超高腳手架安全專項方案

1、. 一、工程概況一、工程概況 新建 1 號高爐焦、礦槽是重鋼環(huán)保搬遷煉鐵項目 1 號高爐及配套工程的 重要配套實施之一，屬于特殊構筑物，焦槽 5 個漏斗，礦槽 12 個漏斗，焦、 礦槽料倉底板砼厚達 1.5m，焦、礦槽環(huán)形深梁，其高度分別達到 2.2m 、2.5m，均為厚大結構，且層高達到 9.5m，本工程采用滿堂鋼管腳手架支撐 體系來傳遞上部荷載，為了保證整體均勻受力，超高腳手架不失穩(wěn)，不繞屈 變形破壞，特編制專項方案，對厚大板及深梁腳手架支支撐進行驗算及加固 處理，指導如何均勻分散增加施工加荷，確保萬無一失。 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) 1、 建筑施工安全檢查標準JGJ59-99； 2、 建

2、筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程JGJ130-2001； 3、 施工組織設計 。 三、編制目的三、編制目的 滿足結構荷載使用要求，確保支撐體系安全，避免支撐體系失穩(wěn)垮塌。 四、原材料準備四、原材料準備 1、木板：-503002000mm：10m3，-503003000：10m3，- 503004000：20m3。 2、鋼管：483.5mm，鋼管各種規(guī)格型號共 600t。 3、扣件：6 萬顆。 4、頂托：5000 個。 五、施工工藝流程五、施工工藝流程 鋪木枋擺放掃地桿（離地面 100mm）豎立桿安橫桿加 臨時 . . 斜桿第二、三步橫桿接立桿設剪刀撐頂層橫桿 掃地桿：縱、橫向均設掃地桿，離地

3、控制在 100150mm，接頭應采用 對接且互相錯開 500 以上。 立桿：立桿縱橫間距 500mm，立桿用“十”字扣件與掃地桿連接牢固， 立桿接長采用對接扣件，其接頭應互相錯開，立桿高度調整采用頂托來調節(jié)， 使其立桿頂緊梁、板底模，不采用扣件抗滑力來傳遞豎向荷載，立桿應安設 垂直，其垂直度偏差控制在架高的 1/400 以內，且50mm。 水平橫桿：水平桿縱、橫步距控制在 1.00m，橫桿接長采用對接扣件， 且應互相錯開，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨內且接頭應 在水平方向內錯開 500 以上，各接頭中心至最近主節(jié)點距離不宜大于縱距的 1/3；橫桿安裝平順，一根桿的兩端高差應在20

4、mm，同步的相鄰兩根橫桿 高差應在10mm 內。 支撐加固：為了保證整體穩(wěn)定性，設縱、橫向斜撐，斜撐與地面成 45 角，剪刀撐接長采用搭接，搭接長度 1000mm，三個扣件連接；剪刀撐應用 旋轉扣件固定在與之相 的橫向水平桿件出端或立桿上，旋轉扣件中心至主 節(jié)點的距離不大于 150mm。 六、方案選擇六、方案選擇 1、厚大料倉底板：礦焦槽最厚底板1500mm，每個平方恒載便達3t以上， 當按常規(guī)豎向鋼管扣件搭接，依靠扣件抗滑能力來承受荷載，按區(qū)格為500 設置，不能滿足施工荷載要求，而按豎向對接，每根鋼管能承受1.5t豎向荷 載，因此料倉底板范圍腳手架搭設按縱橫間距500mm，步距1500mm

5、，豎桿采 用對接，頂層水平與立桿間采用雙扣件抗滑移，掃腳桿離地150縱橫設置， 并按縱橫2000mm設置與水平線成4560角的剪刀撐，剪刀撐從底到頂； 2、料倉深梁：梁沿長向設置間距500mm雙立桿，梁兩側立桿間距 . . 1000mm，頂層水平與立桿間采用雙扣件抗滑移，中間加設雙排頂桿，頂桿調 整可采用頂托來調結，直接用鋼管硬撐，為了避免桿件失穩(wěn)和減少豎向撓度， 縱橫均設由厎到底剪刀撐，其加固示意圖如下： -162502000/503002000木枋 A /( )B /（ ） 樓面 3、漏斗桿件支設：漏斗厚度 300mm，每個平方恒載不大，桿件搭設按一 般滿堂腳手架搭設：豎桿縱橫間距 800

