模板工程施工組織設(shè)計及作業(yè)計劃

1、 ? 更多企業(yè)學(xué)院： 中小企業(yè)管理全能版 183套講座+89700份資料 總經(jīng)理、高層管理 套講座+16388份資料49 中層管理學(xué)院 +602046套講座份資料 國學(xué)智慧、易經(jīng)套講座 46 人力資源學(xué)院 份資料+27123套講座56 各階段員工培訓(xùn)學(xué)院 2 切割機 保證 模板及其支架必須具有足夠的風(fēng)度，強度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足夠的支承面積。 項目 接縫 合格：不大于2.5mm，優(yōu)良不大于1.5mm 學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)資料 模 板 選 擇 準備工作 制作模板、平整模板 學(xué)習(xí)操作規(guī)程、質(zhì)量標準 隔 離 劑 模 板涂 書 面 交 底 柱與鋼筋工序交接技術(shù)交底 員參 加 操 作人 檢查腳手架、

2、腳手板 底部標高、中心線中 間 抽 查 斷面尺寸放樣 自與鋼筋、砼工序交接班 檢 模 支 準標評 驗行執(zhí) 施 工 員 抽 檢 77套講座+ 324份資料 T3G-G1400 70 26 18 100 55 45 臺 1 14 9 7 6 18 21 35 28 員工管理企業(yè)學(xué)院臺式鉆床 3 425號普通水泥67套講座+ 8720份資料 E512、E412 50 10 7 70 20 14 1 臺3 6 4 5 6 11 7 8 工廠生產(chǎn)管理學(xué)院 刨光機 4 52套講座+ 13920份資料 40 100 50 2 臺 18 30 20 28 財務(wù)管理學(xué)院 手電鉆5 325號礦渣或 火山灰質(zhì)水泥5

3、3套講座+ 17945份資料 12 50 18 25 70 32 2 臺 6 8 7 10 10 14 17 12 銷售經(jīng)理學(xué)院 56套講座+ 14350份資料 100 50 60 50 11 16 20 40 28 24 6 9 7 8 銷售人員培訓(xùn)學(xué)院 6 手電鋸 425號礦渣或 火山灰質(zhì)水泥 套講座+ 4879份資料72 70 20 30 100 50 60 18 臺 10 13 15 12 20 28 24 40 福安市嘉華花苑一期(6-12號樓) 模板工程施工組織設(shè)計及作業(yè)計劃 編 制： 繆 寶 玉 審 核： 鐘 進 章 技術(shù)負責(zé)： 陳 成 平 審 批： 郭 祖 榮 福建省環(huán)宇建筑工

4、程有限公司 福安市嘉華花苑項經(jīng)部 二00三年十二月 目 錄 一、工程概況2 二、模板工程的特點2 三、模板施工方案2 四、施工方法3 五、模板工程主要材料需求量計劃4 六、模板工程主要機具需求量計劃4 七、模板工程主要勞力量進度計劃5 八、模板工程質(zhì)量及質(zhì)量程序控制5 6 安全及現(xiàn)場文明措施九、十、模板計算7 十一、門式模板支撐與滿堂紅腳手架18 十二、附圖 一、工程概況 福安市嘉華花苑一期工程，位于福安市新華北路60號；其西側(cè)為104國道，東側(cè)為另一項目，北側(cè)為機耕道，南側(cè)為嘉華電機廠房。本工程由一幢溜房，六幢聯(lián)排別墅組成，七幢樓均為五層，框架結(jié)構(gòu)，22。 模板總量約為屋面為局部斜坡屋面，總

5、建筑面積16700m40000 m,二、模板工程特點 1、 嘉華花苑由七幢住宅樓組成，其中6號樓為n字形布局，中2；7、8、9、7000 m10、11、12號間設(shè)兩道變形縫，面積約2；1400 m11號樓面積均為、7、810、樓為聯(lián)排別墅，其中2。2200 m 9、12號樓面積均約為2、 樓層砼厚100mm130mm，框架梁最大斷面為200600，柱最大斷面為350550mm；基礎(chǔ)均為井字梁基礎(chǔ)。 3、 施工場地幢號多，且工期較緊，故要全面動工；由此造成現(xiàn)場施工地相對狹窄，且在背面有一路高壓裸線，模板材料堆放相對困難。 建筑體型復(fù)雜，由于建筑外形美觀的需要；本工程設(shè)計中采 、4用了許多弧線和折

