鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書

1、鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書 1. 編制依據(jù) 1.1火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)土建工程篇。 1.2電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范 1.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程 1.4電力建設(shè)工程施工技術(shù) 1.5汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)施工圖f2601s-t0211 1.62#汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)施工方案-td2-jz-1-01-01-07-03 2. 作業(yè)范圍及工程量 此次施工的作業(yè)范圍是定電一期2#機汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)-1.5m以上部分的鋼筋砼框架結(jié)構(gòu) （柱、墻、梁、板）。 ；支模面積3200m2。 3. 施工應(yīng)具備的條件及工期要求 3.1施工腳手架搭設(shè)完畢，并驗收合格。 3.2各主要軸線、標(biāo)高控制點經(jīng)驗收合格。 3.3鋼筋垂直運輸采用qt200

2、kn.m塔吊一座。 3.4鋼筋連接用直螺紋套絲設(shè)備、閃光對焊設(shè)備滿足施工要求。 4. 施工主要機具及材料 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 切斷機 臺 1 彎勾機 臺 2 調(diào)直機 臺 1 汽車 東風(fēng)半掛 臺 1 塔式起重機 qt200kn.m 座 1 汽車起重機 25t 臺 1 直螺紋套絲機 臺 1 直螺紋套筒 40 個 2274 36 個 800 32 個 640 電焊機 臺 10 5. 主要施工方法和步驟 5.1針對汽輪發(fā)電機基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)特點，施工段的劃分如下： 第一段：-1.5m+6.82m梁柱墻板結(jié)構(gòu) 第二段：+6.82m+10.50 m梁柱墻結(jié)構(gòu) 第三段：+10.5m+13.66 m梁板結(jié)構(gòu) 5

3、.2鋼筋施工流程 每施工段先綁扎柱筋柱側(cè)埋件柱模板支設(shè)梁底模鋪設(shè)梁底埋件梁鋼筋綁扎梁側(cè)埋件板底模板鋪設(shè)板底埋件板鋼筋綁扎梁側(cè)模支設(shè)梁板頂埋件驗收 5.3 主要施工方法 5.3.1首先對鋼筋施工圖進行會審,待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和施工單位達成共識后，按施工圖紙編制詳細的鋼筋下料申請單，申請單編號與圖紙編號一致，防止綁扎時錯用鋼筋。鋼筋應(yīng)經(jīng)復(fù)試、檢驗合格后方可使用。 5.3.2鋼筋由加工廠集中下料并掛牌臨時存放,運至現(xiàn)場綁扎成型,加工成型的鋼筋在加工廠按梁、柱、板分類存放，并掛產(chǎn)品標(biāo)識牌，注明使用部位,便于跟蹤管理。 5.3.3柱主筋及直徑大于25mm的梁主筋采用直螺紋套筒連接，其他鋼筋接頭采用閃光對

4、焊的形式。柱筋接頭在柱節(jié)點1/3范圍內(nèi)；梁筋接頭：下層筋接頭在梁柱節(jié)點處1/3跨度內(nèi)，上層筋在跨度中。 5.3.4鋼筋綁扎時,首先應(yīng)在樓層上彈出柱軸線,柱邊框線,并用粉筆在樓板上畫出板及梁鋼筋的位置線,最后按畫線位置布筋綁扎。 5.3.5水平施工縫處理按設(shè)計要求留插筋,插筋位置和數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確。 5.3.6 柱主筋套管處、箍筋應(yīng)進行加大處理。 5.3.7由于箍筋和拉筋彎勾為135,制作時,一端制成90,待就位后再調(diào)整成135。 5.3.8由于基礎(chǔ)框架大梁內(nèi)鋼筋較多,且分布層次較多,用直徑25鋼架支撐鋼筋,以保證鋼筋位置和防止鋼筋塌陷,鋼筋支撐鋼架隨梁高變化,鋼支撐架加工詳圖另詳。為防止支撐鋼筋壓壞

