管理房、公廁施工方案

1、.管理房、公廁等建筑物施工技術(shù)方案一、保證定位放線準(zhǔn)確無(wú)誤的方法：定位、放線這項(xiàng)工作能否真正過(guò)關(guān)，不僅關(guān)系到主體工程的質(zhì)量，而且直接影響到裝修工程能否順利進(jìn)行。下沉發(fā)生的上下不齊，柱位不準(zhǔn)等現(xiàn)象就會(huì)引起裝飾時(shí)的鑿鑿補(bǔ)補(bǔ)現(xiàn)象，造成一定程度的結(jié)構(gòu)損傷，甚至直接影響到建筑的使用功能和工程質(zhì)量。因此必須予以高度重視。1、建筑物定位放線：A、根據(jù)規(guī)劃要求設(shè)定控制點(diǎn)，建立控制網(wǎng)，誤差值1/5000B、高程的引測(cè)應(yīng)進(jìn)行往返一個(gè)測(cè)回，閉合差不大于允許誤差，并經(jīng)修正。C、根據(jù)總平面圖用經(jīng)緯儀測(cè)量定位，用鋼尺丈量平面及開(kāi)間尺間，測(cè)量的總體尺寸復(fù)核無(wú)誤后，方可把軸線延伸到建、構(gòu)筑物外的軸線柱、龍門(mén)架或鄰近構(gòu)（建）筑

2、物上。D、延伸軸線標(biāo)準(zhǔn)的軸線柱、龍門(mén)架應(yīng)穩(wěn)定可靠且位于基坑坡邊1-1.5M以外。E、軸線開(kāi)間尺寸分畫(huà)，應(yīng)用總長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行，減少積累誤差。2、基礎(chǔ)施工抄平放線：A、根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及開(kāi)挖深度等計(jì)算開(kāi)挖坡度，定出開(kāi)挖邊線位置。B、用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)到水平樁或軸線樁上，并作標(biāo)記。C、基坑開(kāi)挖后，基坑開(kāi)挖寬度應(yīng)通線校核，坑底強(qiáng)度應(yīng)水平標(biāo)高校核無(wú)誤后，再把軸線和標(biāo)高引至基坑，在墊層面上放出基礎(chǔ)平面尺寸及地梁位置。D、基礎(chǔ)模板完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙校核、模板安裝的幾何尺寸及予留孔洞、管道埋件等位置，在模板的周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線，并用釘子或紅漆表示。墻、柱的軸線和邊線標(biāo)在延長(zhǎng)基礎(chǔ)邊線外，方便復(fù)核。E、基

3、礎(chǔ)完成后，把軸線引測(cè)至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線。3、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線：A、結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)和主軸線精確引測(cè)到各層樓面上，特別是0.00層控制線傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各層平面圖放出相應(yīng)軸線及墻、柱、梁和各種洞口的平面位置。B、高程施工測(cè)量：層墻體、柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)到豎向鋼筋上，用紅線標(biāo)志。再按施工圖在墻、柱筋上相應(yīng)位置上梁（板）底及面的標(biāo)高標(biāo)記，在拆除模板后再把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精確引測(cè)到柱上以便于向上傳遞位置做好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點(diǎn)。C、砌體工程的施工抄平放線 根據(jù)各層的軸線和平面圖放出墻體的平面軸線、墻邊線及門(mén)窗

4、、窗頂、門(mén)頂、洞底、頂?shù)葮?biāo)高，作為砌磚依據(jù)。D、裝飾施工抄平放線內(nèi)裝飾：根據(jù)施工圖彈出相應(yīng)的全部控制墨線（包括踢腳線、墻裙線、窗臺(tái)、窗頂、頂棚高程線、梁底水平線等）。外裝飾：門(mén)窗的頂、窗臺(tái)線、立邊線、裝飾線、外挑構(gòu)件的凹凸線及總控水平線，鑲貼面磚和花崗石的應(yīng)安塊料規(guī)格和設(shè)計(jì)要求分格、分色、跌水控制線。二、鋼筋混凝土工程施工方法模板工程：本工程梁柱采用定型組合鋼模板。A、材料配置：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)施工條件布置支撐系統(tǒng)，確定支撐形式（橫向）和間距，驗(yàn)算系統(tǒng)的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性，符合要求后結(jié)合流水段劃分情況，配置閏面模板、定型鋼角模、柱箍、木枋、鋼管腳手架、可調(diào)鋼支頂及U型卡、3型卡、L型

