自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范介紹PPT演示課件

1、1,自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范介紹,黃昕,2,一規(guī)范概述,1、規(guī)范的作用和地位 自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范是國家在工程建設(shè)方面的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，最初是由化工部根據(jù)國家建委的要求，組織核工業(yè)部、水利電力部和冶金部等單位共同編制了工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ93-86），由國家計(jì)劃委員會(huì)86年5月14日批準(zhǔn)，從1987年1月1日開始施行。當(dāng)時(shí)該規(guī)范共分十二章和四個(gè)附錄。主要內(nèi)容有：總則、取源部件、儀表盤（箱、操作臺(tái)）、儀表設(shè)備、儀表供電設(shè)備及供氣、供液系統(tǒng)的安裝和儀表電氣線路的敷設(shè)、電氣防爆和接地、儀表用管路的敷設(shè)、脫脂、防護(hù)、儀表調(diào)試以及工程驗(yàn)收。 規(guī)范總結(jié)了建國三十年以來在工業(yè)自動(dòng)化

2、儀表工程的設(shè)計(jì)、施工和使用方面的經(jīng)驗(yàn)，學(xué)習(xí)和參考了一些國外資料，在編制過程還進(jìn)行了廣泛調(diào)研和征求意見。 編制規(guī)范的目的主要是規(guī)范在儀表工程施工過程中施工人員行為，確保工程的質(zhì)量，是我們施工的重要依據(jù)之一。因此我們在儀表工程施工中，首先要確定設(shè)計(jì)所選擇的施工規(guī)范。,3,我們施工的主要依據(jù)有四個(gè)：, 國家、行業(yè)、地方的法律、法規(guī)、規(guī)章制度； 經(jīng)過批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件和已會(huì)審的施工圖紙； 合同； 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；,4,儀表工程施工中應(yīng)按詳細(xì)工程設(shè)計(jì)圖等有關(guān)設(shè)計(jì)文件及儀表安裝說明書進(jìn)行，我國建筑法規(guī)定工程施工就是將設(shè)計(jì)意圖轉(zhuǎn)化為實(shí)際，施工單位無權(quán)任意修改設(shè)計(jì)圖紙。規(guī)范提出：由于工程在工藝設(shè)計(jì)、操作、現(xiàn)場條件等方

3、面會(huì)出現(xiàn)的特殊問題，以及儀表設(shè)備、材料新產(chǎn)品的出現(xiàn)，有可能設(shè)計(jì)文件的要求與規(guī)范的規(guī)定不盡一致。此時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后，施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求施工。 在儀表工程施工中，詳細(xì)工程設(shè)計(jì)圖未作出規(guī)定的部分，應(yīng)執(zhí)行設(shè)計(jì)指定的現(xiàn)行施工規(guī)范。如果設(shè)計(jì)沒有指定規(guī)范，一般優(yōu)先執(zhí)行行業(yè)規(guī)范，行業(yè)規(guī)范沒有明確的執(zhí)行國家規(guī)范。,5,2、自動(dòng)化儀表標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的分類,儀表標(biāo)準(zhǔn)有不同的分類方法。 （1） 按發(fā)布單位分有國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 如我們常用的自控儀表施工驗(yàn)收規(guī)范就有： 中石化 SH3521-1999 石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程 國標(biāo) GB50093-2002 自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 中石油

4、 SYJ4005-84 長輸管道儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 電力部 DL/T5190.5-2004 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 第5部分:熱工自動(dòng)化 （2）按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的內(nèi)容分類有： 基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)： 例： （CD 50A5-84） 自控常用名詞術(shù)語 （ GB/T 17212-98 ） 工業(yè)過程測量和控制 術(shù)語和定義 （JB/T 9268-99） 分散控制系統(tǒng) 術(shù)語 （GB2625-81） 過程檢測和控制流程圖符號(hào)和文字代號(hào),6,計(jì)量和檢定： 例： 國務(wù)院1987年頒布 中華人民共和國法定計(jì)量單位 （GB 3101-86） 有關(guān)量、單位和符號(hào)的一般規(guī)定 （JJG-114） 計(jì)量器具檢定規(guī)程（DDZ-電動(dòng)單

5、元組合儀表） 設(shè)計(jì)規(guī)范： 例： HG/T 20506-2000 自控專業(yè)施工圖設(shè)計(jì)內(nèi)容深度規(guī)定 中石化總公司（94） 石油化工自控專業(yè)工程設(shè)計(jì)施工圖深度導(dǎo)則 HG/T20507-2002 自動(dòng)化儀表選型規(guī)定 施工驗(yàn)收規(guī)范： 例： SH3521-1999 石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程 GB50093-2002 自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-1998 現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)： 儀表設(shè)備、材料的標(biāo)準(zhǔn)很多，有國家、行業(yè)、企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。 例： JB/T521991 工業(yè)熱電偶型式、基本參數(shù)及尺寸 GB1227-86 精密壓力表 GB/T4213-92 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥通

6、用技術(shù)條件 這些標(biāo)準(zhǔn)在產(chǎn)品檢驗(yàn)和調(diào)試時(shí)常會(huì)用到。,7,二、規(guī)范內(nèi)容介紹,由于我們主要從事的是石油化工建設(shè)，因此接觸比較多的國標(biāo)和中石化的標(biāo)準(zhǔn)，兩標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容相近，只是中石化標(biāo)準(zhǔn)中增加了一些行業(yè)的特色和要求。 考慮到適應(yīng)范圍，今天主要以國標(biāo)為蘭本，介紹儀表的施工驗(yàn)收規(guī)范。剛才介紹了86年國家發(fā)布了工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ93-86），2003年根據(jù)建設(shè)部的要求，對原標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修訂，從2003年1月10日開始實(shí)施，原GBJ93-86廢止。新標(biāo)準(zhǔn)仍為十二章，但內(nèi)容進(jìn)行了調(diào)整。 新標(biāo)準(zhǔn)還擴(kuò)大了適用范圍，在標(biāo)準(zhǔn)名稱上取消“工業(yè)”兩字，擴(kuò)大到民用建設(shè)，同時(shí)根據(jù)國家的規(guī)定（99年），在標(biāo)準(zhǔn)中明確

7、了強(qiáng)制性條文，并用粗黑體表示，規(guī)定強(qiáng)制性條款的目的在于確保人身健康、環(huán)保及儀表工程的施工安全和質(zhì)量，必須嚴(yán)格執(zhí)行。,8,1 總則,1.02條：在此章中明確了規(guī)范的適用范圍工業(yè)和民用儀表工程，規(guī)范不適用的范圍生產(chǎn)和貯存爆炸物質(zhì)的場所以及交通工具、礦井井下、氣象等儀表工程。 1.0.3條：強(qiáng)調(diào)按經(jīng)過批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件，產(chǎn)品安裝使用說明書和規(guī)范施工，施工單位無權(quán)任意修改設(shè)計(jì)圖紙，當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙與實(shí)際情況不符需修改時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)后，按設(shè)計(jì)修改單的要求施工。 1.0.4條：直接安裝在設(shè)備、管道上的儀表和取源部件，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)文件中對專業(yè)施工分界和材料供應(yīng)分工進(jìn)行明確規(guī)定，以便各專業(yè)的施工和相互配合，這

