001水泥土攪拌樁施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、南欽鐵路NQ-2標(biāo)段路基工程編號(hào)：NQ2路-001水泥攪拌樁施工作業(yè)指導(dǎo)書單位：編制：審核：批準(zhǔn)：南欽鐵路路基工程水泥攪拌樁（砂漿樁）施工作業(yè)指導(dǎo)書1適用范圍適用于南欽鐵路擴(kuò)能改造工程 NQ-2 標(biāo)段路基水泥土攪 拌樁（砂漿樁）施工。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí) 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù) 問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出 應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行 上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)及通過試樁 總結(jié)的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)

2、據(jù)的收集。修建生活房屋，配齊生活、辦 公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要。3技術(shù)要求3.1 采用直徑 50cm 水泥土攪拌樁，按工點(diǎn)圖要求間距 正三角形布置。3.2 施工前必須采集工點(diǎn)最軟弱土層試樣進(jìn)行室內(nèi)配比 試驗(yàn)，測定不同膠凝劑與外加劑摻入量情況下水泥土的強(qiáng) 度，從而確定施工配合比。3.3正式開工前必須進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，確定工藝參數(shù)，并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。4 .施工程序與工藝流程4.1施工程序施工工藝流程如下：整平原地面-樁位放樣-樁機(jī)就位 t檢驗(yàn)樁機(jī)調(diào)平機(jī)體t鉆進(jìn)攪拌至設(shè)計(jì)深度t提鉆并噴漿 至工作基準(zhǔn)面下0.3m并停止噴漿-下鉆攪拌至設(shè)計(jì)深度- 提鉆攪拌重復(fù)噴漿提升至孔口。4.

3、2工藝流程5 .施工要求5.1施工準(zhǔn)備施工前對需加固處理的地基地質(zhì)進(jìn)行核實(shí)，進(jìn)行成樁工 藝試驗(yàn)，在室內(nèi)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上選擇不同膠凝劑配合比，分別 采用不同的攪拌速度與提升速度進(jìn)行試樁，同時(shí)驗(yàn)證地質(zhì)情 況并確定在不同地層的電流強(qiáng)度。5.2施工工藝5.2.1場地平整 .原地面標(biāo)高場地準(zhǔn)備必須清除地表雜草、樹根、耕植土等。停灰面 在工作基準(zhǔn)面下 0.3m 。整平壓實(shí)并形成不小于 1% 的外向橫 坡，以利于排水。清除樁位處地上、地下一切障礙物，場地 低洼時(shí)應(yīng)回填粘土，在路基外側(cè)開挖排水溝，保證施工期間 的正常排水； 水泥平臺(tái)的搭建水泥平臺(tái)的搭建面積要能滿足庫存 60T 的水泥量， 經(jīng)計(jì) 算大約需 40m2

4、 的面積。平臺(tái)堆土并高于原地面約 30cm 以 上，四周開挖排水溝。 下墊木板并鋪設(shè)塑料薄膜。 水泥按 10 層擺放。水泥采用下墊上蓋確保水泥不受潮，不變質(zhì)。5.2.2 測量放樣 、測量隊(duì)根據(jù)施工圖紙進(jìn)行放樣， 放出中線和邊線樁。 、樁位布設(shè)，測量隊(duì)放出中、邊線后，施工隊(duì)按設(shè)計(jì) 圖紙布設(shè)樁位， 每樁位必須用白石灰標(biāo)識(shí)出來， 且打上竹簽， 用紅漆標(biāo)注，每隔五行（列）應(yīng)插木制行列牌，以便施工， 樁間距誤差控制在 50mm 以內(nèi)。5.2.3 機(jī)械設(shè)備要求 、設(shè)備有：攪拌樁機(jī)、泥漿流量電腦記錄儀及打印設(shè) 備、攪拌桶、稠度儀。 、設(shè)備技術(shù)要求攪拌樁機(jī)選用專業(yè)深層攪拌樁機(jī)， 功率應(yīng)達(dá)到 45KW 以 上，

