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文檔簡介
1、安裝工程施工組織設(shè)計一 編制說明及編制依據(jù)(一) 編制說明 為優(yōu)質(zhì)高速的完成工程項(xiàng)目,使之早日交付使用,更快地發(fā)揮其經(jīng)濟(jì)效益。結(jié)合建筑安裝工程作為建設(shè)工程中單項(xiàng)工程的幾個分部工程所具有的各專業(yè)間的交叉配合多、工程復(fù)雜、技術(shù)含量高的特性,因此我們必須從全局出發(fā),根據(jù)機(jī)電安裝工程的實(shí)際情況結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)的施工情況,確定施工工期、施工工序、施工流向、施工方法,勞動力調(diào)配及技術(shù)組織措施,從而合理安排施工進(jìn)度和勞動力、機(jī)具、材料、構(gòu)件以及半成品的供應(yīng),同時要保障機(jī)電安裝工程開展過程中的后勤需要,詳細(xì)規(guī)劃現(xiàn)場設(shè)施的布置,以便預(yù)測施工中的各種需要及其變化,做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,讓建設(shè)工作開展時扮演不同角色的各單位
2、、各部門、各成員之間的關(guān)系更密切更完善地協(xié)調(diào)起來,盡最大限度地發(fā)揮其工作效率,從而做到工程的“三高一低”(高速度、高工效、高質(zhì)量和低成本)、科學(xué)、優(yōu)質(zhì)地完成各項(xiàng)施工任務(wù)。我公司項(xiàng)目各專業(yè)工種施工技術(shù)人員必須在本施工組織設(shè)計的指導(dǎo)下,針對工程施工目標(biāo)、工期、質(zhì)量、設(shè)計及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,切實(shí)落實(shí)施工組織計劃中的各項(xiàng)措施,認(rèn)真組織好施工工作。作到“嚴(yán)密組織、科學(xué)管理”,以精湛的安裝技術(shù),優(yōu)質(zhì)高速地為本工程做出貢獻(xiàn)。為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),我們將采取以下幾個方面措施:1、強(qiáng)化施工的組織領(lǐng)導(dǎo),重點(diǎn)是強(qiáng)化項(xiàng)目部管理,嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行施工,充分發(fā)揮項(xiàng)目的綜合管理職能,為保證優(yōu)良的工程質(zhì)量和順利進(jìn)行施工打好基礎(chǔ),創(chuàng)造條
3、件。2、科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度,在建設(shè)、監(jiān)理和設(shè)計單位的指導(dǎo)下,團(tuán)結(jié)協(xié)作,互相配合,確保工程按時全面交工。3、以安全生產(chǎn)為第一的方針作指導(dǎo),認(rèn)真嚴(yán)格地做好施工安全工作,杜絕重大傷亡事故發(fā)生。4、創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明工地,公司將在以創(chuàng)牌的多個標(biāo)準(zhǔn)化文明工地的基礎(chǔ)上,向前邁進(jìn)一步,吸納以往的經(jīng)驗(yàn)和成果,創(chuàng)建更有實(shí)效更富有活力的標(biāo)準(zhǔn)化文明工地。(二)編制依據(jù):1、天津市納川設(shè)計有限公司設(shè)計的海洋建設(shè)大廈工程2012年4月20日電子版圖(出圖日期2012.04.09)、2012年3月25日基坑支護(hù)藍(lán)圖2012年3月2日、2012年3月25日變更1電子版圖;2、2012年4月20日海洋建設(shè)大廈工程圖紙疑問清單
4、回復(fù);3、現(xiàn)行的國家、行業(yè)及省、市的有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)圖集等。4、工程執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn):(1)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001(2)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-97(3)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50242-2002(4)建筑防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50212-91(5)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002(6)電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50254-50257-96(7)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231-98(8)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50169-92(9)通風(fēng)、
5、空調(diào)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2002(10)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50168-92(11)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50171-92(12)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) GB50150-91(13)建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50150-91(14)建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 GB/T50328-2001(15)質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn) GB/T19001-2000(16)環(huán)境管理體系、規(guī)范及使用指南GB/T24001-1996(17)職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范 GB/T28001-20015、施工組織設(shè)計參照的其它有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)
6、等。二、機(jī)電工程概況(一)給排水及消防系統(tǒng)部分本部分包括消防系統(tǒng)、生活給水系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。(二)通風(fēng)空調(diào)、采暖工程本部分包含防排煙、通風(fēng)換氣、采暖系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)。(三)電氣部分本部分通用部分包括220/380V配電系統(tǒng)、照明、建筑物防雷及接地、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)及消防控制系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)。其中各棟號分別為大會議室內(nèi)擴(kuò)聲、投影、聲光系統(tǒng),地庫停車場管理系統(tǒng),公寓電源分界點(diǎn)為地下配電室電源進(jìn)線柜內(nèi)的進(jìn)線開關(guān),訪客對講及安全防范系統(tǒng)。三、施工部署(一)部署原則1、集中力量保重點(diǎn)、保工期,在人力、物資、機(jī)具上給施工充分保證。各專業(yè)管理工作應(yīng)協(xié)助、指導(dǎo)該項(xiàng)目施工班子組織好施工工
