污水泵站工程施工組織設(shè)計(jì)方案113頁

1、目 錄第一章 工程概況1一、工程建設(shè)概況1二、工程特點(diǎn)1第二章 確保工程質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施2一、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)2二、工程質(zhì)量保證體系2(一)施工質(zhì)量管理體系2(二)施工質(zhì)量控制體系2(三)施工質(zhì)量控制手段5三、工程質(zhì)量組織保證措施8四、主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施9(一)工程檢測試驗(yàn)手段及措施9(二)原材料質(zhì)量保證措施10(三)對隱蔽工程的質(zhì)量保證措施11(四)測量工程11(五)土方工程12(六)沉井工程13(七)頂管工程16(八)電氣工程21(九)道路工程23(十)管道工程26(十一)泵房及附屬工程27(十二)設(shè)備安裝工程30(十三)各專業(yè)及設(shè)備電氣安裝施工配合管理措施31第三章

2、 施工組織部署、確保安全生產(chǎn)文明施工技術(shù)組織措施；突發(fā)事件應(yīng)急措施34一、施工組織部署34(一)施工階段部署34(二)項(xiàng)目施工管理機(jī)構(gòu)35(三)施工總平面布置35二、確保安全生產(chǎn)、文明施工的措施組織措施36(一)確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施36(二)確保文明施工的技術(shù)組織措施40三、突發(fā)事件應(yīng)急措施41(一)應(yīng)急準(zhǔn)備41(二)突發(fā)事件應(yīng)急措施42第四章 投標(biāo)工期,施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度總體規(guī)劃,施工順序流程,形象進(jìn)度控制及確保工期技術(shù)保證及管理的組織措施等43一、投標(biāo)工期43二、施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度總體規(guī)劃43三、施工順序流程44四、形象進(jìn)度控制44五、確保工期技術(shù)保證及管理的組織措施等45(一)工期保證體系45

3、(二)工期保證措施45第五章 工程投入的施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃47一、工程投入的施工機(jī)械設(shè)備情況47二、主要施工機(jī)械進(jìn)場計(jì)劃47第六章 針對工程難點(diǎn)的技術(shù)及安全措施48一、泵房沉井工程48(一)施工技術(shù)措施48(二)施工安全措施53二、W1接收井施工(深基坑開挖)54(一)施工技術(shù)措施54(二)施工安全措施57三、頂管工程59(一)施工技術(shù)措施59(二)施工安全措施62四、安裝工程63(一)施工技術(shù)措施63(二)施工安全措施68五、開挖埋管工程68(一)施工技術(shù)措施68(二)施工安全措施72六、與設(shè)備工程安裝、電氣的銜接72第七章 技術(shù)標(biāo)書中有必要說明的其他內(nèi)容73一、工程保修

4、具體措施73(一)回訪、保修工作管理73(二)保修措施74二、地下管線及其他地上地下設(shè)施保護(hù)措施74(一)開工前的準(zhǔn)備工作74(二)施工過程中的保護(hù)措施744 第一章 工程概況一、工程項(xiàng)目綜合概述本工程為XX區(qū)XX園污水泵站,設(shè)計(jì)流量為1.5m3/s。主要目的是為解決XX園地區(qū)污水排放,該泵站項(xiàng)目涉及土建、道路、管道埋設(shè)、泵站設(shè)備安裝等多方面內(nèi)容,范圍包括泵站及泵站進(jìn)、出水管。主要內(nèi)容分為3個(gè)部分:(1)泵站進(jìn)水管道(西中環(huán)道路管和現(xiàn)狀d1000管到泵站)。(2)泵站(泵站到出水閘閥井)。(3)泵站出水管道(出水閥門井到八字出水口)二、工程特點(diǎn)1、本工程施工項(xiàng)目涉及土XX市政道路、污水管道埋設(shè)

5、、污水泵站設(shè)備安裝等多方面內(nèi)容,因此需要多方面的技術(shù)力量共同來完成工程施工；如何有效地組織流水作業(yè)是施工中的一個(gè)難點(diǎn)。2、沉井頂管施工、設(shè)備安裝技術(shù)要求高、施工難度大,為本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn),須編制周密的施工組織計(jì)劃,合理安排施工流程,加強(qiáng)安全管理,采取切實(shí)有效的施工措施,解決施工難點(diǎn)。3、預(yù)埋管件多。座標(biāo)、標(biāo)高、平整度等要求嚴(yán)格,土建與安裝配合要求緊密。4、施工工期緊,只有500日歷天(特別是主體完成至試運(yùn)行只有270天),需要完成污水泵站施工、配套用房、機(jī)修間、氣亭、圍墻及大門施XX市政污水管道埋設(shè)等施工項(xiàng)目。因此需要精心組織施工,合理均衡調(diào)配材料、設(shè)備和勞動(dòng)力資源；5、本工程包含有污水泵站

6、處理設(shè)備安裝等專業(yè)性很強(qiáng)的項(xiàng)目。要精心編制施工組織設(shè)計(jì),安排有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員來組織施工。第二章 確保工程質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施一、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)提高本工程項(xiàng)目全體職工的質(zhì)量意識,“百年大計(jì),質(zhì)量第一”,牢固樹立“質(zhì)量第一,用戶至上”的觀念。嚴(yán)格按照施工規(guī)范及設(shè)計(jì)目標(biāo)組織施工；工程分部分項(xiàng)及部位工序合格率必須到達(dá)100,工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100,工程質(zhì)量達(dá)到“合格工程”等級。二、工程質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵,整個(gè)質(zhì)量保證體系可分為施工質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制體系。工程質(zhì)量保證體系詳見附圖2-1。(一)施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系是整個(gè)施工質(zhì)量能加以控制的關(guān)

7、鍵,而本工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對項(xiàng)目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評價(jià),同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定性的作用。1施工質(zhì)量管理組織在本工程中,我們建立質(zhì)量管理的組織機(jī)構(gòu)來全面地進(jìn)行質(zhì)量的管理及控制。2質(zhì)量管理職責(zé)根據(jù)質(zhì)量管理體系,建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé),落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任,各行其職。(二)施工質(zhì)量控制體系質(zhì)量保證體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式,以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng),質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依,但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系,才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)行必須以質(zhì)量控制體系來予以實(shí)現(xiàn)。

8、1施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn),其運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動(dòng),它是通過計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機(jī)地聯(lián)系起來,而形成一個(gè)高效的體系來保證施工質(zhì)量達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)的保證。以我們提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù),編制相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃,這個(gè)分項(xiàng)目標(biāo)計(jì)劃應(yīng)使參與項(xiàng)目管理的全體人員均熟悉了解,做到心中有數(shù)。在目標(biāo)計(jì)劃制定后,各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)在施工班組實(shí)施,在實(shí)施過程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整,以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。在實(shí)施過程中,無論是施工員還是質(zhì)檢員均要加強(qiáng)檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決,以使所有質(zhì)量問題解決于施工過程之中