8、在圖紙會(huì)審時(shí)要給以關(guān)注。 1.0.6條：直接安裝的儀表、取源部件及儀表的導(dǎo)壓管等，都直接接觸工藝介質(zhì)，因此焊接工作的要求與工藝管道一樣，應(yīng)執(zhí)行GB50236的規(guī)定。,9,2 術(shù)語,對規(guī)范中出現(xiàn)的專業(yè)名詞進(jìn)行定義。 有幾個(gè)術(shù)語解釋一下； 綜合控制系統(tǒng)：采用數(shù)字技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)，具有綜合控制功能的儀表控制系統(tǒng)。指的就是DCS、PLC、FCS系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。 “儀表管道”是指所有儀表管道的總稱，包括氣源、氣信號(hào)、測量管、伴熱管等，而“測量管道”僅是 “儀表管道”中傳輸工藝介質(zhì)的那部分管道。而電纜保護(hù)管不包含在內(nèi)。,10,3 施工準(zhǔn)備,施工準(zhǔn)備通常包括：施工技術(shù)準(zhǔn)備、人力資源、施工

9、機(jī)械、物質(zhì)采購、臨時(shí)設(shè)施等方面的工作。本規(guī)范僅對部分內(nèi)容作出規(guī)定。 31施工技術(shù)準(zhǔn)備 3.1.1條：規(guī)范強(qiáng)調(diào)儀表工程施工應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)和施工方案進(jìn)行。 3.1.2條：施工前建設(shè)方或監(jiān)理應(yīng)組織圖紙交底和設(shè)計(jì)會(huì)審，這有利于減少返工，提高工程質(zhì)量，施工單位技術(shù)人員事前要熟悉圖紙，把問題以書面形式列出。 3.1.3條:施工前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)。要做好交底記錄。 32 儀表設(shè)備及材料的檢驗(yàn)和保管 儀表設(shè)備、材料一般是業(yè)主提供，到達(dá)現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證。除了一般的設(shè)備材料檢驗(yàn)的要求外，對儀表設(shè)備還要注意以下幾點(diǎn)： 要核實(shí)儀表的銘牌，位號(hào)、規(guī)格、量程等應(yīng)與設(shè)備一覽表一致。 技術(shù)文

10、件、附件、專用工具齊全，并要妥善保管。 儀表多為精密電子設(shè)備，易受損，保管條件應(yīng)符合要求。,11,4 取源部件的安裝,41一般規(guī)定 4.1.2條：為了有利于保證工程安裝質(zhì)量，規(guī)范要求設(shè)備和管道上的取源部件在設(shè)備制造和管道預(yù)制、安裝的同時(shí)進(jìn)行安裝，因此一般由儀表專業(yè)設(shè)計(jì)提出條件，由設(shè)備和管道專業(yè)設(shè)計(jì)予以規(guī)定并由設(shè)備和管道專業(yè)安裝，儀表專業(yè)配合施工。 4.1.3條：在設(shè)備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作，必須在設(shè)備、管道的防腐、襯里和試壓前進(jìn)行。防止破壞防腐、襯里層或焊縫不合格。 4.1.4條：為了避免材質(zhì)發(fā)生變化，保證合金鋼和有色金屬管道和設(shè)備不受損壞，開孔應(yīng)采取機(jī)械加工。 4.1.6條：不

11、宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接，這是GB235規(guī)定。 4.1.4條：取源閥門與設(shè)備或管道之間連接處是一個(gè)個(gè)關(guān)鍵部位，為了保證連接質(zhì)量，便于維護(hù)和檢修，一般不使用卡套式接頭。,12,42溫度取源部件,4.2.1條：規(guī)定了溫度取源部件在管道上安裝的要求，總的原則要保證測溫元件插入管道物流的中心區(qū)域，逆著物料以減少溫度滯后。 4.2.2條：當(dāng)管道直徑不能滿足溫度計(jì)測溫深度時(shí)，設(shè)計(jì)文件應(yīng)規(guī)定安裝擴(kuò)大管。,13,43 壓力取源部件,4.3.14.3.3條：取壓點(diǎn)應(yīng)選在物料流束穩(wěn)定的地方，避免脈動(dòng)，取源部件的端部不應(yīng)超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁。 4.3.4條：為了防止物料中的灰塵或雜物堵塞取壓管道或儀表，在水平管

12、道安裝時(shí)宜順物料流束成銳角，在垂直或傾斜管道上安裝應(yīng)傾斜向上。 4.3.5條：為了防止熱物料的熱量影響測量元件，取源部件應(yīng)帶環(huán)型或U型冷凝彎。 4.3.6條：為了減少測量誤差，防止物料中的雜物進(jìn)入管道或儀表，保護(hù)測量元件取壓點(diǎn)的方位應(yīng)符合： 測量氣體壓力時(shí)，在管道的上半部； 測量液體壓力時(shí)，在管道的下半部與管道的水平中心線成045夾角范圍內(nèi)； 流量蒸氣壓力時(shí)，在管道的上半部，以及下半部與管道水平中心線成045夾角范圍內(nèi)；,14,氣體 液體 蒸氣,15,44流量取源部件,4.4.14.4.5條：為了保證測量精度，測量流量時(shí)流束應(yīng)平穩(wěn)，不受到阻力部件的擾亂，符合理論計(jì)算的流體模型。因此節(jié)流裝置前后

13、的直管段、內(nèi)壁要求及節(jié)流裝置前后溫度計(jì)與節(jié)流件的距離均應(yīng)符合國標(biāo)流量測量節(jié)流裝置用孔板、噴咀和文丘里管測量充滿圓管的流體流量（GB/T2624-93）的規(guī)定。 4.4.6條：取壓口的方向： 氣體、液體同上面壓力取壓方位，蒸氣如下： 4.4.74.4.9條：根據(jù)國標(biāo)流量測量節(jié)流裝置用孔板、噴咀和文丘里管測量充滿圓管的流體流量（GB/T2624-93）對取壓孔開孔直徑大小和開孔位置的規(guī)定。,16,45 物位取源部件,4.5.1條：物位取源部件的安裝位置應(yīng)選在物位變化靈敏，且不使檢測元件受到物料沖擊的地方（避開進(jìn)出口位置）。 4.5.2條：內(nèi)浮筒液位計(jì)和浮球液位計(jì)采用導(dǎo)向管或其它導(dǎo)向裝置時(shí)，導(dǎo)向管或