5、板面，支撐下墊一10010010的鋼板，鋼板埋設(shè)嚴(yán)格按預(yù)埋件的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。支撐定位后，鋼墊板與支撐點焊牢固。 5.3.9由于框架梁柱截面較大,有些箍筋和拉筋的加工尺寸應(yīng)現(xiàn)場放樣確定。 5.3.10為安裝埋件或固定架,有些鋼筋必須割斷時須得到設(shè)計、監(jiān)理同意后方可進行,嚴(yán)禁任意割筋。 5.3.11 為了保證鋼筋保護層,梁板柱鋼筋保護層用砼墊塊支撐。 5.3.12 框架柱主筋綁扎前,應(yīng)找正柱位置,并搭設(shè)簡易腳手架固定和支撐柱主筋,并在根部和頂部綁扎幾根箍筋焊接牢固,確定柱主筋位置。 5.3.13鋼筋綁扎完成后,必須經(jīng)過四級驗收,合格后才能進入下道工序。 5.3.14 澆灌砼時,鋼筋上面應(yīng)搭設(shè)行人馬道,

6、嚴(yán)禁直接踏踩鋼筋。 5.3.15 砼澆灌前，應(yīng)清凈鋼筋表面的油漬、鐵銹和漆污，確保砼的握裹力。 5.3.16鋼筋施工進行跟蹤管理,確保每一個部位的鋼筋都有可追溯性。 5.4直螺紋連接操作要求 5.4.1清除鋼套筒及鋼筋銹污。 5.4.2利用直螺紋套絲機對鋼筋進行剝肋滾壓螺紋，螺紋部分用塑料保護帽防護。 5.4.3在現(xiàn)場用套筒連接，用專用扳手將套筒與鋼筋擰緊，扭矩350n.m。 5.4.4按鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程的要求取樣試驗。 6、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求 6.1綁扎質(zhì)量要求 6.1.1缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，不應(yīng)集中 6.1.2彎鉤朝向正確，綁扎接頭符合規(guī)定 6.1.3箍筋間距

7、符合設(shè)計要求，彎鉤角度135，彎鉤平直長度為10d。 6.1.4偏差要求 骨架的寬度、高度 允許偏差5mm 骨架的長度 允許偏差10mm 受力鋼筋間距 允許偏差10mm 箍筋間距 允許偏差20mm 鋼筋彎起點位移 允許偏差20mm 受力鋼筋保護層梁柱 允許偏差5mm 受力鋼筋保護層墻板 允許偏差3mm 7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 7.1要認(rèn)真檢查鋼套管的質(zhì)量,材質(zhì)不符合要求,無出廠質(zhì)量證明書,以及外觀質(zhì)量不合格的鋼套管,不得使用。 鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書xx-06-01 18:26 | #2樓 鋼筋一般在鋼筋車間加工,也有在施工現(xiàn)場加工的。鋼筋加工應(yīng)在常溫下進行,不允許加熱彎曲,也不宜用錘擊或在尖角處彎

8、折級和級以上的鋼筋彎曲時,應(yīng)一次彎成,不得回彎。 彎曲鋼筋必須平整,成形鋼筋應(yīng)在同一平面內(nèi),不得有歪扭現(xiàn)象。 鋼筋加工時,應(yīng)注意砼保護層的最小厚度、鋼筋的錨固長度、鋼筋的接頭結(jié)構(gòu)和鋼筋配料長度。 1、砼保護層 受力鋼筋的砼保護層厚度,指從鋼筋的外邊緣算起的厚度,應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑,并應(yīng)符合下表的規(guī)定: 鋼筋類型 砼強度等級 c15 c20 c25 c30 級鋼筋 40d 30d 25d 20d 月牙紋 級鋼筋 50d 40d 35d 20d 級鋼筋 - 45d 40d 35d 冷撥低碳鋼絲 250 (2)鋼筋骨架中的受力光面鋼筋,應(yīng)在鋼筋末端做彎鉤,在焊

9、接,骨架、焊接網(wǎng)以及軸心受力構(gòu)件,可不做彎鉤;鋼筋骨架中的受力變形鋼筋,在鋼筋的末端均可不做彎鉤。 (3)對承受重復(fù)荷載的預(yù)制構(gòu)件,應(yīng)將非預(yù)應(yīng)力受拉鋼筋末端焊接在鋼板和角鋼上,鋼板和角鋼應(yīng)可靠的錨固于砼中。鋼板或角鋼的尺寸應(yīng)按計算規(guī)定,其厚度不應(yīng)小于100mm。 (4)受縱向拉力的鋼筋不宜在受拉區(qū)截斷,如必須截斷時(應(yīng)延伸至按正截面受彎承載力計算不需要該鋼筋的截面以外),延伸的長度不應(yīng)小于20d。 (5)縱向受壓鋼筋的在跨中截斷時,必須伸至按計算不需要該鋼筋的截面以外,延伸的長度不應(yīng)小于15d;對綁扎骨架中末端無彎鉤的光面鋼筋不應(yīng)小于20d。 由砼保護層,鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定,并根據(jù)圖紙中尺寸