5、攪拌深度不小于 20m ，鉆頭直徑為 50cm ，樁機(jī)上必須 配備電腦記錄儀，安裝噴漿計(jì)量裝置與深度計(jì)量裝置及打印 設(shè)備，并且按每施工 10000 延米進(jìn)行標(biāo)定。攪拌樁樁機(jī)攪拌頭必須是三層六片裝置，拌漿桶和集料 斗容量不小于 0.8m3 ，并在拌漿桶內(nèi)焊出泥漿面；樁機(jī)鉆架上必須用紅漆標(biāo)注出每米刻度線，并且懸掛吊 錘，重量在 23kg ，垂線不小于 3 米；5.2.4 水泥漿拌制 水泥漿液制備須有充分的時(shí)間，要求大于 4min ，以保 證攪拌的均勻性和水泥的水化。水泥漿從灰漿拌和機(jī)導(dǎo)入集 料斗時(shí)，必須進(jìn)行過濾，把水泥硬塊剔除。水灰比應(yīng)根據(jù)試 樁的參數(shù)確定，一般為0.450.55。漿液進(jìn)入儲(chǔ)料罐中

6、必須 不停頓攪拌，以保證漿液不離析。5.2.5 鉆進(jìn)成樁 水泥攪拌樁采用“兩噴四攪”法施工；樁機(jī)第一次提鉆 時(shí)噴出總漿量的 20 40% ，第二次提鉆時(shí)噴出設(shè)計(jì)的剩余 漿量，即兩噴；全過程四次攪拌，即四攪。 .施工順序宜由中間向外圍進(jìn)行，或由一邊向另一邊施 工。 .樁機(jī)下鉆和提鉆速度是控制噴漿量的關(guān)鍵因素，由試樁確定，一般鉆進(jìn)速度w 1.0m/min 。鉆頭到達(dá)樁底后攪拌噴 漿 1 2min 、間歇后提鉆，確保底部有足夠的灰量，提鉆速 度w0.8m/min ，確保攪拌均勻。 .噴漿攪拌提升，靠近離整平高程約 50cm 處，重復(fù)攪 拌以提高樁頭質(zhì)量，直至離整平高程約 30cm 處停止。 .樁機(jī)鉆

7、桿下沉或提升的時(shí)間應(yīng)有專人記錄，時(shí)間誤差不得大于 5 秒。當(dāng)復(fù)攪發(fā)生空洞或意外事故（如停電、灰管堵塞等）而影響樁體質(zhì)量時(shí)，鉆機(jī)提升后應(yīng)立即回填素土， 進(jìn)行重新噴漿攪拌，或直接在臨近補(bǔ)打一根。 成樁后，在鉆機(jī)移動(dòng)前打印施工過程資料和成樁資 料，嚴(yán)禁移機(jī)后補(bǔ)打資料。成樁資料打印必須有旁站監(jiān)理監(jiān) 督。6 .勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合試驗(yàn)段確定的施工方案、機(jī)械、人 員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。每個(gè)作業(yè)工點(diǎn)人員配備表負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管1人專兼職安全員1人工班長35人指揮卸土人員2人技術(shù)、質(zhì)檢、測量及試驗(yàn)人員46人鉆機(jī)操作手35人其中負(fù)責(zé)人、工班長、技術(shù)人員、

8、專兼職安全員必須由 施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞 務(wù)工人。7 .材料要求樁身膠凝劑采用水泥和粉煤灰，水泥采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，粉煤灰為II級(jí)或以上粉煤灰。膠凝材料摻灰量不小于加固土體重量的 15%20% （有 侵蝕性時(shí)為18%，水泥與粉煤灰的摻入比宜為 4 : 1 ）;水 灰比宜采用 0.450.55。8 .設(shè)備機(jī)具配置水泥攪拌樁機(jī)35臺(tái)裝載機(jī)1臺(tái)挖掘機(jī)1臺(tái)泥漿攪拌機(jī)23臺(tái)電子稱1臺(tái)9 .質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制9.12攪拌樁施工達(dá)到設(shè)計(jì)樁長的 85%且電機(jī)電流大于 120A時(shí)需停止下鉆，在試樁中 50%樁出現(xiàn)樁長小于設(shè)計(jì)值 的5%、電流大于120A時(shí)應(yīng)核查

