電子工藝培訓(xùn)教材06

1、1,第六章裝聯(lián)工藝概述 6.1 裝聯(lián)工藝分類 6.2 裝聯(lián)工藝過程 6.3 裝聯(lián)流水線設(shè)備 6.4 裝聯(lián)應(yīng)具備的條件 本章學(xué)時(shí)數(shù)：2課時(shí),6.1 裝聯(lián)工藝分類（P88）,什么是裝聯(lián)工藝技術(shù)：(第1自然段1-2行） 通常，將兩個(gè)或兩個(gè)以上的原材料、元器件、零部件組合起來，達(dá)到可靠的電氣及機(jī)械連接的一系列工藝技術(shù)統(tǒng)稱為裝聯(lián)工藝技術(shù)。,1. 裝聯(lián)等級(jí)（P88）,2. 裝聯(lián)工藝種類（P89）,6.2 裝聯(lián)工藝過程（P89）,6.2.1 裝聯(lián)過程的組成單元（P89） 1.工序 產(chǎn)品的裝聯(lián)過程是由一系列工序組成，工序是產(chǎn)品加工全過程所經(jīng)歷的按一定順序排列的各種工藝過程，每個(gè)工序都由一個(gè)或一組工人在某一工作

2、地（區(qū)域）,負(fù)責(zé)完成同一類型的作業(yè)內(nèi)容。,2.工位 流水線上每一個(gè)工人所處的工作地就稱為一個(gè)工位。 3.工步 每個(gè)工位的工人在進(jìn)行操作時(shí)，其作業(yè)內(nèi)容可分為若干個(gè)步驟，這個(gè)步驟稱為工步。,6.2.2 整機(jī)裝聯(lián)的工藝流程（P89）,6.3 裝聯(lián)流水線設(shè)備（P92）,6.3.1 常用流水線設(shè)備的形式 (1)輸送帶式傳送機(jī) 采用連續(xù)緩慢運(yùn)行 (無級(jí)變速); 可任何部位取放產(chǎn)品； 適用輕型產(chǎn)品； 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低； 適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用較廣泛。,（2）滾子鏈傳送機(jī) 閉路環(huán)形線：它是以帶工裝框架臺(tái)車為載體構(gòu)件，以滾子鏈為聯(lián)動(dòng)構(gòu)件的傳送機(jī)。 采用連續(xù)緩慢運(yùn)行 無級(jí)變速 （0.32m/min） 在運(yùn)行中操作， 形成

3、一種動(dòng)態(tài)作業(yè)。 用于印制板插件線。,開路直行線：采用直行滑道、撥爪推動(dòng)式傳送結(jié)構(gòu)。 連續(xù)緩慢運(yùn)行， 無級(jí)變速 （0.32m/min） 在運(yùn)行中操作， 形成一種動(dòng)態(tài)作業(yè)。 用于印制板插件線， 可與自動(dòng)焊接設(shè)備 連為一體。,（3）雙鏈條拖動(dòng)托板式傳送機(jī),它是工裝托板為載體構(gòu)件，以雙鏈條拖動(dòng)的傳送機(jī)。通過安裝一些輔助裝置，實(shí)現(xiàn)工裝托板的升降、旋轉(zhuǎn)、移送、加速、供電等功能，滿足作業(yè)需要的各種功能。 運(yùn)行方式有連續(xù)運(yùn)行和間歇運(yùn)行兩種動(dòng)作。 一般應(yīng)用于產(chǎn)品的整機(jī)裝配調(diào)試線及最終檢驗(yàn)包裝線。,（4）自動(dòng)化設(shè)備流水線,在SMT生產(chǎn)中, 將各種自動(dòng)化的單機(jī)連接成自動(dòng)化的生產(chǎn)線, 它是光、機(jī)、電、儀、微處理機(jī)五為

4、一體的設(shè)備。 印制電路板由自動(dòng)裝板機(jī)送入自動(dòng)生產(chǎn)線，在傳送帶的 輸送下完成各道工序的安裝內(nèi)容，如：自動(dòng)裝板印刷焊 膏貼上片狀元件再流焊接自動(dòng)檢查自動(dòng)下板。,。,6.3.2 流水線的節(jié)拍形式（P95）,1.強(qiáng)制節(jié)拍(又稱為定時(shí)節(jié)拍) 傳送線是作間歇運(yùn)動(dòng)，每隔一個(gè)固定的時(shí)間間隔，傳送線向前移動(dòng)一個(gè)規(guī)定的距離。 每個(gè)動(dòng)作周期就是一個(gè)生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間,兩次運(yùn)行的間隔時(shí)間就是工人的作業(yè)時(shí)間。 優(yōu)點(diǎn)：能控制均衡生產(chǎn)，保證作業(yè)計(jì)劃的按時(shí)完成; 缺點(diǎn)：操作工人情緒緊張，在遇到難點(diǎn)往往草率處 理，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 工時(shí)利用率降低，不利于發(fā)揮工人的主觀能動(dòng)性。 適用性：整機(jī)組裝生產(chǎn)線。,2.相對(duì)強(qiáng)制節(jié)拍（又稱為帶緩沖

