[最新]CFG樁基坑土方工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、目錄第1 章編制說明及依據(jù)1第2 章概況1第3 章施工部署1第4 章 施工準(zhǔn)備工作3第5 章 主要施工方法及技術(shù)措施5第6 章季節(jié)性施工措施13第7 章主要施工管理措施13第8 章施工總平面圖19施工組織設(shè)計(jì)第1 章編制說明及依據(jù)1.1 協(xié)議、合同(表略)1.2 施工圖紙(表略)1.3 主要規(guī)范、規(guī)程(表略)1.4 主要圖集(表略)1.5 主要標(biāo)準(zhǔn)(表略)1.6 主要法規(guī)(表略)1.7 其他(1)建設(shè)部十項(xiàng)新技術(shù)建建1998200 號(2)XX市建設(shè)工程概算定額第2 章概況2.1 總體概況(表略)2.2 施工現(xiàn)場條件(表略)地理位置、三通一平狀況 良好、現(xiàn)場水、電供應(yīng) 由甲方提供2.3 建筑設(shè)

2、計(jì)概況 (表略)2.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 (表略)2.5 專業(yè)工程概況 (表略)第3 章施工部署XXXX公司望京項(xiàng)目部總承包,其中暖氣、給排水、電氣、公用XXXX公司承包。3.2 主要成員及職責(zé)3.2.1 組織機(jī)構(gòu)圖3.2.2 望京項(xiàng)目部主要成員及職責(zé)子3.2.3 分包單位主要成員3.3 任務(wù)劃分3.3.1 各單位職責(zé)范圍 (表略)總包對分包管理范圍 土建結(jié)構(gòu)及粗裝、給排水、綜合布線、空調(diào)通風(fēng)、照明總包對外分包管理范圍 機(jī)電、通訊系統(tǒng)、電梯等3.3.2 工程物資設(shè)備采購劃分 (表略)3.4 施工部署總原則、總順序3.4.1 施工部署的原則首先要滿足合同工期要求,充分醞釀任務(wù)、人力、資源時(shí)空間的總體

3、布局。要做到時(shí)間連續(xù)、空間占滿,要做到符合工序邏輯關(guān)系。3.4.2 總施工順序的部署原則:按照先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝修；先土建、后專業(yè)的原則進(jìn)行部署。3.4.3 在時(shí)間上的部署原則連接線季節(jié)性施工的考慮根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃,基礎(chǔ)施工在5 月底出地面,預(yù)計(jì)回填土在雨期完成,注意控制土的含水率,確?；靥钔潦┕べ|(zhì)量。本工程將于冬施前完成所有結(jié)構(gòu)施工,不進(jìn)行冬季施工。3.4.4 在空間上的部署原則立體交叉施工的考慮為了貫徹空間占滿、時(shí)間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏、力所能及留有余地的原則,保證工程按照計(jì)劃完成,需要采用主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的立體交叉施工。為了使安裝、裝修工程提前插入,將結(jié)構(gòu)工程分

4、為四次驗(yàn)收,即基礎(chǔ)部分驗(yàn)收、18 層結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、916 層結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、16 層以上部分結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。3.4.5 本工程由于工期緊、質(zhì)量要求高,所以在編制施工組織設(shè)計(jì)中,要針對這些因素,精心編制,要大力采用先進(jìn)的施工方法及先進(jìn)的技術(shù)及保證質(zhì)量、安全的措施,合理安排,精心施工,以達(dá)到合同工期、優(yōu)質(zhì)、安全等各項(xiàng)目標(biāo)。3.5 施工計(jì)劃安排3.5.1 基礎(chǔ)施工階段(1) 工期:2001 年3 月15 日2001 年5 月27 日(2) 降水:采用大口徑管井降水方法。(3) 土方工程:基坑土方采用機(jī)械大開挖自然放坡。(4) 地基處理:采用CFG 樁。以上三項(xiàng)工作均由甲方指定分包。(5) 地下部分墻體模板采用18m

5、m 厚竹膠模板,木龍骨支撐；頂板模板采用12mm厚竹膠模板、鋼管支撐體系。基礎(chǔ)施工期間,在3 號樓東側(cè)設(shè)1 臺6516(臂長55m)塔吊。4 號樓南側(cè)設(shè)1 臺6516(臂長60m)塔吊,可滿足垂直運(yùn)輸需要。3.5.2 結(jié)構(gòu)工程階段:(1) 工期:XXX年X月X日進(jìn)入主體結(jié)構(gòu)施工, XXXX 年XX月X日(3號樓)結(jié)構(gòu)封頂,XXXX 年XX 月XX 日(4 號樓)結(jié)構(gòu)封頂。(2) 鋼筋全部采用北京首鋼產(chǎn)鋼材,在4號樓西側(cè)設(shè)立鋼筋加工廠負(fù)責(zé)兩棟樓的鋼筋加工。(3) 在3號樓東側(cè)、4號樓北側(cè)設(shè)現(xiàn)場攪拌站(4臺500L強(qiáng)制式攪拌機(jī),2臺HBT80混凝土泵,2套自動計(jì)量上料裝置)供應(yīng)混凝土。混凝土施工采

6、用布料桿澆筑。兩樓底板屬于厚大體積混凝土施工,為保證混凝土施工質(zhì)量,底板施工時(shí)采用商品混凝土。(4) 地上XXXX公司設(shè)計(jì)加工。按2個(gè)流水段墻體模板配置。頂板模板采用鋼桁架支撐體系、12mm厚竹膠模板。垂直運(yùn) 輸利用基礎(chǔ)期間兩臺塔吊可滿足垂直運(yùn)輸要求。主體結(jié)構(gòu)施工至12層時(shí)、8層以下結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后開始插入下部裝修施工(隔墻、門窗、水電安裝等),在3號樓東側(cè)、4號樓北側(cè)各設(shè)1部室外電梯,可滿足施工人員上下及裝修施工需要。3.5.3 施工防護(hù)外防護(hù)在首層頂板標(biāo)高處支搭6m 水平安全網(wǎng),向上每隔3層支搭3m水平安全網(wǎng),作業(yè)層采用外承重平臺,搭設(shè)護(hù)身攔。3.5.4 裝修工程階段工期:在上部主體結(jié)構(gòu)

7、施工期間開始插入下部裝修施工(隔墻、門窗、水電安裝等)。2002 年3 月1 日開始進(jìn)行外檐裝修施工。外檐裝修施工采用吊籃架子。內(nèi)檐裝修垂直運(yùn)輸利用室外電梯。裝修用的混凝土采用泵送,初裝修自下而上進(jìn)行。水電、消防、電梯、防水等配合專業(yè),安排專業(yè)隊(duì)伍根據(jù)綜合進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)插入。3.6 標(biāo)準(zhǔn)層流水作業(yè)計(jì)劃、綜合進(jìn)度計(jì)劃綜合進(jìn)度計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)層流水作業(yè)計(jì)劃詳見附表。3.7 施工組織協(xié)調(diào)3.7.1 制定圖紙會審、圖紙交底制度3.7.2 建立周例會制度在每周固定時(shí)間召開由監(jiān)理主持,業(yè)主、總包及各分包方參加的例會,討論一周的工程施工和配合情況,解決問題。3.7.3 制定專題討論會制度3.8 主要工程量(表略)3