9、,并同時(shí)對這些問題進(jìn)行匯總,形成書面材料,以保證在今后或下次施工時(shí)不出現(xiàn)類似問題。在實(shí)施完成后,對成型的建筑產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,追查原因,對不同問題進(jìn)行不同的處理方式,從人、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論,并產(chǎn)生改進(jìn)意見,再根據(jù)這些改進(jìn)意見而使施工工序進(jìn)入下次循環(huán)。2施工質(zhì)量控制體系運(yùn)轉(zhuǎn)的保證項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視施工質(zhì)量控制體系運(yùn)轉(zhuǎn)的正常,支持有關(guān)人員開展的圍繞質(zhì)保體系的各項(xiàng)活動(dòng)。強(qiáng)有力的質(zhì)量檢查管理人員,作為質(zhì)保體系中的中堅(jiān)力量。提供必要的資金,添置必要的的設(shè)備,以確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。制定強(qiáng)有力的措施、制度,以保證質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)。全面開展質(zhì)量管理活動(dòng),使本工程的施工質(zhì)量

10、達(dá)到一個(gè)新的高度。3施工質(zhì)量控制體系的落實(shí)施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞“人、機(jī)、物、環(huán)、法”五大要素進(jìn)行的,任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了差錯(cuò),則勢必使施工的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的要求,故在質(zhì)量保證計(jì)劃中,對這施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確地落實(shí)。(1)“人”的因素施工中人的因素是關(guān)鍵,無論是從管理層到勞務(wù)層,其素質(zhì)責(zé)任心等的好壞將直接影響到本工程的施工質(zhì)量。故對于“人”的因素的質(zhì)量保證措施主要從人員培訓(xùn)、人員管理、人員評定來保證人員的素質(zhì)。在進(jìn)場前,我們將對所有的施工管理人員及施工勞務(wù)人員進(jìn)行各種必要的培訓(xùn),關(guān)鍵的崗位必須持有效的上崗證書才能上崗。在管理層積極推廣計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用,加強(qiáng)現(xiàn)代信息化的

11、推廣；在勞務(wù)層,對一些重要崗位,必須進(jìn)行再培訓(xùn),以達(dá)到更高的要求。在施工中,我們即要加強(qiáng)人員的管理工作,又要加強(qiáng)人員的評定工作,人員的管理及評定工作應(yīng)是對項(xiàng)目的全體管理層及勞務(wù)層,實(shí)施層層管理、層層評定的方式進(jìn)行。進(jìn)行這兩項(xiàng)工作其目的在于使進(jìn)駐現(xiàn)場的任何人員在任何時(shí)候均能保持最佳狀態(tài),以確保本工程能順利完成。(2)“機(jī)”的因素進(jìn)入現(xiàn)代的施工管理,機(jī)械化程度的提高為工程更快、更好地完成創(chuàng)造了有利條件。但機(jī)械對施工質(zhì)量的影響亦越來越大,故必須確保機(jī)械處于最佳狀態(tài),在施工程機(jī)械進(jìn)場前必須對進(jìn)場機(jī)械進(jìn)行一次全面的保養(yǎng),使施工機(jī)械在投入使用前就以達(dá)到最佳狀態(tài),而在施工中,要使施工機(jī)械處于最佳狀態(tài)就必須對

12、其進(jìn)行良好的養(yǎng)護(hù)、檢修。在施工過程中我們將制定機(jī)械維護(hù)計(jì)劃表,以保證在施工過程中所有的施工機(jī)械在任何施工階段均能處于最佳狀態(tài)。(3)“物”的因素材料是組成本工程的最基本的單位,亦是保證外觀質(zhì)量的最基本的單位,故材料采用的優(yōu)劣將直接影響本工程的內(nèi)在及外觀質(zhì)量?！拔铩钡囊蛩厥亲罨镜囊蛩亍榇_?！拔铩钡馁|(zhì)量,我們必須從施工用材、周轉(zhuǎn)用材進(jìn)行綜合地落實(shí)。(4)“環(huán)”與“法”的因素“環(huán)”是指施工工序流程,而“法”則是指施工的方法,在本工程的施工建設(shè)中,必須利用合理的施工流程,先進(jìn)的施工方法,才能更好、更快地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。在本方案中我們已對施工流程及施工方法作了介紹,其具有先進(jìn)性、科學(xué)性和合理性

13、,但在施工過程中能否按本方案中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行全面地落實(shí)才是確保本工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵,只有建立良好的實(shí)施體系、監(jiān)督體系才能按既定設(shè)想完成本工程的施工任務(wù)。(三)施工質(zhì)量控制手段施工質(zhì)量控制手段是施工質(zhì)量控制體系的具體落實(shí),其主要是對施工各階段施工中的各控制要素進(jìn)行質(zhì)量上的控制,從而達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)的要求。1施工階段性的質(zhì)量控制手段施工階段性的質(zhì)量控制手段主要分為三個(gè)階段,并通過這三階段來對本工程各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。(1)事前控制階段事前控制是在正式施工活動(dòng)開始前進(jìn)行的質(zhì)量控制,事前控制是先導(dǎo)。事前控制,主要是建立完善的質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理體系,編制質(zhì)量保證計(jì)劃,制定現(xiàn)

14、場的各種管理制度,完善計(jì)量及質(zhì)量檢測技術(shù)和手段。對工程項(xiàng)目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制,并編制相應(yīng)的檢驗(yàn)計(jì)劃。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底,圖紙會審等工作,并根據(jù)本工程特點(diǎn)確定施工流程、工藝及方法。對本工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書及運(yùn)用范圍。檢查現(xiàn)場的測量標(biāo)樁,建筑物的定位線及高程水準(zhǔn)點(diǎn)等。(2)事中控制階段事中控制是指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制,是關(guān)鍵。主要有:完善工序質(zhì)量控制,把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。及時(shí)檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表,抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。嚴(yán)格工序間交換檢查,作好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收工作,加強(qiáng)交檢制度

15、的落實(shí),對達(dá)不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工,直至質(zhì)量符合要求為止。對完成的分部分項(xiàng)工程,按相應(yīng)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。審核設(shè)計(jì)變更和圖紙修改。同時(shí),如施工中出現(xiàn)特殊情況,隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收而擅自封閉,掩蓋或使用無合格證的工程材料,或擅自變更替換工程材料等,主任工程師有權(quán)向項(xiàng)目經(jīng)理建議下達(dá)停工令。(3)事后控制階段事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制,是彌補(bǔ)。按規(guī)定的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法,對完成的單位工程,單項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。整理所有的技術(shù)資料,并編目、建檔。在保修階段,對本工程進(jìn)行維修。2各施工要素的質(zhì)量控制手段(1)施工計(jì)劃的質(zhì)量控制在編制施工總進(jìn)度計(jì)劃、階段性進(jìn)度計(jì)

16、劃、月施工進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時(shí),充分考慮人、財(cái)、物及任務(wù)量的平衡,合理安排施工工序和施工計(jì)劃,合理配備各施工段上的操作人員,合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械,合理安排各工序的輪流作息時(shí)間,在確保工程安全及質(zhì)量的前提下,充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性,把工期抓上去。在施工中應(yīng)樹立起工程質(zhì)量為本工程的最高宗旨。如果工期和質(zhì)量兩者發(fā)生矛盾,則應(yīng)把質(zhì)量放在首位,工期必須服從質(zhì)量,沒有質(zhì)量的保證也就沒有工期的保證。綜上所述,無論何時(shí)都必須在項(xiàng)目經(jīng)理部樹立起安全質(zhì)量放首位的概念,但工期的緊迫,就要求項(xiàng)目部內(nèi)的全體管理人員在施工前做好充分的準(zhǔn)備工作,熟悉施工工藝,了解施工流程,編制科學(xué)、簡便、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)指導(dǎo)書,