9、地質(zhì)資料， 檢查機(jī)械設(shè)備。（適用于常規(guī)設(shè)備）9.1.3. 樁機(jī)必須配備噴漿量計(jì)量裝置、深度計(jì)量裝置和打印機(jī)設(shè)備，并定期進(jìn)行標(biāo)定，禁止無計(jì)量裝置的樁機(jī)投入 使用。漿液罐容量應(yīng)不小于一根樁的用灰量加50kg，以保證每根樁施工的連續(xù)。9.1.4. 嚴(yán)格控制噴漿標(biāo)高和停漿位置，不得中斷噴漿， 確保樁體長度；兩噴過程中嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆 桿提升和下鉆作業(yè)。9.1.5. 樁體復(fù)攪施工時(shí)，應(yīng)采用中低速檔鉆進(jìn)和提升， 切勿采用高速檔快速鉆進(jìn)和提升。9.1.6、水泥土攪拌樁施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超過1%，樁位的偏差不得大于50mm，成樁直徑不得小于設(shè)計(jì)值。9

10、.1.7、成樁過程中，因故停止，恢復(fù)供漿時(shí)應(yīng)在斷漿面上或下重復(fù)搭接不小于 0.5m噴漿施工，因故停機(jī)超過3h ,拆卸管道清洗后，在原樁位旁邊補(bǔ)樁。9.1.8、水泥攪拌樁施工完成 28天內(nèi)不得有任何機(jī)械在上面行走9.2 質(zhì)量檢驗(yàn)9.2.1 水泥土攪拌樁所使用的固化劑和外加劑品種、規(guī) 格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)。檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號(hào)的固化劑和外 加劑，每 200t 為一批，當(dāng)不足 200t 時(shí)也按一批計(jì)。施工單 位每批抽樣檢驗(yàn) I 組。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的 20% 見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及抽樣檢驗(yàn)。9.2.2 漿液應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配方和試驗(yàn)確定的配合比拌 制，制備好的

11、漿液應(yīng)均勻，不得離析。檢驗(yàn)數(shù)量：每根樁施工過程中抽樣檢驗(yàn)兩次。 檢驗(yàn)方法：觀察并用漿液比重計(jì)檢測漿液密度。9.2.3 漿體噴射攪拌樁單樁噴漿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)數(shù)量：每根樁檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查自動(dòng)記錄儀打印記錄。9.2.4 漿體噴射攪拌樁成樁長度及復(fù)攪長度應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求。因故停漿時(shí)，恢復(fù)供漿后的噴漿重疊長度不得小于 0.5m檢驗(yàn)數(shù)量：每根樁檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：測量鉆桿長度，并在施工中檢查是否達(dá)到設(shè) 計(jì)深度標(biāo)志。檢查施工記錄。9.2.5 漿體噴射攪拌樁完整性、均勻性、樁身無側(cè)限抗 壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，其檢驗(yàn)應(yīng)符合鐵路路基工程施工 質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)第 4.10.8 條的規(guī)定。9.2.6 漿體噴

12、射攪拌樁處理后的單樁或復(fù)合地基承載力 應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，其檢驗(yàn)應(yīng)符合鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收暫行標(biāo)準(zhǔn)第 4.8.12 條的規(guī)定。10 安全及環(huán)保要求10.1 安全要求1 、深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)，牢記 “安全第一 ” 的宗旨。施工人員上崗前進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)并持證上J-JU崗。2、推行安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，抓好現(xiàn)場管理，搞好文 明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各種交 通、施工信號(hào)標(biāo)識(shí)完備，風(fēng)水管路、供電線路安裝、架設(shè)正 確。施工現(xiàn)場緊張有序，施工工序有條不紊。3 、加強(qiáng)班組建設(shè)。配好班組長、安全員，執(zhí)行 “三工、 三檢”和“周一 ”安全活動(dòng)；集思廣益，發(fā)現(xiàn)問題，找出隱 患，