8、.9 主要材料 (表略)3.10 主要機(jī)具計(jì)劃(表略)第4 章 施工準(zhǔn)備工作4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 項(xiàng)目部技術(shù)部門組織有關(guān)人員熟悉圖紙,組織圖紙會審。針對工程特點(diǎn),學(xué)習(xí)新規(guī)范、新工藝、新標(biāo)準(zhǔn),組織專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)工作。及時(shí)編制施工方案,提供加工訂貨及材料機(jī)具計(jì)劃,以滿足工程施工的需要,做到分部工程有方案,工序施工有交底,起到技術(shù)先行的作用。4.1.2 根據(jù)施工圖紙,提前準(zhǔn)備相應(yīng)的圖集、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等。將施工中所XXXX公司有關(guān)部門。根據(jù)工程特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)形式選用合理的大型機(jī)械。4.1.3 將甲方提供的紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)引入現(xiàn)場,標(biāo)注在現(xiàn)場內(nèi)永久建筑物上。4.1.4 施工方案編制 (表略)4.1.5

9、 試驗(yàn)工作計(jì)劃4.1.5.1 由項(xiàng)目部技術(shù)部門對試驗(yàn)人員進(jìn)行本工程的試驗(yàn)交底、見證取樣計(jì)劃介紹。建立有關(guān)管理制度試驗(yàn)管理制度；崗位責(zé)任制度；試驗(yàn)資料管理制度；試驗(yàn)室安全制度；試驗(yàn)操作規(guī)程；設(shè)備儀器使用注意事項(xiàng)；設(shè)備儀器定期率及定期保養(yǎng)制度；標(biāo)養(yǎng)室定期測試檢查制度；試驗(yàn)委托制度。4.1.5.2 試驗(yàn)室應(yīng)具備與試驗(yàn)業(yè)務(wù)相適應(yīng)的工作環(huán)境,不得受周圍粉塵、煙霧、振動和噪聲等污染源的影響。采光、照明、溫濕度應(yīng)滿足試驗(yàn)要求,儀器設(shè)備布局合理,保持整潔,與試驗(yàn)業(yè)務(wù)無關(guān)的人員和物品不得進(jìn)入試驗(yàn)室內(nèi)。4.1.5.3 澆筑混凝土?xí)r在攪拌站的標(biāo)牌上注明當(dāng)前所使用的混凝土配合比,內(nèi)容包括:工程名稱、層段部位、攪拌日期

10、試驗(yàn)配合比及其編號、施工配合比(每盤各種材料重量)、坍落度、水泥品種牌號、強(qiáng)度等級、砂石含水率,摻合料名稱、摻量等,標(biāo)牌要由專人填寫,要求字跡清楚、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、不得隨意更改,質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查。4.1.6 實(shí)行“樣板制”,根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),選擇樣板墻、板、層,以此為標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行各分項(xiàng)工程施工。4.1.7 擬采用的新技術(shù)新工藝為保證該工程優(yōu)質(zhì)高速的完成,落實(shí)建設(shè)部在建筑業(yè)推廣應(yīng)用的“四新”技術(shù),結(jié)合本工程特點(diǎn)擬采用如表4-2 所示的新工藝新技術(shù): (表略)4.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備4.2.1 施工道路及排水目前望京花園東區(qū)高校住宅樓工程施工場地平整工作已基本完成,甲方已經(jīng)先期分包進(jìn)行了土方開挖、降水及基礎(chǔ)處理工

11、作。我方進(jìn)入施工現(xiàn)場后,從基礎(chǔ)墊層開始施工,做好場區(qū)的排水,排水坡度3。3 號、4 號樓周圍分別做排水溝,3 號 樓由東往西,往南排入排水井；4 號樓由西向東,往南排入排水井,排水溝坡度5,模板場地每隔10m 做一道排水溝,由北向南排入地下排水管網(wǎng),排水坡度5。4.2.2 現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施本工程在東湖路南側(cè),施工場地較狹窄。根據(jù)施工場區(qū)特點(diǎn)及甲方給定用地邊界,北側(cè)利用現(xiàn)場現(xiàn)有圍墻作為施工現(xiàn)場圍墻,東、西、南側(cè)新建施工場區(qū)圍墻。在施工場區(qū)東、南側(cè)設(shè)現(xiàn)場出入口。在現(xiàn)場北側(cè)建水泥庫、材料庫房及試驗(yàn)室。沿南側(cè)圍墻建現(xiàn)場辦公室。在場區(qū)東側(cè)設(shè)鋼筋加工區(qū)和水電加工區(qū)。在擬建變電站區(qū)域建小型攪拌站。利用擬建地下車

12、庫部分區(qū)域作為大模板停放場區(qū)。沿樓周邊區(qū)域作為模板堆放場地和架木、鋼筋臨時(shí)存放場地。在3 號樓東側(cè)設(shè)1 臺55m 臂長塔吊、4 號樓南側(cè)設(shè)1 臺60m 臂長塔吊,裝修期間在3 號樓東側(cè)、4 號樓北側(cè)各設(shè)1 臺外用電梯,可滿足裝修施工需要。具體布置詳見施工組織設(shè)計(jì)平面圖(施總一、施總二、施總?cè)?。4.2.3 施工用水管線,消火栓的布置本工程在施工場地內(nèi)布置3 個(gè)地面消火栓,隨主體結(jié)構(gòu)施工,兩樓設(shè)置消防立管,在3 號樓東側(cè)設(shè)水泵房以滿足消防立管需要。施工用水源自場區(qū)南側(cè)引入,施工用水、消防管線布置見施工組織設(shè)計(jì)平面圖(施總一、施總二、施總?cè)?。4.2.4 施工用電量計(jì)算(1)現(xiàn)場主要機(jī)具施工用電量

13、見表4-3。(表略)(2)用電量計(jì)算:結(jié)構(gòu)施工期間用電負(fù)荷較大,按結(jié)構(gòu)期間用電負(fù)荷進(jìn)行用電量計(jì)算。結(jié)構(gòu)期間電動機(jī)用電功率為498.8kW,電焊機(jī)用電功率為237.6kVA,照明及生活用電按機(jī)械設(shè)備用電量的5%計(jì)算約為35kW。=608.124kVA式中P供電設(shè)備總需要容量,kVAP1電動機(jī)額定功率,kW,P1498.8kW;K1 取0.6,cos 取0.75；P2電焊機(jī)額定容量,kVA),P2=237.6kVA,K2 取0.5；P3照明及生活用電容量,kW 。甲方已在4 號樓南側(cè)建有施工用變電室1 座,可為本工程配備630KVA 的變壓器1 臺,可滿足施工要求。施工現(xiàn)場臨時(shí)電源、閘箱布置見施工

14、組織設(shè)計(jì)平面圖(施總1、施總2、施總3)。4.2.5 機(jī)具、架木具、模板準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備:要按計(jì)劃及時(shí)地組織各種施工機(jī)具進(jìn)場。施工機(jī)具進(jìn)場前,必須經(jīng)過全面檢修。架木具:施工中需要搭設(shè)鋼管腳手架,因此要及時(shí)計(jì)算出數(shù)量,并按時(shí)組織進(jìn)場。模板:本工程地下結(jié)構(gòu)工程中墻體模板采用14mm 厚竹膠模板,木龍骨支撐。地上主體結(jié)構(gòu)墻體模板采用大鋼模板；頂板模板均采用竹膠模板,支撐采用鋼桁架支撐體系；竹膠模板及支撐、龍骨、穿墻螺栓等按計(jì)算數(shù)量及時(shí)進(jìn)場。4.2.6 材料準(zhǔn)備材料部門要按照生產(chǎn)計(jì)劃、材料計(jì)劃、加工訂貨計(jì)劃、工程實(shí)際進(jìn)度,落實(shí)好貨源,分期分批組織各種材料機(jī)具及時(shí)進(jìn)場。構(gòu)件、門窗等成品在進(jìn)場前,材料部門應(yīng)會

