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1、煤礦生產(chǎn)技術(shù)部年度工作總結(jié) #生產(chǎn)技術(shù)部年度工作總結(jié)1#_年生產(chǎn)部在公司的領(lǐng)導(dǎo),其它部門的支持下,以滿足發(fā)貨為工作的出發(fā)點,組織生產(chǎn),及時協(xié)調(diào),同時通過車間不斷的改善,達(dá)到提升車間管理的目的。已基本完成了全年生產(chǎn)發(fā)貨任務(wù)。具體情況如下:一:全年生產(chǎn)指標(biāo)完成情況:_年截至11月份,裝配式散熱器成品入庫:514299只,月均51430只;配合產(chǎn)品工程部完成釬焊式散熱器新品開發(fā)計劃134個品種,釬焊式散熱器成品入庫:6647只。生產(chǎn)計劃完成率:94。29%。(公司指標(biāo):88%)。但受歐洲金融危機的影響,與_年相比產(chǎn)量下降20%左右,生產(chǎn)基本滿足客戶需求。影響生產(chǎn)計劃主要原因有:外購配套件沒有及時跟上
2、,倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確影響采購訂單,水室模具完好率等二:質(zhì)量管理方面:一年來,各車間按照質(zhì)量體系的要求抓產(chǎn)品質(zhì)量管理。產(chǎn)品工序控制要求員工進(jìn)行“三檢”,通過“三檢”制度的執(zhí)行,很好控制住了不合格品的生產(chǎn),流轉(zhuǎn),減輕了質(zhì)量成本。車間現(xiàn)場完善了工藝規(guī)程,在質(zhì)保部的配合下對產(chǎn)品工序標(biāo)識有的重新進(jìn)行了完善,車間產(chǎn)品標(biāo)識張貼懸掛達(dá)98%,二車間達(dá)到100%,實現(xiàn)了可追溯性。操作上要求產(chǎn)品輕拿輕放,定箱定區(qū)域存放,管理達(dá)100%。通過看板和顏色對待處理品進(jìn)行了管理,各車間紅箱,黃箱配發(fā)到各工段,從生產(chǎn)源頭防控不合品的流轉(zhuǎn)。同時各車間加大了對新員工產(chǎn)品質(zhì)量意識的培訓(xùn),通過車間每天的晨會,看板,工段長的傳幫帶等方式
3、要求車間隨時隨地進(jìn)行質(zhì)量意識灌輸和質(zhì)量知識的學(xué)習(xí)。三:設(shè)備保養(yǎng)和安全管理:加大了對設(shè)備保養(yǎng)和點檢的檢查力度。每周一在張副總的領(lǐng)隊下,對設(shè)備保養(yǎng)點檢記錄,維修,缺陷進(jìn)行了檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)備保養(yǎng)責(zé)任人溝通整改。對屢教不改的員工按公司管理規(guī)定處罰。要求每班次班前班后對設(shè)備進(jìn)行清掃整理,加油潤滑等日常工作。一車間從8月份開始對7臺注塑機分別進(jìn)行了一次液壓油過濾;二車間對多年老化的設(shè)備加大了維護(hù)保養(yǎng)的力度,使設(shè)備保持在正常運轉(zhuǎn)狀態(tài);三車間加大對新設(shè)備操作培訓(xùn),完善設(shè)備點檢路線圖,并且特殊設(shè)備在設(shè)備動力部的配合下實行專人定機操作等,從而保證了設(shè)備完好率。結(jié)合公司申報安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)的契機,更新完善
4、了設(shè)備操作規(guī)程,增加了安全預(yù)防的內(nèi)容;年初與各車間主要負(fù)責(zé)人簽訂了安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任書;要求車間通過各種宣傳手段宣傳安全生產(chǎn)。從而打造安全管理人防技防的堡壘。今年以來,二車間發(fā)生手劃破皮等小型事故3起,一車間1期,三車間0起,全年沒有大事故。四:現(xiàn)場管理和成本控制:車間現(xiàn)場管理的好壞體現(xiàn)了一個公司管理水平。生產(chǎn)部把改善車間現(xiàn)場作為了日常管理的重點工作。要求各車間學(xué)習(xí)6s管理,按6s管理的要求來整改車間現(xiàn)場,7月份對一車間現(xiàn)場重新進(jìn)行了黃線劃分,整理產(chǎn)品加工區(qū),產(chǎn)品存放區(qū),產(chǎn)品待入庫區(qū)等定位定制區(qū)域。通過培訓(xùn)要求現(xiàn)場產(chǎn)品裝箱不超出料箱,堆放高度不超3框,車間工裝器具按規(guī)定放置到指定區(qū)域。通過加