13、及時(shí)解決，杜絕 “三違 ”，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。4、認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行施 工；嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕違章指揮與違章操作，保證防護(hù)設(shè) 施的投入。使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可 靠的基礎(chǔ)上。5、對全體施工人員要進(jìn)行防火教育，培訓(xùn)一批義務(wù)消 防人員， 嚴(yán)禁野外用火， 用火地區(qū)要采取一定隔離防護(hù)措施， 生活區(qū)及施工現(xiàn)場配備足夠的消防設(shè)備，消除一切可能造成 火災(zāi)、爆炸事故的根源和隱患，嚴(yán)格控制易燃、易爆物和助 燃物的貯量。6、現(xiàn)場的各種機(jī)械設(shè)備都有完整、有效的安全防護(hù)保 險(xiǎn)裝置，機(jī)械運(yùn)動(dòng)部分有防護(hù)罩，并做到一機(jī)一閘一漏電開 關(guān)。凡發(fā)現(xiàn)不正常情況， 如需維修機(jī)械、 排除障

14、礙、 加油等， 做到停機(jī)、 拉閘、 加鎖。 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修， 嚴(yán)禁帶病作業(yè)。7、各種電氣設(shè)備、線路、電動(dòng)工具等，絕緣要良好。 接“三相五線 ” 制，采用重復(fù)接地；現(xiàn)場電氣設(shè)備和線路的安裝，由持有操作證的電工負(fù)責(zé)安裝，嚴(yán)禁電線拖地使用。手持電動(dòng)工具的安全防護(hù)有效、齊全、電源線無破損。振搗 器使用前，檢查電動(dòng)機(jī)、電纜是否絕緣良好，傳動(dòng)裝置是否 正常，軟管有無破損等。8、起重機(jī)在起重吊裝前， 按規(guī)定檢查 “雙保險(xiǎn) ” 、“四 限位 ” 等裝置是否齊全、靈敏、有效，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，試運(yùn) 轉(zhuǎn)無誤后方可正式作業(yè)。9、現(xiàn)場的氧氣瓶、乙炔氣瓶分開合理放置，禁止多層 堆放?？掌苛硇蟹胖?，以防混淆。氧氣切割時(shí)認(rèn)真

15、清除周圍 的易燃物質(zhì)和油類，并離火源 5 米以上，氧氣瓶輕放輕拿， 不得碰撞。10 、夜間作業(yè)必須有足夠的照明強(qiáng)度，危險(xiǎn)區(qū)懸掛警告 標(biāo)志，任何人員未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。11 、施工現(xiàn)場應(yīng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度，機(jī) 械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。所有操作人員 要持證上崗。使用期間定機(jī)定人，保證設(shè)備完好率。12 、機(jī)械設(shè)備的操作人員，均須經(jīng)培訓(xùn)，并持證上崗， 機(jī)械設(shè)備專人操作、專人負(fù)責(zé)。13 、電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須經(jīng)過安全部門檢查合格后，并 取得合格證的方能投入使用，否則不準(zhǔn)送電運(yùn)轉(zhuǎn)。14 、各種專用機(jī)械必須有可靠的安全防護(hù)裝置，由使用 者專門負(fù)責(zé)。15 、大中型機(jī)械設(shè)備在施工過程中，嚴(yán)格按機(jī)械規(guī)程作 好日常維護(hù)及保養(yǎng)，并作詳實(shí)記錄。10.2 環(huán)保要求1、加強(qiáng)與地方政府各部門聯(lián)系協(xié)作，積極主動(dòng)征求意 見 ，尊重地方習(xí)俗，保護(hù)耕地、水利、通訊、電力、道路 等設(shè)施，創(chuàng)造良好的施工外部環(huán)境，共建文明。2、加強(qiáng)駐地文明建設(shè)，認(rèn)真處理好生活垃圾，