朔中選煤廠鋼棧橋和原煤車間防腐工程施工方案修改后1

1、山西劉家口選煤廠原煤車間及皮帶棧橋防腐防水工程施工方案 一、工程地點(diǎn) 本工程地點(diǎn)為山西省朔州市劉家口選煤廠。 二、工程概況 301、713、702皮帶通廊采用底部鋼結(jié)構(gòu)支撐、中部為水泥網(wǎng)隔板、上部為混凝土面層的承重形式，因輸煤皮帶運(yùn)動(dòng)振動(dòng)致使底板開裂，滲水造成棧橋鋼結(jié)構(gòu)銹腐，以及原煤車間設(shè)備和附屬鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備不同程度銹蝕，需及時(shí)進(jìn)行除銹防腐施工，以確保設(shè)備安全，延長使用年限。 1原煤車間設(shè)備包括機(jī)頭、機(jī)尾設(shè)備、破碎機(jī)、原煤分級(jí)篩、除鐵器，附屬鋼構(gòu)件包括皮帶支架、托輥支架、刮料板支架、擋料板、皮帶安全護(hù)欄、導(dǎo)流槽、料斗。 2、301、713、702皮帶通廊鋼結(jié)構(gòu)棧橋長度分別為89m、81m、62m

2、，總計(jì)約232米；寬度分別約為6.5m、4m、4.5m，總計(jì)15米，高度分別為11.25m、9.75m、9.75m。 3施工內(nèi)容： 3.1原煤車間一至四層設(shè)備及附屬平臺(tái)、欄桿等除銹防腐施工； 3.2301、713、702皮帶棧橋通廊底部鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐； 3.3301、713、702皮帶通廊底板防水砼澆筑，301、713、702皮帶通廊底部更換瓦楞鍍鋅板。 三、施工安排 （一）腳手架搭設(shè)： 由于皮帶棧橋通廊下面是儲(chǔ)煤場，為了保證儲(chǔ)煤不被拆下的雜物搞亂，再施工的通廊下面搭設(shè)腳手架，作成提斗狀，以便于拆下物的需增加人工投入和臨時(shí)設(shè)施由于施工與生產(chǎn)同期進(jìn)行，收集不散亂。的搭拆。 （二）301、713、

3、702皮帶棧橋內(nèi)先采用保護(hù)性方式拆除混凝土底 板，后拆除原有皮帶棧橋網(wǎng)扇板；再安裝通廊底部瓦楞鍍鋅板。（三）原煤車間設(shè)備和附屬鋼構(gòu)件除銹防腐施工： 原煤車間一至四層皮帶設(shè)備及附屬平臺(tái)、欄桿 等一般鋼結(jié)構(gòu)首先采用手工除銹，然后對其表面刷紅丹環(huán)氧防銹底漆兩遍，再刷紅丹環(huán)氧防銹漆面漆兩遍。 工藝流程：基層處理（人工鋼結(jié)構(gòu)除銹）刷防銹漆底漆兩 遍防銹漆面漆兩遍。 操作要點(diǎn)：金屬表面的處理，除油脂、污垢、銹蝕外，最重要的是表面氧化皮的清除，根據(jù)不同基層要徹底除銹、滿刷（或噴）防銹漆12道。 修補(bǔ)防銹漆：對安裝過程的焊點(diǎn)，防銹漆磨損處，進(jìn)行清除焊渣，有銹時(shí)除銹，補(bǔ)12道防銹漆。 磨砂紙：用1號(hào)砂紙輕輕打磨

4、，將多余膩?zhàn)哟虻簦⑶謇砀蓛艋覊m。注意保護(hù)棱角，達(dá)到表面平整光滑，線角平直，整齊一致。 刷底漆：要厚薄均勻，轉(zhuǎn)角處要薄一些但要蓋底，不出現(xiàn)流淌，不顯刷痕。 刷面漆：方法同刷第一道油漆，不出現(xiàn)流淌，不顯刷痕。 （四）皮帶通廊防水砼底板混凝土澆筑施工： 皮帶棧橋內(nèi)底板防水：由下至上順序?yàn)?1)、鋪20mm厚U型細(xì)石混凝土墊層;(2)、澆筑130mm厚鋼筋混凝土保護(hù)層，內(nèi)配10100雙層雙向鋼筋；(3)、涂抹3mm厚高彈性橡膠瀝青涂料；(4)、做10mm厚1:2.5水泥砂漿找平層；(5)、滿鋪4mm厚SBS防水卷材；(6)、刷3mm厚素水泥砂漿一遍；(7)、雙層雙10100內(nèi)配鋼筋混凝土保護(hù)層，C3