5、強現(xiàn)場管理,縮短了待處理品處置周期,節(jié)約了生產(chǎn)空間,方便了員工操作,同時也為員工營造了一個整潔環(huán)境。物料消耗成本控制管理方面,由于公司沒有對物料消耗及成本進(jìn)行考核,在非正常成本增加時,如工具損耗率高,物料使用質(zhì)量過剩,工人生產(chǎn)不當(dāng)引起的浪費。導(dǎo)致這樣的現(xiàn)象存在,主要是員工節(jié)約意識不強。本部門將根據(jù)實際情況實施相應(yīng)的獎罰措施和節(jié)約能源降低成本的思想教育,使員工的節(jié)約意思和主人翁精神逐步的提高。五:員工培訓(xùn)和考核:在工作中,變通課堂培訓(xùn)為現(xiàn)場培訓(xùn)。各車間內(nèi)部利用早會,月車間總結(jié)會等形式對員工進(jìn)行現(xiàn)場管理,公司制度等培訓(xùn)。三個車間員工現(xiàn)場考核制度已全面執(zhí)行。為了激勵注塑工用好管好模具,在操作中不撞模
6、,少撞模,8月份開始實行了現(xiàn)場模具管理制度,運行情況良好。但在生產(chǎn)過程中還存在不足:生產(chǎn)計劃執(zhí)行中不確定因素太多,外購件有的不能按采購計劃交付影響生產(chǎn)順利進(jìn)行;在管理中操作工流動率比較大,車間成本控制目標(biāo)不明確,新模具一次試模合格率比較低等問題。希望新年里,在公司的領(lǐng)導(dǎo)下,上下一心,團結(jié)一致,把生產(chǎn)管理提升到一個新的高度。#生產(chǎn)技術(shù)部年度工作總結(jié)2#光陰如梭,20_年即將過去,20_年即將來臨。在這一年中我在自己的崗位上有很多汗水也有淚水?;仡櫼酝哌^的艱難歷程,成績已經(jīng)成為過去,新的一年對我的人生來說亦是一次全新的開始。 在2019年,更好地完成工作,揚長避短,現(xiàn)總結(jié)如下:20_年ai產(chǎn)量如
7、下:做的好的是維修成本控制和稼動率,差的是人員流失。維修成本比去年的每臺機1100元最少要節(jié)約一半,約500元左右,不斷換操作員給我們的培訓(xùn)和設(shè)備維護(hù)帶來了很大的壓力和挑戰(zhàn),同時也是我們工作的不足。一 :來年規(guī)劃1。處理當(dāng)班的日常事務(wù),負(fù)責(zé)當(dāng)班各項指標(biāo)達(dá)成;2。負(fù)責(zé)所轄機器的點檢、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)的實施,并做好相關(guān)保養(yǎng)記錄,提前處理存在隱患故障的機器3。根據(jù)上級安排,合理利用資源,完成上級交給的各項任務(wù)。4。負(fù)責(zé)當(dāng)班操作員的崗位培訓(xùn)、績效考核;并對操作員的工作進(jìn)行監(jiān)督,及時糾正不良操作行為;5。每小時巡查各機器的運行狀況和生產(chǎn)達(dá)成狀況,品質(zhì)狀況,及時對策不達(dá)成現(xiàn)象;6。負(fù)責(zé)審核當(dāng)班各機臺生產(chǎn)插件
8、進(jìn)度跟蹤表,并組織當(dāng)班操作員檢討當(dāng)班未達(dá)成狀況分析并對策;7。負(fù)責(zé)本班的生產(chǎn)安全、設(shè)備安全,并指導(dǎo)操作員進(jìn)行品質(zhì)控制、漏件控制及設(shè)備操作,維修等技巧和方法;8。負(fù)責(zé)組織設(shè)備點檢、保養(yǎng)以及設(shè)備5s的推行;9。負(fù)責(zé)本班的效提升,監(jiān)控每臺機產(chǎn)能、品質(zhì)達(dá)成及漏件控制方面的改善;10。保證ai的環(huán)境、溫度、濕度必須符合要求;11。建立機器病歷表,詳細(xì)記錄機器故障的維修記錄12。每天檢討當(dāng)天工作及未完成事項13。做好交接班記錄二:導(dǎo)入pdvd及優(yōu)化dvd的ai工藝1、公司在原ai dvd工藝上導(dǎo)入pdvd工藝,大大減少拉線插件人員,有力的控制人力成本。2、pdvd在ai過程中及時反饋問題,品質(zhì)部跟進(jìn),問題