7、作,搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。2、組織配合施工,穿插作業(yè),重點(diǎn)部位搶工;暗設(shè)在樓地面、墻體內(nèi)的管道、箱盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進(jìn)行,在二次裝修施工作業(yè)期間應(yīng)配合組織安裝搶工,組織穿插相關(guān)安裝項(xiàng)目作業(yè),組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè),以達(dá)到土建、安裝、裝修及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)條件,確保工程總體進(jìn)度。3、推行先行施工辦法和施工機(jī)具,提高機(jī)械作業(yè)水平。安裝施工作業(yè)中,應(yīng)大量采用電動小型工具,吊裝盡量采用機(jī)械吊裝,以提高機(jī)械作業(yè)水平和提高功效。(二)安裝工程組織機(jī)構(gòu)安裝工程項(xiàng)目主要管理人員根據(jù)本工程特點(diǎn),施工現(xiàn)場采用項(xiàng)目管理,其主要管理結(jié)構(gòu)見下圖:機(jī)電 經(jīng) 理技 術(shù) 負(fù) 責(zé)人施工員材料員安全員資料員質(zhì)檢員
8、施工安裝隊長預(yù)算員智能化施工組消防水施工組消防電施工組弱電施工組熱水管施工組強(qiáng)電施工組給排水施工組通風(fēng)空調(diào)施工組設(shè)備安裝組(三)安裝工程勞動力安排計劃本工程采用統(tǒng)籌法及網(wǎng)絡(luò)計劃編制技術(shù)用工,根據(jù)現(xiàn)場需要按下表組織勞動力。工 種準(zhǔn)備階段配合階段安裝階段調(diào)試階段收尾階段管 工1人2人16人6人4人電 工4人15人25人10人5人焊 工1人2人3人1人1(四)安裝工程主要機(jī)械需用計劃本工程除配備各工種的個人保管使用工具外,現(xiàn)場還計劃配備如下主要機(jī)具、設(shè)備和儀器機(jī) 具 名 稱規(guī) 格 型 號數(shù) 量備 注交流焊機(jī)5臺乙炔氣瓶2只氧氣瓶4只氧焊焊炬2套氧焊割炬2套套絲機(jī)2臺手提砂輪機(jī)6臺沖擊電鉆2把沖擊電錘
9、8把液壓線鉗3套電工鉗臺1臺塑料管熱熔焊接機(jī)10臺管工鉗臺3臺液壓彎管器1臺液壓開孔器3臺手動試壓泵4臺手槍電鉆2把砂輪切割機(jī)3臺臺鉆1臺砂輪機(jī)1臺萬用表2只兆歐表3只鉗型電流表1只接地電阻測試儀1只條式水平儀5只氧氣表2臺乙炔表2臺四、安裝工程施工方案(一)采用的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)1、建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗(yàn)收規(guī)程CJJ/T29982、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5024220023、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5030320024、建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程DB/5100P0100885、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168926、電氣裝置
10、安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171927、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50150918、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194939、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ338610、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ809111、有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范GB502009412、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ8091(二)安裝工程施工總程序a)管道部分:配合土建主預(yù)留給排水管預(yù)埋、預(yù)留孔洞排水立管安裝、給水立管安裝給水支管安裝、排水支管安裝 衛(wèi)生設(shè)備安裝、管道試壓排水管道通水撿漏、管道防腐系統(tǒng)調(diào)試 、竣工驗(yàn)收b)電氣部分施工程序配合土建焊接防雷接地基礎(chǔ)鋼筋、
11、柱筋配合土建主體預(yù)埋、鋼管埋管等配合土建預(yù)留配電箱洞,井道支架預(yù)埋屋面避雷網(wǎng)敷設(shè)各種電配管、清堵、穿鋼絲 穿線,接頭處理,絕緣電阻測試 主體安裝電纜橋架安裝,電纜敷設(shè),電纜頭制作燈具、開關(guān)、插座安裝強(qiáng)電設(shè)備安裝及接地?zé)艟?、箱盒清污工作收尾、調(diào)試設(shè)備調(diào)試及通電試運(yùn)行1、施工總原則先地下、后地上;先預(yù)制、后安裝;先主干管、后立支管及附件;先設(shè)備就位、后配置管路;先系統(tǒng)試壓、后沖洗;最后進(jìn)行防腐及隱蔽驗(yàn)收。2、施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場布置,預(yù)置場準(zhǔn)備;組織人力、機(jī)具進(jìn)場;圖紙會審、編制單項(xiàng)工程施工方案、編制詳細(xì)的材料計劃;配合土建預(yù)留預(yù)埋;材料設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收;對土建預(yù)留預(yù)埋件及設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。3、預(yù)制、
12、主管安裝管道、支架預(yù)制;給排水、主干管安裝;其它非標(biāo)構(gòu)件的預(yù)制、加工和安裝;電氣的一次配管配線。4、設(shè)備安裝及配管設(shè)備就位、調(diào)平、找正,及附件安裝;給排水、支管及附件安裝。5、試驗(yàn)各種管道的強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn);管道設(shè)備清洗、吹掃、安全裝置調(diào)整;單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。6、防腐管道、支架防腐,外觀檢查。7、調(diào)試交工系統(tǒng)調(diào)試;交工驗(yàn)收;保運(yùn);質(zhì)量回訪。(三)主要施工工藝1、給水及排水工程、施工工藝及方法(1)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架,按設(shè)計指定的固定位 置及方式固定,以保證不影響結(jié)構(gòu)的安全性能。(2)暗裝或埋地的排水管在隱蔽前做灌水試驗(yàn)。埋地灌水高度不低于底層地面高度。滿水15min后,再灌滿延續(xù)5m
