通信塔組立專項施工方案

1、.粵東LNG通訊系統(tǒng)建設工程通信塔安裝專項施工方案編制單位：中海油信息科技有限公司粵東LNG通訊系統(tǒng)項目組編寫人： 審核人： 批準人： 編制時間：2015年3月26日目 錄目 錄第一章 工程概況3第二章 編制依據3第三章 施工程序4第四章 施工方法64.1 開工準備64.2 安裝塔體措施6第五章 進度計劃7第六章 資源配置計劃76.1 施工人力資源76.3施工安裝主要機具11第七章 安全技術措施12第八章 質量保證措施13第九章 文明施工措施14第十章 施工平面布置15第十一章 通訊塔高度與力矩測量數據23第一章 工程概況通信塔工程是粵東LNG項目接收站通訊系統(tǒng)工程建設的重要組成部分，建成之后

2、將為粵東LNG廠區(qū)通信系統(tǒng)工程UHF集群無線對講系統(tǒng)、VHF海事無線對講系統(tǒng)的室外天線提供安裝位置，為廠區(qū)提供高質量的內部無線對講及海事無線對講服務。通信塔工程為廣東南方電信規(guī)劃咨詢設計院有限公司勘測設計；廣東國信工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，中海油信息科技有限公司組織施工。通訊塔高度為45米，占地面積為7米 7米。安裝地點為海水加氯系統(tǒng)南側，鐵塔基礎于2015年1月 28日完成了連系梁施工，截至到目前已養(yǎng)護60天以上。第二章 編制依據1、粵東LNG通訊系統(tǒng)工程設計圖紙YDLNG-DD-DWG-TS-CO-41010_1通信系統(tǒng)總平面布置圖（全廠通訊系統(tǒng)）2、廣東南方電信規(guī)劃咨詢設計院有限公司編制的粵

3、東LNG通訊系統(tǒng)建設工程鐵塔單項工程施工圖設計3、依據的主要規(guī)范標準高聳結構設計規(guī)范（GB50135-2006）鋼結構單管通信塔技術規(guī)范（CECS 236:2008）建筑物防雷設計規(guī)范GB50057-2010建筑鋼結構焊接技術規(guī)程（JGJ 81-2002）移動通信工程鋼塔桅結構設計規(guī)范（YD/T5131-2005）建筑施工起重吊裝安全技術規(guī)范JGJ 276-2012鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2011第三章 施工程序通信塔安裝將按照圖3.1通信鐵塔安裝工序流程圖進行:.;吊車卸料安全會議塔體進場協調及察看場地平臺安裝塔體逐節(jié)安裝檢查散料情況檢查基礎預埋件避雷針安裝檢查工作復測緊固

4、螺栓力矩重復測量及垂直度撤場清理場地圖3.1通信塔安裝施工工序流程圖第四章 施工方法4.1 開工準備（1）.施工場地在設備進場前進行整理，達到三通一平要求。（2）.透徹領會設計圖內容及技術要求、規(guī)程規(guī)范要求與技術質量標準，以及建設單位及業(yè)主的要求。（3）.對到通訊塔組裝人員進行施工安全培訓教育。4.2 安裝塔體措施 1、 根據施工平面布置圖，拉圍安全警界線、封閉公路，設置專職安全員。 2、檢查鐵塔基礎及地腳螺栓預埋位置。地腳螺栓應注意防腐防銹，安裝前涂黃油保護，每段擺放整齊后，開始對每個桿件檢查，除銹，螺栓采用熱鍍鋅螺栓（分別是M2065、M1640、M1440、M1240的6.8級螺栓）。

5、3、現場租用有資質的35T吊車每段吊裝安裝。 4、平臺吊裝為確保天線抱桿位置的準確，在裝配平臺天線抱桿時 先確定一個相對位置，待整個塔體安裝就位后，按照一組天線 正北方向為準進行調整并緊固。5、安裝時高空作業(yè)人員使用掛鉤與鐵絲把桿件綁牢固，到達安裝位置后用螺栓擰牢固。6、 鐵塔安裝完畢，應從上到下進行檢查，包括塔體的清理、除銹部位開始補漆、螺栓緊固檢查、及防雷接地焊接和防腐等。第五章 進度計劃通訊塔安裝初定于2015年3月30日起實施，在人員到達現場并辦理相關進入教育及安全培訓后進行，計劃工期為7天，詳細的工期施工內容安排如下：第一工日：通訊塔塔桿件運送到安裝指定位置；現場拉安全警界線、警示牌