5、手銷(xiāo)、碟型扣件、穿墻螺絲、緊固螺絲等聯(lián)結(jié)件，并予置適量木材。B、操作條件：1、配置好的模板材應(yīng)按區(qū)段編號(hào)，涂好脫模劑，并分規(guī)格堆放。2、根據(jù)予置模板圖，入好軸線和模板邊線，定好接口位置和水平控制標(biāo)高，柱模板底邊應(yīng)做到泥砂找平層。3、柱鋼筋綁扎完結(jié)，水電管線及予埋件已安裝，綁好鋼筋保持層墊塊，并辦好陷檢驗(yàn)手續(xù)。4、斜支撐的支承墊或鋼筋環(huán)牢固可靠。5、按圖紙要求和操作工藝向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。C、操作工藝：基礎(chǔ)模板安裝：1、根據(jù)基礎(chǔ)墨線釘好壓腳板，用U型卡或聯(lián)接鎖把定型模板緊固。2、安裝周邊龍骨及支撐，并將鋼筋位置固定好，復(fù)核無(wú)誤。柱模板安裝：1、按照放線位置釘好壓腳板，清干凈雜物。2、按柱模

6、板圖的模板位置，由下到上安裝模板，模板之間用楔型插銷(xiāo)手緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)結(jié)角模板連續(xù)。3、安裝柱箍，柱箍用角鐵制成，間距700，必要時(shí)可增加穿墻螺栓。4、安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊的拉桿或頂桿，固定于事先予埋在梁或基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍(lán)螺栓調(diào)節(jié)模板的垂直度，拉桿和頂桿的支承點(diǎn)要牢固可靠，與地面的夾角不宜大于45。梁模板安裝：1、在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。2、梁支架采用可調(diào)式鋼支頂，間距7001000。3、按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)正支柱的高度，然后安裝鋼龍骨，鋪上梁底版，并拉線載平，跨度大于4M的梁底應(yīng)起拱，起拱高度為梁跨的1%3%。4、結(jié)構(gòu)支撐在基土上，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，并增設(shè)墊木，確保砼在

7、澆筑過(guò)程中不會(huì)發(fā)生支承下沉。5、梁、柱接頭外模板應(yīng)按時(shí)定制，以確保工程質(zhì)量，加快施工速度?，F(xiàn)澆樓板模板安裝：1、地層地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)底版，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板，采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。2、從邊跨一側(cè)開(kāi)始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時(shí)安裝在龍骨。支柱與龍骨間距，應(yīng)根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載大小大樓板模板設(shè)計(jì)中規(guī)定，一般情況下支柱間距為80-120CM，大龍骨間距為60-80CM。3、調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。4、鋪竹模板：根據(jù)板塊大小及竹模規(guī)格，設(shè)計(jì)好整塊數(shù)和非整塊數(shù)，按設(shè)計(jì)要求裁切后鋪設(shè)到位。5、平臺(tái)板鋪完后

8、，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。6、用寬邊膠帶將竹模板的縫隙貼嚴(yán)，以防漏漿。7、標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20-30CM處一道往上縱橫方向每隔1.66M左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。模板的拆除：1、柱子拆模：先拆斜拉桿或斜支撐，然后拆柱箍，接著拆連結(jié)模板的U型卡或插銷(xiāo)，然后輕撬模板，使模板與砼脫離。2、梁模、樓板的拆除：先漿支柱上的可調(diào)上托松下，使龍骨梁模分離，輕撬梁板使其與砼分離，拆除跨大于4M的梁的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別向兩端拆除。拆除懸臂時(shí)則應(yīng)由外端往根部拆除支撐。3、拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理粘結(jié)構(gòu)，涂刷脫模劑，并分

9、類(lèi)堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。（2）鋼筋工程：本工程的鋼筋工程采用現(xiàn)場(chǎng)加工、制作、現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方式。鋼筋的制作：A、施工準(zhǔn)備：1、工具：盤(pán)圓調(diào)直卷?yè)P(yáng)機(jī)一臺(tái)、切斷機(jī)一臺(tái)、彎曲成型機(jī)一臺(tái)、對(duì)焊機(jī)一臺(tái)、電弧焊一臺(tái)。2、材料：鋼筋按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，外形驗(yàn)收合格，出廠合格證齊全，并經(jīng)常規(guī)性能測(cè)試合格。3、作業(yè)條件：抽料人員根據(jù)圖紙會(huì)審記錄、施工規(guī)范要求，漿鋼筋規(guī)格形狀尺寸、數(shù)量合理填寫(xiě)在抽筋表上，計(jì)算出鋼筋用量。B、操作工藝：1、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、浮銹使用前必須清理干凈。2、盤(pán)圓調(diào)直，冷拉率不宜大于4%。3、鋼筋切斷根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少鋼筋短，節(jié)

