.薄型鋼結構防火涂料施工作業(yè)指導書

1、溥型鋼結構防火涂料施 工作業(yè)指導書工期要求編號ZDS-03施工內(nèi)容室內(nèi)鋼結構柱飾面等。作業(yè)范圍地下一層12軸60軸、地下一二層12軸60軸、地下三層12軸60軸鋼結構柱。一、編制依據(jù)1、 鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程（CECS24:90 ）。2、設計文件及設計要求。3、材料的產(chǎn)品合格證及性能檢測報告。4、廠家提供的產(chǎn)品性能以及工程實例文件。二、產(chǎn)品介紹新型的高效室內(nèi)薄型鋼結構防火涂料NB（ SC-2）原名SC-2室內(nèi)薄型鋼結構防火涂料，適用于石油、化工、油（汽）罐支撐等露天鋼結構。該涂料在粘結強度、耐火、耐雨淋、耐 侯、耐化學腐蝕等性能上有重大突破。該涂料平時起裝飾保護作用，火災時涂層膨脹增厚形

2、成耐火隔熱屏障，阻止熱量迅速傳向基材。適用該涂料能將鋼結構的耐火極限由0.25小時提高到3小時，滿足有關防火規(guī)范要求。已廣泛應用于北京人民大會堂、南京太陽宮、北京電視臺、上海金山石化等重大防火工程。該涂料經(jīng)本公司檢測中心和國家防火建材檢測部門按GB14907-2002鋼結構防火涂料標準檢測理化性能和防火性能指標，均達到或超過如下技術指標要求：技術參數(shù)項目技術指標在容器中的狀態(tài)：經(jīng)攪拌呈均勻稠狀流體干燥時間（表干）： 0.15Mpa耐水性： 24h,涂層無起層、發(fā)泡、脫落現(xiàn)象耐凍融循環(huán)性： 15次，涂層無起層、發(fā)泡、脫落現(xiàn)象耐火性能涂層厚度，小于5.5m m；耐火極限不小于1.0h使用要求耐火時

3、間（h）涂層干膜厚（mm）理論用量（kg/m2）1.53.13.032.03.33.222.53.83.713.04.94.79三、施工概況本工程地下一、二、三層內(nèi)鋼立柱采用防火涂料，采用噴涂、抹涂的方法進行施工，使之形成防火保護層。設計相應的涂層厚度為 4.9mm，耐火時間為3小時，施工面積約10055 m2。鋼結構表面已進行防銹處理，局部已生銹，并附有灰塵、油污等。由于現(xiàn)場地下室內(nèi) 濕度較高，空氣流通情況差，采用普通的厚型鋼結構防火涂料時涂層的干燥時間長，將直接影響到后續(xù)施工工作進度要求。我方建議采用新型的高效室內(nèi)薄型鋼結構防火涂料NB（SC-2），并與現(xiàn)場已施工完成的厚型鋼結構防火涂料（

4、詳見樣板區(qū)）進行對比。四、施工工藝局部基層處理修復（除銹、除油、去污等）t防火涂料噴涂t檢查t補噴修補t交驗。五、施工工藝說明1、 材料檢測：薄型鋼結構防火涂料按照 GB14907-2002鋼結構防火涂料 的規(guī)定要求 送國家質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測，按照檢測報告的數(shù)據(jù)和建筑防火規(guī)范要求。2、表面處理：施工前，對局部鋼結構表面應嚴格除銹、除塵、除油污等，去除表面附著的油污、塵土等，對銹蝕部位用手持電動鋼絲輪進行嚴格的除銹。對鋼構件碰損或漏刷部位應補刷防銹漆兩遍，經(jīng)檢查驗收方準許噴涂。遇到底漆教光潔的地方須進行打毛處理，使之有一定的粗糙度，以增強防火涂層和底漆之間的結合力。3、 施工氣候條件：施工環(huán)境

5、溫度宜在538C，相對濕度不宜大于 90%，施工應在通風良好的環(huán)境下進行。若溫度過低、濕度太高或風俗在5m/s （四級）以上都不得涂裝施工。4、涂裝間隔：防銹底漆與防火涂料不同涂裝間隔時間的處理方法如下：涂裝間隔w 1月，可直接涂裝防火涂料；涂裝間隔 1月，表面可用砂紙輕輕打毛，然 后再涂裝防火涂料。5、 干燥時間：底層一般噴 23遍，面層一般涂刷12遍。第一遍厚度控制在 1.0mm以 內(nèi)，后面每遍厚度不超過 1.5mm。晴朗天氣情況下，每間隔 24小時噴涂一次。必須在前一 道涂料基本干燥后再噴涂下一道涂料。6、 保養(yǎng)期：涂層達到設計厚度后要保養(yǎng)30天以上才能體現(xiàn)它的綜合性能。六、施工一般規(guī)定