15、同有關(guān)人員去廠家進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可組織進(jìn)場。原材料和半成品進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),不合格的要堅(jiān)決退回,要做好進(jìn)場材料的復(fù)驗(yàn)工作。現(xiàn)場實(shí)行限額領(lǐng)料計(jì)劃,印發(fā)限額領(lǐng)料單。4.2.7 勞動力準(zhǔn)備優(yōu)選施工隊(duì)伍,嚴(yán)格考查施工隊(duì)伍的技術(shù)能力、人員數(shù)量,確保勞動力的總?cè)藬?shù)不少于XXXX公司長期合作、成建制的專業(yè)施工隊(duì)伍。勞動力按工程進(jìn)度安排及時(shí)進(jìn)場,并對進(jìn)場的施工隊(duì)伍組織安全、消防等教育和培訓(xùn)工作。根據(jù)施工段的劃分、施工工期要求,以及施工配合所選用的機(jī)具模架投入情況,并結(jié)合概算定額綜合分析,按工種主要勞動力安排如表4-4(其中防水工程由分包專業(yè)防水隊(duì)伍施工,施工人員10 人)。(表略)第5 章 主要施工方法

16、及技術(shù)措施5.1 流水段劃分根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)和工程量及工期要求,將3號、4號樓劃分為兩條施工線同步進(jìn)行施工。各樓:基礎(chǔ)底板一次澆筑完成,零米以下墻體劃分為兩個(gè)流水段,頂板按層一次澆筑完成。零米以上墻體、頂板劃分4個(gè)流水段進(jìn)行施工。3 號樓各流水段主要工程量、模板配置量如表5-1:(表略) 4 號樓各流水段主要工程量、模板配置量如表5-2: 表5-2(表略)5.2 大型機(jī)械的選用及依據(jù)根據(jù)工程特點(diǎn)及施工需要,主要大型機(jī)械選用有兩臺6516塔式起重機(jī)、兩臺HBT-80混凝土泵,四臺JS500混凝土攪拌機(jī),兩套自動上料裝置。6516塔式起重機(jī):根據(jù)現(xiàn)場布置,塔吊至建筑物最遠(yuǎn)端距離約為36m,建

17、筑物最大高度為80.8m,大模板最大重量為2.3t。6516塔吊臂長為55m(60m),選用最大工作高度 95m,最大起重量為1.5t。以上參數(shù)均符合施工要求。HBT-80混凝土泵:建筑物最大高度為80.8m,HBT-80混凝土泵上料理論數(shù)據(jù)為150m,輸出量為87m3/h,混凝土出口壓力為12.5Mpa,出口管直徑為180mm,允許最大骨料粒徑卵石50mm,碎石為40mm,以上參數(shù)均符合施工要求。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)資料,每臺JS500混凝土攪拌機(jī)每h 提供混凝土量為6m3,每樓配2臺攪拌機(jī),每h可提供混凝土12m3。根據(jù)實(shí)際情況計(jì)算,標(biāo)準(zhǔn)層混凝土量為321m3,其中墻體混凝土量為185m3,頂板為13

18、6m3。按照每月完成五層結(jié)構(gòu)考慮,每樓每月混凝土澆筑量1600 m3,每天澆筑混凝土量約為50m3。因此每天混凝土澆筑時(shí)間控制在4h左右。5.3 施工測量5.3.1 為保證整XXXX公司的控制樁進(jìn)行復(fù)測,甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)將其引進(jìn)現(xiàn)場,以控制該樓標(biāo)高,高程點(diǎn)按要求做妥善保護(hù)。5.3.2 XXXX公司提供的控制樁,分別建立了3號、4號樓的大角控制樁及軸線控制樁,控制樁形成方格網(wǎng)?？刂茦饵c(diǎn)按規(guī)范做法妥善保護(hù)(詳見圖5-1)。樁用鐵預(yù)埋件做成,樁點(diǎn)處打1.5 孔嵌入銅電線芯,樁位應(yīng)進(jìn)行編號并有防雨措施。(表略)5.3.3 做墊層混凝土?xí)r,用鋼尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi),進(jìn)行槽底抄平。在護(hù)坡上測設(shè)一

19、條標(biāo)高控制線,作為槽內(nèi)標(biāo)高基準(zhǔn)。如圖5-2 所示。(表略)5.3.4 0.000m以上采用激光鉛直儀按內(nèi)控法進(jìn)行豎向軸線傳遞,先在首層控制軸線交點(diǎn)位置放置200mm200mm5mm預(yù)埋鐵件,其上做出控制軸線交點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn),每層頂板相應(yīng)位置留250mm250mm洞作為傳遞觀測孔。5.3.5 高程的控制由現(xiàn)場內(nèi)引測的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高傳遞。定出首層 0.000m以后,用水準(zhǔn)儀抄出+1.00m線彈在外墻上,作為標(biāo)高傳遞用。每層每段用鋼尺從三個(gè)不同位置向上傳遞高程,精度應(yīng)符合施工測量規(guī)程的規(guī)定,即每層限差3mm 全高總限差正負(fù)20mm。5.3.6 建筑物大角鉛直度的控制:首層墻體施工完成后,分別在距大角兩

20、側(cè)30cm處的外墻面上,各彈出一條豎直線,并涂上兩個(gè)紅色三角標(biāo)記,作為上層墻體支模板的控制線,上一層支墻體模板時(shí),以此30cm線校準(zhǔn)模板邊緣位置,以保證墻角與下一層墻角在同一鉛直線上。如此層層傳遞,從而保證建筑物大角的垂直度。垂直度偏差控制在2以內(nèi)。且全高垂直偏差不超過20mm。5.3.7 裝修工程測量在結(jié)構(gòu)施工測量中,按裝飾工程要求將裝飾施工所需的控制點(diǎn)和線及時(shí)彈在墻和板上,作為裝飾工程施工的控制依據(jù)。地面面層測量:在四周墻身上投測出所需+500水平線,作為地面面層施工標(biāo)高控制線。隔墻線測量:根據(jù)每層結(jié)構(gòu)施工軸線放出各內(nèi)隔墻、分戶墻、外墻內(nèi)保溫線。門、窗洞口測量: 外門窗以頂層分出的邊線為準(zhǔn)

21、,用經(jīng)緯儀將邊線標(biāo)劃在外墻面上的各層窗洞口兩側(cè),彈出豎向控制線；窗口橫向控制線用鋼尺傳遞,并彈在墻上。室內(nèi)門、窗洞口豎直控制線由軸線關(guān)系彈出,水平控制線也由鋼尺傳遞彈出。電梯安裝測量:在結(jié)構(gòu)施工中,從電梯井底開始,以結(jié)構(gòu)施工控制線為準(zhǔn),及時(shí)量測電梯凈空尺寸,并測定電梯井中心線。具體內(nèi)容詳見測量專項(xiàng)方案。5.44 土方,護(hù)坡、降水土方,護(hù)坡、降水工程已經(jīng)由甲方分包完成,我方進(jìn)場前需進(jìn)行槽底標(biāo)高的復(fù)測,并且辦好交接手續(xù)。5.5 回填土肥槽距外墻外皮500mm 范圍內(nèi)回填2:8灰土,其余部分素土夯實(shí)?；彝粱靥顟?yīng)分層夯實(shí),每層虛鋪厚度200 250mm,夯實(shí)厚度為150mm?；彝潦┕r(shí)應(yīng)控制含水量,工