5、的強(qiáng)制節(jié)拍） 它是在強(qiáng)制節(jié)拍的基礎(chǔ)上留有一定的緩沖余地，這種節(jié)拍形式的流水線，線體運(yùn)載著在制品始終在勻速緩慢的移動(dòng)。 實(shí)現(xiàn)緩沖的方式有兩種： 工人在線體上操作，遇到難點(diǎn)時(shí)可利用延長(zhǎng)作業(yè)點(diǎn)位置來調(diào)節(jié)作業(yè)時(shí)間，在傳送線旁設(shè)置工作臺(tái)，工人將產(chǎn)品從傳送線上取下進(jìn)行作業(yè)，靠人體延長(zhǎng)取放在制品的位置來實(shí)現(xiàn)，。 優(yōu)點(diǎn)：彌補(bǔ)了定時(shí)節(jié)拍的缺點(diǎn)，有利保證產(chǎn)品質(zhì)量。 缺點(diǎn)：不利于均衡生產(chǎn)，取放產(chǎn)品是多余勞動(dòng)。 適用性：印制板插件作業(yè)；基板補(bǔ)焊、調(diào)試作業(yè),3.相對(duì)自由節(jié)拍 每個(gè)節(jié)拍中的作業(yè)時(shí)間相對(duì)自由，當(dāng)在制品移動(dòng)至工作地時(shí)，工裝托板自動(dòng)停止，待作業(yè)完成后由操作工控制放行。 優(yōu)點(diǎn)：對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、發(fā)揮人

6、的潛能有利。 缺點(diǎn)：控制均衡生產(chǎn)的難度提高。 適用性：整機(jī)總裝、整機(jī)調(diào)試與檢驗(yàn)作業(yè)。 隨著企業(yè)管理水平的提高，人的素質(zhì)的提高，強(qiáng)制節(jié)拍的形式逐漸被淘汰，企業(yè)的流水設(shè)備一般都采用有一定緩沖余地及自由度的節(jié)拍形式,6.3.3生產(chǎn)線之間的銜接（P96） 產(chǎn)品組裝的全過程一般有若干條生產(chǎn)線組成，它們之間的卸接一般有獨(dú)立方式及卸接方式兩種。 (1)獨(dú)立方式： 各條生產(chǎn)線獨(dú)立，互相之間不卸接， 在制品在線間是按批量移動(dòng)。 (2)銜接方式： 各生產(chǎn)線之間的在制品通過升降機(jī)及空中運(yùn)輸線傳送，或由自動(dòng)化設(shè)備直接連接。 在制品在線間是按單件移動(dòng)，線間不需要周轉(zhuǎn)量；,6.4裝聯(lián)應(yīng)具備的條件（P97）,6.4.1 成

7、熟的產(chǎn)品設(shè)計(jì) 1.電路設(shè)計(jì)經(jīng)過認(rèn)真分析、正確計(jì)算和充分試驗(yàn); 2.能合理選用元器件，選用元器件的參數(shù)留有余地； 3.結(jié)構(gòu)件的配合尺寸適當(dāng)； 4.符合價(jià)值工程的原則及工作程序； 5.產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格的試制階段的定型鑒定。,6.4.2 合理的工藝設(shè)計(jì) 1.工藝流程設(shè)計(jì)合理； 2.工藝布局設(shè)計(jì)合理； 3.生產(chǎn)環(huán)境條件配置正確； 4.工藝文件編制先進(jìn)、合理、正確、齊套； 5.加工手段能滿足設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的要求。,6.4.3 熟練的操作工 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后上崗。 6.4.4 嚴(yán)格的質(zhì)量控制 1.在生產(chǎn)過程安排有合理的檢驗(yàn)點(diǎn)； 2.對(duì)關(guān)鍵工序，安排了質(zhì)量控制點(diǎn)； 3.生產(chǎn)線上的測(cè)試儀器，有定期送檢制度； 4.產(chǎn)品執(zhí)行了嚴(yán)格的日抽驗(yàn)制度； 5.生產(chǎn)過程建立了完善的質(zhì)量保證體系，并運(yùn)轉(zhuǎn) 正常。,6.4.5 合格元器件的及時(shí)供應(yīng) 1.元器件供應(yīng)廠均經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量認(rèn)定，在性能、可焊性、可靠性方面有充分保證； 2. 嚴(yán)格執(zhí)行元器件進(jìn)廠檢驗(yàn)制度； 3. 有合理的儲(chǔ)存周期； 4. 能按時(shí)滿足生產(chǎn)線的供應(yīng)要求。,6.4.6 工裝的可靠運(yùn)轉(zhuǎn) 1.安排了專職工裝的維修隊(duì)伍; 2.準(zhǔn)備好充分的維修備件; 3.有