14、導(dǎo)向裝置必須垂直。 4.5.6條：安裝浮球式液位儀表的法蘭短管必須保證浮球能在全量程范圍內(nèi)自由活動(dòng)。,17,46分析取源部件,4.6.2、4.6.3條：分析取樣部件在水平或傾斜管道安裝時(shí)，其安裝方位同壓力取源部件，當(dāng)分析的氣體內(nèi)含有固體或液體的雜物時(shí),取源部件的軸線與水平線之間的仰角應(yīng)大于15防止樣氣中含固體或液體雜質(zhì)。,18,5 儀表設(shè)備的安裝,51一般規(guī)定 5.1.1條： 儀表的安裝位置通常在平面布置圖中加以表示，當(dāng)需現(xiàn)場確定時(shí)要安裝在能真實(shí)反映輸入變量有位置，并且方便維護(hù)、操作、觀察和不會(huì)受到損壞或干擾的位置。 5.1.2條：設(shè)備和管道上安裝的儀表或取源部件的位置，一般都表示在設(shè)備安裝圖

15、和管道單線圖上，并標(biāo)有明確的專業(yè)分工界線。 5.1.65.1.7條：直接安裝在管道上的儀表宜在管道吹掃后試壓前安裝，當(dāng)必須與管道同時(shí)安裝時(shí)，在吹掃時(shí)如沒有旁路管道，必須先將儀表拆下，用一按照儀表配管尺寸加工的短管代替儀表，管道吹掃完后再正式安裝儀表。這些儀表一般都是隨同設(shè)備或管道系統(tǒng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)。 5.1.8條：儀表上的接線盒的引入口不應(yīng)朝上，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)采取可靠的密封措施。施工過程中應(yīng)妥善保護(hù)密封件，及時(shí)封閉接線盒蓋及入口。 5.1.9條：對儀表線路、儀表、儀表電源設(shè)備進(jìn)行絕緣檢查時(shí)，一定要小心，弱電設(shè)備和電子元件不能承受絕緣測試儀器施加的電壓，因此在測試絕緣時(shí)應(yīng)采取安全措施，如強(qiáng)弱電路

16、分開、拔下信號(hào)插頭、短接部份線路等，測試絕緣后予以恢復(fù)。,19,52儀表盤、柜、箱,儀表盤、柜、箱保證安裝質(zhì)量的前提是儀表盤、柜、箱本身的制造質(zhì)量必須保證。 5.2.25.2.4條： 表盤、柜、箱基礎(chǔ)型鋼底座制作尺寸必須和表盤、柜、箱相符，安裝牢固美觀，在圖紙會(huì)審和施工中儀表與土建專業(yè)均應(yīng)密切配合 ，施工方法應(yīng)與不同的控制室地面設(shè)計(jì)方案相協(xié)調(diào)，一般型鋼表面高出地面020mm?；A(chǔ)直線度和水平度允許偏差1mm/m，最大5mm 。 5.2.7條：儀表盤、柜、箱安裝應(yīng)牢固，但不應(yīng)采用焊接方法。 5.2.85.2.9條：單個(gè)儀表盤柜臺(tái)安裝應(yīng)符合： 垂直度：1.5mm/m； 水平度： 1mm/m； 成排

17、安裝的儀表盤、柜、臺(tái)應(yīng)符合： 同系列盤、柜、箱相鄰允許高差2mm，成排5mm； 盤、柜、箱相鄰接縫處平面度允許偏差1mm，成排（連接處大于5時(shí)）5mm； 盤、柜、箱相鄰接縫間隙小于2mm； 5.2.10條：儀表保護(hù)（溫）箱、儀表箱安裝要求主要是整齊、牢固、美觀。安裝方式可根據(jù)現(xiàn)場確定。無特殊要求時(shí)，儀表的中心距操作地面的高度宜為1.21.5m。垂直度、水平度允許偏差3mm。 5.2.11條：儀表盤、柜、臺(tái)、箱在搬運(yùn)和安裝過程中，應(yīng)防止變形和表面油漆損傷。安裝及加工中嚴(yán)禁使用氣焊方法。,20,53溫度檢測儀表,5.3.3條：測溫元件安裝在易受被測物料強(qiáng)烈沖擊的位置，以及當(dāng)水平安裝時(shí)其插入深度大于

18、1米時(shí)，應(yīng)采取必要的防折彎措施。測量元件在高溫部件應(yīng)先考慮垂直安裝。如只能水平安裝時(shí)也要采取支撐或防彎措施。 5.3.45.3.5條：為了保證測量的精確度，表面溫度計(jì)安裝時(shí)要使感溫面與被測表面緊密接觸，固定牢固，壓力式溫度計(jì)測溫元件溫包必須全部浸入被測對象中，而毛細(xì)管要保護(hù)，一方面使其盡量恒溫，減少干擾，同時(shí)防止機(jī)械外力損傷，其彎曲半徑大于50mm。,21,54壓力檢測儀表,5.4.1壓力表不應(yīng)固定在有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備和管道上，以免表受損，可將表適當(dāng)移遠(yuǎn)或采取減振措施。 5.4.2測量低壓的壓力表或壓力變送器時(shí)，應(yīng)使表的高度與取壓點(diǎn)高度一致，以減少液柱高差引起的附加誤差。 5.4.3測量高壓的壓

19、力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地1.8m，或加保護(hù)罩，以防傷人。,22,55流量檢測儀表,5.5.1節(jié)流件安裝應(yīng)符合： 節(jié)流元件安裝前要檢查出口邊緣不能有損傷，孔徑尺寸符合設(shè)計(jì)文件。 節(jié)流件必須在管道吹洗后安裝。 節(jié)流件的安裝方向，必須使流體從節(jié)流件的上流端面流向節(jié)流件的下游端面?？装宓匿J邊或噴嘴的曲面?zhèn)扔粶y流體的流向。 孔板（氣體） 噴嘴（液體）,23,排泄孔的位置：流體為液體時(shí)應(yīng)在管道正上方，為氣體或蒸氣時(shí)應(yīng)在管道正下方。 節(jié)流件的端面應(yīng)垂直于管道軸線，允許偏差1 安裝節(jié)流件的密封墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于管道內(nèi)徑，夾緊后不得突入管道內(nèi)壁。 5.5.2條 差壓計(jì)或差壓變送器正負(fù)壓室與測量管道的

20、連接必須正確，引壓管傾斜方向和坡度以及隔離器、冷凝器、沉降器、集氣器的安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。在設(shè)計(jì)文件中應(yīng)明確變送器的安裝圖（Hookup），傾斜方向和坡度應(yīng)有利于液體排氣，氣體排液。 5.5.35.5.10為了保證各類流量計(jì)的測量精度，規(guī)范對其安裝位置和要求、液體流向、前后直管段都進(jìn)行了規(guī)定。如： 轉(zhuǎn)子流量計(jì)：垂直安裝，液體自下向上，上流直管段不宜小于2D。 根據(jù)前阻流件彎頭、三通、閥門等情況不同，對直管道的要求不同，詳見附表。,24,56 物位檢測儀表,5.6.2 浮筒液位計(jì)安裝應(yīng)使浮筒呈垂直狀態(tài)，浮筒中心為正常液位或分界液位的高度。規(guī)范雖然對垂直度沒有具體規(guī)定，但由于為了提高測量的