6、線，尺寸變化多，弧度角多，又有飄窗結(jié)構(gòu)且屋頂構(gòu)架多，屋面為斜坡屋面，施工測量放樣及樓板安裝難度大。 三、模板施工方案 根據(jù)以前的施工經(jīng)驗，經(jīng)比較幾種方案，綜合考慮了安全、工期、質(zhì)量及效益的各方面因素，決定全部采用膠合板做模板；支撐使用門架輔以鋼管。此方案的特點是柱、梁、板的平整度能保證，整體剛性好，垂直度容易控制，勞動力投入少，工期短，一次性投資大，能保證結(jié)構(gòu)按計劃工期封頂。 四、施工方法 1、 梁板模板采用膠合板，樓板不足部分（小于150mm）用20mm厚刨光松木板拼足，梁、板下擱柵用50100松木中方，間距300mm，牽引桿使用751501260，支撐使用門架輔以鋼管，用上下托調(diào)節(jié)門架高低

7、，支撐之間水平連接采用48鋼管（做法見附圖一） 2、 柱模板用膠合板，豎楞用100100300，方木要求經(jīng)過粗加工，與模板及柱箍接搖觸面刨光，不彎曲變形；柱箍采用50100方木兩根合并，12鋼筋拉結(jié)，拉結(jié)筋用蝴蝶扣兩端卡緊限位，間距在2000mm以下400mm以上，本工程取間距500mm（見附圖二） 3、 柱模板固定及垂直度控制：柱的定位采用模面柱端四角預(yù)埋方木塊，安裝時用限位板四周限位，使其底部不能位移，并控制其平面尺寸。因此在調(diào)整柱垂直度時，只需要48鋼管和地質(zhì)托即可控制其垂直度；臨邊處柱采用在樓面砼中預(yù)埋鋼筋（不小8）拉環(huán)，在調(diào)整訂于垂直時，用8號粗鐵線或6鋼筋拉結(jié)，用花藍螺栓調(diào)結(jié)，輔助

8、內(nèi)側(cè)鋼管頂托調(diào)節(jié)柱垂直度。 4、 模板的垂直運輸：模板的垂直運輸主要用升降機，在各層搭設(shè)料平臺，作為模板及架料等材料垂直運輸?shù)纳狭掀脚_，利用升降機運至上層工作面。 5、 模板配備：模板配備2.5套（即柱、板配備兩套，梁及支架配備3套）。 五、模板工程主要材料需求量計劃。 序號 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 4500 9151 1830 片膠合板 2000 2 架9001930型、門架 型 16 3.5 鋼管T 3 48358 松木骨料m10050100、100 4 、7515037 松木板5 18 20厚、刨光后 m2120 6 個 上、下托 六、模板工程主要機具需求量計劃 序號 名 稱 規(guī)

9、 格 單 位 數(shù) 量 1 臺 臺式移動 鋸木機1 七、模板工程主要勞力量進度計劃 時間 2004 八月 四月 七月五月項目 一月 二月 六月三月C區(qū)A、B區(qū)四、五區(qū)二、B區(qū)A、A、AC區(qū)、B區(qū)BC四、 區(qū)零基礎(chǔ)完計劃進度 區(qū)一層 零星二、三層 層C一層 三層五層 星 2800 14900 2800 模板工程量 12100 4000 6050 定額工日 勞力需求量 60 20 40 90 80 20 100 40 八、模板工程質(zhì)量及質(zhì)量程序控制 1、 模板安裝前應(yīng)做好技術(shù)交底，軸線及標高應(yīng)復(fù)核無誤后方可施工。 2、 模板安裝方法、順序應(yīng)按作業(yè)計劃進行，每道工序應(yīng)進行自檢，上道工序檢查合格后方可進

10、行下道工序施工。 3、 立模前應(yīng)安裝鐵件，檢查好管線及孔洞，復(fù)核無誤碼率后方可合模。 4、 對于跨度4m的梁板施工時應(yīng)預(yù)起拱L/1000至3L/1000，對后方100%于懸挑的梁和板，其模板支撐均應(yīng)待到砼強度達能拆除。拆模應(yīng)經(jīng)施工員同意后方可拆模。 5、 模板質(zhì)量要求 檢2 2000cm合格：粘漿和漏涂隔離劑累計不大于板 驗2 1000cm優(yōu)良：粘漿和漏涂隔離劑累計不大于表面清理及隔離 項2 措施800cm合格：粘漿和漏涂隔離劑累計不大于 目梁、柱 2 優(yōu)良：粘漿和漏涂隔離劑累計不大于400cm軸線位移 5 每處檢查2點 標高 +2、-5 每處檢查1點 實 點3 每處檢查1截面尺寸 允測 點每