17、在保證安全與質(zhì)量的前提下,編制每周、每月直至整個(gè)總進(jìn)度計(jì)劃的各大小節(jié)點(diǎn)的施工計(jì)劃,并確保其保質(zhì)、保量地完成。(2)施工技術(shù)的質(zhì)量控制手段施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后,專業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解,提出施工圖紙中的問題、難點(diǎn)、錯(cuò)誤,并在圖紙會審及設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決。同時(shí),根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求,對在施工過程中,質(zhì)量難以控制,或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄,并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究,編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書,從而在技術(shù)上對此類問題進(jìn)行質(zhì)量上的保證,并在實(shí)施過程中予以改進(jìn)。(3)施工操作中的質(zhì)量控制手段施工

18、操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者,故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴(yán)格的要求,對操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識的同時(shí),加強(qiáng)管理,以確保操作過程中的質(zhì)量要求。首先,對每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員,均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級,具有相應(yīng)的操作技能,特殊工種必須持證上崗。對每個(gè)進(jìn)場的勞動(dòng)力進(jìn)行考核,同時(shí),在施工中進(jìn)行考察,對不合格的施工人員堅(jiān)決退場,以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。其次,加強(qiáng)對每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識教育,提高他們的質(zhì)量意識,自覺按操作規(guī)程進(jìn)行操作,在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺性。再次,施工管理人員,特別是工長及質(zhì)檢人員,應(yīng)隨時(shí)對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進(jìn)行檢查,在現(xiàn)場為他們解決施工難點(diǎn),

19、進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測試,隨時(shí)指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位,要求操作者整改。最后,在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、專業(yè)檢制度,在整個(gè)施工過程中,做到工前有交底,過程有檢查,工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方式,以確保工程質(zhì)量。(4)施工材料的質(zhì)量控制手段施工現(xiàn)場所需的材料均由材料部門統(tǒng)一采購,對本工程所需采購的物質(zhì),進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)控制。采購物資必須在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)采購,如所需材料在合格的材料供應(yīng)商范圍內(nèi)不能滿足,就要進(jìn)行對其他廠家的評審,合格后再進(jìn)行采購。物質(zhì)采購遵循在諸多廠家中優(yōu)中選優(yōu),執(zhí)行首選名牌產(chǎn)品的采購原則。將所采購的物資分類A、B類,A類材料必須提供材料質(zhì)量證明和準(zhǔn)用證并在規(guī)定

20、期限內(nèi)進(jìn)行進(jìn)場復(fù)試合格后方可入場,B類材料必須有合格證。一些材料還要有準(zhǔn)用證及使用說明。建立物資評審小組,由材料部門、項(xiàng)目經(jīng)理部及吸收有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加,對材料供應(yīng)商的能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格和信譽(yù)進(jìn)行預(yù)審,建立材料供應(yīng)商評定卡。采購部門負(fù)責(zé)人定期(半年度)組織對于選定的材料供應(yīng)商進(jìn)行審核,如審核中發(fā)現(xiàn)不合格的,從合格材料供應(yīng)商花名冊中除名。為了保證本工程使用的物資設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量,防止使用不合格品,必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)識,以便追溯和更換；所有標(biāo)識均應(yīng)建立臺帳,作好記錄、以具有追溯性。(5)施工中的計(jì)量管理的保證措施計(jì)量工作在整個(gè)質(zhì)量控制中是一個(gè)重要的措施,在計(jì)量工作中,我們將

21、加強(qiáng)各種計(jì)量設(shè)備的檢測工作,XX市指定權(quán)威的計(jì)量工具檢測機(jī)構(gòu)(經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同XX公司的計(jì)量管理文件進(jìn)行周檢管理。同時(shí),按要求對各操作程序繪制相應(yīng)的計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖,使整個(gè)計(jì)量工作符合國家的計(jì)量規(guī)定的要求,使整個(gè)計(jì)量工作完全受控,從而確保工程的施工質(zhì)量。三、工程質(zhì)量組織保證措施1、機(jī)構(gòu)保證措施根據(jù)管理組織機(jī)構(gòu)圖,建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé),落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任,各崗位各XX公司將在財(cái)力、人力、物力上大力支持。機(jī)關(guān)各有關(guān)職能部門為該工程優(yōu)先服務(wù),保證項(xiàng)目的順利進(jìn)行。2、專業(yè)技術(shù)保證:施工員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、材料員以及各特殊工種持證上崗。3、勞務(wù)素質(zhì)保證:對于各分項(xiàng)工程的承包隊(duì)XX公司合格

22、勞務(wù)分包商中挑選、嚴(yán)格把關(guān)。4、經(jīng)濟(jì)保證措施:可引進(jìn)競爭機(jī)制,建立獎(jiǎng)罰制度、樣板制度,對施工質(zhì)量優(yōu)秀的班組、管理人員給予一定的經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì),激勵(lì)他們在工作中始終能把質(zhì)量放在首位,使他們能再接再勵(lì),扎扎實(shí)實(shí)地把工程質(zhì)量干好。對施工質(zhì)量低劣的班組、管理人員給予經(jīng)濟(jì)懲罰,嚴(yán)重的予以除名。5、合同保證措施:在施工過程控制中,嚴(yán)格按照合同執(zhí)行。四、主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量的技術(shù)保證措施(一)工程檢測試驗(yàn)手段及措施1、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)取樣安排實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)出具實(shí)驗(yàn)資料信息反饋現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)下發(fā)施工現(xiàn)場2、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):按照國XX市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)程序:項(xiàng)目工序完成后,操作人員進(jìn)行“自檢、互檢”合格后,由項(xiàng)目

23、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn),關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗(yàn)應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人先進(jìn)行檢驗(yàn),合格后,通知經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后,再報(bào)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院共同進(jìn)行檢驗(yàn)。見證點(diǎn)檢驗(yàn):本工程見證點(diǎn)設(shè)置為:定位軸線、基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高、主體結(jié)構(gòu)等,此類見證點(diǎn)必須由施工方質(zhì)量工程師、業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院四方到場共同檢驗(yàn)認(rèn)可,四方缺一不可。停止點(diǎn)檢查:本工程停止點(diǎn)設(shè)置為混凝土、鋼筋、預(yù)應(yīng)力、各種預(yù)埋件、模板安裝檢驗(yàn)等,進(jìn)行此類監(jiān)督點(diǎn)作業(yè)前,工序技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按規(guī)定時(shí)間提前通知質(zhì)檢工程師、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院到現(xiàn)場共同檢驗(yàn),并作好簽認(rèn)。(二)原材料質(zhì)量保證措施1、原材料的采購(1)XX市場調(diào)查,從中選擇幾個(gè)生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)

24、定的廠家,作為待定的材料供應(yīng)商,建立質(zhì)量檔案。(2)從待定的材料供應(yīng)商中按規(guī)定取樣,送業(yè)主認(rèn)可和質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行試驗(yàn)。(3)試驗(yàn)結(jié)果得出后,進(jìn)行質(zhì)量比較,從中選擇最優(yōu)廠家作為合格供應(yīng)商,建立供貨關(guān)系。(4)建立材料供應(yīng)商檔案,隨時(shí)對材料進(jìn)行抽樣,保證供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品均為合格,否則應(yīng)重新認(rèn)定合格的供應(yīng)商。2、原材料的運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存(1)原材料進(jìn)場須“三證”齊全,包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗(yàn)合格證和供應(yīng)商資格合格證。(2)對于易損材料,運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)做好防護(hù),防止變形和破損。(3)原材料進(jìn)場后應(yīng)按指定地點(diǎn)整齊碼放,并掛標(biāo)牌標(biāo)識,標(biāo)明型號、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)日期、經(jīng)手人等,實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯。(4)原材料