6、mm,水平間距 1500mm，離樓面 100mm 高滿設縱橫掃地桿； 4、樓面加固措施 按設計，3.18m、6.28m樓面設計荷載為6KN/m2,遠不能達到料斗傳來的荷 載，因此豎向桿不能直接立在樓面上，為了使上部荷載均勻分散傳遞，必須 將力傳遞到地基上，因此3.18m、6.28m腳手架搭設必須按照上部500mm增大 . . 一倍搭設，且對應立桿應盡量在同一垂直線上，6.28m以上腳手架鋼管必須 采用50mm300mm木板或-16250鋼板支撐，樓面與墊板間，墊板與立桿間 采用木塞塞緊，從而增加其整體受力。為了每一樓層間豎向桿件主要傳力， 固料倉下二層結構腳手架均不能拆除，當料倉混凝土澆注前及

7、急劇增加荷載 時，對3.18m下和6.28m層下框架柱主梁進行加固處理，即在梁下采取立桿加 頂撐形式，頂緊梁上模板體系，并與原有豎桿相連，形成一個整體，其頂桿 間距為500mm。 當料倉環(huán)形深梁混凝土標號達到85，方能拆除3.18m、6.28m層下支撐 體系，當料倉環(huán)形深梁混凝土標號達到100時，方能拆除料倉支撐體系， 為了縮短料倉環(huán)形梁養(yǎng)護期，可對混凝土添加早強劑。 七、內力計算七、內力計算 由設計圖紙可知，焦礦槽最厚板為 1.5m，環(huán)形深梁最大斷面為 6002500m，按最不利因素考慮，現(xiàn)對最厚板（1.50m）最大深梁 （6002500）進行支撐驗算： （一）厚板高支撐架計算（一）厚板高支

8、撐架計算 A、參數(shù)信息: 1.腳手架參數(shù) 橫向間距或排距(m):0.50；縱距(m):0.50；步距(m):1.50； 立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；腳手架搭設高度(m):9.50； 采用的鋼管(mm):483.5； 頂撐500 500 200寬木板 3.18(6.28) . . 扣件連接方式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.90； 板底支撐連接方式:方木支撐； 2.荷載參數(shù) 模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000； 樓板澆筑厚度(m):1.500；傾倒混凝土荷載標準值(kN/m2):2.000； 施工均布荷載標準值(kN/m2)

9、:1.000； 3.木方參數(shù) 木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強度設計值(N/mm2): 13.0； 木方抗剪強度設計值(N/mm2):1.300；木方的間隔距離(mm):150.000； 木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00； . . 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 B、模板支撐方木的計算: 方木按照簡支梁計算，方木的截面力學參數(shù)為 本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=5.00010.00010.000/6 = 83.33 cm3； I=5.00010.00010.00010.000/12 = 416.67 cm4

10、； 方木楞計算簡圖 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1= 25.0000.1501.500 = 5.625 kN/m； (2)模板的自重線荷載(kN/m): q2= 0.3500.150 = 0.053 kN/m； (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)： p1 = (1.000+2.000)0.5000.150 = 0.225 kN； 2.強度計算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公 式如下: 均布荷載 q = 1.2(5.625 + 0.053) = 6.813 kN/m； 集中荷載 p = 1.40.225=0

11、.315 kN； 最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 0.3150.500 /4 + 6.8130.5002/8 = 0.252 kN.m； 最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 0.315/2 + 6.8130.500/2 = 1.861 kN ； 截面應力 = M / w = 0.252106/83.333103 = 3.027 N/mm2； 方木的計算強度為 3.027 小13.0 N/mm2,滿足要求! . . 3.抗剪計算： 最大剪力的計算公式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力: Q = 0.500

12、6.813/2+0.315/2 = 1.861 kN； 截面抗剪強度計算值 T = 3 1860.750/(2 50.000 100.000) = 0.558 N/mm2； 截面抗剪強度設計值 T = 1.300 N/mm2； 方木的抗剪強度為0.558小于 1.300 ，滿足要求! 4.撓度計算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公 式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 = 5.625+0.053=5.678 kN/m； 集中荷載 p = 0.225 kN； 最大變形 V= 55.678500.0004 /(3849500.0004166666.67) +

13、225.000500.0003 /( 489500.0004166666.67) = 0.132 mm； 方木的最大撓度 0.132 小于 500.000/250,滿足要求! C、木方支撐鋼管計算: 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算； 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 6.8130.500 + 0.315 = 3.722 kN； 支撐鋼管計算簡圖 . . 支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管計算變形圖(kN.m) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.626 kN.m ； 最大變形 Vmax = 0.395 mm ； 最大支座力 Qmax = 13.535

14、 kN ； 截面應力 = 0.626106/5080.000=123.313 N/mm2 ； 支撐鋼管的計算強度小于 205.000 N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于500.000/150與10 mm,滿足要求! D、扣件抗滑移的計算: 按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范雙扣件承載力設計值 取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.90，該工程實際的旋轉雙扣件承載 力取值為14.40kN。 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值 R= 13.535 kN； R 14.40 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! E、模板支架荷載標準值(軸力): 作用于模板支架