9、點反饋予上由工程部研發(fā)改進(jìn),及時有效改善生產(chǎn)問題。3、兼容其dvd與pdvd ai工藝大幅提高ai產(chǎn)能,也使ai全面化為公司創(chuàng)造更多的利益可尋。三:節(jié)約成本1、對已損壞價格昂貴的部品進(jìn)行分解修理,使修理工作細(xì)致到元器件。2、設(shè)備部件零搭配循環(huán)利用,避免直接更換新的部品。縮小維修故障范圍,使用最低的維修成本修復(fù)設(shè)備。3、對可拼裝設(shè)備部件力盡做到資源再次有效利用,從而減小公司成本!四:提高生產(chǎn)效益及減低不良1、對生產(chǎn)中發(fā)生品質(zhì)異常的管控,及時分析,找出解決,從而避免同樣錯誤再次發(fā)生2、對設(shè)備內(nèi)部參數(shù)的認(rèn)證3、進(jìn)行保養(yǎng)管控,組織對高故障設(shè)備大修,減少因設(shè)備故障而造成生產(chǎn)不良1、及時巡線,發(fā)現(xiàn)問題及時
10、處理2、制定設(shè)備保養(yǎng)計劃,并安排落實設(shè)備保養(yǎng)工作,通過變更保養(yǎng)頻次保證設(shè)備使用性能,減少機臺故障和停機時間,保證機臺正常生產(chǎn)運行五:保障人員流失鞏固團隊建1、 對新進(jìn)員工進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn),專人授課,同時到工作崗位進(jìn)行實際操作演練,讓每位員工都認(rèn)識到提高技素質(zhì)的重要性。同時加強員工的集體榮譽感培養(yǎng),提高相互協(xié)作能力,使組織更加團結(jié),更富有戰(zhàn)斗力。2、日常負(fù)責(zé)對機臺進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),定人定時對設(shè)備的使用狀況進(jìn)行確認(rèn),保證其設(shè)備日常生產(chǎn)需要的正常運行3、每月對于定點培訓(xùn),落實操作員需要掌握的技術(shù)關(guān)鍵和處理日常設(shè)備故障,抓牢生產(chǎn)中的細(xì)節(jié),與上同下協(xié)調(diào)工作事宜。回顧今年來的工作,有喜悅辛酸勞苦欣慰, 20_年
11、感謝公司領(lǐng)導(dǎo)的教育和栽培,感謝同事的幫助和理解,展望未來,我堅持敬業(yè)誠信謹(jǐn)慎勤奮。我堅信,今年花勝去年紅,可惜明年花更好。祝愿公司步步高升,祝愿大家心想事成,幸福,安康!#生產(chǎn)技術(shù)部年度工作總結(jié)3#一、 工藝技術(shù)管理1、梳理完善了工藝管理制度及工藝指標(biāo)考核辦法。2、完成各崗位操作規(guī)程的重新修訂的初稿為保障裝置安全經(jīng)濟運行打下了良好的基礎(chǔ)。3、針對我公司在技術(shù)組織方面存在的問題,制定了論文征集辦法,督促各部門論文上交及審查,截止到11月底共收到論文18篇,并進(jìn)一步督促征集。4、生產(chǎn)指標(biāo)的檢查,每天安排專人對生產(chǎn)工藝指標(biāo)進(jìn)行檢查,對不符合要求的指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計,提出不合格項,月底將檢查結(jié)果進(jìn)行分析總結(jié)
12、,并督促各班組加強控制各項工藝指標(biāo)。截止11月底累計抽查工藝指標(biāo)共計7978項。查出不合格項158項,指標(biāo)合格率為98%。5、每月進(jìn)行一次技術(shù)分析,對生產(chǎn)中存在的好的方面和問題進(jìn)行歸納,指導(dǎo)下一個月的生產(chǎn)。對生產(chǎn)裝置運行情況及時分析,及時調(diào)整工藝指標(biāo),截止到11月底共調(diào)整工藝指標(biāo)31次,新增工藝指標(biāo)14項。6、積極配合公司iso9001:20_質(zhì)量管理體系 要求、iso14001:20_環(huán)境管理體系要求及使用指南、iso18001:1999職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范三大體系認(rèn)證工作。7、加強班組建設(shè),強化基礎(chǔ)管理,確保安全生產(chǎn)。技術(shù)部一直將班組各項管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、日常化作為一項重要工作
13、來抓。每周五班組活動檢查工藝指標(biāo),對不合格項進(jìn)行考核,并督促操作人員精心控制,日常安全活動記錄、班組培訓(xùn)等標(biāo)準(zhǔn)化。二、 能源計量管理在能源管理方面,梳理了節(jié)能管理實施細(xì)則、能源計量管理辦法、節(jié)約用電管理制度、能源管理辦法、能源計量及計量器具配備管理制度、能源定額管理考核實施辦法等制度。較好完成了20_年國家節(jié)能技術(shù)改造財政獎勵項目甲醇馳放氣余壓利用項目資金申請報告的編制工作和省級“兩型”試點企業(yè)申報材料的編制工作。為企業(yè)合理利用政策創(chuàng)建良好發(fā)展環(huán)境,提升企業(yè)的競爭力發(fā)揮了重要作用。三、 技術(shù)創(chuàng)新技改管理技術(shù)部克服部門人員少,技改任務(wù)重的困難,多次組織技改項目的討論會議,詳細(xì)討論安排了技改工作,