25、進(jìn)場需由專人保管,對水泥等材料應(yīng)加蓋或在室內(nèi)保管,不得任由風(fēng)吹日曬。(5)在運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中損壞或貯存時(shí)間過長、貯存方式不當(dāng)引起的質(zhì)量下降的原材料,不得使用在永久工程結(jié)構(gòu)中,并應(yīng)及時(shí)清理分類堆放并標(biāo)識,以免混用。(三)對隱蔽工程的質(zhì)量保證措施1隱蔽工程的檢查驗(yàn)收堅(jiān)持自檢、互檢、專檢“三檢制”。每道工序完工后,由分管該工序的技術(shù)人員、質(zhì)檢、領(lǐng)工員組織作業(yè)組長,按規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收,對不符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的,返工重作,直至再次驗(yàn)收合格。2隱蔽工程經(jīng)自檢合格后,邀請甲方駐地監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收,同時(shí)作好隱蔽工程驗(yàn)收質(zhì)量記錄和簽字工作,并歸檔保存。所有隱蔽工程必須監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后,方能進(jìn)行下一

26、道工序施工,未經(jīng)簽字認(rèn)可的,禁止進(jìn)行下道工序施工。3經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收不合格的隱蔽工程項(xiàng)目,返工自檢復(fù)驗(yàn)合格后,重新填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄,并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)檢報(bào)告,經(jīng)檢查認(rèn)可后,及時(shí)辦理簽認(rèn)手續(xù)。7按竣工文件編制要求進(jìn)行整理各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄,工序施工中應(yīng)保證施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評定記錄等資料齊全。(四)測量工程1、安排熟練的測量技術(shù)人員和工人組成測量組, 專職負(fù)責(zé)測量工作, 配合符合精度要求的測量儀器。2、負(fù)責(zé)施工測量技術(shù)人員, 要求熟悉掌握工程測量規(guī)范的技術(shù)要求, 熟悉掌握測量計(jì)算和測量方法。3、測量人員需熟知與施工測量相關(guān)的設(shè)計(jì)文件和圖紙, 準(zhǔn)確進(jìn)行施

27、工測量放線和高程測量。4、嚴(yán)格執(zhí)行人員責(zé)任制, 做好復(fù)核、復(fù)檢工作, 對設(shè)計(jì)圖紙的數(shù)據(jù), 經(jīng)復(fù)檢無誤方用于施工測量, 各項(xiàng)測量計(jì)算數(shù)據(jù), 經(jīng)復(fù)核無誤, 方用于施測, 對沉井主體工程,在下沉階段要每天置鏡復(fù)檢, 并將下沉數(shù)據(jù)作詳細(xì)記錄。5、各項(xiàng)平面和高程測量均需符合規(guī)定精度要求。6、凡規(guī)定需由監(jiān)理工程師復(fù)檢的測量項(xiàng)目, 測量放線后即時(shí)聯(lián)系監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢XX公司實(shí)行二級管理XX公司成立測量組, 項(xiàng)目部成立測量小組, 項(xiàng)目部測XX公司測量組復(fù)測,內(nèi)容包括導(dǎo)線網(wǎng)點(diǎn)、高程控制點(diǎn)、建筑物主軸線、抽檢部分軸線點(diǎn)及標(biāo)高等。8、做好測量儀器的常規(guī)檢校和定期送檢工作, 保持儀器設(shè)備良好狀態(tài)。9、要做好各項(xiàng)測量

28、記錄、測量計(jì)算單的整理、保管, 以備竣工歸檔。(五)土方工程1、挖土進(jìn)場前編制挖土工程施工組織設(shè)計(jì),提交監(jiān)理和業(yè)主審定后才能進(jìn)行施工。2、嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高及不同標(biāo)高交界的位置尺寸,最后200厚人工鏟土,嚴(yán)禁超挖,嚴(yán)禁虛土回填。3、做好基坑內(nèi)的降排水工作,保持坑內(nèi)干燥。4、基坑底標(biāo)高的控制應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn),由測量技術(shù)人員將水平高度引測到基坑周邊穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上,并做好明顯的標(biāo)志。5、控制好墊層砼面標(biāo)高,允許偏差10。6、挖土施工人員根據(jù)測量標(biāo)記采用固定丈量的量具,將坑底土方修理平整。7、坑底土方若有超深時(shí),必須采用碎石填平,嚴(yán)禁采用松土回填。8、基坑回填時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)填土前,應(yīng)清除

29、基坑內(nèi)的積水和有機(jī)雜物；(2)基礎(chǔ)的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度,不致因填土而損傷時(shí),方可回填:(3)基坑回填順序,應(yīng)按基底排水方向向由高至低分層進(jìn)行；(4)回填管溝時(shí),為防止管道中心線位移或損壞管道,用人工先在管子周圍填土夯實(shí),并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行,直至管頂0.5m以上,在不損壞管道的情況下,方可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。9、基坑回填土方時(shí),應(yīng)在相對的兩側(cè)或四側(cè)同時(shí)進(jìn)行,每層均須仔細(xì)壓(夯)實(shí),每層鋪土厚度和壓(夯)實(shí)遍數(shù),視土的性質(zhì),設(shè)計(jì)所要求的密實(shí)度和所使用的壓實(shí)機(jī)具的性能而定。如用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),一般每層鋪土厚度為0.20_.25m,所需的夯實(shí)遍數(shù)為34遍。每層填土需進(jìn)測試。10、填土應(yīng)預(yù)留

30、一定的下沉高度,以備在堆重或干濕交替等自然因素作用下,土體逐漸密實(shí),當(dāng)填土用機(jī)械分層夯實(shí)時(shí),其預(yù)留下沉高度,一般不超過填方高度的3%。11、人力夯實(shí)要按一定方向進(jìn)行,打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,每遍縱向交叉,分層夯打。夯實(shí)基槽及地坪時(shí),行夯路線應(yīng)由四邊開始,然后再夯中間。蛙式打夯小型機(jī)具夯實(shí)之前,對填土應(yīng)初步平整,打夯機(jī)依次夯打,均勻分布,不留間隙。(六)沉井工程本工程沉井施工包含泵房沉井、W2工作井、閥門井、流量計(jì)井等,各沉井大小、深度、形狀均不相同,特別是泵房沉井,尺寸為17.020.5m,深度為15.10m,要分三次澆筑、下沉,且有多個(gè)井室,施工難度大。采用不排水下沉,水下封

31、底。根據(jù)沉井下沉情況,為了減小沉井下沉對周邊環(huán)境的影響,必要時(shí)可采用空氣幕法助沉或膨潤土泥漿套助沉及糾偏,以確保沉井的下沉質(zhì)量。不排水下沉的取土方式采用吊車水下抓土,結(jié)合潛水員水下沖泥方式。施工順序詳見附圖2-2。3、沉井工程施工質(zhì)量技術(shù)措施(1)混凝土質(zhì)量保證措施:1)混凝土攪拌車進(jìn)場后,應(yīng)把好混凝土質(zhì)量關(guān)。檢查混凝土攪拌車發(fā)車、運(yùn)輸、到達(dá)時(shí)間；檢查坍落度、可泵性是否符合要求,對于不合格者嚴(yán)格予以退回。2)混凝土澆搗必須連續(xù)進(jìn)行,就餐時(shí),操作者、管理人員均輪流交替用餐,施工持續(xù)時(shí)間過長時(shí),設(shè)兩班人員進(jìn)行輪崗施工,確?，F(xiàn)場施工人員精力旺盛。3)嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān),水泥碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)