6、1、噴涂前將操作場地清理干凈，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以保護，防止油污，假如不當心涂在以上部位，需立即進行清除。2、出廠時已經(jīng)配制好的涂料，不論是面層或底層涂料，都應當攪拌均勻。施工現(xiàn)場一般用便攜式的電動攪拌。調(diào)配和攪拌好的涂料應當稠度適宜，噴涂時以不發(fā)生流淌和下附或反彈現(xiàn)象為宜。過稠可用適量自來水稀釋。3、由于涂料中各成分的比重差異，可能會出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)，在施工前須將桶內(nèi)的涂料及沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。4、 涂料的施工宜采用重力式（或噴斗式）噴槍，配制自動調(diào)壓0.60.9m3/min空氣壓 縮機，噴嘴直徑 46mm,空氣壓力0.40.6Mpa，局部修補和小面積施工，不具備噴

7、涂條件時，可用抹灰刀等工具進行手工抹涂。用于噴涂底層涂料的噴槍噴嘴可調(diào)13mm時也可用于噴面層涂料。5、 鋼結構表面溫度應高于溫度3 C以上。6、依據(jù)具體情況而定，視涂膜的實際厚度、涂裝時的損耗、涂裝方法、構件形狀大小、工作環(huán)境、涂料分布情況等因素而不同，其數(shù)量差別較大，就一般情況而言，為理論用量的1.11.8 倍。7、剛施工完的涂層應防止臟液污染和機械撞擊。8、當設計要求涂層表面要平整光滑時，應對最后一遍涂層作抹平處理，確保外表面均 勻平整。七、施工主要機具1、主要機具：攪拌機、滾筒、噴槍、手推車、計量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等。八、施工材料管理1、用于保護鋼結構的防火涂料必須有國家檢測機構的

8、耐火極限檢測報告和理化性能檢 測報告，必須有防火監(jiān)督部門核發(fā)的生產(chǎn)許可證和生產(chǎn)廠方的產(chǎn)品合格證；2、防火涂料存在工地專用倉庫內(nèi)，領取材料僅限當天用量，作好每批到場的防火涂料質(zhì)量的檢查記錄（每批產(chǎn)品的質(zhì)量保證單、合格證），報總包或項目監(jiān)理審核。3、防火涂料、機械設備進場后，應擺放整齊，作好標記，寫明材料或名稱、用途等， 每批材料進場后應存放在倉庫內(nèi)。4、材料員應做好涂料、設備的相應臺賬，作到帳、卡、物相一致。5、涂料不可與水混合，應存放在室內(nèi)。6、薄型涂料所用溶劑具揮發(fā)性，屬易燃物品，施工時要注意通風，嚴禁火種。九、施工質(zhì)量保證措施1、施工隊分為若干組，每組設一名班組長負責檢查本班組的施工質(zhì)量，

9、隨時監(jiān)督施工中配比，稱量攪拌的執(zhí)行情況， 保證用料的準確性及合理性，隨時監(jiān)督涂刷中可能出現(xiàn)的漏涂、少涂等現(xiàn)象，做到及時發(fā)現(xiàn)，及時糾正。2、工地質(zhì)量員應全面監(jiān)督整體施工質(zhì)量，每天及時匯總施工現(xiàn)場進度和質(zhì)量狀況，質(zhì)量員必須親臨現(xiàn)場不定時地進行抽查工作及時指正可能出現(xiàn)的不規(guī)范做法，嚴格按施工工藝進行施工。十、質(zhì)量具體要求1、涂層表面平整，無色差，無漏涂。2、涂層應顏色均勻、輪廓清晰、接搓平整、無凹陷，粘結牢固，無粉化、松散和浮漿， 乳突已剔除。3、表面裂紋寬度不應大于 0.5mm。4、涂層不得誤涂、漏涂，涂層應無脫層和空鼓。5、涂層厚度達到國家防火規(guī)范要求和合同要求。十一、補涂工作1對已施工區(qū)域作好

10、防護措施，各區(qū)域防護完畢之后，對損壞的部位，有質(zhì)檢員記錄 之后，由施工經(jīng)理組織統(tǒng)一補涂。2、對于施工后發(fā)現(xiàn)有以下情況之一時，應重涂：（1）涂層干燥固化不好，粘結不牢或粉化、空鼓、脫落時；（2）鋼結構的涂層有明顯凹陷時；（3）裂縫超過0.5mm必須敲掉重涂。小面積的修補工作，用抹灰工具抹涂；十二、施工質(zhì)量驗收1用目視法檢測涂料品種與顏色，與選用的樣品對比；2、 用目視法檢測涂層顏色及漏涂和裂縫情況，用0.751kg榔頭輕擊涂層檢測其強度 等，用1m直尺檢測涂層平整度；3、 薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求，檢查數(shù)量按同類構件 數(shù)抽查10%，且均不應少于 3件，檢驗方法用涂層厚度測量儀、測針和鋼尺檢查。測量方法應符合國家現(xiàn)行標準鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程（CECS24:90 ）的規(guī)定及鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205）附錄F。十三、施工作業(yè)人員安排工種人數(shù) 日期油漆工電工雜工合計十四、施工進度計劃安排開始時間： 月 日 完成時間： 月 日工期：116天序號任務名稱工期r開始時間完成時間