11、層垂直度 3 每處檢查2 許檢 每處檢查1點 相鄰兩板表面高低差 偏2 驗 差 表面平整 5 每處檢查2點項 mm 1 3 每處檢查點預(yù)埋鋼板位移目 點 中心線位移10 每處檢查1 預(yù)留同 每處檢查1點-0 +10截面內(nèi)部尺寸 、6、 質(zhì)量目標：模板分項必須合格達100%，且優(yōu)良率達50%。 7、 模板工程質(zhì)量程序控制示意圖詳見附圖三。 九、安全及現(xiàn)場文明措施 1、 項經(jīng)部專職安全員、施工員、班組安全員應(yīng)在模板施工前對外架安全網(wǎng)、五口防護、勞保用品進行檢查。 嚴禁外架作為支模支撐點使用，外架不允許堆放材料。 、23、 鋸臺應(yīng)有防護措施，嚴禁在木工棚吸煙。 4、 施工臨時用電（含電動工具照明）要

12、用完好的絕緣線配備漏電措施，嚴禁在地上拖拉，應(yīng)架空謹防觸電。 5、 對電焊機等明火作業(yè)的要嚴格執(zhí)行“六不準”。 6、 上班要帶好安全帽和穿好工作鞋。 7、 在拆模時，周圍應(yīng)設(shè)圍護欄桿或警戒標志，重要通道要設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)，在有洞口處要將洞口蓋好，嚴禁模板等材料向下亂扔。 8、 拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放，清理現(xiàn)場，做好現(xiàn)場文明。 十、模板計算 1、模板工程設(shè)計、計算 樓板模板，福安市嘉華花苑一期工程，樓板厚100mm1300mm，模板采用膠合板和20厚松木板。 （1）一般木材力學(xué)性能 2. f=13N/mm A：抗彎強度 m2. =1.5N/mmB：順抗剪強度f v2. ：彈性

13、模量E=10000N/mm C（2）膠合板力學(xué)性能 2. f：靜曲強度=30N/mm Am2. E=60000N/mm：彈性模量 B 、荷載組合（按施工驗收規(guī)范）2（1）模板及支架自重P： 12. 0.30KN/m A：平板的模板及小楞的自重： 2. 0.50KN/m B：樓板模板包括梁模板： 2. 0.75KN/m C：樓板模板及其支架的自重： 3. 24KN/mP：（2）新澆砼自重233砼。 砼，梁）鋼筋重量P：樓板1.1KN/m1.5KN/m（33（4）施工人員及設(shè)備荷載P。 4 A：計算模板及其支承模板小楞時，對均布荷載取P= 42;集中荷載取P=2.5KN，再行驗算，比較兩者所2.5

14、KN/m4產(chǎn)生的彎矩值，取其大值。 B：計算直接支承小楞結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布活荷載為 2。 1.5KN/m C：計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布活荷載為2。 1.0KN/m（5）振搗砼時產(chǎn)生的茶載P 52。2.0KN/m A：對水平面模板取 2。 B：對垂直面模板可采用4.0KN/m （6）傾倒砼產(chǎn)生的荷載P，對垂直面模板產(chǎn)生的水平荷載值采用22。=2.0KN/m 串筒式導(dǎo)管時P23、柱模設(shè)計 （1）該工程最大柱斷面為350mm550mm，柱高最大為4.3m，采550mm松方木、100100邊長面用兩根350mm壓骨為厚膠合板，18用1250100方木兩根，3根100100松方木均布，柱箍采

15、用邊長面用，手推斗車下料，柱箍間2m/h對拉螺栓蝴蝶扣卡緊固定，砼澆搗速度 。距為0.5m 、新澆砼對模板側(cè)面壓力a我國砼工程施工及驗收規(guī)范中，新澆搗對模板側(cè)面壓力規(guī)定 如下：當采用內(nèi)部振動器時，新澆筑的砼作用于模板的最大側(cè)壓力，可 按下列兩式計算，并取兩式中的較小值。1/2 VF=0.22 t2 1 10 1/2 V1.0（200/25+15）1.0 =0.22242 =37.34 KN/m2 4=96 KN/m H=24F= 2 取新澆砼對模板的側(cè)壓力為：2 1.4=52.28 KN/m=437.34P62 1.4=2.8 KN/m=2b、傾倒砼時產(chǎn)生的荷P7 寬板帶為計算單位厚膠合板計算