32、到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),各種質(zhì)量檢驗(yàn)XX公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。4)砼澆搗前對新老混凝土接縫處的垃圾、雜物一律清除干凈,澆水濕潤,但不得不積水。5)在操作難度較高處和預(yù)留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域,應(yīng)做醒目標(biāo)志,以加強(qiáng)管理,確?；炷翝矒v質(zhì)量。6)混凝土、砌筑砂漿必須由專職級配員按規(guī)定要求制作足夠的試塊,并標(biāo)明標(biāo)號、使用部位、日期及編號。7)混凝土澆搗時(shí),應(yīng)鋪設(shè)架空走道板,禁止人在鋼筋上直接踩踏,以免造成鋼筋變形位移。8)混凝土初凝前,派專人看護(hù),嚴(yán)禁任何人員踏入和堆放物料。9)派專人作好混凝土澆水養(yǎng)護(hù)工作,冬季施工需使用草包、薄膜作好保溫工作。(2)鋼筋工程質(zhì)量保證

33、措施1)鋼筋由施工員按設(shè)計(jì)圖提出配料清單,同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對接頭形式及錯(cuò)開要求。搭接長度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定,品種、規(guī)格若要代替時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意,并辦妥手續(xù)。2)所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明,對各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查,并附有抽樣報(bào)告,不得未經(jīng)試驗(yàn)盲目使用。3)綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋施工員向班組進(jìn)行交底,內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護(hù)層、搭接長度與接頭錯(cuò)開的位置,以及彎鉤型式等要求。4)為了有效地挖掘鋼筋位置的正確性,在鋼筋綁扎前必須進(jìn)行彈線。5)注意滿足砼澆搗時(shí)的保護(hù)層要求。按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制混凝土墊塊,混凝土墊塊宜采用普通525#水泥按1:11:2的

34、比例砂漿制作,并在墊塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值后方可使用,墊塊設(shè)置的間距宜控制在每平方米1塊。6)彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用,但不得采用預(yù)熱法校直,沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。7)加強(qiáng)施工工序質(zhì)量管理,在鋼筋綁扎過程中,除班組做好自檢外,鋼筋施工員全過程監(jiān)控,技監(jiān)、技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。為防止返工,鋼筋可采取按工序分階段驗(yàn)收,未經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下道工序施工。8)在鋼筋綁扎過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時(shí),應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理,不得任意彎、割、拆、移。(3)模板工程質(zhì)量保證措施1)模板在每一次使用前,均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度,不允許有殘存的混凝

35、土漿,否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理,然后噴刷一度無色的脫膜劑或清機(jī)油,以至拆模時(shí)保證混凝土面的平整度。2)模板的拼縫有明顯的縫隙者,必須采用油膩?zhàn)优丁２鸪０灞仨毜玫接嘘P(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后,方可進(jìn)行拆模。3)模板在校正或拆除時(shí),絕對不允許用棒橇或用大錘敲打,不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。4)鋼模板在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮模板自身的剛度,模板加工后運(yùn)輸方面的變形須符合規(guī)范規(guī)定。5)未經(jīng)許可不得擅自在模板上開洞。6)拼接鋼模時(shí)應(yīng)設(shè)足夠的回形銷,并按施工組織設(shè)計(jì)要求的間距數(shù)量設(shè)對拉螺桿。7)加工的鋼模須事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝,校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度,檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)、吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),必須整

36、修合格后方能使用。8)對木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查。(4)沉井下沉質(zhì)量保證措施1)認(rèn)真做好第一節(jié)沉井制作時(shí)的刃腳墊層和沉井接高時(shí)刃腳下的支承措施,嚴(yán)防沉井制作時(shí)的不均勻下沉和突沉。2)沉井下沉?xí)r的井壁混凝土需達(dá)到75%,刃腳混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3)嚴(yán)格按勘測勤糾的原則,進(jìn)行沉井下沉中的糾偏。4)當(dāng)測到沉井偏斜度為0.25%的沉井最大允許偏斜度時(shí),立即采取調(diào)整沉井內(nèi)用刃腳附近挖土深度的方法以糾正偏斜。5)應(yīng)在沉井施工前定好各種觀測原始的起始點(diǎn),以便分析對比,以及時(shí)調(diào)整控制。4、沉井施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施:詳見附表2-1。(七)頂管工程本工程d2000進(jìn)水管及d1500連接管均采用玻璃鋼

37、夾砂管,F型接口,內(nèi)套楔型橡膠圈,由于該工程地處流砂性地質(zhì)條件,地下水位高,故采用泥水平衡式機(jī)械頂管法施工。施工流程見2-3。1、確保頂管施工質(zhì)量技術(shù)措施(1)頂進(jìn)設(shè)備安裝1)把地面上建立的測量控制引放至工作井內(nèi),并建立相應(yīng)的地面控制點(diǎn),便于頂進(jìn)施工時(shí)進(jìn)行復(fù)測。2)工作井內(nèi)測量放樣,精確測放出頂進(jìn)軸線。3)安裝頂進(jìn)后靠。后靠采用整塊箱型結(jié)構(gòu)鋼后靠,與井壁的接觸面積大于4m3m范圍。以擴(kuò)大井受力面積,有利于工作井的穩(wěn)定。頂進(jìn)后靠的平面垂直于頂進(jìn)軸線,后靠與井壁結(jié)構(gòu)砼之間的空隙要用砂漿或是砼填塞密實(shí)。4)安裝主頂裝置和導(dǎo)軌。先將它們大致固定,然后在測量的監(jiān)測下,精確調(diào)整它們的位置,直到滿足要求為止

38、,隨即將它們固定可靠。5)工作井內(nèi)的平面布置。搭建井內(nèi)工作平臺、安裝配電箱、主頂動(dòng)力箱,控制臺等,敷高各種電纜、管線、油路等。井內(nèi)平面要求布局合理,保證安全,方便施工。6)地面輔助設(shè)備的安裝及平面布置。輔助設(shè)備主要有攔漿系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、電瓶車充電間等的安裝及調(diào)試,此外還有管工堆場、材料堆場、安全護(hù)欄等的布置。7)地面輔助工作及井內(nèi)安裝結(jié)束后,吊放頂管機(jī),接通電氣、液壓等系統(tǒng),進(jìn)行出洞前總調(diào)試。(2)頂管機(jī)出洞技術(shù)措施1)先在預(yù)留洞內(nèi)接長頂進(jìn)導(dǎo)軌,并做好限位塊。2)在洞圈內(nèi)割除外封門鋼橫梁,在洞門內(nèi)將鋼板樁頂松。3)將頂管機(jī)頂入止水帶內(nèi),至頂管機(jī)端部離外封門約10cm時(shí)停止。拔除外封門。4)在測