21、靈敏度，浮筒與浮筒室的間隙很小，越長的浮筒越要注意垂直度，確保兩者不能相接觸，以免影響測量精度。由于根部閥通常是設(shè)備制造時(shí)焊接的，因此安裝前要進(jìn)行垂直度、中心距檢查。 5.6.4 用差壓計(jì)或差壓變送器測量液位時(shí)，儀表安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口。 5.6.6 放射性物位計(jì)安裝，要有相應(yīng)資質(zhì)，要編寫方案，在安裝中應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施，并符合國家放射性同位素工作衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)明顯的安全警戒標(biāo)志。,25,57 機(jī)械量檢測儀表,5.7.1 電阻應(yīng)變式稱重儀表安裝時(shí)，為了防止負(fù)荷傳感器在安裝中因過載或撞擊受損，規(guī)范對安裝程序和要求做了規(guī)定，要求先用千斤頂和臨時(shí)墊塊支撐容器就位，調(diào)整好位置

22、后再安裝負(fù)荷傳感器。傳感器就位前應(yīng)完成底座的焊接工作。 5.7.3 規(guī)范對測量位移、振動(dòng)、速度等機(jī)械儀表的安裝做出規(guī)定，這類儀表典型的有旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸位移、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速監(jiān)測系統(tǒng)。測量探頭應(yīng)在機(jī)械安裝完畢，被測機(jī)械部件處于工作位置時(shí)進(jìn)行。,26,58 成分分析和物性檢測儀表,5.8.15.8.2 分析儀表類型很多，安裝的要求也不同，因此安裝方法和要求應(yīng)遵照產(chǎn)品技術(shù)文件的說明。規(guī)范僅對一般分析表的取樣預(yù)處理和樣品排放做了規(guī)定。取樣預(yù)處理應(yīng)單獨(dú)安裝，并宜靠近傳送器，排放管應(yīng)引至室外安全場所。 5.8.4可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測器的安裝高度應(yīng)根據(jù)檢測氣體的密度來確定，設(shè)計(jì)文件應(yīng)明確。當(dāng)其密度大于空氣時(shí)，檢測

23、器應(yīng)安裝在泄漏區(qū)域距地面200300mm的位置；當(dāng)其密度小于空氣時(shí)，檢測器應(yīng)安裝在泄漏區(qū)域的上方位置。,27,59 其它檢測儀表,除以上儀表外,其它的檢測儀表要根據(jù)產(chǎn)品使用說明書來安裝。如: 核輻射儀表安裝要符合相應(yīng)的安全規(guī)定； 噪聲測量儀表的傳聲器的安裝位置應(yīng)有防磁場、振動(dòng)和風(fēng)力的干擾措施。,28,510 執(zhí)行器,5.10.15.10.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)或控制閥安裝位置一般都在管道單線圖中標(biāo)出，并由管道專業(yè)安裝，儀表配合。其安裝位置應(yīng)便于觀察、操作和維護(hù)。 5.10.6 當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝方式應(yīng)能保證其和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相對位置保持不變，以免執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)受損。 5.1

24、0.9電磁閥的進(jìn)出口方位應(yīng)安裝正確。安裝前應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體間的絕緣電阻。,29,511 控制儀表和綜合控制系統(tǒng),綜合控制系統(tǒng)（計(jì)算機(jī)、DCS、PLC等）的制造廠家一般都有關(guān)于設(shè)備安裝要求的技術(shù)文件，應(yīng)按照安裝說明的要求進(jìn)行施工。 5.11.15.11.3 綜合系統(tǒng)普遍采用了計(jì)算機(jī)、電子、通訊等技術(shù)領(lǐng)域中的元件、線路和設(shè)備。為了保證綜合控制系統(tǒng)的安裝質(zhì)量及試驗(yàn)質(zhì)量，規(guī)范對設(shè)備安裝前控制室的條件進(jìn)行了規(guī)定。設(shè)備開箱、搬運(yùn)時(shí)要防塵、防潮、防振。安裝前控制室的土建工程應(yīng)施工完；表盤基礎(chǔ)底座安裝完畢；供電系統(tǒng)、空調(diào)、照明施工完畢并已投入使用；接地系統(tǒng)施工完畢，接地電阻符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)正

25、式空調(diào)、消防設(shè)施不能投用時(shí)，可設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，確保工作環(huán)境符合要求。 5.11.4 人體或物體所帶的靜電在接觸插件時(shí)可能損壞被觸及的某些電子元器件，因此在插件的檢查、安裝、試驗(yàn)過程中應(yīng)采取防止靜電的措施。,30,512 儀表電源設(shè)備,儀表電源設(shè)備包括電氣專業(yè)對儀表的供電系統(tǒng)及儀表裝置本身的電源系統(tǒng)，例如電源盤柜、電源箱、供配電線路以及相應(yīng)的開關(guān)、變壓器、穩(wěn)壓器、整流器、保護(hù)和監(jiān)測設(shè)備等，其中有些由電氣專業(yè)安裝。除本節(jié)的規(guī)定外，一般的電氣安裝和試驗(yàn)工作應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CB50254中有關(guān)低壓電氣、蓄電池等部分的規(guī)定。 5.12.2 供電箱的規(guī)格型號(hào)和安裝位置應(yīng)由設(shè)計(jì)

26、文件確定，這涉及到安全、可靠等問題，在施工中要注意現(xiàn)場特殊的環(huán)境條件，不宜安裝在高溫、潮濕、振動(dòng)、多塵、有腐蝕、有爆炸及火災(zāi)危險(xiǎn)等位置，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)選特定規(guī)格供電箱或特殊保護(hù)措施。 5.12.7 強(qiáng)弱電的端子排，應(yīng)分別設(shè)置，相互間應(yīng)用空端子隔開。本安端子與非本安端子也應(yīng)分別設(shè)置。 5.12.8金屬供電箱應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志，接地線連接應(yīng)牢固可靠。 5.12.9 為了保證在安裝、試驗(yàn)和運(yùn)行過程中人身安全及設(shè)備安全，規(guī)范規(guī)定在供電系統(tǒng)送電前，系統(tǒng)所有開關(guān)均應(yīng)置于斷開位置，并應(yīng)檢查熔斷器的容量。在儀表工程安裝和試驗(yàn)期間，似有供電開關(guān)和儀表的通電斷電狀態(tài)都應(yīng)有顯示或警示標(biāo)識(shí)。,31,6 儀表線路的安

27、裝,61一般規(guī)定 6.1.1 儀表電氣線路敷設(shè)，在本規(guī)范未作規(guī)定部分，還應(yīng)符合電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168及電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50258的有關(guān)規(guī)定。 6.1.2 電纜電線敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查和導(dǎo)通檢查，并用直流500V兆歐表測量絕緣電阻，100V以下的線路（DC24V）采用直流250V兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于5兆歐。 6.1.7 當(dāng)線路周環(huán)境溫度超過65時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。當(dāng)線路附近有火源時(shí)，應(yīng)采取防火措施。 6.1.9 線路與絕熱的設(shè)備、管道絕熱層之間的距離應(yīng)大于200mm，與其它設(shè)備、管道表面之間距離應(yīng)大于150mm