13、in,液面不下降為合格。(3)閥門安裝前,用手動試壓泵對其耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個,如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的則逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力。(4)管道嵌墻敷設(shè)應(yīng)符合設(shè)計的要求。管道在施工時應(yīng)配合土建施工預(yù)留管槽。管槽的深度為De+20mm,寬度為De+40mm。管道安裝完成經(jīng)試壓合格后用M10水泥砂漿將管槽填實(shí)抹平。(5)給水管在穿樓面時均設(shè)鋼套管,穿屋面地下室均設(shè)鋼制防水套管。(6)管道和設(shè)備安裝前,清除內(nèi)部污垢和雜物
14、。安裝中斷或完畢的敞口處,作臨時封閉。(7)室內(nèi)地坪以下管道的敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)后,重新開挖進(jìn)行。嚴(yán)禁在回填土之前或在未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)。埋地敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整,不得有磚瓦、石塊等硬物。埋設(shè)深度應(yīng)大于300mm。回填土?xí)r,接觸管道表面部位不得有堅硬雜物,土壤顆粒不宜大于12mm ,并應(yīng)仔細(xì)回填夯實(shí)。(8)管道從地下伸出地面處,應(yīng)用鋼管做保護(hù)套管。保護(hù)套管伸出地面的高度為100mm。埋設(shè)在車行道下的給水塑料管道,其埋設(shè)深度應(yīng)不小于700mm。若埋設(shè)深度不夠,應(yīng)采取保護(hù)措施。(9)管道的安裝及支座和吊架應(yīng)符合以下規(guī)定:管道支座或吊架的卡箍、卡環(huán)不得損壞管道。絲接管道套絲時要保證管螺紋的
15、工作長度符合規(guī)范,上管件后外露尾螺紋應(yīng)為23扣絲。螺紋應(yīng)光滑、定型、不得有毛刺、亂絲、缺絲的總長度不提超過絲扣全長的10%,且在縱向不得有連通的斷絲。套絲需23次完成。(10)給水管道在使用前用每升水中含2030mg游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水用漂白粉兌制,然后采用試壓泵將含氯水壓入給水管內(nèi)。含氯水在管中留置24h以上。 (11) 室內(nèi)暗設(shè)或埋地的給水管在隱蔽前進(jìn)行試壓。(12) 冷水管試驗(yàn)壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa。熱水管試驗(yàn)壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍,但不得小于1.5Mpa。(13)管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:水壓試驗(yàn)之前,管道應(yīng)固定,接頭
16、須明露。管道注滿水后,先排出管道內(nèi)空氣,進(jìn)行水密性檢查加壓宜用手動泵,升壓時間不小于10min,測定儀器的壓力精度不應(yīng)低于0.01Mpa。至規(guī)定試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓1h,測試壓力不得超過0.06Mpa。在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下,穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。試驗(yàn)合格后用清潔水對其進(jìn)行沖洗,水沖洗速度不小于2m/s ,水沖洗連續(xù)進(jìn)行,每個配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開,系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口,清洗時間控制在沖洗出口處的水色、透明度與入口處的目測基本一致為合格。管道沖出的臟物不得進(jìn)入設(shè)備,設(shè)備沖出的臟物不得進(jìn)入管道。(14)給水管道在使用前用每升水中含2030mg游離氯的水灌滿管
17、道進(jìn)行消毒。含氯水用漂白粉兌制,然后采用試壓泵將含氯水壓入給水管內(nèi)。含氯水在管中留置24h以上。(15) 排水塑料管立管支承件的間距應(yīng)符合下表的規(guī)定:管徑(mm)5075100150間距(m)1.52.02.02.0(16) 排水塑料管橫管支、吊架的間距應(yīng)符合下表的規(guī)定:管徑(mm)5075100150200間距(m)0.50.751.11.62.1排水坡度必須正確,嚴(yán)禁倒坡,坡度控制統(tǒng)一為0.026。(17) 管徑110mm排水塑料立管穿樓板處設(shè)阻火圈。(18)排水塑料立管每層設(shè)置伸縮節(jié);橫支管上合流配件至立管的直線管段超過2m時,設(shè)置伸縮節(jié)。伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過4m。(19) 排水
18、塑料管管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙為:夏季510mm;冬季1520mm.(20)排水塑料管立管上伸縮節(jié)設(shè)置位置靠近水流匯合配件,立管穿越樓板為固定支承時,伸縮節(jié)不得固定,伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向。(21)塑料管的配管及粘接工藝,按下列規(guī)定執(zhí)行: 鋸管及坡口A、鋸管長度應(yīng)根據(jù)實(shí)測并結(jié)合連接件的尺寸逐層確定。B、鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸、割刀等,斷口應(yīng)平整并垂直于軸線,斷面處不得有任何變形。C、插口處可用中號板銼成1530坡口,坡口厚度宜為管壁厚度的1/31/2,長度一般不小于3mm,坡口完成后應(yīng)將殘屑清理干凈。 粘合面的清理管材或管件在粘合前用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口處擦干凈,使被粘合面保持清潔,無沙
19、塵與水跡。當(dāng)表面粘有油污時,須用棉紗或干布蘸丙酮等清潔劑擦凈。 管端出入承口深度配管時將管材與管件承口試插一次,在其表面(試插時)劃出標(biāo)記,插入深度不小于有關(guān)規(guī)定。 膠粘劑涂刷刷時軸向涂刷,動作迅速,涂抹均勻,用量合適,不能漏涂或涂抹過厚,冬季施工時尤需注意。涂刷先涂承口,后涂插口。 承插接口的連接承插口涂刷膠粘劑后,立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢蛊浯怪?,再加擠壓。同時使管端插入深度符合所劃標(biāo)記,并保證承插接口的直接和位置正確,而且還保持靜待23min防止接口滑脫。各預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差不大于5mm。 靜置養(yǎng)護(hù)到膠粘劑接口固化為止。(22)排水塑料管堵塞時,不能使用帶有銳邊尖口的機(jī)具清通。作業(yè)條
20、件A、主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收,現(xiàn)場已清理干凈。B、管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明,如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。C、設(shè)置基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計要求,達(dá)到安裝條件。D、安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。E、檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。 操作工藝A、安裝準(zhǔn)備(a) 認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施用材料,測量尺寸,繪制草圖,預(yù)制加工。(b)核對有關(guān)專業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng),及時與設(shè)計人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。(c)檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。(d)檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(e)要