14、廣泛聽取大家對技改項目提出的整改建議,并制定了各項技改項目的實施方案。對各項技改所用設(shè)備材料逐一核實,做到心中有數(shù),共組織實施技改項目8項,較好地完成了技改任務(wù)。1、完成綜合加熱爐爐膛負(fù)壓改造項目,通過擴大引風(fēng)道很好的解決了綜合加熱爐爐膛負(fù)壓不足的問題,提高了綜合加熱爐的使用壽命,確保設(shè)備的安全運行。2、完成了提升轉(zhuǎn)化后系統(tǒng)設(shè)備壓力等級項目,通過更換常溫氧化鋅槽、氣液分離器,提高了設(shè)備壓力等級。滿足了系統(tǒng)需要的壓力。3、完成了聯(lián)合壓縮機汽輪機增加抽氣器項目。4、完成了循環(huán)水補水軟化項目,為解決夏季制約安全穩(wěn)定生產(chǎn)的循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)垢、停車清洗問題。5、完成了循環(huán)水增加涼水塔項目。項目6月初進(jìn)入試車
15、調(diào)試階段, 項目的完成為甲醇裝置安全渡過夏季將發(fā)揮重要作用。6、完成新增小合成塔項目的技術(shù)論證工作和施工圖紙的會審定稿工作,值得一提的是,技術(shù)部做了大量配管圖的修改工作,根據(jù)現(xiàn)場情況給水、蒸汽管線進(jìn)行了重新布置,新設(shè)計增加了dn200的氮氣管線,為小合成系統(tǒng)早日投運發(fā)揮的重大作用。年可增加甲醇產(chǎn)量6000噸以上,提高裝置產(chǎn)能,達(dá)到節(jié)能減排的目的。7、完成了精脫硫鈍化、硫化管線項目中的小加氫罐、二級加氫罐的預(yù)留口及一、二級加氫的可串可并管線。8、完成了1#鍋爐煤改氣的技術(shù)論證和前期準(zhǔn)備及實施工作, 8月18日點火試運一次成功,為穩(wěn)定甲醇裝置的安全穩(wěn)定運行發(fā)揮了重要作用。四、 檢修和大修的技術(shù)管理
16、從去年年底開始,技術(shù)部依照計劃對所有后續(xù)需要留口甩頭的部位組織生產(chǎn)部、生產(chǎn)車間、土建組、施工單位五方制定詳細(xì)周密施工方案和措施,對每一個碰口進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)識,明確責(zé)任人,需要挖溝、挖坑的的部位在4月28號已全部挖完并組織相關(guān)單位現(xiàn)場驗收合格。此次大修需要清洗清洗換熱設(shè)備設(shè)備43臺套,為確保保質(zhì)保量按時完成,技術(shù)部精心組織,與車間、清洗單位研究制定施工方案、工作流程及安全技術(shù)措施,清洗過程中全程監(jiān)督,清洗結(jié)束立即組織相關(guān)部門聯(lián)合驗收,保證了設(shè)備即時回裝為大修贏得了時間。大修期間盯在現(xiàn)場,隨時處理現(xiàn)場出現(xiàn)的問題,在清洗空分空壓縮機級間冷卻器的過程中電氣檢修停電,為了保證第二天空分達(dá)到開車條件,技術(shù)部打
17、破常規(guī),提出采用消防車?yán)木o急措施,保證了清洗的進(jìn)行,為下一步的安全生產(chǎn)奠定了良好的基礎(chǔ)。安排施工單位完成了檢修后的防腐保溫修補工作,共計完成約萬元的工程量。五、 工作中存在的不足和教訓(xùn)1、工藝指標(biāo)的制定考核仍然存在漏洞,具體體現(xiàn)在綜合加熱爐輻射段溫度測點和焦?fàn)t氣加熱爐對流段溫度測點沒有作為重要工藝指標(biāo)納入工藝指標(biāo)考核體系也是爐管燒壞的一個因素。2、技術(shù)分析深度不夠,重視局部缺少全面系統(tǒng)分析,主要體現(xiàn)在6月29日綜合加熱爐南側(cè)爐管燒壞,原因分析時偏偏忽略了出口管線的u型彎會出現(xiàn)水封的現(xiàn)象;3月7日焦?fàn)t氣加熱爐輻射段爆管后僅考慮輻射段更換管材忽略了對流段爐管也存在安全隱患。11.28焦?fàn)t氣加熱