28、。 6.1.2 線路終端接線處以及建筑物的伸縮縫、沉降縫、高大設(shè)備或溫度變化大的設(shè)備等處，應(yīng)留有余度。 6.1.13 電纜不應(yīng)有中間接頭，當(dāng)不可避免時(shí)，應(yīng)在接線箱或拉線盒內(nèi)接線，接頭宜采用壓接。 6.1.14 線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行校線和標(biāo)號(hào)，并測量線路絕緣電阻。 6.1.15 測量電纜電線的絕緣電阻時(shí)，必須將已連接上的儀表設(shè)備及部件斷開。 6.1.17 在線路的終端處，應(yīng)加標(biāo)志牌。地下埋設(shè)的線路，應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。 6.1.18 敷設(shè)線路時(shí)，不宜在混凝土梁、柱上鑿安裝孔，以免破壞構(gòu)件強(qiáng)度。,32,62支架的制作和安裝,6.2.2本條規(guī)范規(guī)定了固定支架的一些具體方法和原則： 在允許焊接的金屬結(jié)構(gòu)上和

29、混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上，應(yīng)采用焊接固定； 在混凝土上，應(yīng)采用膨脹螺栓固定； 在不允許焊接支架的管道上，應(yīng)采用U型螺栓或卡子固定； 在允許焊接支架的金屬設(shè)備和管道上，可采用焊接固定，當(dāng)設(shè)備、管道與支架不是同種材質(zhì)或需要增加強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)預(yù)先焊接一塊與設(shè)備、管道材質(zhì)相同的加強(qiáng)板后，再在其上面焊接支架。 6.2.3 安裝電纜槽及保護(hù)管時(shí)，其支架之間距離主要取決電纜槽及保護(hù)管本身強(qiáng)度，一般宜為2m，施工時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場具體情況適當(dāng)增加和減少支架間距離。,33,63電纜槽的安裝,6.3.2 6.2.3電纜槽具有鍍鋅或其它防腐保護(hù)層，不宜采用焊接連接，一般情況下都采用螺栓連接，宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應(yīng)在電纜槽

30、的外側(cè)，固定應(yīng)牢固。 6.3.6 電纜槽安裝在工藝管架上時(shí)，宜在管道的側(cè)面或上方，對于高溫管道，不應(yīng)平行安裝在其上方。 6.3.8 為了防止水或其它液體積聚在電纜槽內(nèi)，損壞電纜絕緣層或進(jìn)入儀表盤，因此在電纜槽底部應(yīng)有排水孔。 6.3.10 電纜槽直線長度超過50m時(shí)，宜采取熱膨脹補(bǔ)償措施。,34,64 保護(hù)管的安裝,6.4.1保護(hù)管不應(yīng)有變形及及裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛剌，管口應(yīng)光滑、無銳邊。過去是采取打喇叭口或用銼刀磨圓，現(xiàn)多采用加裝護(hù)口。 6.4.3 為了好穿線，防止電纜受損，規(guī)范規(guī)定保護(hù)管彎管角度不應(yīng)小于90度，彎曲半徑不應(yīng)小于電纜的最小彎曲半徑（10D），單根保護(hù)管直角彎不宜超過2個(gè)。

31、 6.4.4 當(dāng)保護(hù)管直線長度超過30m或變曲角度的總和超過270度時(shí)，應(yīng)在其中加裝拉線盒（穿線盒）。 6.4.7 金屬保護(hù)管的連接一般采用螺紋連接，埋地宜采用套管焊接，在可能有粉塵、液體、蒸氣、腐蝕性或潮濕氣體進(jìn)入管內(nèi)的位置敷設(shè)的保護(hù)管，其兩端管口應(yīng)密封。 6.4.8 保護(hù)管與檢測元件或就地儀表之間，應(yīng)用金屬撓性管連接，并應(yīng)設(shè)有防水彎。與就地儀表箱、接線箱、拉線盒連接時(shí)應(yīng)密封，并將管固定牢固。,35,6.4.12 當(dāng)電纜穿過墻壁時(shí)，為保護(hù)電纜，應(yīng)在墻內(nèi)埋入一段保護(hù)管或保護(hù)罩，伸出墻面的長度不應(yīng)大于30mm。 6.4.14 埋設(shè)的保護(hù)管引出地面時(shí)，管口宜高出地面200mm。,36,65 電纜、

32、電線的敷設(shè),6.5.3 塑料絕緣、橡皮絕緣多芯控制電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的10倍。 6.5.5 為了減小相互干擾，在電纜槽內(nèi)，交流電源線路和儀表信號(hào)線路，應(yīng)用金屬隔板隔開敷設(shè)。 6.5.9 電纜敷設(shè)后，兩端應(yīng)做電纜頭，保護(hù)電纜不被潮氣等有害氣體侵入而損壞芯線絕緣。 6.5.15 對補(bǔ)償導(dǎo)線進(jìn)行中間或終端接線時(shí)，應(yīng)注意正、負(fù)極，不能接錯(cuò)。 6.5.16 儀表信號(hào)線路、供電線路、安全聯(lián)鎖線路、補(bǔ)償導(dǎo)線、本安線路和其它特殊儀表線路，應(yīng)分別采用各自的保護(hù)管。,37,66 儀表線路的配線,6.6.1 從外部進(jìn)入儀表盤、柜、箱內(nèi)的電纜電線應(yīng)在其導(dǎo)通檢查和絕緣電阻檢查合格后再進(jìn)行配線。 6.6.3 儀

33、表的接線應(yīng)符合： 接線前應(yīng)校線，線端應(yīng)有標(biāo)號(hào)； 剝絕緣層時(shí)不應(yīng)損傷線芯； 電纜與端子的連接應(yīng)均勻牢固，導(dǎo)電良好； 多股線芯端頭宜采用接線片，電線與接線片的連接應(yīng)壓接。 6.6.5 儀表盤、柜、箱接線端子兩端的線路，均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)號(hào)。標(biāo)號(hào)應(yīng)正確。字跡清晰且不易褪色。備用芯線應(yīng)接在備用端子，其編號(hào)也應(yīng)標(biāo)注設(shè)計(jì)文件所編的線號(hào)，當(dāng)設(shè)計(jì)文件未標(biāo)明，應(yīng)在現(xiàn)場編號(hào)并記錄在施工圖上。 6.6.6 剝?nèi)ネ獠孔o(hù)套的屏蔽線，應(yīng)加設(shè)絕緣護(hù)套。 6.6.8 導(dǎo)線與接線端子扳、儀表、電氣設(shè)備等連接時(shí)，應(yīng)留有余度。,38,7 儀表管道的安裝,71 一般規(guī)定 7.1.1 儀表工程中的金屬管道的施工，除應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行外，還應(yīng)