21、安排合理的施工順序,避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。雨水管道安裝該工程雨水管采用PVC排水塑料管粘接連接。1)雨落水立管設(shè)在外墻上,待外墻成型后既安裝。支架在保溫之前固定在結(jié)構(gòu)面上。2)吊通線設(shè)配套塑料管卡,管卡2米設(shè)一個,每4米設(shè)伸縮節(jié)一個。3)最底層設(shè)置一個檢查口。4)立管必須垂直,土建拆外墻架時配合調(diào)整立管垂直度和清污。2、電氣工程施工工藝及方法(1)電纜橋架安裝橋架敷設(shè)接頭拼縫嚴(yán)密,水平橋架應(yīng)保證水平誤差不大于5/1000,總長度上偏差不超過5cm。垂直橋架保證誤差不大于2/1000,總長度偏差不超過2cm。電纜橋架和預(yù)分支電纜在穿越樓板時,采取做防火隔離措施。電纜橋架跨越伸縮縫處設(shè)置
22、伸縮縫,通常以斷開0.1m左右為宜,當(dāng)橋架的直線段超過30m時須預(yù)留0.20.3m的伸縮縫。橋架直線段方向改變處采用彎通實(shí)現(xiàn),其轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑,不小于該橋架上電纜彎曲半徑的最大者。橋架的連接避免在穿越樓板或墻壁等處進(jìn)行。橋架水平敷設(shè)時按一定的跨距支撐,跨距為1.5m3m,其支撐點(diǎn)選在附近的接頭處。橋架寬度在0.1m及以下者,支撐點(diǎn)跨距為1.5m,吊桿采用不小于6的圓鋼。橋架寬度在0.15m及以上者采用雙螺栓固定。電纜橋架垂直敷設(shè)時,固定點(diǎn)跨距不宜大于2m。橋架首端、終端及距離出接線盒0.5m處均設(shè)置支撐點(diǎn)。非直線段的橋架當(dāng)內(nèi)側(cè)彎曲半徑不大于0.3時,在距非直線段與直線段結(jié)合處0.30.6m的
23、直線段側(cè)設(shè)置一個支架或吊架。(2)電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查:A 、電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計。B、電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好,當(dāng)對電纜的密封有懷疑時,應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷。直埋電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。C、電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實(shí)際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每排電纜,減少電纜接頭。D、電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥,鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。 電纜敷設(shè)時,不應(yīng)損壞電纜溝的防水層。 電力電纜在終端附近宜留有備用長度。 電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定: 電纜型式多芯單芯控制電纜10D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D20D注:表中的D為電纜外徑。 電纜敷
24、設(shè)時,電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉,電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。 用機(jī)械敷設(shè)電纜時的最大牽引強(qiáng)度宜符合下表的規(guī)定:牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護(hù)套允許牽引強(qiáng)度(KN)704010407敷設(shè)時應(yīng)排列整齊,不宜交叉,加以固定,并及時裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求:A、在電纜終端頭、拐彎處及豎井的兩端等地方,電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。B、標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號。當(dāng)無編號時,應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起止地點(diǎn)。并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號,標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。C、標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一,而且能防腐、掛裝應(yīng)牢固。電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)
25、A、在下列地方應(yīng)將電纜固定:(a)垂直敷設(shè)橋架上每隔2 m處固定。水平敷設(shè)的電纜,在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處,當(dāng)對電纜間距有要求時,每隔510m處固定。(b)電纜在橋架內(nèi)應(yīng)排列整齊,不應(yīng)交叉,敷設(shè)一根,整理一根,卡固一根。(c)電纜固定可以用尼龍卡帶幫扎或電纜卡子固定。(d)橋架內(nèi)電纜敷設(shè)完畢后,及時清理雜物,蓋好蓋板,并進(jìn)行最后調(diào)整。(3)配電箱、柜安裝暗裝配電箱安裝,應(yīng)先預(yù)埋箱體,箱體開孔孔徑合適,切口整齊,安裝位置準(zhǔn)確。根據(jù)需用再安箱芯,箱芯和箱體應(yīng)統(tǒng)一編號,避免以后安裝出錯。安裝時箱蓋緊貼墻面,零線經(jīng)匯流排連接無絞接現(xiàn)象。管口用鎖緊螺母固定,護(hù)口圈齊全,排列整齊美觀。配電箱、柜安裝調(diào)試結(jié)束
26、后,應(yīng)對各控制開關(guān)回路作標(biāo)志編號。配電箱內(nèi)外應(yīng)油漆完整,保持清潔,注重美觀。配電箱內(nèi)回路編號清楚,接線排列整齊,色標(biāo)應(yīng)正確。(4)配管、穿線電氣配管:暗配管工藝流程:暗配管敷設(shè) 預(yù)制加工 測定盒箱位置穩(wěn)定盒箱 管路敷設(shè) 變形縫處理 接地線連接 明配管工藝流程:明配管敷設(shè) 預(yù)制加工 測定盒箱位置穩(wěn)定盒箱 支吊架固定 盒箱固定 管路敷設(shè) 變形縫處理 接地線連接管表面油漆處理按照設(shè)計要求找準(zhǔn)箱、盒位置及標(biāo)高,對管道敷設(shè)走向放線,協(xié)調(diào)與其它安裝分部的配合,保證安裝過程順利進(jìn)行。配管后,工長、班長、質(zhì)檢員應(yīng)對設(shè)計施工圖作一次全面檢查并填寫隱蔽驗(yàn)收資料交現(xiàn)場有關(guān)人員核對簽字。按規(guī)范要求,凡直線段管長超過3