6、，利用吊車卸料、擺放到放料區(qū)并清點桿件。打包成捆齊整擺放，16捆，不用分類因為塔料全是角鋼，塔料桿件上全部打印上桿件號標識清楚。第二工日：租用有資質的吊車安裝，鐵塔在組裝工作區(qū)內按 塔架每節(jié)提前組裝，然后逐節(jié)安裝；安裝踏腳、9段緊固螺栓。第三工日：安裝8段、7段、6段、5段緊固螺栓。第四工日：安裝4段、3段、2段、1段緊固螺栓。第五工日：安裝2個平臺、天線抱桿、避雷針、爬梯緊固螺栓。第六工日：連接通訊塔避雷系統(tǒng)。終緊全塔螺栓，調整塔架垂直度。整塔全部安裝完畢，清理現場。 第七工日：邀請業(yè)主及監(jiān)理單位進行現場驗收。第六章 資源配置計劃粵東LNG通訊系統(tǒng)項目部下設通信塔安裝小組，需進行特種作業(yè)的進

7、場施工人員均持證上崗。6.1 施工人力資源現場施工隊長：李君術負責人：竇國裝組員：李軍遠，李坤，李學遠，李玉華，趙明勇安裝組織結構管理網絡圖項目經理的責任：1、 全面負責鐵塔的安裝工作2、 負責質量標準和安全控制目標，全面完成鐵塔安裝建設任務。3、 負責組織實施工程資源調配，解決影響施工作業(yè)的人力、場地、設備、材料等一切因素，保證現場作業(yè)的安全順利進行?，F場施工隊長的責任1、 負責鐵塔安裝現場的施工作業(yè)管理。2、 負責現場施工人員的管理。3、 負責作業(yè)區(qū)域的安全措施的落實。4、 協調項目的相關施工工作。技術負責人的責任1、 制定項目實施計劃。

8、2、 負責與項目干系人的技術交流。3、 負責鐵塔到貨驗收工作。4、 負責解決鐵塔安裝過程中的技術問題。施工員的責任1、 嚴格聽從現場施工隊長的指揮。2、 嚴格按照入場培訓的安全注意事項，保證安全作業(yè)。6.2 施工人員持證情況序號人員職務持證情況1李君現場施工隊長登高作業(yè)證，安全員證2李軍遠施工員登高作業(yè)證3李坤施工員登高作業(yè)證4李學遠施工員登高作業(yè)證5李玉華施工員登高作業(yè)證，電焊6趙明勇施工員登高作業(yè)證6.3施工安裝主要機具1租用35T吊車；2、安裝工具扳手；3經緯儀；412mm鋼絲繩纜繩；520mm白粽繩；6電焊機1臺（焊把線、接地線一套）；7對講機2只；8電阻測顯儀1只；9安全帽、安全帶、

9、安全警戒帶、警示牌等。第七章 安全技術措施 1設立專職監(jiān)護安全員。 2確定吊裝區(qū)域并設立警戒標志。 3作業(yè)前，吊裝司機應對起重機機況進行檢查，在確認機械的制動、制定器，保護安全裝置靈敏的情況下，方可進行吊裝作業(yè)。 4作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術交底，聽從統(tǒng)一指揮。 5使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇吊點的位置，合理穿掛索具，試吊，除指揮及掛鉤人員外，嚴禁其它人員進行吊裝作業(yè)區(qū)。 6作業(yè)時應緩起、緩轉、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。 7嚴格執(zhí)行：“十不吊”的原則。 8指揮手勢要清晰，信號要明確，不準帶手套指揮。 9操作前必須先鳴喇叭，如發(fā)現指揮信號不清或錯誤時司機有權拒絕執(zhí)行。10司機對任何人發(fā)出的緊急

10、停車信號，必須立即服從，待清除不安全因素后，才能繼續(xù)進作業(yè)。11高空作業(yè)人員必須正確使用個人安全防護用品。必須著裝靈便，戴安全帽、穿防滑絕緣鞋。12在高處（2M以上）作業(yè)時，必須佩戴安全帶并與已搭好的立橫桿掛牢。13在風力六級以上（含六級）強力和高溫、大雨、大霧、等惡劣天氣，應停止高空作業(yè)。第八章 質量保證措施1 安裝工程一次驗收合格，全塔塔垂直度偏 小于塔高1/1500.2 加強技術質量管理，認真貫徹各項技術質量管理制度。開工前落實各級人員崗位責任制，做好技術交底。3 施工中認真檢查執(zhí)行情況，開展全面質量管理活動。4 做好崗位培訓工作，對項目部崗位上的各類管理人員、技術人員和操作人員進行培訓

11、，特殊工種人員必須持證上崗，從而保證工程質量。5 做好施工過程的控制，特別是關鍵過程和特殊過程的控制。6 對施工設備進行全過程安全管理，進行定期檢查和維護，以確保施工質量。7 熱情接受現場監(jiān)理的建議和要求。8 做到管理人員、操作人員人人監(jiān)督質量，各組成人員要自檢互檢本工種質量，全體施工人員同心協力，從各工序入手，堅持質量第一，狠抓嚴管，確保工程質量。第九章 文明施工措施1為保證現場文明施工，建立文明施工管理體制網絡，制訂有關規(guī)章制度，經常督促檢查實施情況。2進入施工現場的所有人員必須戴安全帽，絕緣鞋，統(tǒng)一工服，佩 戴工卡。3建立現場衛(wèi)生制度，遵守國家和地方有關環(huán)境保護規(guī)定。4施工現場設置安全警