22、地檢驗(yàn)方法是:用手將灰土握成團(tuán),兩指輕捏即碎為宜。如土料水分過多或不足時(shí),應(yīng)曬干或?yàn)⑺疂櫇?。每層夯?shí)后應(yīng)測定干土質(zhì)量密度,檢驗(yàn)其密實(shí)度,符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層灰土。5.6 地下防水工程5.6.1 本工程地下防水為C30P12 抗?jié)B混凝土剛性防水加SBS 型改性瀝青卷材加2:8 灰土。5.6.2 基礎(chǔ)底板采用內(nèi)貼法,其余采用外貼法施工,卷材為熱溶法施工(轉(zhuǎn)角處施工處理詳見圖5-3)。(表略)水平施工縫設(shè)成企口,豎向施工縫采用止水鋼板,通道出口處設(shè)置橡膠止水帶,外墻穿墻螺栓設(shè)置止水片(詳見圖5-4)。(表略)5.6.3 施工順序:原材料進(jìn)場性能指標(biāo)復(fù)試(合格)墊層混凝土找平層彈外墻控制線、砌保

23、護(hù)墻保護(hù)墻抹灰底板卷材防水施工,在保護(hù)墻上口處留槎保護(hù)層底板防水混凝土施工地下室結(jié)構(gòu)施工,外墻防水混凝土 外墻表面處理外墻防水卷材,砌保護(hù)墻基槽回填灰土。具體施工方法詳見防水施工方案。5.7 鋼筋工程5.7.1 鋼筋原材:本工程鋼筋全部采用首鋼原材,鋼筋必須有材質(zhì)證明及物理性能試驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)料嚴(yán)格按爐號,每批(不超過60)提供出廠質(zhì)量證明,到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)試,如有混合批視具體情況按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用。5.7.2 鋼筋翻樣加工:在鋼筋翻樣前認(rèn)真熟悉圖紙,并做好交底工作。5.7.3 鋼筋在現(xiàn)場加工成型,成型的鋼筋在現(xiàn)場分類堆放,標(biāo)識明確,在堆放和運(yùn)輸過程中應(yīng)墊好,以免發(fā)生變形。5.7.4 鋼

24、筋接頭:凡直徑大于22 的水平鋼筋均采用鐓粗直螺紋連接,豎向鋼筋均采用電渣壓力焊連接,其余鋼筋均采用綁扎接頭。5.7.5 鋼筋墊塊:本工程中墊塊采用水泥砂漿墊塊。根據(jù)保護(hù)層厚度及鋼筋直徑的不同配置多種規(guī)格的砂漿墊塊,可滿足不同規(guī)格鋼筋的需用。墊塊間距0.71m梅花形布置。5.7.6 焊制6焊制專用定位箍筋及卡具,置于暗柱及墻體筋上口。澆筑混凝土?xí)r鋼筋定位卡具要設(shè)專人看管,避免在澆筑混凝土過程中變形和產(chǎn)生位移。5.7.7 頂板鋼筋應(yīng)通長架設(shè)馬凳,以保證上下排鋼筋位置準(zhǔn)確。5.8 模板工程5.8.1 模板工程質(zhì)量目標(biāo):本工程為雙杯(“結(jié)構(gòu)長城杯”、“竣工長城杯”)工程,模板工程要求使混凝土表面達(dá)到

25、清水質(zhì)量,保證結(jié)構(gòu)混凝土表面垂直度、平整度在允許偏差2mm 之內(nèi)。5.8.2 模板配置方案:(1) 底板模板:基礎(chǔ)底板側(cè)模采用240mm砌磚擋土墻,抹找平層,做完防水再抹保護(hù)層后代替模板。(2) 地下部分墻體采用18mm竹膠模板,木龍骨支撐。室內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架,頂板采用竹膠板支模。(3) 主體結(jié)構(gòu)承重墻體采用鋼制大模板,大模板板面采用6mm厚鋼板,橫向龍骨采用8號槽鋼,間距300mm,豎向龍骨采用兩道8號槽鋼,間距900mm。為保證保護(hù)層厚度在大鋼模上口加15mm 扁鐵。角模與大模板接縫處設(shè)計(jì)成企口連接,解決大模板接縫不平的問題,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)預(yù)留2mm支拆余量。(4) 頂板采用12mm厚竹膠板支

26、模,支撐系統(tǒng)地下部分采用48鋼管,地上部分采用鋼桁架支撐體系。(5) 電梯采用定型筒模。(6) 樓梯間內(nèi)樓梯踏步采用定型鋼制模板支模,以保證尺寸統(tǒng)一,表面達(dá)到清水混凝土XXXX公司XX公司設(shè)計(jì)、加工。(8) 在組裝模板前必須核查軸線和模板定位線的尺寸,檢查門窗洞口、預(yù)埋件、電線盒位置是否準(zhǔn)確,墻體鋼筋綁扎完畢并辦完鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。5.9 混凝土工程(1) 本工程基礎(chǔ)底板較厚,屬大體積混凝土工程,采用商品混凝土。施工時(shí)應(yīng)分層連續(xù)澆筑,加強(qiáng)測溫 監(jiān)控,加強(qiáng)振搗養(yǎng)護(hù)。(詳見“大體積混凝土施工方案”)(2) 其他部分混凝土均由現(xiàn)場自拌。(3) 混凝土澆筑完畢應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),覆蓋一層塑料薄膜一層防火草簾以

27、防 止混凝土表面失水及降溫過快造成溫度裂縫。(4) 墻體混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)確保混凝土表面及棱角不被損壞。(5) 頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可拆除(以同條件混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告單為依據(jù))。拆模時(shí)應(yīng)由工長填寫拆模申請單,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可拆模。(6) 做好成品保護(hù)。5.10 裝修工程5.10.1 裝修工程簡介本工程樓室內(nèi)為初裝修,公共部分、外檐及屋面工程達(dá)到成活標(biāo)準(zhǔn)。二次結(jié)構(gòu)為200mm 陶?；炷量招钠鰤K及100mm 預(yù)制陶粒混凝土隔墻板,管道井隔板為50mm 厚預(yù)制陶?；炷涟?。預(yù)制隔墻板XXXX公司施工。本工程質(zhì)量目標(biāo)為竣工“長城杯”。5.10.1.1 室內(nèi)裝修做法簡介 表5-3

28、(表略)5.10.1.2 門窗 表5-4(表略)5.10.1.3 屋面做法 表5-55.10.2 各裝修項(xiàng)目主要施工方法5.10.2.1 屋面工程本工程屋面為平屋面,坡度2%,坡向內(nèi)排水落管。保溫材料為100mm 厚聚苯板,防水層采用中建建材生產(chǎn)的SBSIII+III 型聚脂胎防水卷材；不上人屋面的防水上層為帶砂粒保護(hù)層。如圖5-5 所示。(1)上人屋面材料要求(由下至上):鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板；100mm 厚聚苯板；1:6 水泥焦渣找坡,坡度2%,最薄處20mm 厚；20mm 厚1:2.5 水泥砂漿找平層；SBSIII+III 型聚脂胎防水卷材 ；25mm 厚1:3 水泥砂漿(內(nèi)摻水泥量15%

29、的881 膠)結(jié)合層；撒素水泥漿；地磚面層,每3m6m 留10mm 寬縫,填1:3 石灰砂漿。(2)不上人屋面材料要求(由下至上):鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板；100mm 厚聚苯板；1:6 水泥焦渣找坡,坡度2%,最薄處20mm 厚；20mm 厚1:2.5 水泥砂漿找平層；SBSIII+III 型聚脂胎防水卷材。屋面做法(表略)(3)各層次施工方法及要求1)屋面保溫層。采用干鋪100mm 厚聚苯板。在鋪設(shè)前應(yīng)先將接觸面清掃干凈。板塊應(yīng)緊貼基層,鋪平墊穩(wěn),板縫用保溫板碎屑填充,保持相鄰板縫高度一致。對已鋪設(shè)完的保溫板,不得在其上面行走、運(yùn)輸小車和堆放重物。2)屋面找坡。施工前首先應(yīng)將結(jié)構(gòu)層表面的塵土、雜