10、約鋼材。4、鋼筋彎構(gòu)時(shí)應(yīng)注意彎曲處內(nèi)皮收縮，外皮延伸的特點(diǎn)，考慮起彎點(diǎn)位置的調(diào)整，保證成型鋼筋符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋的綁扎與安裝：A、施工準(zhǔn)備：1、工具與材料：鋼筋及成品的質(zhì)量要符合要求，2022#鐵絲，不同厚度的水泥墊塊，鉛絲鉤、水板手、撬杠、綁扎架、卷尺、粉筆、運(yùn)輸工具等。2、作業(yè)條件：熟悉圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)作糾正增補(bǔ)，鋼筋定位。B、操作工藝：基礎(chǔ)：1、鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分隔點(diǎn)扎牢成梅花形。2、獨(dú)立性基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，短向鋼筋應(yīng)放在橫向鋼筋的上邊。3、現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋應(yīng)比原的箍筋縮小一個(gè)柱

11、筋的直徑，以便連接。柱：1、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤面與模板面夾角以45。為宜。2、箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時(shí)，鐵線扣要相互成八字形綁扎。3、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。梁與板：1、主次梁交叉處，主梁的鋼筋在下，次梁的鋼筋在上。2、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置。并與兩根架主筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下。3、板的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)，但浮筋位置應(yīng)嚴(yán)格控制，要防止被踩下。4、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈距要有30MM，以利砼的灌注。5、鋼筋的接頭位置與數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格遵

12、守規(guī)范限制。6、保護(hù)層厚度應(yīng)按規(guī)范厚度用墊塊控制，測(cè)向墊塊尚應(yīng)予埋扎絲與主筋扎牢。（3）混凝土工程：A、施工準(zhǔn)備：1、水泥、砂、石檢驗(yàn)合格，砼配比單已做出，飲用水拌合。2、攪拌機(jī)、插入機(jī)、翻斗車(chē)、臺(tái)秤等已準(zhǔn)備就緒。3、鋼筋工程已經(jīng)隱蔽驗(yàn)收，模內(nèi)（坑內(nèi)）垃圾雜物已清理。4、模板、支頂、預(yù)埋件、管線等已復(fù)核無(wú)誤。5、運(yùn)輸?shù)缆返纫褱?zhǔn)備完畢。6、班組全面的施工技術(shù)交底已完成（包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等）。B、操作工藝：混凝土施工工藝框圖砼配合比設(shè)計(jì)支模篩選石子砂水泥石子稱(chēng)量稱(chēng)量稱(chēng)量外加劑加水砼攪拌砼運(yùn)輸試塊砼澆灌與振搗試塊養(yǎng)護(hù)及齡期試壓養(yǎng)護(hù)拆模驗(yàn)

13、收1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，柱模板的清掃扣口在清掃后封閉。2、根據(jù)配合比確定生盤(pán)各種材料用量過(guò)秤。3、裝料順序：一般先裝石子，再裝石子，再裝水泥，最后裝砂子。4、砼的最終攪拌時(shí)間，按砼坍落度3-5CM考慮，不應(yīng)小于90秒。5、砼的運(yùn)輸：砼的自由傾落高度不宜超過(guò)2M，因此澆柱時(shí)應(yīng)在中部開(kāi)設(shè)門(mén)洞（生口），使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插溫拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻震實(shí)。砼的澆筑時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常檢查鋼筋、予留洞、予埋件、插筋等有無(wú)移位、堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整完畢，澆柱前應(yīng)先在柱底澆筑50MM的與砼同配比的水泥砂漿，每層澆筑高度控制在50CM左右。7、砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢1

14、2小時(shí)內(nèi)應(yīng)予覆蓋，砼澆養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，以使砼保持足夠濕潤(rùn)狀態(tài)。（4）現(xiàn)場(chǎng)水平垂直運(yùn)輸本工程施工的垂直運(yùn)輸主要采用井架二臺(tái)，地面水平運(yùn)輸用翻斗車(chē)完成。裝飾階段地面及樓面的水平運(yùn)輸仍使用翻斗車(chē)完成。三、飾面工程一）、抹灰工程裝飾工程應(yīng)從上而下順序進(jìn)行。室內(nèi)先墻面后天棚、樓地面；外墻先抹灰后飾面，兩道工序分別進(jìn)行。1、內(nèi)裝修主要施工工序?yàn)椋悍啪€內(nèi)墻做沖筋貼餅立門(mén)窗框做門(mén)窗護(hù)角內(nèi)墻、天棚抹灰、做墻裙樓地面鋪設(shè)安裝門(mén)窗油漆、裝玻璃。2、內(nèi)墻面及梁板天棚抹灰：a、內(nèi)墻面裝飾施工程序：校正門(mén)窗樘墻面清理、灑水做水泥護(hù)角、貼餅沖筋嵌實(shí)門(mén)窗邊縫抹底灰二遍成活修正墻面陰陽(yáng)角抹罩面灰。平頂施工程序：板底清理