15、的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內容： . . (1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.1299.500 = 1.226 kN； 鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標準值。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.5000.500 = 0.088 kN； (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0001.5000.5000.500 = 9.375 kN； 經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 10.689 kN； 2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 N

16、Q = (1.000+2.000 ) 0.5000.500 = 0.750 kN； 3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 13.877 kN； F、立桿的穩(wěn)定性計算: 立桿的穩(wěn)定性計算公式: 其中 N - 立桿的軸心壓力設計值(kN) ：N = 13.877 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉半徑(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； - 鋼管立桿抗壓強度計

17、算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2； Lo- 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2)計算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1-計算長度附加系數(shù)，取值為1.155； u -計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.700； a -立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.100 . . m； 公式(1)的計算結果： 立桿計算長度 Lo = k1uh = 1.1551.7001.500 = 2.945 m； Lo/i = 2945.250 / 15.800 =

18、186.000 ； 由長細比 Lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.207 ； 鋼管立桿受壓強度計算值 ；=13876.740/（0.207489.000） = 137.091 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 = 137.091 N/mm2 小于 f = 205.000滿足要求！ 公式(2)的計算結果： 立桿計算長度 Lo = h+2a = 1.500+0.1002 = 1.700 m； Lo/i = 1700.000 / 15.800 = 108.000 ； 由長細比 Lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.530 ； 鋼管立桿受壓強度計算值；=13876.740

19、/（0.53489.）= 53.543 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 = 53.543 N/mm2 小于 f = 205.000滿足要求！ 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 lo = k1k2(h+2a) (3) k1 - 計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.243； k2 - 計算長度附加系數(shù)，h+2a = 1.700 按照表2取值1.019 ； 公式(3)的計算結果： 立桿計算長度Lo=k1k2(h+2a)=1.2431.019(1.5+0.12)=2.153m； Lo/i = 2153.249 / 15.800 = 136.000 ； 由長細比 Lo/i 的結果查表得到軸心

20、受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.367 ； 鋼管立桿受壓強度計算值；=13876.74/（0.367489.）= 77.324 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 = 77.324 N/mm2 小于 f = 205.000滿足要求！ 模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 . . 以上表參照扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全。 （二）深梁支撐架計算（二）深梁支撐架計算 圖1 梁模板支撐架立面簡圖 采用的鋼管類型為483.50。 A、參數(shù)信息: 1.腳手架參數(shù) 立柱梁跨度方向間距l(xiāng)(m):0.50；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m): 0.10； 腳手架步距(m):1.50；腳

21、手架搭設高度(m):9.30； . . 梁兩側立柱間距(m):1.00；承重架支設:2根承重立桿，木方垂直梁截面； 2.荷載參數(shù) 模板與木塊自重(kN/m2):0.350；梁截面寬度B(m):0.600； 混凝土和鋼筋自重(kN/m3):25.000；梁截面高度D(m):2.500； 傾倒混凝土荷載標準值(kN/m2):2.000；施工均布荷載標準值(kN/m2): 2.0； 3.木方參數(shù) 木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強度設計值(N/mm2): 13.000； 木方抗剪強度設計值(N/mm2):1.300；木方的間隔距離(mm):150.000； 木方的截面寬度(m

22、m):100.00；木方的截面高度(mm):100.00； 4.其他 采用的鋼管類型(mm):483.5。 扣件連接方式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.90； B、梁底支撐的計算 作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0002.5000.500=31.250 kN/m； (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.3500.500(22.500+0.600)/ 0.600=1.633 kN/m； (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1=

23、(2.000+2.000)0.6000.500=1.200 kN； 2.木方楞的支撐力計算 木方計算簡圖 . . 均布荷載 q = 1.231.250+1.21.633=39.460 kN/m； 集中荷載 P = 1.41.200=1.680 kN； 經(jīng)過計算得到從左到右各木方傳遞集中力即支座力分別為： N1=3.025 kN； N2=9.541 kN； N3=9.751 kN； N4=3.025 kN； 木方按照簡支梁計算。 本算例中，木方的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=10.00010.00010.000/6 = 166.67 cm3； I=10.00010.00010.0001

24、0.000/12 = 833.33 cm4； 木方強度計算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算 公式如下: 均布荷載 q = 9.751/0.500=19.501 kN/m； 最大彎距 M =0.1ql2= 0.119.5010.5000.500= 0.488 kN.m； 截面應力 = M / W = 0.488106/166666.7 = 2.925 N/mm2； 木方的計算強度小于13.0 N/mm2,滿足要求! 木方抗剪計算： 最大剪力的計算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力: Q = 0.619.5