30、物清理干凈,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,拉線找出泛水；水泥焦渣應(yīng)按照體積比1:6拌合均勻,坡度為2%,最薄處不得低于20mm,鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開始向另一端退行,要振搗密實(shí),表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。3)屋面找平層。找平層為20mm厚1:2.5水泥砂漿。抹找平層之前應(yīng)先將表面灑水濕潤,根據(jù)坡度要求找坡、貼灰餅,垂直于排水方向沖筋,沖筋間距為1.5m,在排水溝處找出泛水,沖筋后進(jìn)行找平層施工。找平層要留設(shè)分格縫,縫寬20mm,并嵌填瀝青砂。大面積抹灰在兩筋中間鋪設(shè)砂漿,用抹子攤平,然后用短木杠根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平,再用木抹子找平。當(dāng)水泥砂漿開始凝固時(shí),用鐵抹子壓第二遍,將死坑、死角、砂眼抹平。在終凝前進(jìn)

31、行第三遍抹壓。抹完找平層12h后,進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7 天。所有陰陽角做R=200mm 的圓弧,要求圓弧順直、光滑。4)屋面防水層。SBSIII+III 型聚脂胎防水卷材。應(yīng)在基層干燥徹底后再采用熱融法施工。施工前應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的防水施工專業(yè)隊(duì)伍,卷材進(jìn)場后立即進(jìn)行復(fù)試工作,確定材料合格后,方可進(jìn)行施工。施工中底料應(yīng)涂刷均勻,不得漏刷。鋪貼卷材時(shí)平行于屋脊方向,兩幅之間橫向搭接應(yīng)為順?biāo)鞣较?不得戧茬。卷材短邊搭接不得小于150mm,長邊不得小于100mm。上下兩層和相臨兩幅卷材接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬,上下兩層卷材不得垂直相互鋪貼。5)防水保護(hù)層。防水層施工完畢應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層2

32、5mm 厚1:3水泥砂漿結(jié)合層。保護(hù)層施工前將基層(防水卷材)清理干凈,施工方法同水泥砂漿找平層。6)鋪地磚面層。要求防水保護(hù)層表面平整,無空鼓、起砂,并清除雜物。鋪磚前先在防水保護(hù)層上彈出方正控制線,按照所用磚的尺寸進(jìn)行排磚。鋪貼前需灑水潤濕,用1:2.5水泥砂漿進(jìn)行鋪貼。在水泥砂漿初凝前即開始從里向外沿控制線進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整時(shí)用橡膠錘輕輕拍打,以水泥漿進(jìn)入地磚縫內(nèi)剛好溢出為宜。12h后方可上人進(jìn)行施工。地磚采用1:1水泥砂漿勾縫,24h后淋水養(yǎng)護(hù)。鋪貼地磚時(shí)要求留置分格縫,每3m6m留10mm寬縫,填1:3石灰砂漿。壓氈灰應(yīng)分段斷開,每段長度不大于2m,縫寬10mm,在壓氈灰內(nèi)加一層六角網(wǎng)。

33、7)排氣管的設(shè)置。在南側(cè)64.75m 標(biāo)高屋面設(shè)置6個(gè),北側(cè)設(shè)置6個(gè)；67.48m標(biāo)高屋面設(shè)置8 個(gè),70.50m標(biāo)高屋面設(shè)置2 個(gè)。排氣管采用1寸PVC管材,要求排氣管頂距成活地面25cm。5.10.2.2 門窗工程防火分區(qū)處隔離門、樓梯間門及管道間門為防火門,防火門帶火警起閉裝置,住宅戶門全部為單扇松木夾板門(五和板)、502鎖、普通鍍鉻拉手,所有進(jìn)戶木門均為單開扇木門,陽臺門為塑鋼門,大樓外為不銹鋼全玻門,另有部分防爆門、鋁合金門等。外窗全部為塑鋼窗。裝3mm 厚無色玻璃,配不銹鋼窗紗。外門與洞口間縫隙采用聚苯材料填充。塑鋼門窗具有出廠合格證、材料檢驗(yàn)報(bào)告、三性試驗(yàn)報(bào)告。按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸

34、及規(guī)范要求,做好進(jìn)場成品驗(yàn)收工作,不合格的予以退場。外門窗安裝前應(yīng)在外墻上彈出上下貫通的控制線,按照控制線進(jìn)行門窗洞口位置的調(diào)整工作,以保證門窗洞口的位置正確,上下統(tǒng)一。門框安裝要注意門扇開啟的方向。施工方法如下:(1)防火門及戶門安裝進(jìn)場門框、門扇修整施放門口位置線及標(biāo)高線立門框木楔臨時(shí)固定按照位置、標(biāo)高線復(fù)合門框位置及標(biāo)高焊接固定封堵門框于墻體之間的縫隙養(yǎng)護(hù)安裝門扇、五金配件刷油。(2)塑XXXX公司施工,采用大連實(shí)德型材。將窗框放入洞口,調(diào)整位置,將窗四角及中間位置用木楔塞緊做臨時(shí)固定。窗與墻固定時(shí),應(yīng)該先固定上框,然后固定邊框。固定材料采用膨脹螺栓。窗框與洞口之間采用聚苯材料填充,并注

35、意與墻面保溫層的結(jié)合。塑鋼門窗嵌縫膠應(yīng)順直、平滑、嚴(yán)密,粗細(xì)均勻一致。5.10.2.3 裝飾工程(1)頂板修理按照頂板控制線對頂板進(jìn)行修理:用砂輪將板縫處的“楞”打磨平整；兩板之間的錯(cuò)臺小于5mm的,用膩?zhàn)诱移?；大?mm的先進(jìn)行局部剔鑿后,用粉刷石膏找平。修理后的頂板板面應(yīng)平整,無空鼓、脫落等缺陷,板面應(yīng)與墻面呈直角,四周陰角平直交圈,不得出現(xiàn)彎曲。樓板所有管洞應(yīng)在立隔墻板以前進(jìn)行處理,用豆石混凝土填堵密實(shí),不得與樓板出現(xiàn)錯(cuò)臺。(2)墻面修理將內(nèi)墻凸出部分剔平,對蜂窩、麻面、露筋等處應(yīng)剔鑿到實(shí)處后,用水泥砂漿修補(bǔ)平整,把外露鋼筋頭和鉛絲頭事先清除掉。所有陰角要求做成尖角,表面與墻體平齊,平整

36、度偏差小于2mm,垂直度偏差小于2mm,方正偏差小于2mm,操作時(shí)要求使用統(tǒng)一工具。所有大模板螺栓穿墻套管需全部剔除,為避免因收縮而產(chǎn)生裂縫,內(nèi)墻管洞兩端需擴(kuò)孔,四周至少擴(kuò)20mm,進(jìn)墻10mm,并鑿毛,然后用干硬性砂漿堵實(shí)。外墻管洞在涂刷保溫漿料前,用膨脹水泥砂漿堵嚴(yán)。樓板所有管洞應(yīng)及時(shí)安放套管,套管出地面高度應(yīng)保持一致。煙風(fēng)道洞待煙風(fēng)道安裝完畢后,在板底支模,用C30豆石混凝灌筑澆搗密實(shí),并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(3)口角室內(nèi)口角做法為1:3水泥砂漿內(nèi)摻881 界面劑打底,1:2.5水泥砂漿罩面、壓光,做成小尖角,捋角器要求統(tǒng)一。室內(nèi)口角做法應(yīng)方正、垂直,門口框抹灰后要求不壓框。室內(nèi)窗臺基底為水泥膩?zhàn)?/p>