10、計算出下料長度。各種鋼筋下料長度計算如下: 直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度 箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值 1、一般規(guī)定 (1)鋼筋在現(xiàn)場綁扎時,應(yīng)先決定合理的綁扎順序,并確定支模和鋼筋綁扎的先后順序,當(dāng)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時,應(yīng)研究確定逐根鋼筋穿插就位的順序。 (2)鋼筋綁扎的鐵絲,可采用2022號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵線(鐵絲),其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。 (3)準(zhǔn)備控制砼保護層厚度用的墊塊。 為了保證砼保護層的必要厚度,應(yīng)在鋼筋下設(shè)置水泥砂漿墊塊或砼墊塊,也可在鋼筋下墊以短鋼料

11、作承墊(不得用于不加粉刷的外表面的砼中)。梁等構(gòu)件,兩排鋼筋之間可墊以短鋼筋或鋼板以保持其設(shè)計要求的排距,在板內(nèi)上部鋼筋的下面以其墻內(nèi)雙排鋼筋之間可安設(shè)鋼筋彎成的撐腳或砼墊塊(其強度與構(gòu)件同)以保持鋼筋位置的正確。 水泥砂漿或砼墊塊的厚度,應(yīng)等于保護層的厚度。墊塊的平面尺寸,當(dāng)保護厚度等于或小于20mm時為30mm30mm,大于20mm時為50mm50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時,應(yīng)在墊塊中埋于20號鐵絲。 鋼筋撐腳一般每隔1m放置一個,其直徑選用:當(dāng)板厚h30cm時為810mm,當(dāng)板厚h=3050cm時,為1214mm,當(dāng)板厚h50mm時,為1618mm。 (4)鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用

12、鐵絲扎牢。 2、基礎(chǔ)鋼筋安裝要點 (1)鋼筋網(wǎng)綁扎時,四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢,中間部位則每隔一根相互成梅花式扎牢;雙向主筋的鋼筋網(wǎng),其全部鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。 (2)鋼筋網(wǎng)綁扎時,各相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形,以免網(wǎng)片歪斜均應(yīng)扎牢。 (3)鋼筋彎鉤應(yīng)朝上綁扎,只有雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤朝下綁扎。 (4)獨立主基礎(chǔ)為雙向彎曲受力,其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。 (5)現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的插筋,其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個柱筋直徑。 3、柱鋼筋安裝要點 (1)柱中的豎向鋼筋搭接時,角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45(多邊形柱為模板內(nèi)角的平分,圓形柱與模板切線垂直),中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90。

13、如果插入式振搗器澆筑小型截面柱時,彎鉤與模板的角度不得小于15。 (2)箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢(箍筋平直部份與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢),綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。 (3)下層柱的鋼筋露出樓面部份,宜用工具式柱箍筋將其收進一個柱筋直徑的露出部分,必須在綁扎梁的鋼筋之前,先行收縮準(zhǔn)確。 (4)框架梁、牛腿及柱帽等鋼筋,應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 4、墻鋼筋安裝要點 (1)墻(包括水塔壁、煙囪筒身、池壁等)的垂直鋼筋每段不宜超過4m(鋼筋直徑12mm)或6m(直徑12mm),水平鋼筋每段長度不宜超過8m,以利綁扎。 (2)墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ),鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。 (3)采用雙層鋼筋時,在兩層鋼筋之間應(yīng)設(shè)置撐鐵,以固定鋼筋間距。撐鐵可用直徑610mm的鋼筋制成,撐腳每隔1m相互錯開排列。 5、梁與板鋼筋安裝要點 (1)縱向受力鋼筋采用雙層排列時,兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋,以保持其設(shè)計距離。 (2)箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上,梁的箍筋彎鉤應(yīng)放在受壓區(qū),其余同柱。 (3)板的鋼