b檢驗員的職責要求：參與檢驗策劃，按照標準對產(chǎn)品的合格與否作出判斷，測量方法正確，數(shù)據(jù)必須真實可靠，結(jié)果客觀公正，信息反饋準確及時。三、檢驗的工作流程選用檢驗標準

2、抽取檢驗樣品準備檢驗工具（儀器）實施檢驗記錄檢驗數(shù)據(jù)標識檢驗狀態(tài)出具檢驗報告和信息反饋四、現(xiàn)場質(zhì)量管理的一些基本概念和基本知識1、 質(zhì)量和質(zhì)量特性質(zhì)量就是一組固有特性滿足要求的程度。為了使?jié)M足顧客要求的質(zhì)量得以實現(xiàn)，必須把要求轉(zhuǎn)化為有指標的特性，這就是質(zhì)量特性。質(zhì)量特性主要包括以下五個方面：性能：產(chǎn)品滿足使用目的所具備的功能?？尚判裕嚎煽啃?、維修性和可用性。安全性：產(chǎn)品在貯存、流通和使用過程中不發(fā)生由于產(chǎn)品質(zhì)量而導致的人員傷亡、財產(chǎn)損失和環(huán)境污染的能力。環(huán)境適應性：產(chǎn)品適應外界環(huán)境變化的能力。經(jīng)濟性：合理的產(chǎn)品壽命周期費用。質(zhì)量特性可分為三類： 關鍵質(zhì)量特性：若超過規(guī)定的特性值要求，會直接影響

3、產(chǎn)品安全性和產(chǎn)品功能喪失。重要質(zhì)量特性：若超過規(guī)定的特性值要求，將造成產(chǎn)品部分功能喪失。一般質(zhì)量特性：若超過規(guī)定的特性值要求，暫不影響產(chǎn)品功能，但可能會引起產(chǎn)品功能的逐漸喪失。2、 不合格a 不合格：一個具體出現(xiàn)的不符合規(guī)范要求或其他檢驗標準的情況，有時也稱為缺陷。b不合格品：不符合某一規(guī)范要求或其他檢驗標準的個體，有時也稱為次品，一個不合格品中至少包含一個不合格項。c 不合格項的分類不合格項按嚴重程度可分三類；嚴重、一般、輕微不合格當檢驗發(fā)現(xiàn)不合格品之后，應對其先標識，再隔離，隨后進行評審，最后進行處置的步驟進行處理。處置的方式有讓步（偏差使用）、返工、返修、降級、報廢等方式，返工/返修的產(chǎn)

4、品必須重新檢驗。3、控制圖用來表示一個過程特性的圖象，圖上標有根據(jù)那個特性收集到的一些統(tǒng)計數(shù)據(jù)，如一條中心線，一條或兩條控制線。他有兩個基本的用途：一是用來判定一個過程是否一直受統(tǒng)計控制；二是用來幫助過程保持受控狀態(tài)。4、排列圖一種用來解決問題的簡單工具，按照對成本和總變差的影響程度對各種潛在的有問題區(qū)域或變差源進行排序。一般情況下，大多數(shù)的成本（或變差）是由于少量原因造成的，所以解決問題的精力最好是優(yōu)先集中在少量關鍵的原因上，而暫時忽視多數(shù)不重要的原因。5、直方圖直方圖是頻數(shù)直方圖的簡稱。它是用一系列寬度相等、高度不等的長方形表示數(shù)據(jù)的圖，寬度表示數(shù)據(jù)范圍的間隔，高度表示在給定間隔內(nèi)數(shù)據(jù)數(shù)。

5、 6、因果圖 一種用來解決單個或成組問題的簡單工具，它用各種過程要素采用圖形描述來分析過程可能的變差源。也被稱作魚刺圖（以其形狀命名）或石川圖、特性要因圖。7、計數(shù)型數(shù)據(jù) 可以用來記錄和分析的定性數(shù)據(jù)。通常以不合格品或不合格的形式收集，他們通過p、np、c和u控制圖來分析。8、計量型數(shù)據(jù) 定量的數(shù)據(jù)，可以用測量值來分析。 9、現(xiàn)場管理中的5W2H的內(nèi)容及其含義何時When：什么時間開始？什么時間結(jié)束？何地Where：什么地方作業(yè)？為什么在那里做？其他地方做不行嗎？何人Who：哪些人做？為什么他來做？其他人做可以嗎？何物What：應該做什么？ 何目的Why：為何這樣做？為什么這樣做？有沒有其他更

6、好的辦法？怎樣做How：為什么要那樣做？沒有其他更好的方法？應該有那些方法？多少How much：有多少數(shù)量10、5M1E 現(xiàn)場管理中需要控制的5M1E為：人員、設備、材料、方法、環(huán)境和測量。11、 “三按”、 “三自一控”、和 “三分析”現(xiàn)場質(zhì)量管理中的“三按”指按圖紙、按工藝、按標準進行生產(chǎn)和操作；“三自”是操作工對自己的產(chǎn)品進行檢查，自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品，自己做好加工者、日期、質(zhì)量狀況等標記；“一控”指控制自檢正確率；“三分析”活動是指出了質(zhì)量問題，有關人員要及時組織召開質(zhì)量分析會，分析質(zhì)量問題的危害性，分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，及時分析應采取的措施。12、PDCA循環(huán)PDCA是計劃