37、刮平。(4)內(nèi)隔墻本工程中內(nèi)隔墻為150mm陶?；炷量招钠鰤K及100mm 預(yù)制陶?；炷粮魤Π?。(5)陽臺分戶隔板陽臺分戶欄板厚度為100mm 厚陶?；炷粮魤Π?做法同廚、廁隔墻。(6)陽臺欄板將結(jié)構(gòu)甩出的鋼筋調(diào)直并校正,在欄板兩側(cè)支設(shè)竹膠板,并用12鋼筋制成的穿墻螺栓固定,穿墻螺栓間距300mm呈六角形布置,待模板固定好后澆筑混凝土,混凝土采用C20 豆石混凝土。(7)外墻內(nèi)保溫做法外墻內(nèi)保溫板采用抹55mm厚的ZL復(fù)合硅酸鹽聚苯顆粒保溫漿料。1)工藝流程:清掃墻面涂刷界面劑墻面沖勁筋抹底層保溫漿料(靜置3天)抹面層保溫漿料(靜置37天)抹抗裂砂漿并將網(wǎng)格布壓入其中刮柔性耐水膩?zhàn)铀⒐柘鹉z

38、彈性底漆做內(nèi)飾面。抹保溫層前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作:墻面應(yīng)清理干凈無油漬、浮塵等,墻表面凸起物應(yīng)鏟平。)操作要求:涂刷界面劑:用滾刷將配好的界面劑均勻地涂刷在基層墻面上,不得漏刷,不得刷的過厚。墻面充筋:根據(jù)保溫層厚度,將同等厚度的預(yù)制ZL 復(fù)合硅酸鹽聚苯顆粒保溫板用壁紙刀裁成30mm 寬的小條貼在墻上,以控制抹灰厚度,達(dá)到?jīng)_筋的目的。沖筋應(yīng)沿50mm水平線粘貼,向上每隔1m設(shè)置一道水平筋,然后沖一些豎筋。抹保溫漿料:保溫漿料至少分兩遍施工,兩遍間隔應(yīng)在24h以上,第一遍施工厚度以距設(shè)計(jì)厚度相差10mm左右為宜,厚度超過30mm時(shí)應(yīng)加抹一遍,最后一遍操作時(shí)保溫漿料應(yīng)找平,達(dá)到?jīng)_筋厚度,門窗洞口、陰

39、陽角處應(yīng)保證方正及垂直度。當(dāng)保溫漿料中含水量偏高時(shí),一次抹保溫漿料應(yīng)控制在15mm 左右。網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿內(nèi):將網(wǎng)格布裁好,在保溫漿料上抹抗裂砂漿,厚度控制在3mm左右,用鐵抹子將網(wǎng)格布壓入抗裂砂漿內(nèi),網(wǎng)眼砂漿飽滿度要求達(dá)到100%,網(wǎng)格布搭接寬度不小于50mm,網(wǎng)格布的邊緣嚴(yán)禁干搭接,必須嵌在抗裂砂漿中。陰角處網(wǎng)格布要壓槎搭接50mm,陽角處則應(yīng)壓槎搭接200mm,搭接處網(wǎng)眼的砂漿飽滿度各層都要達(dá)到100%。同時(shí)要抹平、找直,保持陰陽角處的方正和垂直度。刮柔性耐水膩?zhàn)觾杀?砂紙打磨,不露底、不留茬,做到平整光潔。涂刷硅橡膠彈性底漆。涂刷應(yīng)均勻,不得漏刷。)注意事項(xiàng):保溫砂漿必須采用砂漿攪拌

40、機(jī)攪拌,漿料必須隨攪隨用,使用中不得加水,應(yīng)在4h內(nèi)用完；抗裂砂漿嚴(yán)禁人工和灰,必須用機(jī)器攪拌,并應(yīng)在2h 內(nèi)用完；砂子含水率不應(yīng)大于8%,攪拌抗裂砂漿時(shí)禁止加水；抗裂罩面層必須干透后方可做內(nèi)飾面；不得使用硬質(zhì)無彈性膩?zhàn)?并不得使用無機(jī)類及硬質(zhì)的涂料做面層裝飾；(8)煙風(fēng)道安裝本工程廚房、衛(wèi)生XXXX公司的GBF小截面煙風(fēng)道,在屋面處設(shè)置無動力換氣扇。1)準(zhǔn)備工作:檢查預(yù)留洞口是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,并彈出煙風(fēng)道邊線檢查進(jìn)場煙風(fēng)道截面尺寸和高度以及自身強(qiáng)度是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2)安裝要點(diǎn):煙風(fēng)道與樓層間層層固定:煙風(fēng)道上下對齊就位后,用木楔臨時(shí)固定,清理雜物,在下層支模,澆水濕潤,采用C20豆石混

41、凝土澆筑煙風(fēng)道預(yù)留洞。煙風(fēng)道需要每隔兩層卸荷一次,采用210鋼筋設(shè)置在頂板煙風(fēng)道預(yù)留洞位置,沿?zé)燂L(fēng)道短向設(shè)置在樓板面上,每邊搭板長度不小于50mm。5.10.2.4 樓地面工程(1)混凝土地面樓地面為細(xì)石混凝土地面。設(shè)計(jì)地面厚度為30mm,用戶二次裝修的厚度為20mm。采用C20 混凝土壓光趕光。施工前,室內(nèi)的門口框應(yīng)立完并做好保護(hù)工作；安裝好所有穿樓板立管,并將管洞四周堵嚴(yán)。墻面四周彈好50mm 線。做好各樓及各樓層間準(zhǔn)備及協(xié)調(diào),做到準(zhǔn)備充分、施工快速、質(zhì)量優(yōu)良、一次到位。原材采用普通硅酸鹽32.5號水泥,中粗砂,現(xiàn)場攪拌,翻斗車、手推車通過室外電梯將混凝土輸送至作業(yè)面。澆筑混凝土前,先清理

42、基層表面的雜物,如表面有油污,應(yīng)用濃度為5%10%的火堿溶液清洗干凈。澆筑前一天對樓板表面進(jìn)行灑水濕潤。澆筑前在已濕潤過的基層表面刷一道1:0.4(水泥:水)素水泥漿結(jié)合層一道,并做到隨刷隨鋪混凝土。將暖氣位置處預(yù)先做出200mm 寬的小范圍地面,以便于暖氣設(shè)備等的安裝,為房間整體地面施工做準(zhǔn)備。所有管線、設(shè)備及門框安裝預(yù)留完畢,并固定牢固,室內(nèi)暖氣立管套管預(yù)留高度準(zhǔn)確(套管上口高出地面50mm)。按照+500 線向下返520mm,在房間內(nèi)用豆石混凝土貼灰餅,間距1500mm,并進(jìn)行沖筋,隨后鋪設(shè)豆石混凝土,用長刮杠刮平,振搗密實(shí), 表面塌陷處應(yīng)用豆石混凝土鋪平,在用長刮杠刮一次,然后用木抹子

