水泥穩(wěn)定碎石施工方案水穩(wěn)

1、目 錄第一章 工程概況2一、工程概況.2二、主要材料.2三、技術標準.3第二章 編制依據.3第三章 施工準備、總體規(guī)劃和作業(yè)段劃分.3一、施工準備工作.3二、施工總體規(guī)劃.4三、作業(yè)段劃分.4第四章 施工方案.5一、主要施工工藝.5第五章 施工進度計劃及進度計劃保證措施.8一、施工進度安排：8二、確保工期的措施：.8第六章 工程質量、安全、環(huán)境保證措施8一、確保工程質量的措施8二、確保施工安全的措施9三、確保環(huán)境保護的措施10第七章 勞動力、機械設備投入計劃11一、勞動力安排計劃11二、擬投入的主要機械表12第一章 工程概況一、工程概況蘇州工業(yè)園區(qū)陽澄湖生態(tài)休閑公園位于蘇州工業(yè)園區(qū)陽澄西湖南側

2、，項目現狀主題為陽澄湖果園地塊、唯亭體育公園地塊。公園以太陽島高爾夫俱樂部為界分為東西兩個片區(qū)，陽澄湖果園地塊位于項目西片區(qū)，分布有高爾夫練習場、水藍郡、湖邊農場、景觀苗圃及天主教堂等；唯亭體育公園地塊位于項目東部，分布有老年活動場所、兒童樂園、高爾夫練習場、船餐廳、范莊廟等。公園道路橋梁工程共分為 2個標段，本工程為二標段：水上自行車道北段位于高鐵北側，西起星湖街西側，向東延伸至展業(yè)路，道路穿越星湖街采用U型槽下穿，道路全長約2980米，寬度 4m。二、主要材料1、水泥：采用42.5緩凝水泥，禁止使用快硬水泥、早強水泥以及其他外界影響而變質的水泥，水泥各齡期強度、安定性等應達到相應指標要求，

3、初凝時間4小時以上，終凝時間不小于6小時。 2、水：飲用水均可使用。 3、碎石最大粒徑不應超過31.5mm，其顆粒組成應符合交通部公路瀝青路面設計規(guī)范JTGD50-2006中表6.1-6.2中的骨架密實型水泥穩(wěn)定類集料級配范圍。層位通過下列篩孔（mm）的 質量百分率（%）31.5199.54.752.360.60.075基層100688638582232162881503 三、技術標準1、水泥穩(wěn)定碎石基層壓實度97%，水泥穩(wěn)定碎石7d齡期無側限抗壓強度3.0Mpa，設計彎沉值0.64mm。2、為減少基層裂縫，必須做到三個限制，在滿足設計強度的基礎上限制水泥用量，集料中小于0.075mm的顆粒含

4、量不超過3%，含水量根據天氣及氣溫狀況控制在最佳含水量的1%。第二章 編制依據一、陽澄湖生態(tài)休閑公園水上自行車道二標工程道路施工圖設計二、城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范（CJJ 1-2008）三、施工現場條件和施工環(huán)境。四、本公司的綜合實力及類似工程施工經驗。第三章 施工準備、總體規(guī)劃和作業(yè)段劃分一、施工準備工作：（1）技術準備：我們組織全體人員學習水穩(wěn)施工技術指導意見，進行崗位技術培訓，建立健全了管理組織網絡和質量保證體系。為水穩(wěn)碎石攤鋪做好充分的準備。采用經監(jiān)理工程師見證送往檢測中心批準合格的配合比、標準擊實、7d無側限、標準曲線、水泥凝結時間、集料篩分及各主材檢測驗證。后場攤鋪時必須有項

5、目部技術人員及監(jiān)理工程師在場，控制各使用材料及配比。（2）機械準備：我項目部與攤鋪施工隊進行全面交底，要求在攤鋪前對所有機械的清潔、保養(yǎng)、調試、檢查和維修。并配齊了生產施工過程中部分機械的易損備件，保證各類機械運轉處于良好狀態(tài)。（3）材料準備：攤鋪前7天對水穩(wěn)供應單位現場備料數量進行現場核實確認，原材料的采用需經項目部自檢及監(jiān)理組抽檢合格后方可使用，把好材料的源頭關。（4）運輸車輛：我部已落實運輸車輛15輛，車輛外觀整齊，性能良好，車廂清潔。同時制定十不準以加強駕駛人員的督導，按正確的操作程序進行裝料、運輸、卸料，為提高攤鋪質量創(chuàng)造良好條件。（5）現場準備 清除底基層表面的雜物、積水等。并將底

6、基層表面灑水濕潤。為確保邊緣部分壓實度，兩側各加寬30cm進行攤鋪。確保做好路面原地面測量，寬度放樣，架設好鋼絲繩。攤鋪點的松鋪系數按試鋪段確定的數值進行控制。二、施工總體規(guī)劃： 本工程基層所用水泥穩(wěn)定碎石均為成品，采購于蘇州市興達水穩(wěn)廠，經各方工程參與單位實地考察，該公司現有WDB500型拌和樓一套，總生產能力達500t/h，采用以下機械配合攤鋪：徐工RP952一臺（主用），徐工RP751W一臺（備用），徐工XP262膠輪壓路機一臺，徐工3Y18/21、3YJ21/25光輪壓路機各一臺，徐工XS202J振動壓路機，山推ZL30裝載機三臺。三、作業(yè)段劃分：本工程因地面道路與橋梁段落限制，因此采