18、爐對流段爆管事故再次警示我們:消除當(dāng)前的隱患的同時一定要系統(tǒng)評估、分析、研判潛在的隱患。3、對循環(huán)水旁濾器設(shè)備的性能認(rèn)識不足,簡單地認(rèn)為更換濾料就能提高截污能力,而實踐證明因旁濾器本身的設(shè)計缺陷,更換濾料的效果并不明顯。4、對預(yù)處理系統(tǒng)運行沒有引起足夠重視,對產(chǎn)生的后果認(rèn)識不足,沒有真正充分發(fā)揮其脫焦油脫奈、粗脫硫的作用,造成后續(xù)處理難度增大,焦?fàn)t氣壓縮機檢修、倒機頻繁,成本增加,焦油進(jìn)入加熱爐爐管造成炭聚集,引起爐管過熱,存在重大安全隱患。5、能源管理重統(tǒng)計,輕分析,沒有對系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)能耗進(jìn)行能耗分析進(jìn)而對整個裝置能源平衡進(jìn)行系統(tǒng)分析,從而找出節(jié)能降耗的具體辦法。在明年的工作中,克服我們工作
19、中的短板和缺點,做好各項日常工作;完成好各級領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項任務(wù);依靠科技手段解決生產(chǎn)過程中影響安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行的因素,為公司確定的各項目標(biāo)任務(wù)保駕護(hù)航。#生產(chǎn)技術(shù)部年度工作總結(jié)4#_年,班組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策,結(jié)合班組工作重點和目標(biāo),進(jìn)行了方策分解,并根據(jù)方策制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。隨著公司的創(chuàng)精益班組活動開展,班組認(rèn)真學(xué)習(xí)精益班組的各項工作要求,結(jié)合方策和質(zhì)量信得過內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動計劃并細(xì)化逐月進(jìn)行實施。一、現(xiàn)場5s與物流1、現(xiàn)場提升全年班組按照5s管理的要求,持續(xù)不斷的對現(xiàn)場進(jìn)行改善和提升。班組現(xiàn)場圍板由于流動性大,不易控制,為此,班組全月利用業(yè)余時間每月至少
20、2次以上的整頓現(xiàn)場;制作各種適宜的標(biāo)語,美化現(xiàn)場環(huán)境;實施班組管理板的更新,更具實效性;根據(jù)物料的使用性質(zhì)不同,對現(xiàn)場所有物品進(jìn)行定置,編寫了5s模板;合成線操作區(qū)無明確范圍,外單位人員易走進(jìn)操作區(qū),影響組員操作和現(xiàn)場安全,因此,畫定操作區(qū)域,設(shè)定明顯標(biāo)識。2、物流與產(chǎn)能提升_年,班組圍繞生產(chǎn)能力提升,首先對工位布局進(jìn)行了調(diào)整,將原3個各工位細(xì)化為4個工位,對生產(chǎn)現(xiàn)場物流進(jìn)行了改善,隨著品種的變換,不斷對物料定置進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整,一定程度上降低了翻料的浪費時間,提高了工效。通過多方面的努力,拼廂能力已達(dá)到當(dāng)班日產(chǎn)150160臺的目標(biāo);對班組各工序?qū)嵤┝藙幼餮芯?,降低動作浪費,年提高生產(chǎn)能力約30
21、00臺;為了生產(chǎn)能力提升的長遠(yuǎn)規(guī)劃,我們提出了合成線兩頭對裝的方案,經(jīng)過專業(yè)廠研究,進(jìn)行了確認(rèn),目前所有設(shè)備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)?,班組對物料存儲的策劃也已完成。通過實驗,單臺生產(chǎn)時間約為10分20秒,方案如果 實行,每天的生產(chǎn)能力將提升40臺左右。二、成本控制與改善1、成本管理改善一對各項成本指標(biāo)進(jìn)行了修訂。為了讓成本更具可控化,班組將成本指標(biāo)分解到個人,讓組員都參與到成本管理中去,建立了成本目視管理看板,實施崗位成本投入產(chǎn)出報表。二制定了全年降耗減廢計劃,對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進(jìn)行了改善和整治。三開展經(jīng)濟運行分析,對領(lǐng)料單回收進(jìn)行了改