43、搓平。用鐵鍬拌干灰面(水泥:砂子=1:1),均勻地撒在豆石混凝土面層上,待灰面吸水后用長刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。過口處設(shè)置5mm 厚玻璃條,防火門、戶門的玻璃條均在下口位置,玻璃條上口與地面平齊,兩端到頭。第一遍抹壓:用木抹子把腳印壓實(shí),用鐵抹子輕輕壓面層。進(jìn)行第一遍抹壓時(shí),在室內(nèi)所有門口處用5mm 厚玻璃條分隔(地面不準(zhǔn)留施工縫)。要求玻璃條用砂輪磨邊,無裂縫,上端與地面平。第二遍抹壓:當(dāng)面層開始凝結(jié),面層有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子抹壓,注意不要漏壓,并應(yīng)將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平,注意門口陰陽角處、地面與墻面陰角處必須抹壓清晰,不得出現(xiàn)毛槎。第三遍抹壓:當(dāng)面層上人稍有腳印,而抹壓不

44、出現(xiàn)抹子紋時(shí),用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓。此時(shí)抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,邊角處不得漏壓,壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。地面抹壓完畢12h,進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù),至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7 天后,方能上人。為保護(hù)樓梯角不易被破壞,在澆筑樓梯間地面前,在陽角處埋設(shè)10鋼筋,作為護(hù)角,如圖5-6 所示:樓梯地面護(hù)角做法(圖略)質(zhì)量要求如下:面層與基層的結(jié)合必須牢固、無空鼓。表面密實(shí)光潔,無裂紋、脫皮、麻面和起砂。表面平整度允許偏差3mm。進(jìn)行第一遍抹壓時(shí),應(yīng)將墻四周及門框周圍清理干凈。在施工中隨時(shí)用靠尺檢查表面平整度。盡可能以樓層為單位進(jìn)行施工,以免出現(xiàn)施工縫而影響外觀質(zhì)量。所有樓梯踏步陽角處均設(shè)置鋼筋護(hù)角。(2)

45、衛(wèi)生間聚氨酯涂膜防水澆筑混凝土前,先清理基層表面,達(dá)到表面平整；聚氨酯涂膜三遍,周邊卷起300mm；聚氨酯保護(hù)層510mm,向地漏處找坡不小于(1%1.5%)。5.10.2.5 外檐工程(1)墻面修補(bǔ)外檐采用吊籃架子進(jìn)行施工。在建筑物的大角處掛上下貫通的大線,以大線為基準(zhǔn)進(jìn)行修補(bǔ)工作。墻體大面采用磨石機(jī)進(jìn)行打磨平整。上下層結(jié)合部局部偏差過大處采用人工剔鑿,后用豆石混凝土修補(bǔ),并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。其余修補(bǔ)要求同5.10.2.3 中介紹的有關(guān)內(nèi)容。外墻窗口滴水線在結(jié)構(gòu)施工中已預(yù)留,距窗口兩端25mm,塑窗四周壓口,底口壓5mm,其余各邊壓8 mm,并要求開23 mm 縫。室外窗臺為20mm 厚1:2.5

46、水泥砂漿抹面,表面內(nèi)外相差10mm,泛水向外,陽角抹尖角。如圖5-7 所示。滴水線做法(圖略)陽臺陰陽角水平成線、豎向垂直,嚴(yán)禁出現(xiàn)左右擺動的情況。根據(jù)外墻懸掛的大線進(jìn)行調(diào)整、修補(bǔ),南側(cè)弧型陽臺應(yīng)懸掛六條大線,陰陽角共四條,弧頂兩側(cè)各一條,以便保證陽臺上下通視。陽臺反檐下加10 mm 寬滴水條,距外皮30 mm,距兩端25 mm。空調(diào)穿墻管的位置確定:采用經(jīng)緯儀在外墻打上下貫通的控制線控制水平位置,根據(jù)室內(nèi)標(biāo)高控制線控制標(biāo)高。將原墻內(nèi)的預(yù)埋管剔除,重新放入80mm直徑的新管,兩端統(tǒng)一封頭。下管后用膨脹水泥將管四周封堵嚴(yán)密,以防滲漏。(2)陽臺、空調(diào)鐵藝按照設(shè)計(jì)圖紙大樣外觀、規(guī)格、顏色及尺寸進(jìn)行

47、鐵藝加工。施工時(shí)要求按照外檐大線、圖紙標(biāo)注尺寸及水平標(biāo)高線確定鐵藝的安裝位置及標(biāo)高。安裝時(shí)要求鐵藝與陽臺欄板預(yù)留埋件焊接牢固。陽臺XXXX公司進(jìn)行施工。空調(diào)鐵藝隨外檐涂料進(jìn)行施工。空XXXX公司進(jìn)行施工。(3)外檐涂料做法由施工方提供操作方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(4)玻璃幕墻3 號樓2224 層、4 號樓2426 層南北兩側(cè)外檐安裝玻璃XXXX公司施工。1)施工準(zhǔn)備:安裝玻璃幕墻的構(gòu)件及零附件的材料品種、規(guī)格、色澤及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)件安裝前均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正工作。構(gòu)件應(yīng)平直規(guī)方,不得有變形和劃痕。不合格的構(gòu)件不得安裝。構(gòu)件進(jìn)行鉆孔、裝配接頭芯管、安裝連接附件等輔助加工時(shí),其加工位置、尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。

48、玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件,應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)按照設(shè)計(jì)要求埋設(shè)。埋件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確,埋件標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm,埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20mm。2)安裝施工先將立柱與連接件相連,然后連接件預(yù)埋件連接,并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定。將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置,并應(yīng)安裝牢固,接縫應(yīng)嚴(yán)密。相臨兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差應(yīng)小于1mm。同層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行,完成一層后,應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定。現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固后,及時(shí)進(jìn)行防銹處理。玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土及污物擦拭干凈。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙,每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)置不少于兩塊彈

49、性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度相同,長度不小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃四周橡膠條應(yīng)按照規(guī)定型號選用,鑲嵌應(yīng)平整,橡膠條長度比邊框內(nèi)槽口長度長2%,其斷口應(yīng)設(shè)置在四角。斜面斷開后呈45角,并用膠粘劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙,用防火保溫材料填塞密實(shí),內(nèi)外表面采用密封膠連續(xù)封閉,接縫處嚴(yán)密,不漏水。玻璃幕墻施工過程中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查。3)注意事項(xiàng):安裝玻璃幕墻所用工具在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具應(yīng)做絕緣電壓試驗(yàn)；手持吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī),應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、

50、工具袋等。在施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)。現(xiàn)場焊接時(shí),在下方設(shè)置接火斗。5.11 水暖、通風(fēng)、電氣工程根據(jù)有壓讓無壓的原則,先安裝下水、雨水管,再安裝風(fēng)管及各種有壓管。施工作業(yè)分段分系統(tǒng),管道安裝后及時(shí)試壓或灌水再交保溫施工。各種設(shè)備到貨后盡快就位,為管道配管和電氣接線創(chuàng)造條件。預(yù)留預(yù)埋配合中不得隨意斷筋,與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處須與土建協(xié)商解決。土建封頂前將下水管出屋頂,廁內(nèi)立管也要在做防水前安裝完。散熱器在土建濕作業(yè)后進(jìn)行。噴頭、風(fēng)口配合裝修進(jìn)行。第6 章季節(jié)性施工措施6.1 雨期施工措施(1) 為確保雨期施工正常進(jìn)行,盡量減少雨期對生產(chǎn)造成的影響,項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,制定雨期施工措施,提前準(zhǔn)備所