16、，?。?81m（2 、強度驗算a2 2.8)0.25 m=1/8(52.281 q=(52.28+2.8) max =0.43KN.m 250 =430000N.m m =（1/6）hb2=1/61000182=54000m =M=43000/54000 /maxmax 22. =7.96N/mm=30N/mmf m 強度滿足要求 b：鋼度驗算 4/384EI f=5qL q=52.281 4/38460000250486000 =552.28 250 =0.091mm L/250=250/250=1mm 剛度滿足要求 （3）100100松方木驗算 a、強度驗算 2 0.350.5 M=1/8

17、(52.28+2.8) q=55.080.25 max =0.062KN.m 500 =602000N.mm =602000/166667 max 2 =3.61N/mm 2 f=13N/mm m強度滿足要求 b：剛度驗算 4)/(384EI) f=(5qL q=52.280.25 4）/（0.35500384 =（552.28 500 100008333333） =0.18mm L/250=500/250=2mm 剛度滿足要求 100松木驗算（4）拄箍50 a：強度驗算2 0.55M=1/8(52.28+2.8) 0.5max=1.04KN.m =1040000N.mm q=55.080.5

18、 (1/2)/83333 =1040000max 2 =6.24N/mm 550 2 =13N/mmf m強度滿足要求 b、剛度驗算 4/384EI fmax=5qL q=52.280.5 4)/(384550 =(552.280.5 550 100004166667) =0.75mm L/250=550/250=2.2mm 剛度滿足要求 （5）12對拉螺栓強度驗算 N=(52.28+2.8) 0.50.55(1/2) =7.57KN =7570N 2 6 Q=N/A=7570/3.14 max2 =66.97N/mm 2 f=215N/mm 對拉螺栓強度滿足要求12 、樓板模板計算4厚膠合板

19、，小楞130mm，模板采用18 砼樓板板厚取最大厚度 ，跨為1200mm。采用50100松方木300mm （1）荷載組合2. 0.31.2=0.36KN/m a、模板自重： 2. 1.2=3.744KN/m b、新澆砼自重：240.13 2. 1.2=0.172KN/m c、鋼筋自重：1.10.13 22. 1.4=3.5KN/mP=3.5KN/m或 d、施工荷載：2.5 板帶為計算單元。（2）膠合模板驗算，取1m 、強度驗算 a 施工荷載取均布時2 0.3M=(1/8) 7.776 q=7.776 1max =0.087KN.m 300 =87000N.mm 2+(1/4) 3.50.3 M

20、=(1/8) 4.2760.3 施工荷載取集中力時 2max =0.31KN.m p=3.5KNq=4.276KN.m =310000N.mm 300 =310000/54000 max 2 =5.74N/mm2 f=30N/ mm m 強度滿足要求 b：剛度驗算 4/384EI f=5qL q=4.276 4)/(38448600030060000) =(5 4.276 =0.015mm L/250=300/250=1.2mm 剛度滿足要求 （3）小楞驗算 a、強度驗算 2 =(1/8) 7.776 0.31.2 M 1max =0.420KN.m q=(4.276+3.5)0.3 =420

21、000N.mm 2 +1/4 4.276 0.31.2=(1/8) M 1200 2max1.2 3.50.3 =0.546KN.m p=3.5 q=4.276 =546000N.mm 1200 =546000/83333 max 2 =6.55N/mm2 f =13N/mmm 強度滿足要求 、梁模板設(shè)計5計算，梁底、側(cè)模板均采用膠合板，600 取最大斷面梁200 100300 50擱柵采用 ）荷載組合（12. ：模板自重：P=0.5KN/m a12. =240.6=14.4KN/m b：新澆砼自重：P 22. =1.50.6=0.9KN/m c：鋼筋自重：P 322. P：振搗砼時產(chǎn)生的荷載