27、0m,或者管長超過20m有一個彎,管長超過15m有二個彎,管長超過8m有三個彎時,給穿線造成困難的地方,采用加大一級管徑的措施。地下室的埋地配管要采用防腐的措施。按照工藝操作規(guī)程進(jìn)行配管、轉(zhuǎn)彎、接頭連接和進(jìn)箱盒連接。管口接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒等處,應(yīng)采取管堵帽、金屬管帽、泡沫塑料堵口等措施,以防止雜物掉入線管內(nèi)。線管過變形縫的措施依照標(biāo)準(zhǔn)圖D463(二)作法處理。阻燃塑料管敷設(shè)宜減少彎曲,彎曲半徑不小于管外徑的6倍,當(dāng)線路直線段的長度超過15m,直角彎超過3個時,均應(yīng)裝設(shè)接線盒,管子連接采用套管粘接法連接,接口處用膠合劑粘接牢固。管線配合后,隱蔽前要組織對照圖紙的驗(yàn)收檢查,確保配合無誤。凡需要
28、按剔槽配合處理的地方,應(yīng)先畫線定位,再剔槽。剔槽工作必須在土建外抹前進(jìn)行。穿線前,應(yīng)保證線管內(nèi)無雜物,線管應(yīng)暢通且無損傷,并安上管護(hù)口保護(hù)。注意線路色標(biāo)和線路編號要求,用設(shè)計規(guī)定的色標(biāo)分別為相線A、B、C對應(yīng)黃、綠、紅色塑料線。工作零線用蘭色,保護(hù)零線用黃綠雙色線,雙回路電源要保證相序準(zhǔn)確。穿線和接線結(jié)束,應(yīng)用500V搖表檢查線路絕緣并嚴(yán)格記錄。絕緣電阻不得小于0.5M。穿線嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行。不得損傷絕緣層和線路有扭結(jié)。(4)燈具安裝燈具安裝在土建裝飾完工后進(jìn)行,根據(jù)不同場合的要求和可能,分別采用預(yù)埋件固定,膨脹螺栓固定。燈具及支架牢固端正、位置正確。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個。當(dāng)
29、絕緣臺直徑在75mm及以下時,采用1個螺釘或螺栓固定。燈具重量大于3kg時,固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。軟線吊燈,燈具重量在0.5kg及以下時,采用軟電線自身吊裝。大于0.5kg的燈具采用吊鏈,且軟電線編叉在吊鏈內(nèi),使電線不受力。燈具安裝應(yīng)與裝飾線條、花飾、吻合、協(xié)調(diào)、觀感美觀。嵌入式燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上,邊緣應(yīng)緊貼頂棚面。矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝飾線平行,對稱安裝時,其中心軸線應(yīng)相互平行。接線連接應(yīng)緊密,燈具表面清潔、內(nèi)外干凈明亮。暗插座、暗開關(guān)的蓋板應(yīng)緊貼墻面,四周無縫隙。燈具安裝前對系統(tǒng)進(jìn)行絕緣測試和檢查,燈具安裝后進(jìn)行通電試驗(yàn)。燈具安裝成品應(yīng)清潔,保證每一盞燈具能使用,功能完好。(
30、5)防雷接地安裝在本建筑屋面抹灰層敷設(shè)10元鋼和女兒墻作接閃器的壓頂鋼筋相接,柱內(nèi)2根主筋作引下線。引下線上與接閃器下與室外接地扁鋼焊接連通。突出屋面的金屬管道應(yīng)與避雷接閃器裝置相連。進(jìn)出建筑物的各類金屬管道,電纜金屬外皮均應(yīng)與水平接地體焊接相通。避雷線接地體的連接均為焊接,焊接長度鋼筋為6b雙面焊。扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2b,三棱邊焊。3、采暖工程施工方案(1)工藝流程熱水器安裝管道安裝預(yù)制加工安裝準(zhǔn)備試壓沖洗散熱器安裝調(diào)試防腐、保溫(2) 安裝準(zhǔn)備:1) 認(rèn)真熟悉圖紙,配合土建施工進(jìn)度,預(yù)留孔洞。2) 按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向,卡架位置等施工草圖,包括干管的起點(diǎn)
31、末端和拐彎,節(jié)點(diǎn)預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。(3)干管安裝:1) 按施工草圖,進(jìn)行管段的預(yù)加工,包括:斷管、套絲、管件、調(diào)直、核對好尺寸,按環(huán)路分組編號,碼放整齊。2) 安裝支架,按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝。吊卡安裝時先把吊架按坡向,順序依次穿在型鋼上,吊環(huán)按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰緊螺帽,將管固定。安裝托架上預(yù)留管道時,先把管固定在托架上,把第一節(jié)管裝好U型卡,然后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)均按此進(jìn)行。3) 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶口或分支路點(diǎn)開始,安裝前要檢查管腔并清理干凈。在絲扣處抹鉛油纏麻,兩人配合慢慢入扣,直至擰至松緊合適,要求絲扣外露23扣,清理麻頭,依此方法安裝完畢。4)管道安裝完,檢查
32、坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置是否準(zhǔn)確,然后找直,用水平尺核對坡度,調(diào)整合格后上好U型卡,最后焊牢固定卡的止動板。5)安裝完畢的管道穿結(jié)構(gòu)處洞口應(yīng)堵管,預(yù)留口應(yīng)加好臨時管堵。(4)立管安裝 1) 核對各層預(yù)留孔洞位置是否垂直,吊線裝卡子,將預(yù)制好的管道按編號順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。2) 安裝閥門先卸下閥門蓋,有鋼套管的先穿到管上,按編號從第一節(jié)開始安裝,在絲扣抹鉛油纏麻,將立管對準(zhǔn)入扣,兩人配合上至到松緊適度,對準(zhǔn)調(diào)直標(biāo)記的絲扣外露23扣,預(yù)留口平正為止,并清理干凈麻頭。3) 檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向是否正確,吊好垂直度、扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必須加好臨時絲堵。(5)散熱器安裝散熱器進(jìn)廠后進(jìn)
33、行打壓試驗(yàn),合格后方可安裝。試驗(yàn)壓力高區(qū)散熱器1.2MPa、低區(qū)散熱器0.9MPa,試驗(yàn)時間為2-3分鐘,壓力不降且不滲不漏為合格。散熱器采用落地安裝,在正確位置安裝托鉤及卡子,散熱器背面與裝修后的墻內(nèi)表面距離為30mm。五、特殊過程與關(guān)鍵過程針對性施工措施1、材料設(shè)備檢驗(yàn)及存放措施(1)材料設(shè)備檢驗(yàn)措施其所安裝的設(shè)備、材料的性能和質(zhì)量均應(yīng)符合國家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。并具有合格證,設(shè)備應(yīng)有銘牌。所有設(shè)備和器材到現(xiàn)場后,都應(yīng)由項(xiàng)目工長與質(zhì)量檢查員、甲方代表、供貨單位代表、采購員共同驗(yàn)收、開箱檢查,并按規(guī)定填寫檢查記錄,并應(yīng)符合下列要求: 所選用設(shè)備的型號、規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合已批準(zhǔn)的設(shè)計要求。 合格