39、量監(jiān)控下頂管機(jī)繼續(xù)頂進(jìn),至主頂行程伸足。5)在頂管機(jī)尾部燒焊限位塊,防止主頂千斤頂縮回時(shí),頂管機(jī)在正面土體作用下退回。6)縮回主頂千斤頂,吊放砼管節(jié)。7)割除限位塊,繼續(xù)頂進(jìn)。出洞后,頂管頂和其后的第一至第三節(jié)砼管節(jié)用拉桿在一起,形成一個(gè)整體。頂管機(jī)和砼管節(jié)連在一起后增加了穩(wěn)定性,對出洞后的一個(gè)階段的頂進(jìn)施工十分有利,同時(shí)也便于在以后的頂進(jìn)施工中對頂管機(jī)進(jìn)行控制。(3)頂管注漿減阻注漿是最大限度降低頂進(jìn)阻力的關(guān)鍵。注漿使管周外壁形成泥漿潤滑套,從而降低了頂進(jìn)磨擦阻力,注漿時(shí)要滿足以下幾點(diǎn)要求:1)選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料,對膨潤土取樣測試,主要指標(biāo)為造漿率、失水量的動(dòng)塑比。2)在砼管上預(yù)埋壓漿孔

40、,壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。注漿前通過注水檢查注漿設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備正常后方可灌注。3)膨潤土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時(shí)間按照規(guī)范進(jìn)行,攪拌均勻的泥漿靜置一定時(shí)間后再灌注。4)壓漿方式要以同步注漿為主,補(bǔ)漿為輔。在頂進(jìn)過程中,要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的漿液形成情況。5)注漿設(shè)備和管路要可靠,具有足夠的耐壓和良好的密封性能。注漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接著滲漏等情況時(shí),經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)。6)注漿泵的流量與頂進(jìn)速度相匹配。(4)管節(jié)接口處理措施管節(jié)接口處理是頂管工程的關(guān)鍵部分,保證做好接口部分,是頂管工程成敗的關(guān)鍵,因此對組成接口的每一部分都必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程的要求逐一分別嚴(yán)格制作。頂進(jìn)前應(yīng)

41、對玻璃鋼管成品管、鋼套環(huán)、橡膠密封圈和襯墊板從尺寸、規(guī)格、性能、數(shù)量等作詳細(xì)調(diào)查,必須符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖紙的要求。頂進(jìn)前還必須在現(xiàn)場作試安裝,對不合格的成品管應(yīng)予以剔除。玻璃鋼管管接頭的槽口尺寸正確,光潔平整。橡膠圈的外觀和任何斷面都必須質(zhì)密、均勻、無裂縫、無孔隙或凹痕等缺陷,橡膠圈應(yīng)保持清潔、無油污,不能在陽光下直曬。鋼套環(huán)必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理,刃口無疵點(diǎn),焊接處平整,腳部和鋼板平面垂直,堆放時(shí)整齊擱平。襯墊材料為多層膠合板,其應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系應(yīng)符合試驗(yàn)曲線要求,誤差5%,粘貼時(shí),凸凹口對中,環(huán)向間隙符合要求。插入安裝前滑動(dòng)部位應(yīng)均勻涂薄層硅油潤滑材料,對橡膠無侵蝕性,減少摩阻。嚴(yán)禁使用其它

42、油脂及肥皂水等潤滑劑,承插時(shí),外力必須均勻、橡膠圈不移位、不反轉(zhuǎn)、不露出管外,否則應(yīng)拔出重插。頂管結(jié)束后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在內(nèi)間隙嵌以彈性密封膏,要求與二管口抹平。(5)頂管進(jìn)洞技術(shù)措施為保證頂管機(jī)能順利進(jìn)入接收井預(yù)留洞,在離接收井15m左右時(shí)要加強(qiáng)對頂進(jìn)軸線的觀測,及時(shí)糾正頂進(jìn)軸線的偏差,保證頂管機(jī)能順利地按設(shè)計(jì)軸線進(jìn)入留洞,為防止預(yù)留洞封門開后洞外的土體涌入接收井內(nèi),在頂管機(jī)到達(dá)接收井前,在接收井內(nèi)預(yù)留洞處安置一道橡膠止水帶,以防止頂管機(jī)進(jìn)洞時(shí)水土涌入井內(nèi)。接收井內(nèi)按頂進(jìn)軸線安裝接收機(jī)架,使頂管機(jī)平衡地進(jìn)入接收井,防止井洞頂管機(jī)直接落到接收井底板上,造成后續(xù)管節(jié)接口質(zhì)量問題。頂管機(jī)進(jìn)洞后,盡快

43、把頂管機(jī)和砼管節(jié)分離,并把管節(jié)和工作井,接收井的接頭按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。(6)沉降觀測點(diǎn)的布置和觀測頂進(jìn)施工的每個(gè)頂程都要布置地面沉降觀測點(diǎn)。出洞后的15m范圍內(nèi)每隔3m布置一個(gè)沉降觀測點(diǎn),然后每隔5m布置一個(gè)沉降觀測點(diǎn),在地面重要構(gòu)筑處適當(dāng)增加沉降觀測點(diǎn)布置。在每一節(jié)頂程中還要布置兩道斷面沉降觀測點(diǎn)。沉降觀測點(diǎn)布置必須做到安全、可靠。對測量所用的儀器要經(jīng)常校核,確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。頂進(jìn)施工時(shí),對沉降觀測點(diǎn)每天進(jìn)行兩次觀測,對要保護(hù)的構(gòu)筑物處的觀測點(diǎn)適當(dāng)增加觀測次數(shù)。并把測量數(shù)據(jù)反饋到施工員手中,便于指導(dǎo)頂進(jìn)施工。(7)保護(hù)地面構(gòu)筑物的技術(shù)措施沿途設(shè)置沉降觀測點(diǎn),同時(shí)設(shè)幾道斷面觀察點(diǎn),每天二

44、次觀察地表沉降量,將數(shù)據(jù)及時(shí)反饋施工人員,以便根據(jù)沉降量調(diào)整頂進(jìn)參數(shù)。頂進(jìn)的前20m作為試驗(yàn)段,采集盡可能詳盡的數(shù)據(jù),掌握在當(dāng)?shù)赝翆又许斶M(jìn)的適宜的頂進(jìn)參數(shù),同時(shí)控制好軸線,為以后頂進(jìn)創(chuàng)造一個(gè)良好的導(dǎo)向。頂進(jìn)至地面構(gòu)筑物附近時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制正面土壓力,將土壓力控制在盡可能小的范圍內(nèi),保證出土量與頂進(jìn)量相匹配。同時(shí)盡量少做糾偏動(dòng)作,即使做糾偏動(dòng)作,幅度也不宜過大。頂管機(jī)穿越后,會存在一定的后期沉降,此時(shí)頂進(jìn)仍在進(jìn)行,必須不斷進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)壓漿,支護(hù)土體,補(bǔ)充失水的泥漿,直到頂進(jìn)結(jié)束,補(bǔ)壓漿的地點(diǎn)和壓漿量均由沉降觀測數(shù)據(jù)來確定。頂進(jìn)結(jié)束后,構(gòu)筑物下方,立即用水泥漿置換膨潤土泥漿固結(jié)土體,減少地表最終沉降量。