34、符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235中的有關(guān)規(guī)定。 7.1.3 儀表管道埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)試壓合格和防腐處理后方可埋入。直接埋地的管道連接時(shí)必須采用焊接，在穿過道路及進(jìn)出地面處應(yīng)加保護(hù)套管。 7.1.47.1.5 金屬管道的彎制宜采用冷彎，并宜一次彎成，彎曲半徑：高壓管道5倍，其它金屬管道3.5倍。 7.1.10 直徑小于13m m的銅管和不銹鋼管，宜采用卡套式接頭連接，也可以采用承插法或套管法焊接。 7.1.13 儀表管道支架制安應(yīng)： 符合6.2節(jié)的要求； 滿足儀表管道坡度的要求； 規(guī)范對支架間距的指導(dǎo)意見：水平敷設(shè)有色金屬材料0.50.7m；鋼管11.5m。垂直敷設(shè)有色金屬材料0

35、.71m；鋼管1.52m。,39,72 測量管道,7.2.1 為了保證測量準(zhǔn)確度，減少滯后，在滿足測量要求的情況下，管道應(yīng)盡量短的敷設(shè)，兼顧整齊。 7.2.2 測量管道水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同和物料及測量要求，有1：101：100的坡度，其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。當(dāng)現(xiàn)場無法滿足時(shí)，應(yīng)在管道的集氣處安裝排氣裝置，在集液處安裝排液裝置。 7.2.3 測量管道在穿墻或過樓板處，應(yīng)加保護(hù)套管或保護(hù)罩。 7.2.4 測量管道與高溫設(shè)備、管道連接時(shí)，應(yīng)采取熱膨脹補(bǔ)償措施。,40,73 氣動(dòng)信號(hào)管道,7.3.1 為了保證管道清潔，減少泄漏點(diǎn)，便于儀表拆卸維修，氣動(dòng)信號(hào)管道應(yīng)采用紫銅管、不銹鋼管或聚乙

36、烯、尼龍管纜。管道安裝時(shí)應(yīng)避免中間接頭。 7.3.3 管纜敷設(shè)時(shí)要注意甕中保護(hù)管纜內(nèi)外層不受損傷，敷設(shè)后的管纜應(yīng)留有余度。,41,74 氣源管道,7.4.1 為了保證儀表空氣的清潔度和氣動(dòng)表可靠運(yùn)行，氣源管采用鍍鋅鋼管時(shí)，應(yīng)用螺紋連接，拐彎處采用彎頭，連接處必須密封。 7.4.3 氣源系統(tǒng)的配管應(yīng)整齊美觀，其未端和集液處應(yīng)有排污閥。水平干管上的支管引出口應(yīng)在干管上方。 7.4.4氣源系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行吹掃： 吹掃前，將各分氣源入口和儀表氣源入口斷開并敞口，先吹總管，合格后再依次吹干管、支管、及接至各表的管道。 吹掃氣應(yīng)為合格的儀表空氣，清潔度和露點(diǎn)都要合格，不然越吹越糟。 排出的吹掃氣用涂白

37、漆的木板檢測，1分鐘內(nèi)，板上無鐵銹 、塵土、水分及其它雜物，即為吹掃合格。 7.4.6 氣源裝置使用前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定整定氣源壓力值，各儀表的過濾減壓閥也應(yīng)按設(shè)計(jì)文件或儀表使用說明書的規(guī)定整定氣源壓力值。,42,75 液壓管道,液壓控制系統(tǒng)現(xiàn)已很少見，今后工作中如遇見時(shí)再了解相關(guān)的條款。 76 盤、柜、箱內(nèi)的儀表管道 7.6.3 為了便于維修和美觀，儀表管道與儀表線路應(yīng)分開。 7.6.5 當(dāng)儀表管道引入安裝在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)，有毒及有腐蝕性物質(zhì)環(huán)境的儀表盤、柜、箱時(shí)，其引入孔處應(yīng)密封。,43,77 管道試壓,本節(jié)規(guī)定基本上是參照國標(biāo)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235，并結(jié)合儀表管道

38、特點(diǎn)制定的。試壓前應(yīng)對管道敷設(shè)進(jìn)行檢查，切斷與儀表的連接，并將管路吹掃干凈。 7.7.2 為了安全，儀表管道的壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。儀表氣源管道和氣動(dòng)信號(hào)管道以及設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.6MPa的儀表管道，可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)。 7.7.3 液壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為1.5倍的設(shè)計(jì)壓力，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓10min，以壓力不降，無滲漏為合格。 7.7.4 氣壓試驗(yàn)壓力應(yīng)應(yīng)為1.15倍的設(shè)計(jì)壓力，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓5min，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。7.7.5 當(dāng)工藝系統(tǒng)規(guī)定進(jìn)行真空度或泄漏試驗(yàn)時(shí)

39、，其內(nèi)的儀表管道系統(tǒng)應(yīng)隨同工藝系統(tǒng)一起進(jìn)行試驗(yàn)。 7.7.6 對奧氏體不銹鋼進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水中氯離子含量不得超過25mg/L。 7.7.7 壓力試驗(yàn)用壓力表應(yīng)經(jīng)過檢定合格，其精度不得低于1.5級。量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.52.0倍，以防止超量程。 7.7.8 為了安全，壓力試驗(yàn)過程中，若發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)泄壓力后再修理。嚴(yán)禁帶壓處理。,44,8 脫脂,有些物料（如氧氣、濃硝酸）遇到油脂易燃燒或爆炸，為了生產(chǎn)安全，凡是與這些物料接觸器的儀表、控制閥和導(dǎo)壓管組成件都必須把油污清洗干凈，并經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可安裝。一般接觸不多。脫脂用的化學(xué)品(四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、硝酸、苛性納等)常有腐蝕性或一定

40、毒性，因此安全非常重要，這章強(qiáng)制性條款最多，共10條。 81 一般規(guī)定 8.1.1需要脫脂的儀表、控制閥、管子和其它管道組成件，必須按照設(shè)計(jì)文件規(guī)定脫脂。 8.1.4 脫脂劑不得混合使用，且不得與濃酸、濃堿接觸。 8.1.5 用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯脫脂時(shí)，脫脂件應(yīng)干燥、無水分。 8.1.6 接觸脫脂件的工具、量具及儀表必須經(jīng)脫脂合格后方可使用。 8.1.7 脫脂合格的儀表、控制閥、管子和其它管道組成件必須封閉保存，并加標(biāo)志；安裝時(shí)嚴(yán)禁被油污染。 8.1.9 脫脂合格后的儀表和儀表管道，在壓力試驗(yàn)及儀表校準(zhǔn)、試驗(yàn)時(shí)，必須使用不含油脂的介質(zhì)。 8.1.10 脫脂溶劑必須妥善保管，脫脂后的廢

41、液應(yīng)妥善處理。 8.1.11 脫脂應(yīng)在室外通風(fēng)處或有通風(fēng)裝置的室內(nèi)進(jìn)行。工作中應(yīng)采取穿戴防護(hù)用品等安全措施。,45,82 脫脂方法,8.2.2 8.2.3易拆卸的儀表、控制閥和管道組成件在脫脂時(shí)，應(yīng)將需脫脂的部件、附件及填料拆下放入脫脂溶劑中浸泡，浸泡時(shí)間應(yīng)為11.5h。不易拆卸的儀表，可彩灌注的方法，灌注后浸泡時(shí)間不應(yīng)少于2h。 8.2.5 采用擦洗脫脂時(shí),應(yīng)使用不易脫落纖維的布或絲綢.不應(yīng)使用棉紗,脫脂后嚴(yán)禁纖維附著在脫脂件上. 83脫脂檢驗(yàn) 8.3.1 儀表、管子、控制閥和管道組成件脫脂后，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格。,46,9 電動(dòng)防爆和接地,91 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的儀表裝置施工 9.1.2安裝