34、證及說明書等技術(shù)文件齊全。 外型、瓷件、油漆完好無損傷及變形。 內(nèi)部儀表、接口等無損傷、裂縫、無損壞現(xiàn)象。 附件、備件齊全完好。 必要時使用儀表儀器作針對性檢查。(2)材料設(shè)備存放措施采用在現(xiàn)場搭設(shè)100m2庫房作為現(xiàn)場材料設(shè)備存放的措施。2、給排水預(yù)埋過程與現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程配合施工措施(1)施工預(yù)留、預(yù)埋,應(yīng)嚴(yán)格按照本專業(yè)的圖紙要求并同時符合建筑、結(jié)構(gòu)等專業(yè)圖紙的要求進(jìn)行。(2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土中埋設(shè)的套管位置應(yīng)與設(shè)計圖紙中的位置相符。(3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土埋設(shè)的套管,在安裝時與周圍的鋼筋連接牢固,以免混凝土澆灌振搗時引起偏位。(4)現(xiàn)澆鋼筋混凝土中埋設(shè)的套管,在安裝就位后,采用聚苯乙烯泡沫塑
35、料(阻燃型)將套管內(nèi)填滿,以防混凝土灌入引起套管堵塞。(5)現(xiàn)澆鋼筋混凝土中埋設(shè)的套管,當(dāng)其一端或兩端在現(xiàn)澆鋼筋混凝土模板內(nèi)側(cè)時,在套管端口所對應(yīng)的模板內(nèi)側(cè)處涂刷一塊紅色油漆標(biāo)記,以便模板拆除后能夠找到套管。(6)現(xiàn)澆鋼筋混凝土中埋設(shè)的預(yù)埋鐵及其它預(yù)埋件照設(shè)計要求選用、制作和預(yù)埋固定。并在其安設(shè)處對應(yīng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土模板內(nèi)側(cè)涂刷一塊紅色油漆標(biāo)記,以便模板拆除后,能夠找到。(7)在套管、預(yù)埋鐵及其它預(yù)埋安裝后、混凝土澆灌前,班長、工長、質(zhì)監(jiān)員均按照圖紙逐一核對規(guī)格、型號和埋設(shè)位置是否正確。在核對無誤后,填寫隱蔽驗(yàn)收資料交業(yè)主委托的監(jiān)理工程師等有關(guān)人員現(xiàn)場核對簽字。(8)管道穿越樓板的孔洞,采用鋼
36、管作孔模,孔模使用前將其外表的臟物清掃掉,以免被澆的混凝土沾上,引起樓板夾渣,從而造成投入使用后沿樓板渣處出現(xiàn)滲漏??啄U赵O(shè)計圖中位置安裝,然后在孔模兩邊各用一根6的圓鋼作箍筋將其卡住,以免澆灌混凝土?xí)r移位。在樓板混凝土初凝后慢慢旋轉(zhuǎn)取出孔模。(9)建施圖和結(jié)施圖中為本專業(yè)預(yù)留的孔洞、套管,在混凝土澆灌前會同土建施工人員互相照本專業(yè)圖復(fù)核、校對。(10)混凝土澆灌時,安裝人員堅守在套管和預(yù)埋管及其它預(yù)埋件旁,以便能迅速處理和解決因混凝土澆灌和振搗可能引起的位移等問題。(11)建筑模板拆除后,及時將套管、預(yù)埋鐵及其它預(yù)埋件找出,并將套管內(nèi)的填塞物取出。(12)在預(yù)留給水管時,建議地坪上用鋼管壓槽
37、,剪力墻上用泡沫加木方處理留槽。外包塑料薄膜固定在圖紙所指定的位置上。3、強(qiáng)電工程與現(xiàn)澆鋼筋混凝土工程配合施工措施(1)對線管的走向應(yīng)與其它安裝分部配合協(xié)調(diào)。(2)本工程的鋼筋混凝土梁、墻上嚴(yán)禁打洞,為保證不遺漏一個孔洞,不配錯一根線管,現(xiàn)場設(shè)置專人檢查土建的預(yù)留孔洞情況和核對預(yù)留預(yù)埋工作。(3)預(yù)留鋼管穿越鋼筋網(wǎng)有困難,需移動鋼筋時,應(yīng)征求土建方面的同意,預(yù)留后應(yīng)對周圍鋼筋采取補(bǔ)充措施。(4)鋼管連接采用套接,套管長度應(yīng)在連接管外徑的1.53倍之間,連接管的對口處在套管中心滿焊。(5)配管盡量避免交叉重迭。(6)鋼筋混凝土梁、墻板需穿套管作二次配管的部位,均在混凝土澆灌前預(yù)留鋼制套管,套管埋
38、設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確,就位后與周圍鋼筋連接牢固,避免震動移位,套管內(nèi)用泡沫塑料塞緊,防止混凝土在震動時灌入。(7)預(yù)留在剪力墻柱內(nèi)的開關(guān)插座盒及箱盒采用聚苯乙烯泡沫塑料外包塑料薄膜固定在圖紙所要求的位置上。(8)預(yù)埋盒、轉(zhuǎn)線盒的敲落孔不能隨意敲掉,預(yù)埋盒應(yīng)加裝護(hù)口及鎖母。(9)鋼管應(yīng)進(jìn)箱、盒的敲落孔里,不得利用箱盒作管路的跨接線。(10)對所配鋼質(zhì)明、暗裝盒均用跨接連通。(11)管路的穿墻套管安設(shè)完后,應(yīng)仔細(xì)檢查,防止遺漏和坐標(biāo)錯位。并做好標(biāo)記。對預(yù)埋鐵件處也用紅漆作好標(biāo)記。(12)建筑模板拆除后及時找出預(yù)埋件及預(yù)埋盒,將盒內(nèi)填塞物掏出來并將管口保護(hù)好,以防雜物掉入管內(nèi)。(13)澆灌混凝土?xí)r,安裝人員
39、應(yīng)在現(xiàn)場配合,發(fā)現(xiàn)有問題時要隨時采取補(bǔ)救措施。4、管道井內(nèi)施工措施(1)施工時,遵循如下總原則:井內(nèi)的管道施工順序:大管道比小管徑管道先進(jìn)行施工,需進(jìn)行焊接的管道比不焊接的管道先進(jìn)行施工,處在管道井邊角上的管道應(yīng)先進(jìn)行施工。管道施工優(yōu)先順序互有交叉,應(yīng)按總體有利于保證質(zhì)量來考慮。管道井內(nèi)的管道支架嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行制作。負(fù)責(zé)各系統(tǒng)施工的班組,在總進(jìn)度的控制下,合理分配人工,各班組間相互協(xié)調(diào)配合,使管井的施工有條不紊地進(jìn)行。需防腐的支架和管道在進(jìn)入管道井安裝前,應(yīng)先作完防腐。(2)具體施工措施。確保按圖施工,內(nèi)業(yè)技術(shù)員向工長作好技術(shù)交底工作。各系統(tǒng)的工長、班長認(rèn)真熟悉圖紙,以便給組員作細(xì)致交底。
40、在施工前先進(jìn)行管井的清理和尺寸復(fù)核工作。根據(jù)管井大樣平面圖中的管道平面位置,在樓層中定出各管道平面位置,然后從井道最高處放下線墜,定出立管的立面位置,用油漆在井道墻上作出標(biāo)記定位。對于需設(shè)套管的立管,在穿越樓板時,先進(jìn)行鋼套管的預(yù)埋工作。預(yù)埋時將鋼套管與樓板連接牢固。分班組根據(jù)支架的形式、具體安裝高度進(jìn)行管道井支架安裝。對每層安裝完畢后的管道都進(jìn)行調(diào)整,使其在立面偏差符合規(guī)范要求,并及時進(jìn)行固定。各棟號樓公共走道,水平敷設(shè)管道高度不得低于2.5米,保證吊頂高度2.4米的使用空間。設(shè)置在同一戶型的套管,在外主面上必須保證一條垂直線。5、電氣豎井施工措施電氣工長根據(jù)豎井內(nèi)托架和管線的走向及位置,畫
41、出其在豎井內(nèi)的平面布置圖,向施工班組長認(rèn)真交底,做到施工人員心中有數(shù)。(1)、豎井安裝前作好如下準(zhǔn)備工作:A、土建裝修基本完畢。B、安裝材料、設(shè)備在定貨時應(yīng)根據(jù)本工程特點(diǎn)作出相應(yīng)要求,材料、設(shè)備按施工進(jìn)度要求的時間進(jìn)到安裝現(xiàn)場,并同時交驗(yàn)有關(guān)技術(shù)文件,經(jīng)逐一驗(yàn)收合格后,才允許安裝。(2)配電箱柜就位:根據(jù)豎井平面布置和預(yù)埋設(shè)施平面布置圖,按規(guī)格型號將配電箱、柜就位,就位時應(yīng)將原預(yù)埋設(shè)施調(diào)整到位。配電箱、柜按進(jìn)出管位在現(xiàn)場用開孔器正確開孔。施工時做到統(tǒng)一指揮,按系統(tǒng)分樓層進(jìn)行交叉作業(yè),上下層之間作好安全防護(hù)。(3)橫向管線安裝:根據(jù)各樓層豎井的配電箱位置和進(jìn)出豎井的管位,合理組織安裝,首先作好各