22、：P=2.0KN/m=4.0KN/m或 d55側(cè) 板帶為計算單元）梁底模板驗算，取1m（2 )+1.4Pq=1.2(P+P+P 52132.0 =1.2(0.5+14.4+0.9)+1.4 q=21.76 2 =21.76KN/m 2 0.2M=1/821.76 200 max =0.109KN.m =109000N.mm =109000/54000 max =2.02N/mm 2 =30N/mm f m強度滿足要求 4/384EI f=5qL4)/(38460000486000) =(521.76200=0.016mm L/250=200/250=0.8mm 剛度滿足要求 ）梁底擱柵計算（3

23、0.3=6.528KN/m q=21.76 0.2=0.653KN Q=(1/2q) max22 M=(1/8qL0.3)=1/821.76 max=0.245KN.m q=21.76 =245000N.mm 2 =245000/83333=2.94N/mm 300 max 2 f=13N/mm m=(Q/A) 1.5 max max =(6531.5)/(50100) 22 =0.196N/mm=1.5N/mmf V44) /(384 f=5qL /384EI=(521.760.2300 100004166667) =0.056mm L/250=300/250=1.2mm 滿足要求 （4）梁

24、底牽引桿驗算 牽引桿使用75150松木 Q=1.5P=1.50.653KN max=0.980KN 300 300 M=1.5P0.6-P0.3 max1200 =0.6P =0.60.653 =0.392KN.m =392000N.mm =392000/281250 max 22 =1.39N/mm=13N/mmf m2 150)=0.087N/mm=980/(75max 2 =1.5N/mm f V滿足要求 （5）梁側(cè)模板驗算 梁側(cè)橫豎楞采用50100300 2 P=4.0KN/m q=25.76 5 1/2 V t P=0.220.22 2 160 300 =0.2224(200/(25

25、+15) 1/2 21.01.02 =37.34KN/m2 0.6=14.4KN/mH=24P=062 q=(14.1+4) 1.4=25.76KN/ m 22 0.3=(1/8) 25.76 M=(1/8)qL max =0.290KN.m =290000N.mm 22 =290000/54000=5.38N/mm=30N/mmfmmax 44)/(384 300/384EI=(525.76 f=5qL max486000) 60000=0.093mm L/250=300/250=1.2mm 滿足要求 ）豎楞計算（6 q=25.760.3=7.73KN/m Q=(1/2)qL=(1/2) 7

26、.730.6=2.319KN q=7.33 max 22 M=(1/8)qL=(1/8) 7.730.6max =0.348KN.m 600 =348000n.mm 2 =348000/83333=4.18N/mmmax 2 f=13N/mm m2 100)=0.7N/mm=(1.52319)/(50max 2 f=1.5N/mm V44 f/384EI=(5)/(384 7.73600=5qL max486000) 60000 =0.313 L/250=600/250=2.4mm 滿足要求 十一、門式模板支撐與滿堂紅腳手架 門式鋼管腳手架用作模板支撐或滿堂紅腳手架時,應(yīng)根據(jù)施工荷載、搭設(shè)高度

27、、使用面積、支撐的性質(zhì)作出結(jié)構(gòu)和構(gòu)造設(shè)計，并嚴格按設(shè)計施工。 一、搭設(shè)與使用 門式模板支撐與滿堂紅腳手架的搭設(shè)與使用應(yīng)符合以下要求： 1、安裝前應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)、構(gòu)造設(shè)計施出門架的縱、橫中心線，并進行抄平，地基的處理要求同前述腳手架。 2、腳手架的安設(shè)順序和操作要點參照上述腳手架的做法。 3、底座和頂托處應(yīng)采取措施，防止砂漿和混凝土等污物填塞螺紋。 4、滿堂紅腳手架的頂層應(yīng)滿鋪腳手板，腳手板應(yīng)牢靠地與門架的橫桿相連。 5、模板支撐高度超過5m時，應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩拉牢，纜風(fēng)繩的材料要求和固定方法同扣件式鋼管腳手架。 、模板支撐與滿堂紅腳手架在使用過程中，應(yīng)避免局部超載和6 產(chǎn)生偏心荷載。如泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不宜堆積在輸送管道的出口處，避免產(chǎn)生過大的堆積荷載，使架子偏心受力而產(chǎn)生歪斜。裝卸其它物料也應(yīng)盡量避免對模板支撐或腳手架產(chǎn)生過大的偏心、振動或沖擊。 7、在使用過程中，模板支撐與腳手架的水平