42、在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的儀表儀表線路、電氣設(shè)備及材料，其規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。防爆設(shè)備應(yīng)有銘牌和防爆標(biāo)志，并在銘牌上標(biāo)明國家授權(quán)的部門所發(fā)給的防爆合格證編號(hào)。 9.1.3 防爆儀表和電氣設(shè)備在引入電纜時(shí)，應(yīng)采用防爆密封圈擠緊或用密封填料封固，外殼多余孔應(yīng)做防爆密封，彈性密封圈的一個(gè)孔應(yīng)密封一根電纜。 9.1.6 本安型儀表的安裝和電纜敷設(shè)應(yīng)符合： 本安電路和非本安電路不應(yīng)共用一根電纜或穿同一根保護(hù)管。 當(dāng)采用芯線無分別屏蔽的電纜或無屏蔽的導(dǎo)線時(shí)，兩個(gè)及以上不同回路的本安電路，不應(yīng)共用一根電纜或穿同一根保護(hù)管。 本質(zhì)安全電路及其附件,應(yīng)有藍(lán)色標(biāo)志。 本安和非本安電路在同一電纜槽敷設(shè)或共用一個(gè)接線

43、箱時(shí)，應(yīng)用接地金屬隔板隔離。 儀表盤、柜、箱內(nèi)本安電路的配線時(shí)，應(yīng)與非本安的電路分開。 采用屏蔽電纜電線時(shí),屏蔽層不應(yīng)接到安全柵的接地端子上。 本安電路內(nèi)的接地線和屏蔽連接線，應(yīng)有絕緣層。 本質(zhì)安全型儀表及本質(zhì)安全關(guān)聯(lián)設(shè)備,必須有國家授權(quán)的機(jī)構(gòu)發(fā)給的產(chǎn)品防爆合格證，其型號(hào)、規(guī)格的替代，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。,47,9.1.7 當(dāng)電纜槽或電纜溝道通過不同等級的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分隔間壁時(shí),在分隔間壁處必須做充填密封。 9.1.8安裝在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的電纜電線保護(hù)管，應(yīng)符合： 保護(hù)管與接線箱、拉線盒式應(yīng)采用螺紋連接，并用鎖緊螺母鎖緊。 保護(hù)管穿過不同等級爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分隔間壁時(shí)，分界處必須用防爆阻火器件

44、和密封組件隔離，并做好充填密封； 保護(hù)管與儀表、接線箱或進(jìn)入儀表盤柜時(shí)，應(yīng)安裝防爆密封管件，并做好充填密封。密封管件與儀表箱等之間的距離應(yīng)小于0.45m，與儀表之間可采用撓性管連接。 全部保護(hù)管系統(tǒng)必須密封。 9.1.9 對爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的線路進(jìn)行接線時(shí)，必須在設(shè)計(jì)文件規(guī)定采用的防爆接線箱內(nèi)接線，接線必須牢固可靠，接觸良好，并應(yīng)加防松和防撥脫裝置。 9.1.11 用于火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的裝有儀表及電氣設(shè)備的箱、盒等，應(yīng)采用金屬制品。,48,92接地,9.2.1 用電儀表的外殼、儀表盤、柜、箱、盒和電纜線槽、保護(hù)管、支架、底座等正常不帶電的金屬部分，由于絕緣破壞而有可能帶危險(xiǎn)電壓者，均應(yīng)做保護(hù)接地。對于

45、供電電壓不高于36V的就地儀表、開關(guān)等，當(dāng)設(shè)計(jì)文件無特殊要求時(shí)，可不做保護(hù)接地。 9.2.3 儀表保護(hù)接地系統(tǒng)應(yīng)接到電氣工程低壓電氣保護(hù)接地網(wǎng)。 9.2.6儀表及控制系統(tǒng)應(yīng)做工作接地,工作接地包括信號(hào)回路接地 、屏蔽接地、本安電路接地，接地連接方式和接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 9.2.8 各儀表回路只應(yīng)一個(gè)信號(hào)回路接地點(diǎn)。 9.2.10 儀表電纜線的屏蔽層,應(yīng)在控制室儀表盤柜側(cè)接地，同一回路的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性,不應(yīng)浮空或重復(fù)接地。,49,9.2.11 當(dāng)有防干擾要求時(shí)，多芯電纜中的備用芯線應(yīng)在一點(diǎn)接地，屏蔽電纜的備用芯線與電纜屏蔽層，應(yīng)在同一側(cè)接地 。 9.2.12 儀表盤、柜、箱

46、內(nèi)務(wù)回路的各類接地，應(yīng)分別由各自的接地支線引至接地匯流排或接地端子板，再引出接地分干線與各類的接地匯總板連接，再引出接地干線與總接地板、接地總干線和接地極相連。各接地支線、分地平線在非連接處應(yīng)彼此絕緣，以減少相互干擾。 9.2.13接地系統(tǒng)的連接線應(yīng)使用銅芯絕緣電線或電纜，采用鍍鋅螺栓堅(jiān)固。接地總干線與接地體之間應(yīng)采用焊接。 9.2.15 接地線顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，并設(shè)置綠、黃色標(biāo)志。,50,10 防護(hù),101隔離與吹洗 為了防止腐蝕性物料對儀表管道和儀表的侵蝕，或測量黏稠性物料、含固體的物料、有毒物料或在環(huán)境溫度下可能汽化、冷凝、沉淀的物料，有時(shí)可采用隔離與吹洗的方法。 隔離方式大體分管

47、內(nèi)隔離、容器隔離和膜片隔離，隨著材料工業(yè)的發(fā)展，安裝維護(hù)方便的膜片式儀表已代替膜片隔離的安裝方法廣泛使用。 10.1.2 采用隔離容器充注隔離液隔離時(shí)，隔離容器應(yīng)垂直安裝，成對隔離容器的安裝標(biāo)高，必須一致。 隔離液密度被測介質(zhì)密度 隔離液密度被測介質(zhì)密度 10.1.4 因?yàn)楦綦x液要與工藝介質(zhì)直接接觸，因此規(guī)范對隔離液的選用作出規(guī)定，要選用不會(huì)與物料發(fā)生化學(xué)和物理作用，不腐蝕、環(huán)境條件下狀態(tài)穩(wěn)定、與介質(zhì)密度相差大的隔離液。 10.1.5吹洗常用于對腐蝕性、高黏度、結(jié)晶性、沉淀性物料和測量。吹洗包括吹氣、吹蒸汽和吹液，通過測量管道向被測對象連續(xù)定量地吹入氣、液，將物料與儀表傳感元件不直接接觸達(dá)到保