7、用分段分層鋪筑，將劃分為4個段落如下：（1）DK0+325-DK0+510星湖街西側段（2）DK1+256-DK1+370橋2至5#橋段（3）DK1+400-DK1+770 5#橋至橋3段（4）DK2+414-DK2+980橋3至展業(yè)路段第四章 施工方案一、主要施工工藝：1、施工后場水泥穩(wěn)定碎石攤鋪時，項目部技術人員及監(jiān)理工程師駐守后場，實時對配合比、含水量、水泥劑量等進行控制。調試拌和機，分別稱出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量，測量其計量的準確性；調試拌和時間，保證混合料的均勻性；檢查混合料含水量、集料級配、水泥劑量、7天無側限抗壓強度；拌和時混合料含水量控制，試鋪時水穩(wěn)碎石出料及時取

8、樣檢查混合料含水量和水泥劑量是否有變化，再根據前場檢測含水量結果作調整。2、混合料運輸： 、裝料：裝料根據放料人員的提示，按前、后、中三次作業(yè)的方法進行，不得太滿外溢，車內混合料須在初凝時間內運到工地； 、覆蓋：采用油布覆蓋混合料； 、車輛倒車時在攤鋪機前30cm處停住，卸料時掛空擋，注意不要撞擊攤鋪機，不要把料卸在攤鋪機外面。3、施工前場攤鋪：施工采用一臺RP445攤鋪機進行作業(yè)，攤鋪機寬度為4.0m，采用鋼絲繩控制攤鋪厚度和高程。第一層水穩(wěn)攤鋪時，保持攤鋪機前有2-3輛送料車輛，攤鋪時勻速攤鋪，及時檢查攤鋪厚度；攤鋪中螺旋布料器應均衡地向兩側供料，螺旋布料器的料置略高于螺旋布料器2/3為度

9、，使熨平板擋板前混合料在全寬范圍內保持一致，避免攤鋪層出現離析現象，設專人檢查鋪筑厚度及平整度，發(fā)現局部離析、拖痕及其他問題應及時處理；中途不得隨意變速或停機，攤鋪速度在1.01.5米/分鐘范圍內。碾壓：碾壓是關系到基層內在質量的關鍵工序。而影響碾壓工序的關鍵因素又是碾壓組合和含水量。設立專人指揮碾壓，注意穩(wěn)壓充分，振動不起浪、不推移，壓路機碾壓時重疊1/2輪寬，每約50米作為一作業(yè)段。對碾壓過后出現的問題及時進行處理。碾壓時及時檢查含水量，以略高于最佳含水量來進行碾壓，壓路機停車要錯開，離開3m遠為宜，最好停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結構，嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭和急

10、剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石基層表面不受破壞。攤鋪前一至兩天積極聯系檢測中心，碾壓完成后，及時進行壓實度檢側，發(fā)現壓實度不足，及時進行補壓，根據水穩(wěn)碎石施工特點，必須控制碾壓時間，在水泥終凝時間前結束碾壓，并達到要求的壓實度，同時沒有明顯的輪跡。碾壓完成后采用土工布濕潤后進行覆蓋。橫接縫處理：水泥穩(wěn)定混合料攤鋪時，連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷2h，則設橫縫，每天收工之后第二天開工的接頭段面設置橫縫，每當通過橋涵，在其兩邊設置橫縫，基層的橫縫與橋頭搭板尾端吻合。特別注意橋頭搭板前水泥碎石的碾壓。對于無法碾壓的死角，采用平板振動夯夯實。 橫縫與路面車道中心垂直設置，其設置方法：人工將含水量合適的混合料末

11、端整理整齊。緊靠混合料放兩根方木，方木的高度與混合料的壓實度相同，整平緊靠方木的混合料。方木的另一側用沙礫或碎石回填約3米長，其高度略高出方木。將混合料碾壓密實在重新開始攤鋪混合料之前，將沙礫或碎石和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清除干凈。攤鋪機返回到已壓實層的末端。重新開始攤鋪混合料。如攤鋪中斷超過2h，而又未按上述方法處理橫向接縫，則將攤鋪機附近及其下面未壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成與路中心垂直并垂直向下的斷面，攤鋪機安置在已壓實的面上，下墊木板，高度為虛鋪厚度與壓實厚度之差，然后再攤鋪新的混合料，初壓時進行橫向碾壓。自檢與抽檢水穩(wěn)攤碾壓完成后，及時進行壓實度