7、、實施、檢查、處理四個英文單詞的第一個字母的縮寫，是解決質(zhì)量問題的四個階段。第一個階段P是計劃：包括制訂方針、目標、計劃書、管理項目等；第二個階段D是實施：實地去干，去落實具體對策；第三個階段C是檢查：對策實施后，評價對策的效果；第四個階段A是處理：總結(jié)成功的經(jīng)驗，形成標準化，以后就按標準進行。對于沒有解決的問題，轉(zhuǎn)入下一輪PDCA循環(huán)。它由以下八個步驟組成：現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析、要因分析、指定對策、實施對策、檢查效果、采取鞏固措施、找出遺留問題。13、8D方法8D方法是解決質(zhì)量問題的一種模式，它已被廣泛應用于解決質(zhì)量問題的整個過程當中，其過程如下。D1：小組成立D2：問題說明D3：實施并驗證臨

8、時措施D4：確定并驗證根本原因D5：選擇并驗證糾正措施D6：實施糾正措施D7：預防再發(fā)生D8：小組祝賀14、質(zhì)量管理的八項原則以顧客為關注焦點領導作用全員參與過程方法系統(tǒng)的管理方法持續(xù)改進基于事實的決策方法與供方互利的關系15、質(zhì)量教育 質(zhì)量教育是進行質(zhì)量管理的一項根本性的基礎工作，也是質(zhì)量管理的第一道工序，它包括三個方面：質(zhì)量意識教育、質(zhì)量管理知識培訓和專業(yè)技能培訓。16、質(zhì)量標準質(zhì)量標準分為兩類：技術標準和管理標準技術標準是對產(chǎn)品質(zhì)量、品種、規(guī)格、工藝及檢驗方法等方面所作的技術規(guī)定。它是在一定范圍、一定時間具有約束力的一種特定形式的技術法規(guī)。技術標準可分為產(chǎn)品標準、工藝標準和基礎標準三類。

9、管理標準是組織為了保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)總的質(zhì)量目標而規(guī)定的經(jīng)營活動、管理業(yè)務的具體標準。它把各項管理活動的工作程序、辦事規(guī)程、業(yè)務守則、各種職責條理，用書面形式固定下來，作為組織經(jīng)營活動的準則17、質(zhì)量管理體系 質(zhì)量管理體系是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系，它致力于建立質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，并為實現(xiàn)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標確定相關的過程、活動和資源，經(jīng)過質(zhì)量策劃將管理職責、資源管理、產(chǎn)品實現(xiàn)、測量分析和改進等幾個相互關聯(lián)相互作用的一組過程有機地組成一個整體。18、體系標準我公司目前按照ISO9001：2000和TS16949：2002的標準建立了質(zhì)量管理體系；按照ISO10012：1992的標

10、準建立了計量檢測管理體系；按照ISO14001：1996的標準建立了環(huán)境管理體系。ISO9000：2000的標準是目前國際上最為流行的質(zhì)量管理體系標準，它適用于所有行業(yè)，ISO9001：2000的標準是2000版ISO9000的唯一認證用標準。 TS16949：2002的標準僅適用于汽車行業(yè)2000版ISO9000族標準的文件結(jié)構如下：核心標準其他標準技術報告小冊子ISO9000（質(zhì)量管理體系 基礎和術語）ISO9001（質(zhì)量管理體系 要求）ISO9004（質(zhì)量管理體系 業(yè)績改進指南）ISO19011（質(zhì)量和/或環(huán)境管理體系審核指南）ISO10012（測量控制系統(tǒng)）ISO/TR10006ISO

11、/TR10007 ISO/TR10013ISO/TR10014 ISO/TR10015ISO/TR10017質(zhì)量管理原則選擇和使用指南小型企業(yè)實施指南19、現(xiàn)場“” 、 “”的內(nèi)容a整理：區(qū)分作業(yè)現(xiàn)場有用和沒用的東西，把不用的東西清除掉，它是現(xiàn)場整頓的開始。b整頓：把整理后需要的東西按規(guī)定位置擺放，并放置整齊，加以標識。c清掃：對工作場地的物品、設備以及地面勤加維護打掃。d清潔：保持生產(chǎn)場地、設備的清潔、干凈。e規(guī)范：按規(guī)定辦事，養(yǎng)成良好的習慣，杜絕自作主張。f安全：遵守安全生產(chǎn)制度，嚴禁違章操作。發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時報告、整治。、實施6S 的好處a 提升企業(yè)形象 整齊清潔的工作環(huán)境，就會給顧客留下工作兢兢業(yè)業(yè)、一絲不茍的好印象，增加顧客的信心，在人們相互交流的過程中，就會吸引新的顧客。b 提升員工歸屬感 人人變成有素養(yǎng)的員工，員工就會得到客人的贊許，有成就感，就容易帶動改善的意愿，對自己的工作有愛心和耐心。c 減少浪費 減少人的浪費、場所的浪費和時間的浪費，減少浪費就是降低成本，當然就是增加利潤d 安全有保障 工作場所