22、善,根據(jù)班組標(biāo)準(zhǔn)件、小附件品種較多的現(xiàn)象,為了規(guī)范管理,對每一個品種進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識標(biāo)注。2、消耗控制班組全年共完成拼廂37443臺,成本消耗1352377.30元,定額1353709.70元,比值為99.902%,單臺消耗36.12元,單臺生產(chǎn)成本比_年36.33元下降了0.21元。對在產(chǎn)品,班組實行崗位責(zé)任制,填報投入產(chǎn)出報表,每周對庫存數(shù)和實物進(jìn)行抽驗.3、工作改善班組全年提出工作改善94條,經(jīng)班組篩選有52條認(rèn)可上報,實施 47項,有效改善實施率90.4%,人均提交改善6條,參與率100%。三、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理1、質(zhì)量管理班組iso9000體系符合率100%,wsl達(dá)標(biāo)無不合格項目。一年
23、來,班組不斷加強崗位自控建設(shè),達(dá)到缺陷件有標(biāo)識,建立缺陷信息反饋機制,嚴(yán)格執(zhí)行“三自一控”,信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長處。全年共實現(xiàn)qc成果4個,獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。全年無批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。不斷深入spc在過程管理中的運用,依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象,為解決質(zhì)量問題發(fā)揮了重要作用,同時在spc運用的基礎(chǔ)上,堅持開展“工序診斷”活動。修訂顧客鏈結(jié)構(gòu)圖及承諾,堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量(工藝、案例)教育。2、工藝管理為適應(yīng)生產(chǎn)的需要,在技術(shù)科的安排下,更換了工藝作業(yè)指導(dǎo)卡。班組明晰工藝流程,開展工序間質(zhì)量承諾和服務(wù)活動。建立崗位作業(yè)報表制度,深入反饋生產(chǎn)線上
24、的問題。班組根據(jù)工藝要求,自主編寫了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書。四、安全生產(chǎn)與設(shè)備維護(hù)1、安全管理班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎(chǔ)上,全年無安全事故發(fā)生。班組全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上,目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài),以避免安全事故的發(fā)生,為此,班組開展了形式多樣的安全活動,讓組員廣泛的親身參與:組織了安全測試、開展了當(dāng)一天安全員活動、讀安全*、寫安全心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說安全,班組所有新員工100%進(jìn)行了安全教育,同時不斷創(chuàng)新安全教育藝術(shù)。班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組交流會,并獲得“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號。2、
25、設(shè)備、工裝管理完成班組所有設(shè)備tpm模板的編寫并上墻。班組設(shè)備、工具兩次校對性造冊。為配合生產(chǎn)能力提升,班組與維修班共同設(shè)計完成合成線改造。完成日常預(yù)防性維修和生產(chǎn)線油漆。完成部分工位器具的改造。五、組織建設(shè)1、制度完善圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內(nèi)容,建立健全班組各項管理制度,形成班組制度文件匯編。設(shè)定明確的質(zhì)量、安全目標(biāo)和信得過內(nèi)容2、民主管理_年,班組推行班委負(fù)責(zé)制,用團隊的智慧進(jìn)行班組管理。晨會進(jìn)行“大家談、再總結(jié)”的方法,鼓勵人人發(fā)表意見,班組堅持每月至少一次的民主生活會制度,讓大家為班組管理想辦法出點子。進(jìn)行了班委工作民主評議,并將評議結(jié)果與各班委見面,提高班委的工作和服務(wù)水平。3、精益推進(jìn)