5、0厚130mm澆筑向鋼筋。 混凝土工程具體工程做法如下: 4.1細(xì)石混凝土墊層 工藝流程：檢驗(yàn)水泥、砂子、石子質(zhì)量配合比實(shí)驗(yàn)技術(shù) 交底準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備基底清理找標(biāo)高攪拌鋪設(shè)混凝土墊層振搗養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收。 操作要點(diǎn)：基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈，為使皮帶棧橋排水方便，混凝土。 型墊層做成U攪拌：混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定，投料必須嚴(yán)格過磅，精確控制配合比。每盤投料順序?yàn)槭铀嗌八?。?yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于90s。 鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨涂刷隨鋪混凝土。 養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成

6、后12h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁上人。 4.2刷瀝青防水涂料工程： 工藝流程：基層檢查-清理修補(bǔ)-配料-涂刷底膠-施工附加層 -涂刷防水涂膜、清理、檢查、修補(bǔ)-質(zhì)量檢查-報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收。 施工要點(diǎn)：涂膜的涂刷要均勻，薄厚一致，厚度一般不少于1.5mm。防水層未固化前不得上人踩踏，涂抹施工過程中應(yīng)留出施工退路，可以分片區(qū)用后退法涂刷施工。每道涂膜涂刷間隔應(yīng)以上一道涂膜固化程度（手感不粘）確定，一般不小于24小時(shí)，不宜大于72小時(shí)。 4.3 SBS卷材防水施工： 工藝流程：基層檢查-涂刷基層處理劑-鋪貼卷材附加層-熱熔鋪貼卷材-熱熔封邊-蓄水試驗(yàn)-保護(hù)層施工。 操作要點(diǎn)：防水基層堅(jiān)硬無空鼓、無起砂、裂縫

7、、松動(dòng)、掉灰、凹凸不平等缺陷。防水基層不得有積水等現(xiàn)象，如有不平、腳印等缺陷，進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水層施工。鋪貼SBS防水卷材時(shí)在彈好的邊線上裁剪并試鋪卷材，合格后，一人從鋪貼起始端開始用汽油噴燈烘烤卷材，一人緩慢向前滾鋪熔好的卷材，隨后一人手持壓滾滾壓卷材，排出空氣，將卷材粘牢在基層上。底層卷材熱熔封邊：將卷材邊縫用壓鏟輕輕掀起，手持噴燈從接縫外斜向烘烤卷材，熱熔后用壓鏟抹壓一遍至封口密實(shí)。卷材熱熔封邊：大面積鋪完面層卷材后，將卷材邊縫用壓鏟輕輕掀起，按照底層卷材封邊方法，將面層卷材封邊壓實(shí)。防水層清理、檢查、修補(bǔ)：對于已鋪好的卷材要及時(shí)清理表面雜物和堆放口，未鋪牢的卷材用壓鏟掀起重新

8、熱熔鋪貼，破損處要重新鋪貼。 4.4鋼筋混凝土澆筑： 工藝流程：檢驗(yàn)水泥、砂子、石子質(zhì)量配合比試驗(yàn)技術(shù)交底準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備基底處理找標(biāo)高貼餅沖筋攪拌鋪設(shè)混凝土面層振搗撒面找平壓光養(yǎng)護(hù)檢查驗(yàn)收。 操作要點(diǎn)：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈；如有油污，應(yīng)用5%10%濃度火堿水溶液清洗。濕潤后，刷素水泥漿或界面處理劑，隨刷隨鋪設(shè)混凝土，避免間隔時(shí)間過長風(fēng)干形成空鼓。 找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周彈出面層的上平標(biāo)高控制線。 按線拉水平線抹找平墩（60mm60mm見方，與面層完成面同高，用同種混凝土），間距雙向不大于2m。 攪拌：混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求

9、通過試驗(yàn)確定。投料必須嚴(yán)格過磅，精確控制配合比。每盤投料順序?yàn)槭铀嗌八?。?yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于90s，塌落度一般不應(yīng)大于30mm。 鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨涂刷隨鋪砂。 振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過200mm時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確保混凝土密實(shí)。振搗以混凝土表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象為宜?；蛘哂?0kg重滾縱橫滾壓密實(shí)，表面出漿即可。 待皮帶棧橋防水做好后，立即對棧橋內(nèi)皮帶支架及管道等一般鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行手工除銹，刷紅丹環(huán)氧防銹底漆兩遍，再刷紅丹環(huán)氧防銹漆面漆兩遍。 （五）皮帶通廊鋼結(jié)構(gòu)棧橋除繡防腐施工 待皮帶棧橋防水做好后，立即對棧橋內(nèi)皮帶支架及底部一般鋼結(jié)構(gòu)和管道等進(jìn)行手工除銹，刷紅丹環(huán)氧防銹底漆兩遍，再刷紅丹環(huán)氧防銹漆面漆兩遍。 本分項(xiàng)鋼結(jié)構(gòu)刷漆要點(diǎn)同原煤車間設(shè)備和附屬鋼構(gòu)件除銹防腐施工。 四、相關(guān)要求 1、質(zhì)量要求： 嚴(yán)格按照國家及行業(yè)其他有關(guān)施工、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；工程質(zhì)量不低于相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 安全措施：2由于本工程皮帶棧橋高度均