48、護(hù)儀表實(shí)現(xiàn)可靠測量的目的。吹洗流體的壓力應(yīng)高于被測物質(zhì)的壓力，吹洗流體源應(yīng)充分可靠，流量連續(xù)而穩(wěn)定，吹洗介質(zhì)的入口應(yīng)接近檢測點(diǎn)，以便吹洗流體在測量管道中產(chǎn)生的壓降保持最小。,51,102 防腐與絕熱,102.1 安裝的碳鋼金屬材料都應(yīng)防腐，涂防銹漆和面漆, 包括對原已涂漆，后因現(xiàn)場加工或焊接等原因漆面受損所進(jìn)行的補(bǔ)防腐工作。 10.2.3 管道焊接部位，和工藝管道一樣，應(yīng)在系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)行，便于查漏。 10.2.4 儀表絕熱工程可隨設(shè)備和管道的絕熱工程一起施工。,52,103 伴熱,當(dāng)在環(huán)境溫度下被測物料會(huì)出現(xiàn)凍結(jié)、冷凝、結(jié)晶等現(xiàn)象時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定就要采取必要的伴熱和保溫。按伴熱的熱源不同分三

49、種：蒸汽伴熱、熱水伴熱、電伴熱。 10.3.1伴熱方式分為重伴熱和輕伴熱，這里由設(shè)計(jì)根據(jù)環(huán)境以及物料的特性來確定。重伴熱是指伴熱管直接接觸儀表測量管；輕伴熱是指兩者不直接接觸，中間用石棉板（保溫材料）隔開。將輕伴熱誤作重伴熱，會(huì)使介質(zhì)氣化造成測量誤差，還要注意碳鋼伴管不應(yīng)直接接觸不銹鋼管。 10.3.2伴管通過被伴熱的液位計(jì)、儀表閥門、隔離器等附件時(shí)應(yīng)設(shè)置活接頭，便于維修拆卸。 10.3.3蒸汽伴熱應(yīng)符合： 單獨(dú)供汽，不應(yīng)串聯(lián)； 集液處應(yīng)有排液裝置； 伴管連接宜焊接，固定不宜太緊。接汽點(diǎn)應(yīng)在蒸汽管頂部。 10.3.4熱水伴熱與蒸汽伴熱第一點(diǎn)相同，其它相反：集氣處排氣和接水點(diǎn)在熱水管的下部。 1

50、0.3.5電伴熱應(yīng)符合： 電熱線在敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行外觀和絕緣檢查，絕緣電阻大于1M。 電熱線應(yīng)均勻敷設(shè)，固定牢固。敷設(shè)時(shí)不應(yīng)損壞絕緣層。 儀表保溫箱內(nèi)的電熱管或電熱板應(yīng)安裝在箱底部或后壁。,53,11 儀表試驗(yàn),111 一般規(guī)定 11.1.1儀表在安裝和使用前應(yīng)進(jìn)行檢查、校準(zhǔn)和試驗(yàn)，其目的在于發(fā)現(xiàn)儀表產(chǎn)品質(zhì)量問題和運(yùn)輸、貯存中產(chǎn)生的損壞和缺陷。 11.1.211.1.4儀表在安裝前的檢查、校準(zhǔn)和試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行。試驗(yàn)室應(yīng)具備必要條件：溫度在1030，清潔、整齊無電磁干擾，電源、氣源符合要求。 11.1.511.6儀表工程在系統(tǒng)投用前應(yīng)進(jìn)行回路試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)宜用正式電源和氣源。 11.1.7儀表校準(zhǔn)和

51、試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)具有有效的計(jì)量檢定合格證。其基本誤差的絕對值不宜超過被校表基本誤差絕對值的1/3。由于目前一些工程表準(zhǔn)確度很高，至少要保證準(zhǔn)確度高一個(gè)等級。揚(yáng)子等業(yè)主還要求檢定人員應(yīng)持證上崗。 11.1.8儀表調(diào)校的條件、項(xiàng)目、方法應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件和設(shè)計(jì)文件要求，并應(yīng)使用制造廠已提供的專用工具和試驗(yàn)設(shè)備。（如TK-3，編程器，通訊器等） 11.1.9對于施工現(xiàn)場不具備校準(zhǔn)條件的儀表，可對檢定合格證明的有效性進(jìn)行證。 11.1.10 設(shè)計(jì)文件規(guī)定禁油和脫脂的儀表在校準(zhǔn)和試驗(yàn)時(shí)，必須按其規(guī)定進(jìn)行。 11.1.11 單臺(tái)儀表校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在全量程均勻選取一般不少于5點(diǎn)，回路試驗(yàn)不少于3點(diǎn)。,54,11

52、2 單臺(tái)儀表的校準(zhǔn)和試驗(yàn),這節(jié)對一些典型的儀表的單臺(tái)校準(zhǔn)和試驗(yàn)的要求作了一般性規(guī)定，并根據(jù)多年來工程項(xiàng)目的通常做法和實(shí)際條件，規(guī)定現(xiàn)場不具備調(diào)試條件的項(xiàng)目可對制造廠出具的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證。 11.2.6 溫度檢測儀表校準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于2點(diǎn)。熱電偶(阻)可在常溫下對元件進(jìn)行檢測（用普通電測儀表檢測通斷），不進(jìn)行熱電性能試驗(yàn)。 11.2.7 壓力、差壓變送器的校準(zhǔn)與試驗(yàn)除輸入輸出應(yīng)符合要求外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和使用要求進(jìn)行零點(diǎn)、量程和零點(diǎn)遷移量調(diào)整。 11.2.8 對于流量檢測儀表，應(yīng)對制造廠家的產(chǎn)品合格證和有效的檢定證明進(jìn)行驗(yàn)證。 11.2.9 浮筒式液位計(jì)可采用干校和濕校法校準(zhǔn)。干法掛重的確定，以及濕校

53、試驗(yàn)介質(zhì)密度的換算，均應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)使用狀態(tài)的要求。 11.2.12 測量位移，振動(dòng)等機(jī)械量的儀表，可使用專門試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和試驗(yàn)。 11.2.16 控制閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： 閥體壓力試驗(yàn)和閥座密封試驗(yàn)等項(xiàng)目，可對制造廠出具的產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)證。 對事故切斷閥應(yīng)進(jìn)行閥座密封試驗(yàn)和全行程時(shí)間試驗(yàn)，其結(jié)果符合規(guī)定。 膜頭、缸體泄漏性試驗(yàn)合格，行程試驗(yàn)合格。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)在試驗(yàn)時(shí)應(yīng)調(diào)整到設(shè)計(jì)規(guī)定的工作狀態(tài)。,55,113 儀表電源設(shè)備的試驗(yàn),本節(jié)指獨(dú)立的儀表用電源的試驗(yàn) 11.3.1 檢查電源設(shè)備帶電部分與金屬外殼之間的絕緣電阻，用500V兆歐表測量時(shí)不應(yīng)小于5M。 11.3.2電源的整流和穩(wěn)壓性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。 11.3.3 進(jìn)行UPS自動(dòng)切換性能試驗(yàn)。UPS裝置一般由電氣專業(yè)施工。,56,1