45、水泥漿仍由管道內(nèi)的壓漿壓注。頂進(jìn)施工中,必須嚴(yán)格執(zhí)行以上各項(xiàng)措施,將頂管對環(huán)境的影響降低到最小程度。(8)頂進(jìn)測量及控制1)軸線測量方法為了使頂進(jìn)軸線和設(shè)計(jì)軸線相吻合,在頂進(jìn)過程中,在經(jīng)常對頂進(jìn)軸線進(jìn)行測量。在正常情況下,每頂進(jìn)一節(jié)砼管節(jié)測量一次,在出洞、糾偏、進(jìn)洞時(shí),適當(dāng)增加測量的次數(shù)時(shí)要經(jīng)常對測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測,以保證測量的精度。頂進(jìn)測量利用J2激光經(jīng)緯儀置地頂進(jìn)軸線上,跟蹤頂管機(jī)內(nèi)光靶測尺,頂進(jìn)時(shí),施工人員隨時(shí)可以直觀地看出頂管機(jī)偏差情況及行進(jìn)方向,同時(shí)每頂進(jìn)一節(jié)管節(jié)利用J2經(jīng)緯儀二測回直接在井內(nèi)觀測頂管機(jī)內(nèi)平面測尺偏差讀數(shù)。高程偏差測量有用水準(zhǔn)儀測量測得頂管機(jī)中心標(biāo)高,再與設(shè)計(jì)高程比得

46、高程偏差。另外,批示軸線在頂進(jìn)過程中,必須利用聯(lián)系三角形法定期進(jìn)行復(fù)測,以保證整個(gè)頂進(jìn)軸線的一致性。2)頂進(jìn)中頂管機(jī)前進(jìn)趨勢的測定測定頂管機(jī)前進(jìn)趨勢,能達(dá)到減少測量時(shí)間的目的。頂進(jìn)中施工人員對頂管機(jī)的糾偏也迫切需要及時(shí)了解頂管機(jī)走勢,以能夠較有效地糾偏。施工人員及時(shí)了解機(jī)管機(jī)趨勢,如果軸線偏差較小,且趨勢較好(沿設(shè)計(jì)方位),有時(shí)XX省去不必要的軸線差測量,提供更多的頂進(jìn)時(shí)間,如軸線偏差較小,但頂管不致偏離較大?？梢娬莆樟隧敼軝C(jī)的趨勢好處顯而易見,為此我們設(shè)置了頂管機(jī)前進(jìn)趨勢測量及計(jì)算方法。通過觀察頂管機(jī)的行進(jìn)趨勢來指導(dǎo)糾偏。本工程測量所用儀器有全站儀、激光經(jīng)緯儀和高精度的水準(zhǔn)儀。頂管機(jī)內(nèi)高有坡

47、度板和光靶,坡度析用于讀取頂管機(jī)的坡度和轉(zhuǎn)角,光靶用于激光經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線的跟蹤測量。(9)頂管糾偏1)糾偏裝置糾偏是通過頂管機(jī)的糾偏鉸產(chǎn)生折角的面進(jìn)行的,頂管機(jī)為二段一鉸結(jié)構(gòu),頂管機(jī)長徑比(即糾偏靈敏度)為L/D=1.08。糾偏系統(tǒng)由4臺150t雙工及控制閥件組成,4組油缸呈斜向45度正交布置,每個(gè)糾偏油缸都通過萬向鉸將頂管掘進(jìn)機(jī)前后殼體連接在一起,使頂管掘進(jìn)能在一定范圍內(nèi)任意做糾偏動(dòng)作。4組糾偏缸由4個(gè)三位四通電磁換向閥控制,每個(gè)油缸前后腔油路關(guān)閉,使油缸內(nèi)始終保持高壓,確保糾偏動(dòng)作的可靠。2)實(shí)用糾偏技術(shù)在施工過程中,要根據(jù)測量報(bào)表是軸線的單值控制圖,直接反映頂進(jìn)軸線的偏差情況,使操作人員

48、及時(shí)了解糾偏的方向,保證頂管機(jī)處于良好的工作狀態(tài)。在實(shí)際頂進(jìn)中,頂進(jìn)軸線的設(shè)計(jì)軸線經(jīng)常會發(fā)生偏差,因而要采取糾偏措施,減小頂進(jìn)軸線和設(shè)計(jì)軸線間偏差值,使之盡量趨向一致。頂進(jìn)軸線發(fā)生偏差時(shí),通過調(diào)節(jié)糾偏千斤面的伸縮量,使偏差值逐漸減小并回到設(shè)計(jì)軸線位置,在施工過程中應(yīng)貫徹勤測、勤糾、緩糾的原則,不能劇烈糾偏,以免玻璃鋼管管節(jié)和頂進(jìn)施工造成不利影響。實(shí)際操作中還應(yīng)注意,糾偏是與頂管同步進(jìn)行的一項(xiàng)工作,重要的是把握頂管趨勢,不能指望一蹴而就,而應(yīng)緩慢地、逐步進(jìn)行,若操之過急容易造成軸線的較大折角,反而不利于頂進(jìn)的順利進(jìn)行。2、頂管施工質(zhì)量通病及防治措施:詳見附表2-2。(八)電氣工程1、電纜安裝(1

49、)電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行絕緣電阻測試,測試合格后進(jìn)行敷設(shè)。(2)電纜敷設(shè)時(shí)防止絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面劃傷,直埋時(shí)不能在管道上下平行敷設(shè),座標(biāo)正確,排列整齊。(3)電纜終端和電纜頭應(yīng)做到封閉嚴(yán)密,填料灌注飽滿、無氣泡,線芯連接緊密絕緣帶包扎嚴(yán)密,電纜頭安裝固定牢固,相序正確,直埋電纜接頭保護(hù)措施完整。標(biāo)識準(zhǔn)確清晰。(4)電纜保護(hù)管安裝,管口應(yīng)光滑無毛刺,固定牢靠,防護(hù)良好,彎曲處無彎扁現(xiàn)象,出入地溝及建筑物處保護(hù)管口封閉嚴(yán)密。2、接地裝置施工(1)接地裝置施工按照經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工圖進(jìn)行,其隱蔽部分在覆蓋前應(yīng)通知監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)證。(2)接地極引上部分應(yīng)裝設(shè)斷接卡子,可用于斷開測試

50、接地極, 斷接處應(yīng)有永久性“電氣接地”標(biāo)志。總的接地電阻應(yīng)小于4。3、控制站安裝(1)表柜到達(dá)現(xiàn)場后進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,設(shè)備及元器件配置符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。安裝前核對基礎(chǔ)尺寸與設(shè)備柜基礎(chǔ)一致,可根據(jù)需要修改基礎(chǔ)。(2)基礎(chǔ)型鋼調(diào)直后置于預(yù)埋件上,保證前后型鋼平行,其相對于墻面的位置符合設(shè)計(jì)。用水準(zhǔn)儀測量每根型鋼的兩端高差,用墊鐵調(diào)整,使整條型鋼連成一條水平直線,并使前后二條型鋼及邊框在同一水平面上。型鋼與預(yù)埋鐵間隙全部用墊塊填實(shí),每處墊塊不超過三片,埋鐵間距不大于500mm,重新測量基礎(chǔ)型鋼,保證其水平偏差每米不大于1mm,全長不大于5mm。(3)電氣回路連接正確,牢固可靠。導(dǎo)線端部標(biāo)以回路編號,編號應(yīng)