26、班組從7月份開始,進(jìn)行了精益班組的創(chuàng)建,并取得一定成效。班組實行月度計劃、總結(jié)制,圍繞“精益”二,在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓(xùn)、安全、設(shè)備、成本、物流、學(xué)習(xí)型組織建設(shè)等方面不斷創(chuàng)新、改善,取得專業(yè)廠評比第一名3次、第二名1次、第三名1次。準(zhǔn)時化生產(chǎn)方面,班組力求信息傳遞簡便化、準(zhǔn)確化、擴大化,避免等待、尋找、窩工等浪費現(xiàn)象,取得一定成效,特別是二類車信息看板的建立,使二類車的信息掌控變得準(zhǔn)確。班組在細(xì)節(jié)行為的管理上加大了考核力度,目的是想糾正如茶杯不擺正、腳下雜物不撿起等本是舉手之勞卻不愿為之的馬虎行為。六、崗位技能和學(xué)習(xí)型團隊建設(shè)班組按照公司統(tǒng)一組織參加40+4培訓(xùn)和崗位練兵,同時計劃實施多能工
27、訓(xùn)練,基本達(dá)到計劃目標(biāo),原班組全能工人數(shù)有8人,但由于工作崗位的變動,從本班調(diào)離5人,新進(jìn)員工6人,班組一段時間操作水平非常欠缺,經(jīng)過有針對性的訓(xùn)練,目前能夠全線操作的組員有6人,占班組人數(shù)的43%,已適應(yīng)了生產(chǎn)的需要。為了營造學(xué)習(xí)的氛圍,5月份,班組建立了學(xué)習(xí)角,不斷自購圖書,讓組員業(yè)余時間翻閱。為了讓lt活動開展的更有效,班組數(shù)次進(jìn)行了學(xué)習(xí)型工具的運用探索,并取得一定經(jīng)驗。為了實現(xiàn)公司的各項最新信息能及時讓組員了解,用宣傳欄的形式適時的廣而告之。七、一年工作反思及下一步打算: 成本控制還不夠完善,存在一些浪費現(xiàn)象,需在預(yù)警和日??刂品矫婕哟蠊芾砹Χ?質(zhì)量缺陷有反復(fù)現(xiàn)象,控制手段有待提高,方
28、法需要改進(jìn);人員操作技能未能向裝配和起重以外工種發(fā)展,_年計劃培養(yǎng)2名點焊操作人員;宣傳報道工作不佳,要成立宣傳報道組,由專人管理;班委的管理水平有待進(jìn)一步提高,主要要加大民主評議工作和開展批評與自我批評活動,暴露出問題。這些,將是班組_年實現(xiàn)基礎(chǔ)管理提升的主要內(nèi)容,我們將全面組織學(xué)習(xí)豐田精益生產(chǎn)方式j(luò)it,以提高生產(chǎn)效率、降低浪費、提升質(zhì)量效益、增強個人和組織適應(yīng)性為主要目標(biāo),充分挖掘全體組員的潛能,實現(xiàn)團隊綜合素質(zhì)、管理水平和勞動價值的提升。我們有決心、有信心在_年使班組的各項管理工作再大跨一步。#生產(chǎn)技術(shù)部年度工作總結(jié)5#一年來,在集團公司上級部門和礦領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下,我部室全體人員踏踏實實
29、、兢兢業(yè)業(yè)干工作;一心一意,勤勤懇懇做貢獻(xiàn)。在_年度的各項工作中,緊緊圍繞“計劃”這一管理主題詞,秉承“腳踏實地、銳意進(jìn)取、精益求精”的工作態(tài)度,以礦井“安全、服務(wù)、發(fā)展”的管理思想為核心,發(fā)揚“團結(jié)、務(wù)實、嚴(yán)謹(jǐn)、求精”的工作作風(fēng),運用“超前預(yù)見性、信息反饋及時性、方案實施可操作性、問題考慮系統(tǒng)全面性”的基礎(chǔ)管理方法,在實踐中勇于創(chuàng)新,為實現(xiàn)礦井年初制定的工作計劃和目標(biāo)努力的工作,為礦井的發(fā)展貢獻(xiàn)我們的力量。一、_年度工作總結(jié)1.主要經(jīng)濟指標(biāo)完成情況截止10月底,計劃生產(chǎn)原煤x萬噸,實際生產(chǎn)原煤_萬噸,完成集團公司計劃產(chǎn)量,全年預(yù)計生產(chǎn)原煤x萬噸。截止10月底,計劃總進(jìn)尺_(dá)米,實際完成進(jìn)尺_(dá)米