12、、水泥劑量、含水量的檢側，如果發(fā)現壓實度不足，及時進行補壓，自檢合格后及時報請監(jiān)理工程師及現場檢測人員進行抽檢，抽檢合格后方可進入養(yǎng)生。養(yǎng)生：水穩(wěn)碎石覆蓋2小時后，可采用噴頭為噴霧式灑水車灑水養(yǎng)生，每天灑水次數視氣候而定，整個養(yǎng)生期間始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤。在7天內應保持基層處于濕潤狀態(tài)，28天內正常養(yǎng)護，在養(yǎng)生期間封閉交通。7天后進行鉆孔取芯，芯樣應完整，表面密實。第五章 施工進度計劃及進度計劃保證措施一、 施工進度安排：計劃于2014年11月25日進行DK1+256-DK1+370段水穩(wěn)碎石的試鋪及攤鋪工作，安排1個工作日完成；26日對DK0+325-DK0+510、DK1+400

13、-DK1+770段水穩(wěn)碎石的進行攤鋪工作，安排1個工作日完成；27日對DK2+414-DK2+980段進行攤鋪，安排1個工作日完成。二、確保工期的措施：認真做好施工組織設計的編制工作，合理安排工期。抓住關鍵線路上的環(huán)節(jié)，優(yōu)化施工方案，進行必要的技術攻關，提高工作效率。施工前在確保質量的前提下，積極查看材料供應商的主材儲備狀況，確保不因集料供應不及時而影響工程進度。加快人員進場和設備的搬遷、安裝、調試工作，盡快投入正常工作；積極投入精干的修理力量，加強機械設備的維修、保養(yǎng)，提高設備的完好率；加強機械設備調度，提高設備的利用率，加快工程進度。采取監(jiān)理工程師允許的其他措施，進行突擊施工等。第六章 工

14、程質量、安全、環(huán)境保證措施一、確保工程質量的措施我公司在建立多年來行之有效的質量安全管理體系，以確保該合同段工程質量達到要求的目標。1、明確項目經理是工程質量第一責任人，建立以總工程師直接領導下的試驗、測量、質檢三位一體的技術質量保證體系。2、實行全過程的質量監(jiān)控，實行質量一票否決制。開工前做好原材料的檢驗和配合比設計，施工過程中每道工序及每個分項都實行自檢、互檢、交接檢驗，符合質量標準，報請監(jiān)理工程師批準后，再進行下道工序或下個分項工程的施工。3、嚴格執(zhí)行技術規(guī)范和技術標準，遵規(guī)操作。各分項工程開工前均制定較合理、先進的施工方案和施工工藝，并做好上崗前的培訓和技術交底工作，使參加施工人員做到

15、五個明確，即：崗位明確、職責明確、質量標準明確、施工和程序明確、操作規(guī)程明確。4、高度重視各種級配混合料的配合比設計和試驗段的鋪筑工作，認真做好技術總結，取得適合本工程的技術數據，正確指導施工。5、采用先進的機械設備，推廣、應用先進技術，保證鋪筑質量，配備先進的試驗儀器設備，保證試驗數據準確、可靠。6、做好拌和場的場地及進場便道“硬化”，做好材料的防雨及防污染措施，確保集料潔凈，不被污染。7、認真做好施工中的施工原始記錄，做到資料完整，數據準確，內容齊全。8、當進度和質量發(fā)生矛盾時，堅決貫徹在確保質量前提下的合理工期。二、確保施工安全的措施：1、樹立“質量第一、安全第一”的意識，結合本工程的特

16、點對全員進行安全教育，嚴格安全操作規(guī)程。2、在交通干擾較大的地段設立醒目的交通標志，如有必要， 設專人指揮管理，嚴防安全事故的發(fā)生。3、如需夜間施工。設立照明設施確保安全。4、各種用電機械設備、線路專人管理，定期檢查維修。5、做好防臺、防洪工作，把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。三、確保環(huán)境保護的措施：保護環(huán)境，防止污染是整個工程施工過程中應認真對待的問題，為此我們在考慮施工方案時對環(huán)境保護作了如下措施：1、拌和場設置盡可能遠離居民，減少施工噪音及粉塵污染。2、盡可能減少夜間施工，減少噪音。3、便道及時灑水，減少灰塵引起的影響。第七章 勞動力、機械設備投入計劃一、勞動力安排計劃工種、級別按工程施工階

17、段投入勞動力情況準備工作路基土石方工程排水工程道路工程橋梁工程竣工清場測量放線搭臨時設施溝塘清淤處理路基挖方路基填方溝槽開挖管道基礎鋪筑管道安裝檢查井砌筑溝槽回填軟基處理12%灰土鋪設水穩(wěn)鋪設路牙沿鋪設瀝青砼鋪設人行道鋪筑河道圍堰及清淤鉆孔灌注樁蓋梁耳背墻澆筑塊石護坡砌筑板梁預制及安裝橋面鋪裝環(huán)境維護清場測量工（助工）44瓦工（熟練工）水電工（熟練工）1木工（熟練工）1砼工（熟練工）機操工（熟練工）2513鋼筋工（熟練工）管道工（熟練工）安全員（專職）1133二、擬投入的主要機械表序號機械或設備名稱規(guī)格型號數量國別產地制造年份額定功率生產能力備注1裝載機ZL301山東11.1135 KW1.5M3攤鋪前進場2自卸汽車10T15上海09.4132KW10T攤鋪前進場3灑水車140-471南京09.470