15、做貼餅刮底糙統(tǒng)四角四角彈線修正抹罩面灰。b、抹灰前必須先將穿墻洞修補(bǔ)嚴(yán)實(shí)，特別是外墻應(yīng)用1比2水泥砂漿分二次封補(bǔ)。將墻面掃凈后做出內(nèi)外塌餅，粉出水泥護(hù)角線。c、抹灰必須先頂后墻面分層進(jìn)行，刮糙層的厚度不超過(guò)12mm，面層的厚度不超過(guò)10mm，墻面應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，二遍灰間應(yīng)有一定的時(shí)間間隔，接槎要平整、密實(shí)。陰陽(yáng)角要方正、挺撥，門(mén)窗套要兜方。墻面用2米托尺靠，間隙應(yīng)小于1.5mm。d、內(nèi)墻抹灰應(yīng)將上下水管道和穿墻孔、穿平頂孔填嵌密實(shí)，保持抹灰表面平整無(wú)接槎痕。e、頂棚抹灰前要在靠近頂板的四周墻面彈出一條水平線，作為頂棚抹灰的控制線，然后按照設(shè)計(jì)要求的做法分層抹壓，做到表面平順，無(wú)抹紋、氣泡、接槎

16、不平等現(xiàn)象。二）、油漆涂料工程：a、油漆涂料施工順序：基層面清掃填補(bǔ)縫隙第一遍滿(mǎn)刮膩?zhàn)幽テ降诙闈M(mǎn)刮膩?zhàn)印⑶赌佔(zhàn)幽テ礁尚杂痛虻椎谝槐橛推幔ㄍ苛希┠ス獾诙橛推幔ㄍ苛希┠ス獾谌橛推幔ㄍ苛希┏苫睢、油漆（涂料）材料必須采用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品，正式施工前應(yīng)先做樣板，待設(shè)計(jì)、建設(shè)單位認(rèn)可簽證后方可施工?；鶎颖砻嫔系幕覊m、油漬、污垢應(yīng)清理干凈，表面裂縫、孔眼凹陷不平應(yīng)用與涂料材料相應(yīng)的膩?zhàn)忧堆a(bǔ)找平，干后用砂紙磨平。c、涂料時(shí)先由頂棚而后由上而下刷四周壁。d、噴涂料施工時(shí)，應(yīng)將不噴涂的部位用塑料布或其它材料遮擋好，以防破壞污染其它飾面。e、噴涂時(shí)手握噴斗要穩(wěn)，出料口與墻面要垂直，噴斗距墻面距離3005

17、00mm左右，噴時(shí)不應(yīng)漏噴、掛流、脫落、裂縫。f、噴時(shí)先噴涂門(mén)窗側(cè)邊，然后噴涂大面，噴涂基層含水第在10以下，施工溫度12攝氏度以上。g、噴涂時(shí)空氣壓縮機(jī)控制在0.50.8Mpa，排氣量在0.6M3，槍徑68mm，以將涂料噴成霧狀為準(zhǔn)。h、完工的作業(yè)面應(yīng)光亮均勻一致，手摸時(shí)無(wú)擋手感，顏色一致無(wú)刷紋，五金及玻璃潔凈無(wú)漆跡。四、飾面安裝工程1、小規(guī)格飾面磚施工。首先采用1：3水泥砂漿打底，厚12MM，底層灰漿要刮平、找出規(guī)矩并表面劃毛。底層灰漿凝固后，將已濕潤(rùn)的板塊背面均勻的抹上下2-3MM厚的素水泥漿，隨即粘貼在墻面上用木錘輕敲，使其粘貼牢固，同時(shí)用靠尺找平找直。施工完畢后，用清水將飾面沖洗干凈。2、大規(guī)格板塊飾面施工a、石材鋪設(shè)前，要挑選出品種、規(guī)格、顏色相同的石材堆放