51、正確,字跡工整清晰不易褪色。鎧裝電纜進(jìn)入盤柜后,將鋼帶切斷,并將鋼帶接地。備用芯留有足夠的余量。4、儀表安裝(1)儀表安裝前應(yīng)外觀完整、附件齊全,并按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查其型號、規(guī)格及材質(zhì)。(2)儀表安裝時(shí)不應(yīng)敲擊及振動(dòng),安裝后應(yīng)牢固、平正。(3)接線應(yīng)正確,排列應(yīng)整齊、美觀。(4)安裝位置符合設(shè)計(jì)以及制造商的技術(shù)要求。5、照明器具安裝(1)照明器具安裝主要包括管內(nèi)穿線、接線盒、箱安裝、燈具線路保護(hù)、試驗(yàn)等。(2)安裝前要全面檢查埋線管的位置、數(shù)量、規(guī)格、通路等情況,做好各種補(bǔ)救工作,同時(shí)將管口鏗平、刮光,護(hù)口要齊全。(3)管內(nèi)穿線后,應(yīng)測量導(dǎo)線之間、對地、燈具接點(diǎn)等絕緣電阻,用500V搖表測定,其阻

52、值不得小于0.5M。(九)道路工程本XX市政配套道路為砼路面,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為素土夯實(shí)+15cm級配碎石+20cm 5%水泥穩(wěn)定碎石層+20cm(fcm=4.5Mpa)水泥砼面層。1、路基(1)主要控制土的含水量及壓實(shí)度。(2)土路基施工要分層壓實(shí)(夯實(shí))；路槽底面下的壓實(shí)度要大于98%,并設(shè)置橫坡已利于排水。壓路機(jī)碾壓時(shí),主要控制碾壓速度及輪邊的接茬。(3)嚴(yán)格檢查回填土的厚度、壓實(shí)度及土質(zhì)情況,按規(guī)范規(guī)定的頻率抽查填土的厚度、壓實(shí)度,經(jīng)檢查壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的,督促施工單位采取翻曬,重新碾壓等措施處理,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求才能再次回填。 (4)雨季施工,為保證土方施工的質(zhì)量,我們將督促施工單位采取

53、適當(dāng)措施,按2%以上的橫坡整平壓實(shí),增設(shè)臨時(shí)排水設(shè)施,雨后及時(shí)清除路基內(nèi)積水,以免路基浸泡而影響路基的整體質(zhì)量。2、級配碎石基層(1)施工前檢查施工放線是否符合圖紙要求,路床有無積水及雜物。(2)檢查所使用的碎石,嵌縫料的技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格和顆粒級配是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(3)檢查施工單位使用機(jī)械設(shè)備的規(guī)格、型號是否滿足施工需要。穩(wěn)壓宜用6-8t壓路機(jī),碾壓宜用12-15t振動(dòng)壓路機(jī)。(4)檢查攤鋪的均勻度、虛厚度、縱、橫坡度,攤鋪虛厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)。(5)碎石與嵌縫料應(yīng)拌和均勻,拌和時(shí)應(yīng)灑水,灑水量控制在大于最佳含水量的1%左右。3、水泥穩(wěn)定碎石層(1)檢查進(jìn)場的水泥、砂、碎石的質(zhì)

54、量,按批量進(jìn)行有見證送檢。通過試驗(yàn)室檢驗(yàn)所用水泥標(biāo)號、細(xì)度、強(qiáng)度；砂細(xì)度模數(shù)；碎石粒徑組成比例是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(2)對施工放樣、施工機(jī)具進(jìn)行檢查；對集中拌和地點(diǎn)、場地、拌和工藝(灑水、悶料、含水量控制),并做好開工前的施工準(zhǔn)備工作。(3)施工過程中,隨時(shí)抽檢進(jìn)場水泥穩(wěn)定層碎石混合料的實(shí)際含水量、拌和均勻度等。如實(shí)際含水量低于最佳含水量1以上時(shí),指示承包人灑水增補(bǔ)；發(fā)現(xiàn)顆粒離析現(xiàn)象,拌和顏色不均勻時(shí),攤鋪前應(yīng)予重新拌和和增加拌和遍數(shù)。(4)碾壓過程經(jīng)常檢查含水量、碾壓遍數(shù)和輪跡深度。注意每段接頭處的銜接；隨時(shí)檢查控制標(biāo)高,嚴(yán)禁碾壓后表面找補(bǔ)；及時(shí)檢測碾壓密實(shí)度,凡達(dá)不到規(guī)范要求的,應(yīng)立即

55、組織返工；碾壓完成后及時(shí)進(jìn)行檢測。其中包括:壓實(shí)度、平整度、厚度、寬度、中線高程及縱橫坡度,并進(jìn)行外觀檢查。(5)水泥穩(wěn)定碎石基層施工成活后及時(shí)養(yǎng)生。4、砼面層施工技術(shù)措施(1)材料的質(zhì)量控制水泥:應(yīng)采用強(qiáng)度高、收縮性小、耐磨性強(qiáng)、抗凍性好的普通硅酸鹽水泥。砂:應(yīng)采用潔凈、堅(jiān)硬、符合規(guī)定級配,細(xì)度模數(shù)在2.5以上的粗、中砂。經(jīng)配合比試驗(yàn)后采用。石料:應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的碎(礫)石,并符合規(guī)定級配。施工前根據(jù)路面設(shè)計(jì)要求及材料供應(yīng)情況,做好混凝土配料試驗(yàn)工作,配料要求級配合理,含砂率應(yīng)按石料和砂的用量、種類、規(guī)格及水灰比確定。模板一般采用20cm槽鋼,彎道部分采用短槽鋼(取5m長)。(2)砼澆筑前的

56、質(zhì)量控制1)檢查待澆筑路段基層表面有無雜物、積水等,基層表面是否灑水濕潤。2)檢查勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備是否全部到位并配置合理,設(shè)備是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3)按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求檢查模板安裝的頂面高程,面層厚度及寬度、直順度和模板安裝的穩(wěn)定性。模板表面是否涂上隔離劑。4)需要配置的鋼筋及鋼筋網(wǎng)是否綁扎好,以及預(yù)留孔洞位置是否準(zhǔn)確無誤。(3)混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制1)檢查混凝土拌和是否均勻,拌和時(shí)間是否充足,檢查水灰比,落度,不符合配合比要求時(shí),及時(shí)指示施工單位調(diào)整水灰比。2)檢查振搗是否充分,每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間一般為30s,應(yīng)以拌和物不再下沉,不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn),并不宜過振。3)檢查模板有無下沉、變形、松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指示施工單位糾正。4)每一臺班均應(yīng)督促施工單位按規(guī)定要求取樣做混凝土試件并編號,作好記錄。5)檢查傳力桿、角隅鋼筋、邊緣鋼筋及其它加固鋼筋是否按設(shè)計(jì)的數(shù)量、規(guī)格、尺寸、位置安放。6)檢查混凝土拌和物是否有離析現(xiàn)象,及時(shí)指出并糾正。7)做面宜分二次進(jìn)行,先找平抹平,待混凝土表面無泌水時(shí),再做第二次抹平,面應(yīng)平整、密實(shí)。嚴(yán)禁在面板上灑水,撒水泥粉。(4)混凝土板切縫、灌縫、刻紋的質(zhì)量控制1)縮縫采用切縫法,深度不小于設(shè)計(jì)要求,順直度符合規(guī)范要求。2)脹縫應(yīng)與路中心線垂直,壁縫垂直,縫寬一致,填縫料符合設(shè)計(jì)要求。3)灌縫時(shí)縫槽要求干燥、