25、010.500 = 5.850 kN； 截面抗剪強度計算值 T = 35850.438/(2100100) = 0.878 N/mm2； 截面抗剪強度設計值 T = 1.300 N/mm2； 木方的抗剪強度計算滿足要求! 木方撓度計算木方撓度計算: : 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算 公式如下: 最大變形 V= 0.67716.251500.0004 . . /(1009500.000833.333103)=0.087 mm； 木方的最大撓度小于 500.0/250,滿足要求! 3.3.支撐鋼管的強度計算支撐鋼管的強度計算 支撐鋼管按照連續(xù)梁的計算如下 計算簡圖(

26、kN) 支撐鋼管變形圖(kN.m) 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到： 支座反力 RA = RB=1.090 kN 中間支座最大反力Rmax=13.693； 最大彎矩 Mmax=0.343 kN.m； 最大變形 Vmax=0.140 mm； 截面應力 =0.343106/5080.0=67.586 N/mm2； 支撐鋼管的計算強度小于205.0 N/mm2,滿足要求! C、梁底縱向鋼管計算 縱向鋼管只起構造作用，通過扣件連接到立桿。 D、扣件抗滑移的計算: 按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范雙扣件承載力設計值 取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.90，該工程實際的

27、旋轉雙扣件承載 力取值為14.40kN 。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī) 范5.2.5): . . R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取14.40 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 計算中R取最大支座反力，R=13.69 kN； R 14.40 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! E、立桿的穩(wěn)定性計算: 立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N - 立桿的軸心壓力設計值，它包括： 橫桿的最大支座反力： N1 =13.693 kN ； 腳手架鋼管的自重： N2 = 1.20.1299.300=1.441 kN； N =

28、13.693+1.441=15.134 kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比 lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)：i = 1.58； A - 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.89； W - 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08； - 鋼管立桿抗壓強度計算值 ( N/mm2)； f - 鋼管立桿抗壓強度設計值：f =205.00 N/mm2； lo - 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架，由公式(1)或(2)計算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1 - 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值為：1.

29、167 ； u - 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3，u =1.700； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度：a =0.100 m； 公式(1)的計算結果： 立桿計算長度 Lo = k1uh = 1.1671.7001.500 = 2.976 m； Lo/i = 2975.850 / 15.800 = 188.000 ； 由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.203 . . ； 鋼管立桿受壓強度計算值 ；=15133.697/(0.203489.000) = 152.454 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 = 152.454 N/mm2 小于

30、f = 205.00滿足要求！ 立桿計算長度 Lo = h+2a = 1.500+0.1002 = 1.700 m； Lo/i = 1700.000 / 15.800 = 108.000 ； 公式(2)的計算結果： 由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.530 ； 鋼管立桿受壓強度計算值 ；=15133.697/(0.530489.000) = 58.393 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 = 58.393 N/mm2 小于 f = 205.00滿足要求！ 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 lo = k1k2(h+2a) (3) k2 - 計算長度附加

31、系數(shù)，h+2a = 1.700 按照表2取值1.018 ； 公式(3)的計算結果： 立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.1671.018(1.500+0.1002) = 2.020 m； Lo/i = 2019.610 / 15.800 = 128.000 ； 由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.406 ； 鋼管立桿受壓強度計算值 ；=15133.697/(0.406489.000) = 76.227 N/mm2； 立桿穩(wěn)定性計算 = 76.227 N/mm2 小于 f = 205.00滿足要求！ 模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則

32、存在安全隱 患。 . . 以上表參照扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全 F、梁和樓板模板高支撐架的構造和施工要求 除了要遵守扣件架規(guī)范的相關要求外，還要考慮以下內容 1.支撐架搭設的要求： a.嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框 格層中設置； b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求； c.確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都 要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的； d.地基支座的設計要滿足承載力的要求。 2.施工使用的要求： a.精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好 采用由中部向

33、兩邊擴展的澆筑方式； b.嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要 有相應的控制措施，鋼 筋等材料不能在支架上方堆放； c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情 況及時解決。 六六 措施保障措施保障 1 1、材料檢查、材料檢查 鋼管表面應平直光滑，不得有裂縫、分層、錯位、結疤等缺陷，壁厚應 達到3.5mm。 扣件有裂縫變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，扣件應除銹。 2 2、搭設要求、搭設要求 節(jié)點連接可靠，扣件林靜程度應控制在六力距4060n.m 立桿垂直度偏差應小于1/300，最大垂直度偏差小于50mm， 水平桿平直度偏差應小于1/250，小于50mm, 人援上下腳手架必須走安全防護通道 每班工人上架作業(yè)時