12、戒線和警示牌，不用防水布遮蓋。5工作人員不得在工地內酗酒或酒后進入工地工作。6合理進行現場的布置，并增加必要的環(huán)境防護，以減少對周邊環(huán)境產生危害。7協助業(yè)主對周邊環(huán)境進行協商，確保工程正常進行。.;第十章 施工平面布置圖10.1散件示意圖鐵塔總重量為：約21噸（包括平臺兩個，抱桿8套，避雷針一套，爬梯一掛）塔架桿件打包運輸到安裝現場。鐵塔分段重量表如下：依據塔段重量，每T1-9段，每段分為4次吊裝。鐵塔高度為45米，每T1-9段，每段分為4次吊裝，最重的塔段為T9段2906.6KG，則最大一次吊裝的重量為726.65KG。構件吊裝高度（H）=吊鉤及鋼絲繩高度（H1=2.0m）+構件高度（H2）

13、+構件底至地面高度（H3）安裝間隙（H4=0.3m） 即 H=H1+H2+H3+H4=2.0+H2+H3+0.3= 2.3 +H2+H3構件高度重量一覽表塔段塔段重量吊裝次數吊索長度被吊物重量KG H2構件高度mH3構件底至地面m塔段92987.612m746.950.322m746.950.332m746.950.342m746.950.3塔段82475.752m618.92555.362m618.92555.372m618.92555.382m618.92555.3塔段72292.892m573.2510.3102m573.2510.3112m573.2510.3122m573.2510.

14、3塔段62138.5132m534.625515.3142m534.625515.3152m534.625515.3162m534.625515.3塔段51833.1172m458.275520.3182m458.275520.3192m458.275520.3202m458.275520.3塔段41545.8212m386.45525.3222m386.45525.3232m386.45525.3242m386.45525.3塔段31264.2252m316.05530.3262m316.05530.3272m316.05530.3282m316.05530.3塔段2908.5292m227

15、.125535.3302m227.125535.3312m227.125535.3322m227.125535.3塔段1含避雷針677.4332m677.4540.3平臺1672.3342m336.15243.3352m336.15243.3平臺2746.3362m373.15238.3372m373.15238.3根據統(tǒng)計得出：其中H2構件高度最高為5米，最低為2米。其中H3離地面最高為43.3米，最低為0.3米得出最大起吊高度為：2米+43.3米+2米=47.3米。吊裝重量（Q）=吊鉤及鋼絲繩重量（Q1=吊鉤400KG+鋼絲繩50KG）+最大構件重量（Q2）+卡具及其它重量（Q3=20KG

16、）即 Q=Q1+Q2+Q3=0.45+677.4+0.02=677.87KG經查詢35T吊車的參數，滿足上述吊裝作業(yè)。起重機相關參數如下：1、基本信息欄（表一）機械名稱汽車起重機型號規(guī)格QY35K XZJ5324JQZ35K生產廠家徐州重型機械廠特種設備登記日期2014.9.162、整車技術參數表（表二）項 目數 值備 注工作性能參數最大額定總起重量 kg35000基本臂最大起重力矩 kN.m1166最長主臂最大起重力矩 kN.m644.7基本臂最大起升高度 m10.5主臂最大起升高度 m33不考慮吊臂變形副臂最大起升高度 m48.7工作速度單繩最大速度（主卷揚）m/min85/110第三層單

17、繩最大速度（副卷揚）m/min80/100第三層起重臂起臂時間 s80起重臂伸出時間 s100回轉速度 r/min2行駛參數最高行駛速度 km/h72最大爬坡度 %30最小轉彎直徑 m24最小離地間隙 mm260噪音室內 db90室外 db118質量參數行駛狀態(tài)自重（總質量） kg32300前軸軸荷 kg11150后橋軸荷 kg21150尺寸參數外形尺寸(長寬高) mm1261325003380支腿縱向距離 m5.35支腿橫向距離 m6.0主臂長 m10.533副臂長 m15.7副臂安裝角 0 、15 、30發(fā)動機發(fā)動機型號WD615.67A額定功率 kW/r/min206/2200最大輸出扭矩 N.m/r/min 1100/14003、吊機外形尺寸圖4、負荷性能表QY35K汽車式起重機主臂負荷表（表4.1）QY35K汽車式起重機主臂副臂負荷表（表4.2）5、 起升高度曲線圖QY35K汽車式起重機起升高度曲線 施工平面布置，裝載散件的貨車?？康踯囉覀任恢?，采用35T汽車吊逐件將散