42、樓層豎井明配管布置,做到控制好管位,按供電主干線至配電箱、柜的管道安裝走向,彈線定位,分層設(shè)置。其次作好支架、吊架的設(shè)置和安裝,做到支架、吊架規(guī)格統(tǒng)一,固定牢固,最后進(jìn)行明配管安裝,明配管應(yīng)做到橫平豎直,交叉有序。(4)在豎井內(nèi)把不需要檢修的母線或管線盡量安排在側(cè)邊角落,把配電箱等需要操作維修的設(shè)備安設(shè)在靠近檢修門前面空間較寬的地方。(5)強(qiáng)弱電井、公共走道部分水平敷設(shè)的線槽、管線高度不得低于2.5米。(6)把常需操作維護(hù)設(shè)備放在下面,極少檢修的裝置放在上面,合理利用空間。6、關(guān)鍵過程、特殊過程內(nèi)容控制方法(1)電氣配管的隱蔽、線路敷設(shè)、連接以及防雷接地配管的材質(zhì)、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計,配管施
43、工符合施工及驗(yàn)收規(guī)范GB503032002和工藝規(guī)程DB5100P0100188,配管達(dá)到檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30388中所規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 電線、電纜的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計,線路施工符合施工及驗(yàn)收規(guī)范GB503032002和工藝規(guī)程DB5100P0100188,線路安裝達(dá)到檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30388中所規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 接地的連接方式,材質(zhì)、規(guī)格、位置、電阻值,防腐應(yīng)符合設(shè)計、施工符合施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5016992和工藝規(guī)程DB5100P0100188,施工達(dá)到檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30388中所規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 施工前,施工工長針對性的對班組做書面技術(shù)交底;特殊工種施工人員必須持證上崗,施工
44、時班組嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)施工,施工工長隨時檢查、督促;電氣配管隱蔽停止點(diǎn)設(shè)在電氣配管分段配管完后分段現(xiàn)澆混凝土前;電氣配管隱蔽停止點(diǎn)設(shè)在穿線完后,接電氣設(shè)備器具前。防雷、接地,停止點(diǎn)設(shè)在分段施工完后,分段現(xiàn)澆混凝土前,首先質(zhì)檢員專檢,制件不合格者,立即填寫不合格報告和糾正措施通知單,并立即組織返工。合格時做質(zhì)量評定,最后由施工工長請甲方監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收完后在隱蔽記錄上簽字,以上完畢后才準(zhǔn)進(jìn)行隱蔽施工。(2)給排水管道的隱蔽、管道連接:管道安裝的連接方式、材質(zhì)、規(guī)格、位置、坡度、坡面符合設(shè)計、施工符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002和工藝規(guī)程DB5100P0100188,安裝達(dá)到檢
45、驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ30282中所規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。管道連接符合設(shè)計,管道和器皿、屋面、樓地面、墻等接口符合設(shè)計選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集做法,施工符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242 2002和工藝規(guī)程DB5100P0100188,安裝達(dá)到檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)DBJ398中所規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 施工前,施工工長針對性的對班組做書面技術(shù)交底。施工時班組嚴(yán)格按照規(guī)范、規(guī)程、優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)施工,施工工長隨時檢查、督促。管道安裝施工完后立即組織給水管水壓試驗(yàn),排水管道灌水,試通水試驗(yàn),器皿蓄水試驗(yàn)、堵洞滲水試驗(yàn),管道水沖洗。管道停止點(diǎn)設(shè)在管道安裝完后隱蔽前。管道接口停止點(diǎn)設(shè)在施工完后,油漆前。首先質(zhì)檢員專檢,質(zhì)檢不合格者,立即填寫不合
46、格報告和糾正措施通知單,并立即組織返工,合格時做質(zhì)量評定,最后由施工工長請甲方監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收完后在試壓,記錄、通水試驗(yàn)記錄、蓄水試驗(yàn)記錄、管道水沖洗記錄上簽字。以上完畢后才準(zhǔn)進(jìn)行隱蔽及進(jìn)行下道工序施工。7、關(guān)鍵過程和特殊過程實(shí)施保證措施(1)施工準(zhǔn)備時由施工工長提出施工人員計劃,項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審查施工人員的素質(zhì)。(2)施工準(zhǔn)備時施工工長認(rèn)真做好技術(shù)交底,必要時組織學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。(3)施工時作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格要求,認(rèn)真地按照設(shè)計、規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集施工,施工工長應(yīng)隨時檢查,督促作業(yè)人員,并作好質(zhì)量記錄。(4)施工完后應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行控制方法所設(shè)的停止點(diǎn),質(zhì)檢員嚴(yán)格履行自己的職責(zé),并做好自己的質(zhì)量
47、記錄。(5)項(xiàng)目經(jīng)理每月20號進(jìn)行檢查,召開管理人員會議若發(fā)現(xiàn)存在問題,對有關(guān)責(zé)任人予以批評,嚴(yán)重者予以經(jīng)濟(jì)處罰。(6)參與施工和管理的人員應(yīng)認(rèn)真履行自己的職責(zé),否則予以批評,經(jīng)濟(jì)處罰,直至解聘。六、安裝工程質(zhì)量控制措施(一)安裝質(zhì)量控制管理措施1、為保證本工程全部達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求,工程質(zhì)量滿足合同要求等級。決定加強(qiáng)工程項(xiàng)目管理,配備較強(qiáng)的施工管理人員和較高安裝素質(zhì)的工人參加安裝。在施工中貫徹GB/T19002ISO9002標(biāo)準(zhǔn)并實(shí)行全面質(zhì)量管理,保證工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)。2、認(rèn)真貫徹全面質(zhì)量管理中生產(chǎn)班組的自檢、互檢、交接檢制度,強(qiáng)化質(zhì)監(jiān)部門的檢查,有錯必糾,作好整改。凡隱蔽工程必須