51、需材料。(2) 成立雨施防汛領(lǐng)導(dǎo)小組。(3) 項(xiàng)目部組織安全、技術(shù)、材料、生產(chǎn)在雨期之前組織一次雨施落實(shí)情況的聯(lián)檢,重點(diǎn)是大臨社施安全、供電線路及機(jī)電設(shè)備、腳手架、塔吊安全及防雷接地、生產(chǎn)防汛物資準(zhǔn)備情況,對發(fā)現(xiàn)的問題限期在6月底前整改完畢。(4) 雨施期間電工和安全員要加強(qiáng)值班和巡邏,對不符合要求的設(shè)備要及時(shí)修復(fù),暫不用的要通知有關(guān)人員停止使用,對現(xiàn)場違章作業(yè)的行為要及時(shí)制止。(5) 鋼筋、模板、混凝土遇雨施工施,必須采取防雨措施。第7 章主要施工管理措施7.1 保證工期的措施(1) 分部位編制計(jì)劃,計(jì)劃要體現(xiàn)先進(jìn)性、可行性。根據(jù)計(jì)劃提供的安排 組織施工,并從材料、勞動力、施工機(jī)具等方面保證

52、工程項(xiàng)目的需要。狠抓計(jì)劃的落實(shí)工作,強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性。如發(fā)生工程項(xiàng)目拖期現(xiàn)象,要認(rèn)真找原因責(zé)任到人,并找到解決辦法。施工中抓各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的落實(shí),抓工序的落實(shí)。(2) 利用先進(jìn)施工技術(shù)和施工材料提高工作效率,既保質(zhì)XX省工期。(3) 項(xiàng)目中全面推行項(xiàng)目管理,同甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位等進(jìn)行緊密配合。 對工程施工進(jìn)行全面計(jì)劃、組織,使技術(shù)、質(zhì)量、材料等統(tǒng)一組織管理,從XXXX公司各種優(yōu)勢,保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。(4) 建立每周生產(chǎn)例會制度,通過月、周計(jì)劃的布置和實(shí)現(xiàn),加強(qiáng)生產(chǎn)指揮職能,維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性,按期完成施工任務(wù)。(5) 作好施工準(zhǔn)備,制定優(yōu)良的施工方案、合理的施工順序、科學(xué)劃分施工段,實(shí)行流水

53、作業(yè),合理利用空間和時(shí)間進(jìn)行交叉作業(yè),加快施工速度。(6) 有計(jì)劃組織材料、成品、半成品的采購,確保材料按時(shí)進(jìn)場到位,又不造成積壓,減少來回運(yùn)輸和二次搬運(yùn)的時(shí)間。通過采取以上措施,我方可及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃,按甲方要求完成施工任務(wù)。7.2 質(zhì)量保障措施7.2.1 勞動力7.2.1XXXX公司優(yōu)先使用一級資質(zhì)且長期合作的外施隊(duì)伍,必須對資質(zhì)進(jìn)行重新審核,以保證隊(duì)伍的質(zhì)量。(2) 實(shí)行招標(biāo)投標(biāo)制度。招標(biāo)投標(biāo)要堅(jiān)持公開、公平、公正、規(guī)范、有序的原則。(3) 必須通過考核審查。內(nèi)容包括:隊(duì)伍素質(zhì)基本情況,專長特點(diǎn),技工比率,跨年人員調(diào)整率,所施工程業(yè)績情況等,未經(jīng)審查或?qū)彶椴缓细竦年?duì)伍不得參加勞務(wù)招標(biāo)

54、投標(biāo)。XXXX公司要求,外施隊(duì)伍中管理人員、特殊作業(yè)人員持證率必須達(dá)到100%；技術(shù)工人持證上崗率達(dá)到80%以上。未按規(guī)定持證上崗人員,須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后上崗。7.2.1.2 XXXX公司外施管理部及所屬用工單位應(yīng)分級對其進(jìn)行入場 教育和培訓(xùn),內(nèi)容包括:安全生產(chǎn)、文明施工、技術(shù)管理、質(zhì)量要求、消防保衛(wèi)、行政后勤、環(huán)境保護(hù)、計(jì)劃生育、場紀(jì)場規(guī)、法治教育等,并以答卷的形式進(jìn)行考試,考試合格后方可上崗,否則清退出場。7.2.1.3 技術(shù)與質(zhì)量管理(1) 外施隊(duì)要嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,實(shí)行施工部位掛牌記名制。堅(jiān)持三檢制,即“自檢、互檢、交接檢”,各基層單位技術(shù)、質(zhì)量主管部門要做到

55、事前交底、過程控制及事后驗(yàn)收評定工作,確保達(dá)到質(zhì)量規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。(2) 外施隊(duì)在施工過程中執(zhí)行限額領(lǐng)料,嚴(yán)禁偷工減料、粗制濫造。(3) 外施隊(duì)所承擔(dān)的施工項(xiàng)目完XXXX公司及外施隊(duì)負(fù)責(zé)人,對其工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收評定,然后報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)定,對參與創(chuàng)優(yōu)奪杯的施工項(xiàng)目給予簽認(rèn),并頒發(fā)創(chuàng)優(yōu)奪杯榮譽(yù)證書。7.3 材料供應(yīng)及加工材料采購采用招標(biāo)投標(biāo)制,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),準(zhǔn)用證、合格證齊全,復(fù)試合格報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)證后方準(zhǔn)使用,不合格的材料全部清出場。鋼筋:全部采用首鋼產(chǎn)鋼材,按批量復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用,在現(xiàn)場加工。模板:主體結(jié)構(gòu)采用大鋼模板；頂板采用竹膠模板,周轉(zhuǎn)使用4 次后及時(shí)更換新竹膠模板,確保結(jié)構(gòu)清水混凝土效果。

56、水泥:XX市建委認(rèn)證品牌水泥,按批量復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用,使用同一廠家水泥,現(xiàn)場攪拌站采用自動計(jì)量上料裝置。確保結(jié)構(gòu)混凝土色澤一致、達(dá)到清水混凝土效果。材料節(jié)約:節(jié)點(diǎn)鋼筋接頭采用鐓粗直螺紋,消除了鋼筋搭接時(shí)的損耗,節(jié)約了鋼筋用量。7.4 防止質(zhì)量通病的措施針對該工程特點(diǎn),我們對施工常見質(zhì)量通病如跑模、鋼筋偏移、爛根、孔洞、漏漿及衛(wèi)生間、屋面、地下室滲漏,抹灰工程的空、裂,下水堵塞等質(zhì)量問題,為確保使用功能采取如下措施:7.4.1 保證模板整體穩(wěn)定性及不跑模的手段(1) 支撐及龍骨嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸安裝施工；(2) 緊固件應(yīng)達(dá)到一定的緊固要求,對拉螺栓、支撐、龍骨與接觸面接觸密實(shí),不得出現(xiàn)虛設(shè)、浮擱

57、或松動現(xiàn)象；(3) 模板自身應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度剛度；(4) 模板應(yīng)拼裝平整,板縫控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)；(5) 墻混凝土澆筑時(shí),應(yīng)分層澆筑,每層厚度不大于0.5m,避免混凝土一次下料過多造成沖擊力、側(cè)壓力過大。7.4.2 鋼筋偏移現(xiàn)象預(yù)防措施(1) 鋼筋施工中使用鋼筋定位器,在墻混凝土和頂板混凝土澆筑時(shí)予以固定,澆筑混凝土前復(fù)查鋼筋位置、墊塊數(shù)量,以保證鋼筋不位移；(2) 澆筑操作中操作人員盡量避免機(jī)具碰歪撞斜鋼筋,并應(yīng)在澆筑過程中派專人隨時(shí)檢查并及時(shí)校正；(3) 施工過程中,在模板安裝前,層層校核插筋位置。7.4.3“爛根”、“孔洞”、“漏漿”現(xiàn)象預(yù)防措施(1) 認(rèn)真清理模板底部雜物,接縫處先平鋪5cm 厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿作為結(jié)合層；(2) 認(rèn)真振搗密實(shí),操作人員按規(guī)范振搗