30、,超尺_(dá)米。其中重點工程計劃進(jìn)尺_(dá)米,實際完成進(jìn)尺x米,超尺x米;巖巷綜掘工程計劃進(jìn)尺_(dá)米,實際完成_米,超尺_(dá)米;煤巷綜掘工程計劃進(jìn)尺_(dá)米,實際完成_米,虧尺_(dá)米;煤錨工程計劃進(jìn)尺_(dá)米,實際完成_米,超尺_(dá)米;自營工程進(jìn)尺實際完成_米;外委進(jìn)尺實際完成_米。截止10月底,北風(fēng)井井筒施工174米,北風(fēng)井下部巷道工程施工完畢;南風(fēng)井下部巷道累計施工_米,剩余_米完工。中央風(fēng)井改造工程累計施工x米。2、主要工作完成情況(1)合理謀劃組織安全改擴建工程a _年2月,與合肥設(shè)計院合作確定中央風(fēng)井改造工程下部井底煤倉和清理撒煤巷道方案;b _年5月,南風(fēng)井繞道進(jìn)隊施工;c _年10月,與合肥設(shè)計院合作確
31、定井下及地面排矸系統(tǒng)方案;d _年10月,北風(fēng)井下部巷道工程完工;e _年11月,北翼總回風(fēng)巷施工,完善北翼回風(fēng)系統(tǒng)。(2)優(yōu)化布局,優(yōu)化設(shè)計,優(yōu)化工藝a 優(yōu)化布局:根據(jù)礦井發(fā)展實際情況,多次編排年度計劃,五年規(guī)劃,_年規(guī)劃,明確短期掘進(jìn)頭接替,中期工作面接替,長期采區(qū)接替。_年根據(jù)采區(qū)內(nèi)部采場條件及外部市場等因素,及時調(diào)整工作面接替順序,明確關(guān)鍵線路。分析1021上、1028(里)、1020、1023、7211、8215、72111、等工作面地質(zhì)條件,合理安排安裝、收作、同采、配采等工作,確保了產(chǎn)量等指標(biāo)的完成。b 優(yōu)化設(shè)計:由技術(shù)部參與或單獨完成的礦井技改方案3個(中央風(fēng)井改造工程、南風(fēng)井
32、、北風(fēng)井),采區(qū)設(shè)計2個(101采區(qū)、82采區(qū)),采區(qū)布置調(diào)整方案2個(83采區(qū)、104采區(qū)),采煤工作面設(shè)計6個(x),單項工程設(shè)計3個(緊急避險系統(tǒng)、北翼總回風(fēng)巷、1021上工作面改造)。c 優(yōu)化工藝:推廣使用繩式和氣動單軌吊,減小后路運輸難度,降低職工勞動強度;引進(jìn)礦壓監(jiān)測智能化系統(tǒng),智能采集數(shù)據(jù),智能分析數(shù)據(jù),智能打印分析圖表;學(xué)習(xí)支架拆除新觀念,改進(jìn)平板車尺寸,支架拆除由3車變成2車,提高工作效率。(3)實施采掘上臺階、推動采掘機械化_年度,積極實施采掘上臺階,先后在_上工作面、x工作面給予相關(guān)激勵政策,確保按時貫通,按時收尾,按時安裝,為礦井的正常接替提供了有力的保障。_年度,82
33、11機巷煤巷綜掘當(dāng)月施工_m,刷新了x煤層綜掘進(jìn)尺記錄,刷新了自營單位投產(chǎn)5年來進(jìn)尺記錄。_年度,孫疃煤礦機械化共有x臺采煤機,x臺綜掘機同時在進(jìn)下作業(yè)。采煤機械化率x%,掘進(jìn)機械化率x%,位于集團公司前列。(4)強化現(xiàn)場管理,強化隱患排查,杜絕采掘頂板事故_年度,礦壓組每天都對全礦采掘工作面支柱初撐力、錨桿質(zhì)量、卡纜質(zhì)量和其他隱患進(jìn)行一次排查,查處的問題能現(xiàn)場整改的必須現(xiàn)場整改。對特殊地段、特殊時段采取現(xiàn)場跟班指導(dǎo)、監(jiān)督,一年來先后對工作面安裝、收作,巷道撥門、貫通、過斷層等多個地點跟班,保證了特殊地段的安全施工。(5)以技術(shù)促效益,以科技促發(fā)展_年度,生產(chǎn)技術(shù)部深入分析孫疃煤礦面臨的形勢,大膽提出以科技創(chuàng)新促發(fā)展,以合理化建議生效益構(gòu)想。先后解決了x(里)工作面無縫對接,x上工作面端頭支架的安裝使用等技術(shù)難題。并根據(jù)現(xiàn)場總結(jié)寫出x余篇合理化建議,取得較大的生產(chǎn)效益。由技術(shù)部牽頭,開展安全技術(shù)一體化論證,創(chuàng)新企業(yè)管理,提高礦井經(jīng)營質(zhì)量,成為了礦井新的經(jīng)濟增長點。截止10月份,共計論證項目x余項,取得較大的經(jīng)濟效益。由技術(shù)部牽頭,信息中心、通風(fēng)區(qū)、修護(hù)區(qū)、保運一區(qū)等多家單位合作,通過了省經(jīng)信委緊急避險“六大系統(tǒng)”驗收。由技術(shù)部牽頭,安監(jiān)處、信息中心、機電科、通風(fēng)區(qū)、保運一區(qū)、運輸區(qū)等多家單位合作,完成了_年度災(zāi)害預(yù)防
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