48、經(jīng)專職質(zhì)監(jiān)員和業(yè)主委托的監(jiān)理工程師檢查,確認(rèn)合格才能隱蔽,3、認(rèn)真熟悉圖紙和會審圖紙,將工程技術(shù)問題以及建施、結(jié)施圖和安裝圖中可能出現(xiàn)的矛盾解決在施工發(fā)生之前,以便相互配合施工。4、施工前作好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作,使全體施工人員做到按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)施工。工長要做好施工日志,保證工作中不出現(xiàn)遺漏。5、工長要做(抓)好每道工序的樣板開路工作。6、嚴(yán)格按照施工圖施工,未經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位核定,不得變更設(shè)計,對設(shè)計變更應(yīng)認(rèn)真與原設(shè)計圖及已經(jīng)施工和訂貨的實(shí)情核定,消除矛盾,并會同建設(shè)單位代表一起作好記錄,為竣工資料作準(zhǔn)備。7、工程配合階段相當(dāng)重要,應(yīng)對預(yù)留孔洞、管口、套管及所有暗盒采取保護(hù)措
49、施,以防止堵塞和損壞(可采用白色聚苯乙烯泡沫塑料填塞并做好標(biāo)記)。8、在施工中除了熟悉本專業(yè)的圖紙外,還應(yīng)對其它專業(yè)的圖紙有所了解,以便相互配合施工,減少各專業(yè)間的矛盾,由土建施工的安裝配合項(xiàng)目(如預(yù)留孔等),在施工中安裝人員應(yīng)主動會同土建施工人員,按照有關(guān)圖紙進(jìn)行核對。9、所有施工按照材料、器具、設(shè)備必須具有合格證,并對材料、器具及設(shè)備作好現(xiàn)場驗(yàn)收、開箱檢查和事后保養(yǎng)工作。合格證與廠家的技術(shù)文件必須妥善歸檔保管,作為交工驗(yàn)收資料。10、施工中使用的計量器具必須經(jīng)檢定合格后方可使用。11、定期對照工程的具體問題,按照規(guī)范、工藝要求,組織技術(shù)學(xué)習(xí),不斷提高工人素質(zhì)和工程質(zhì)量。12、按照國家建筑安
50、裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)辦理好工程質(zhì)量驗(yàn)收資料。(二)給水排水工程安裝質(zhì)量控制技術(shù)措施1、基本質(zhì)量控制措施(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目A、各種管道安裝完畢后進(jìn)行的水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法:檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗(yàn)記錄。 B、各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前進(jìn)行驗(yàn)收,各項(xiàng)指標(biāo)必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。C、管道支架的位置和構(gòu)造必須符合規(guī)范規(guī)定。D、管道的坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 基本項(xiàng)目A、管螺紋加工精度符合國標(biāo)管螺紋規(guī)定,螺紋清潔、規(guī)整,無斷絲,聯(lián)接牢固,管螺紋根部有外露絲扣,無外露麻頭,防腐良好,鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損、無焊接口等
51、缺陷。檢驗(yàn)方法:觀察或解體檢查。B、管道的法蘭聯(lián)接應(yīng)對接平行、緊密,與管中心線垂直,螺母在同側(cè),螺桿露出螺母長度一致,且不大于螺桿直徑的二分之一,法蘭襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定,且無雙層墊。C、管道支(吊、架托卡)架的制作構(gòu)造正確,埋設(shè)平整、牢固,排列整齊。檢驗(yàn)方法:觀察或手扳檢查。(2)應(yīng)控制的質(zhì)量問題管道斷口有飛刺、鐵皮。用砂輪鋸斷管后應(yīng)銑口。鋸口不平、不正,出現(xiàn)馬蹄型,鋸管時站的角度不合適或鋸條未上緊。絲頭缺扣、亂扣,不能只套一板,套絲時應(yīng)加潤滑劑。管段表面有飛刺和環(huán)形溝。主要是管鉗失靈,用久失修,壓不住管材,致使管材轉(zhuǎn)動滑出橫溝,應(yīng)及時修理工具或更換。托、吊、卡架不牢固。由于剔
52、洞深度不夠,卡子燕尾被切斷,埋設(shè)卡架洞內(nèi)雜物未清理凈,又不澆水致使固定不牢。排水管段及管件聯(lián)接處有彎曲現(xiàn)象,安裝時應(yīng)認(rèn)真將管與管件找正、找直。2、室內(nèi)給水管道安裝質(zhì)量控制措施(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目A、隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查系統(tǒng)或分區(qū)(段)試驗(yàn)記錄。B、管道及管道支座(墩)嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。檢驗(yàn)方法:觀察或檢查隱蔽工程記錄。C、給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前,必須進(jìn)行吹洗。檢驗(yàn)方法:檢查吹洗記錄。基本項(xiàng)目A、管道坡度的正負(fù)偏差符合設(shè)計要求,檢驗(yàn)方法:用水準(zhǔn)儀(水平尺)拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。B、管道支(吊、托卡)架及管座(墩
53、)的安裝應(yīng)構(gòu)造正確,埋設(shè)平整牢固,排列整齊。支架與管道接觸緊密。檢查方法:觀察或用手扳檢查。C、閥門安裝,型號、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計要求和施 工規(guī)范規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。檢查方法:手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。D、金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表:項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1水平管道縱、橫方向彎曲每1m管徑小于或等于100mm0.5用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑大于100mm1全長(25m以上)管徑小于或等于100mm不大于13管徑大于100mm不大于252立管垂直度每m全長(5m以上)2不大于10吊線和尺量檢查(2)應(yīng)控制的質(zhì)量問題立管甩口高度不準(zhǔn)確原因:由于層高超出允許偏差或測量不準(zhǔn)。立管距墻不一致或半明半暗原因:由于立管位置安排不當(dāng),或隔斷墻位移偏差太大造成。3、室內(nèi)塑料排水管道安裝質(zhì)量控制措施(1)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目A、管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。B、隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法:檢查區(qū)(段)灌水試
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